CN111422510A - 一种可调式烟仓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及异形烟分拣设备技术领域，更具体地，涉及一种可调式烟仓，包括侧板、设于两个侧板之间的挡烟板和滑轨，两个所述的侧板分别滑动设置在滑轨上，所述的滑轨上设有用于固定侧板和滑轨相对位置的第一锁紧机构，所述的挡烟板和侧板滑动连接，还包括用于将挡烟板和侧板相对位置固定的第二锁紧机构，方便调节烟仓大小，减轻工作人员的劳动强度以及提高整体分拣效率。

Description

一种可调式烟仓

技术领域

本发明涉及异形烟分拣设备技术领域，更具体地，涉及一种可调式烟仓。

背景技术

近年来，随着市场经济的发展，个性化的消费需求愈发凸显，卷烟需求向多品种、小批量方向发展。为了满足市场需求，烟草工业企业相继开发出多款异型包装卷烟，并且异型烟销量不断增加，同时，异型卷烟的销量品种数也在不断的增加。物流中心在异型烟分拣仓中，需要根据不同条烟的尺寸去调节烟仓的尺寸，目前市场上异型烟立式分拣机的烟仓都是通过人工手动调节螺栓以调整仓位的大小，随着异型烟种类的不断增加以及配送中心异型烟种类的不断更新，在异型烟分拣的工作中烟仓调整频次越来越高，烟仓的调整影响到了分拣机的分拣效率，同时也增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调式烟仓，方便调节烟仓大小，减轻工作人员的劳动强度以及提高整体分拣效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可调式烟仓，包括侧板、设于两个侧板之间的挡烟板和滑轨，两个所述的侧板分别滑动设置在滑轨上，所述的滑轨上设有用于固定侧板和滑轨相对位置的第一锁紧机构，所述的挡烟板和侧板滑动连接，还包括用于将挡烟板和侧板相对位置固定的第二锁紧机构。

在本装置中，同种类型的条烟堆叠放置在烟仓内，并每次将放置在最下面的条烟分拣输送，通过两块侧板之间的相对间距决定了烟仓的宽度，通过挡烟板的设置位置决定了烟仓的长度，因此，在需要更换放置不同型号尺寸的条烟的时候，工作人员只需要推动侧板在滑轨上滑动，使得两块侧板之间的间距适配条烟的宽度，然后通过第一锁紧机构将侧板与滑轨之间的相对位置锁紧固定即可，另外，在调整烟仓长度的时候，工作人员通过滑动挡烟板，以使其适配对应条烟的长度，然后通过第二锁紧机构将挡烟板固定即可。通过这种调节方式，工作人员可以快速地完成烟仓的长度和宽度的调节，以使烟仓能够适应不同大小尺寸的条烟的放置，以减轻工作人员的劳动强度以及提高整体分拣效率。

进一步的，所述的滑轨包括第一限位滑槽和滑动件，所述的滑动件活动设置在第一限位滑槽内，所述的滑动件与第一限位滑槽之间具有间隙，所述的间隙内设有沿第一限位滑槽长度方向设置的膨胀管，所述的膨胀管外接气源装置，所述的膨胀管中未充气时，所述滑动件能够沿所述第一限位滑槽滑动，所述的膨胀管中充气时，所述的滑动件和第一限位滑槽固定。具体地，膨胀管设置在滑动件的下方，膨胀管没有充气时，滑动件还是有活动空间，可以沿第一限位滑槽移动；当气源装置往膨胀管中不断充气之后，膨胀管不断膨胀，压缩滑动件的活动空间，当膨胀管膨胀到一定程度时，滑动件的活动空间被膨胀管全部取代；滑动件被膨胀管紧紧地压住，不能再沿第一限位滑槽移动了，膨胀管就起到将滑动件位置固定的作用；当气源装置将膨胀管中的气体排出后，就使得滑动件松开，恢复其活动空间，便又可以继续滑动了。当需要调节侧板的位置的时候，气源装置吸气，膨胀管收缩，手动调节侧板的位置，调节好了之后，控制气源装置充气，膨胀管膨胀，滑动件被压紧，侧板的位置也就被固定住了；并且膨胀管的外壁较为平整，使得滑动件受力更加均匀；如此操作，就可以很轻松地调节滑动件的位置，以调节烟仓的尺寸了；不需要重复拧螺栓了，大大地节省了时间，提高生产效率。

进一步的，所述的膨胀管为扁平气囊膨胀管，所述的扁平气囊膨胀管一端开口、另一端封口，所述的扁平气囊膨胀管的开口端外接气源装置。当扁平气囊膨胀管在不通气状态的时候，其为扁平状态，因此滑动件与第一限位滑槽之间具有足够的间隙大小使滑动件能够沿第一限位滑槽的长度方向滑动，当在通气状态时，扁平气囊膨胀管鼓胀填充间隙，扁平气囊膨胀管将滑动件压紧，使滑动件不能活动。

进一步的，所述的扁平气囊膨胀管的周向外壁设有橡胶保护层。因为滑动件在滑动中经常需要移动调节位置，在移动过程中，会摩擦扁平气囊膨胀管，长期摩擦会对扁平气囊膨胀管产生一定损坏，所以可以在其外表面加设一层耐磨的橡胶保护层，以使扁平气囊膨胀管免受损伤。

进一步的，所述的第一限位滑槽包括底板和设置在底板两侧的侧面板，两个所述的侧面板上分别设有相对设置的限位板，所述的底板、侧面板和限位板之间形成滑动腔，两个限位板之间具有与滑动腔连通的开口，所述的滑动件为滑动螺栓，所述的滑动螺栓的头部设置在滑动腔内，滑动螺栓的杆部从开口穿出并与侧板连接。该滑动螺栓可以是圆头螺栓、六角螺栓、四角螺栓等平头螺栓，滑动螺栓的头部较大，可以限位在第一限位滑槽内部，将第一限位滑槽的深度设置得比滑动螺栓头部的厚度大，这样就使得滑动螺栓头部与第一限位滑槽中存在有间隙了，由于第一限位滑槽一般为方形的，采用四角头的滑动螺栓能够卡接得更稳定；当扁平气囊膨胀管中充气时，滑动螺栓被压紧，不能再沿第一限位滑槽移动，当扁平气囊膨胀管中放气时，滑动螺栓被松开，恢复了一定的间隙，可以再次沿第一限位滑槽移动，以次来调节滑动螺栓的位置。

进一步的，还包括连接板，所述连接板与所述滑动螺栓的杆部螺纹连接，所述连接板上另设有连接孔。这样，在滑动螺栓的螺栓连接一个连接板，连接板可以连接外部结构，在烟仓中使用时，连接板为折弯状的连接板，滑动螺栓连接在该连接板的竖边，挡板固定连接该连接板横板上的连接孔。

进一步的，所述气源装置为气源空压机，所述扁平气囊膨胀管的开口端位于所述固定结构外，所述气源空压机的出气口通过气管连接所述扁平气囊膨胀管的开口端，所述气源空压机上设有控制所述出气口气压的控制阀。这样，气源空压机能够产生压缩气体并经过出气口输送到扁平气囊膨胀管中，气源空压机上的控制阀可以根据情况调节输送气体的量或将扁平气囊膨胀管中的气体放出，来控制扁平气囊膨胀管是否被充气。

进一步的，所述气源装置为气泵，所述扁平气囊膨胀管的开口端位于所述固定结构外，所述气泵的出气口通过导气管连接所述扁平气囊膨胀管的开口端，所述气泵上设有调节所述出气口气压的调压阀。这样，气源装置还可以采用气泵，气泵上的调节阀调节气泵往扁平气囊膨胀管中充气或者从扁平气囊膨胀管中吸气。

进一步的，滑轨设置在固定结构上，固定结构呈长方体状，所述固定结构的四个侧面均设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽为直线型滑槽，所述直线型滑槽上设有刻度。这样，固定结构采用规格的方柱状，四个侧面都有第一限位滑槽，可以在四个直线型滑槽中均设置滑动件，满足不同情况下的使用；而直线型滑槽上设置刻度，可以方便调节滑动件位置时有固定参照。

进一步的，所述固定结构由金属或塑料材质制成。这样，固定结构主要起到固定支撑的作用，在烟仓中使用时，固定结构通过滑动螺栓上的连接板连接侧板，连接板为折弯状的连接板，滑动螺栓连接在该连接板的竖边，侧板固定连接该连接板横板上的连接孔；所以固定结构一般采用强度较高的金属或者塑料材质制成，以保证其使用的稳定性。

进一步的，所述的侧板上设有长孔，所述的挡烟板上设有滑动销，所述的滑动销滑动设置在长孔内。其中，滑动销设置在挡烟板的两侧壁，推动挡烟板时滑动销沿长孔滑动。

进一步的，所述的侧板上设有翼板，所述的翼板上设有通孔，所述的滑动销上设置有推拉杆，所述的推拉杆与通孔滑动连接。工作人员通过拉动推拉杆可以实现控制挡烟板的滑动以及位置调节。

进一步的，所述的锁紧机构包括抱紧座和抱紧螺母，所述的抱紧座上设有夹管，所述的推拉杆穿过夹管，所述的夹管上设有外螺纹，所述的抱紧螺母设有内螺纹，所述的抱紧螺母和夹管通过外螺纹和内螺纹相互配合旋紧。当需要调整挡烟板位置的时候，松开抱紧螺母，拉动推拉杆以使得挡烟板移动至合适的位置以适配对应尺寸的条烟，完成调整以后，旋紧抱紧螺母，使得抱紧螺母压紧夹管，使得夹管收缩，夹管将推拉杆压紧，使得推拉杆位置固定，从而完成挡烟板位置的调节。

进一步的，夹管包括夹座和与夹座连接的若干夹爪，所述的外螺纹设置在夹爪上。当需要调整推拉杆的时候，抱紧螺母松开，夹爪松开，推拉杆可以自由移动，当需要固定推拉杆位置的时候，将抱紧螺母旋紧，抱紧螺母对夹爪施加朝内作用力，使得夹爪夹紧推拉杆，从而固定推拉杆的位置。

进一步的，所述的滑动销为螺纹销轴，所述的锁紧机构为旋紧头，所述的旋紧头与螺纹销轴螺纹配合连接。在需要调整挡烟板位置的时候，松开旋紧头，推动挡烟板滑动至合适的位置，并旋紧旋紧头，旋紧头的压紧侧板的外壁，在摩擦力的作用下挡烟板的位置固定。

进一步的，所述的侧板上设置有沿长孔长度方向设置的刻度标。通过刻度标工作人员在调整挡烟板的时候可以根据对应尺寸大小的条烟进行滑动调节，使得调整更加精准。

进一步的，还包括升降板，所述的升降板上设有若干第一固定孔，所述的挡烟板上设有第二固定孔，所述的升降板和挡烟板通过紧固螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔固定。根据不同条烟的高度，可以通过调整升降板的位置来使得最底下能够通过一条条烟，在实际的调节中，一般将升降板的高度调节至略大于一条条烟的高度，约为1.5条条烟的高度，调节的时候根据实际所需的位置将对应的第一固定孔对准第二固定孔后，上紧紧固螺栓即可完成升降板和挡烟板的固定。

进一步的，所述的紧固螺栓头部设有旋转把手。通过旋转把手可以更加方便地对紧固螺栓进行调节。

进一步的，所述的挡烟板上设有第二限位滑槽，所述的升降板滑动设置在第二限位滑槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置通过滑动调节侧板和挡烟板的位置，可以很方便快捷地对烟仓的大小进行调整，以使烟仓能够适配不同尺寸大小的条烟放置，能够减轻工作人员的劳动强度以及提高整体的分拣效率；

2、通过气源装置调节扁平气囊膨胀管是否充气，来控制滑动件是否紧固在某个位置，随时调节滑动件的位置，以调节烟仓的尺寸，不需要重复拧螺栓了，大大地节省了时间，提高生产效率；

3、在扁平气囊膨胀管外表面加设一层耐磨的橡胶保护层，以使扁平气囊膨胀管免受损伤。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为本发明中夹管的结构示意图；

图5为本发明中导轨的结构示意图；

图6为图5的右视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1：

如图1所示，一种可调式烟仓，其包括侧板10、设置在两个侧板10之间的挡烟板20和导轨，其中，挡烟板20分别与两个侧板10滑动连接，两个侧板10相互平行设置，且分别滑动安装在导轨上，侧板10可沿导轨方向滑动。其中，在本装置中还设置了第一锁紧机构和第二锁紧机构，第一锁紧机构用于固定侧板10和滑轨60的相对位置，第二锁紧机构用于固定侧板10和挡烟板20的相对位置。

具体地，如图5所示，滑轨60包括有第一限位滑槽601和滑动件，滑动件活动设置在第一限位滑槽601内。其中滑轨60设置在固定结构上，固定结构呈长方体状，所述固定结构的四个侧面均设有第一限位滑槽601，所述第一限位滑槽601为直线型滑槽，所述直线型滑槽上设有刻度。这样，固定结构采用规格的方柱状，四个侧面都有第一限位滑槽601，可以在四个直线型滑槽中均设置滑动件，满足不同情况下的使用；而直线型滑槽上设置刻度，可以方便调节滑动件位置时有固定参照。

如图6所示，第一限位滑槽601包括底板6011和设置在底板6011两侧的侧面板6012，两个所述的侧面板6012上分别设有相对设置的限位板6013，所述的底板6011、侧面板6012和限位板6013之间形成滑动腔，两个限位板6013之间具有与滑动腔连通的开口，所述的滑动件为滑动螺栓602，所述的滑动螺栓602的头部6021设置在滑动腔内，滑动螺栓602的杆部6022从开口穿出并与侧板10连接。该滑动螺栓602可以是圆头螺栓、六角螺栓、四角螺栓等平头螺栓，滑动螺栓602的头部6021较大，可以限位在第一限位滑槽601内部，将第一限位滑槽601的深度设置得比滑动螺栓602头部6021的厚度大，这样就使得滑动螺栓602头部6021与第一限位滑槽601中存在有间隙，由于第一限位滑槽601一般为方形的，采用四角头的滑动螺栓602能够卡接得更稳定。

在本实施例中，第一锁紧机构为膨胀管，具体为扁平气囊膨胀管70，滑动螺栓602头部6021的底面与底板6011之间具有间隙，扁平气囊膨胀管70置于间隙内，且扁平气囊膨胀管70沿第一限位滑槽601的长度方向设置，扁平气囊膨胀管70一端开口、另一端封口，所述的扁平气囊膨胀管70的开口端连接外接气源装置。当扁平气囊膨胀管70在不通气状态的时候，其为扁平状态，因此滑动件与第一限位滑槽601之间具有足够的间隙大小使滑动件能够沿第一限位滑槽601的长度方向滑动，当在通气状态时，扁平气囊膨胀管70鼓胀填充间隙，扁平气囊膨胀管70将滑动件压紧，使滑动件不能活动。扁平气囊膨胀管70的周向外壁设有橡胶保护层。因为滑动件在滑动中经常需要移动调节位置，在移动过程中，会摩擦扁平气囊膨胀管70，长期摩擦会对扁平气囊膨胀管70产生一定损坏，所以可以在其外表面加设一层耐磨的橡胶保护层，以使扁平气囊膨胀管70免受损伤。

当扁平气囊膨胀管70中充气时，扁平气囊膨胀管70将滑动螺栓602头部6021向上顶起，滑动螺栓602头部6021的上表面顶住限位板6013的下表面，从而使得滑动螺栓602被压紧，滑动螺栓602被压紧，不能再沿第一限位滑槽601移动，当扁平气囊膨胀管70中放气时，滑动螺栓602头部6021底面的向上作用力撤销，滑动螺栓602头部6021下移，因此滑动螺栓602被松开，恢复了一定的间隙，可以再次沿第一限位滑槽601移动，以次来调节滑动螺栓602的位置。

其中，滑动螺栓602的杆部6022通过连接板80与侧板10固定连接，连接板80上另设有连接孔801。这样，在滑动螺栓602的杆部6022连接一个连接板80，连接板80可以连接外部结构，在烟仓中使用时，连接板80为折弯状的连接板80，滑动螺栓602连接在该连接板80的竖边，侧板10固定连接该连接板80横板上的连接孔801。

在本实施例中，滑轨60安装固定在固定结构上，该固定结构呈长方体状，固定结构的四个侧面均设有第一限位滑槽601，所述第一限位滑槽601为直线型滑槽，所述直线型滑槽上设有刻度。这样，固定结构采用规格的方柱状，四个侧面都有第一限位滑槽601，可以在四个直线型滑槽中均设置滑动件，满足不同情况下的使用；而直线型滑槽上设置刻度，可以方便调节滑动件位置时有固定参照。

其中，固定结构由金属或塑料材质制成。这样，固定结构主要起到固定支撑的作用，在烟仓中使用时，固定结构通过滑动螺栓602上的连接板80连接侧板10，连接板80为折弯状的连接板80，滑动螺栓602连接在该连接板80的竖边，侧板10固定连接该连接板80横板上的连接孔801；所以固定结构一般采用强度较高的金属或者塑料材质制成，以保证其使用的稳定性。

在本实施例中，挡烟板20在两个侧板10之间滑动，具体地，如图3所示，在两块侧板10上分别设置有若干个长孔101，在挡烟板20的侧壁设置有与长孔101位置对应的多个滑动销301，滑动销301穿入至长孔101内并可沿长孔101的长度方向滑动。在本实施例中，为了更好地固定和保持挡烟板20的位置，在挡烟板20每侧的上端和下端各设置一个滑动销301，在侧板10对应设置长孔101，总共设置有两组滑动销301和长孔101。挡烟板20沿着一侧侧板10的长孔101滑动。这样挡烟板20的滑动的时候其上下均能够处于同一垂直面上。

在本实施例中，设置了锁紧机构用于固定挡烟板20和侧板10之间的相对位置，在本实施例中，在侧板10的外侧设置了推拉杆302，且在侧板10上设置有翼板50，在翼板50上设置有通孔，锁紧机构设置在翼板50上，具体地，锁紧机构包括有抱紧座和抱紧螺母402，抱紧座安装固定在翼板50上，在抱紧座上设置有夹管401，夹管401中空且与通孔相连通，推拉杆302的一端与滑动销301连接，另一端穿过通孔和夹管401且可沿通孔和夹管401的周向方向进行滑动。其中，在夹管401上设有外螺纹，抱紧螺母402设有内螺纹，所述的抱紧螺母402和夹管401通过外螺纹和内螺纹相互配合旋紧，当需要调整挡烟板20位置的时候，松开抱紧螺母402，拉动推拉杆302以使得挡烟板20移动至合适的位置以适配对应尺寸的条烟，完成调整以后，旋紧抱紧螺母402，使得抱紧螺母402压紧夹管401，使得夹管401收缩，夹管401将推拉杆302压紧，使得推拉杆302位置固定，从而完成挡烟板20位置的调节。

具体地，如图4所示，夹管401包括夹座4011和与夹座4011连接的若干夹爪4012，所述的外螺纹设置在夹爪4012上。当需要调整推拉杆302的时候，抱紧螺母402松开，夹爪4012松开，推拉杆302可以自由移动，当需要固定推拉杆302位置的时候，将抱紧螺母402旋紧，抱紧螺母402对夹爪4012施加朝内作用力，使得夹爪4012夹紧推拉杆302，从而固定推拉杆302的位置。

另外，侧板10上设置有沿长孔101长度方向设置的刻度标。通过刻度标工作人员在调整挡烟板20的时候可以根据对应尺寸大小的条烟进行滑动调节，使得调整更加精准。

在挡烟板20调节的过程中，同种类型的烟堆叠放置在烟仓内，并每次将放置在最下面的烟分拣输送，其中，挡烟板20的设置位置决定了烟仓长度的大小，在更换不同长度的条烟的时候，工作人员通过拉动推拉杆302来调整挡烟板20的位置，并根据所需条烟的长度将挡烟板20调整到对应的刻度位置，以使其适配对应条烟的长度，然后通过旋紧抱紧螺母402，使夹管401收缩压紧推拉杆302，使得推拉杆302的位置固定，完成烟仓的长度调整；在调节侧板10的时候，关闭气源装置或者断开扁平气囊膨胀管70与气源装置之间的连接，使扁平气囊膨胀管70置于扁平状态，此时螺栓为活动状态，推动侧板10移动，并将侧板10移动至对应的刻度位置以使其适配对应条烟的长度，完成调整之后，将扁平气囊膨胀管70通气，使螺栓固定，从而使得侧板10与导轨之间的相对位置固定，完成烟仓宽度的调整。通过这种调节长度和宽度的方式，工作人员可以快速便捷地完成烟仓长度的调节，以减轻工作人员的劳动强度以及提高整体分拣效率。

实施例2：

本实施例与实施例1相似，不同之处在于，在本实施例中，滑动销301为螺纹销轴，锁紧机构为旋紧头，旋紧头与螺纹销轴螺纹配合连接。在需要调整挡烟板20位置的时候，松开旋紧头，推动挡烟板20滑动至合适的位置，并旋紧旋紧头，旋紧头的压紧侧板10的外壁，在摩擦力的作用下挡烟板20的位置固定。

实施例3：

本实施例与实施例1或2相似，不同之处在于，在本实施例中，如图2所示，还包括升降板201，升降板201上设有若干第一固定孔，挡烟板20上设有第二固定孔，升降板201和挡烟板20通过紧固螺栓202穿过第一固定孔和第二固定孔固定。挡烟板20上设有第二限位滑槽，升降板201滑动设置在第二限位滑槽内。根据不同条烟的高度，可以通过调整升降板201的位置来使得最底下能够通过一条条烟，在实际的调节中，一般将升降板201的高度调节至略大于一条条烟的高度，约为1.5条条烟的高度调节的时候根据实际所需的位置将对应的第一固定孔对准第二固定孔后，上紧紧固螺栓202即可完成升降板201和挡烟板20的固定。

特别地，紧固螺栓202头部设有旋转把手。通过旋转把手可以更加方便地对紧固螺栓202进行调节。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式烟仓，其特征在于，包括侧板(10)、设于两个侧板(10)之间的挡烟板(20)和滑轨(60)，两个所述的侧板(10)分别滑动设置在滑轨(60)上，所述的滑轨(60)上设有用于固定侧板(10)和滑轨(60)相对位置的第一锁紧机构，所述的挡烟板(20)和侧板(10)滑动连接，还包括用于将挡烟板(20)和侧板(10)相对位置固定的第二锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调式烟仓，其特征在于，所述的滑轨(60)包括第一限位滑槽(601)和滑动件，所述的滑动件活动设置在第一限位滑槽(601)内，所述的滑动件与第一限位滑槽(601)之间具有间隙，所述的第一锁紧机构为膨胀管，所述的间隙内设有沿第一限位滑槽(601)长度方向设置的膨胀管，所述的膨胀管外接气源装置，所述的膨胀管中未充气时，所述滑动件能够沿所述第一限位滑槽(601)滑动，所述的膨胀管中充气时，所述的滑动件和第一限位滑槽(601)固定。

3.根据权利要求2所述的一种可调式烟仓，其特征在于，所述的膨胀管为扁平气囊膨胀管(70)，所述的扁平气囊膨胀管(70)一端开口、另一端封口，所述的扁平气囊膨胀管(70)的开口端连接所述的气源装置。

4.根据权利要求3所述的一种可调式烟仓，其特征在于，所述的扁平气囊膨胀管(70)的周向外壁设有橡胶保护层。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种可调式烟仓，其特征在于，所述的第一限位滑槽(601)包括底板(6011)和设置在底板(6011)两侧的侧面板(6012)，两个所述的侧面板(6012)上分别设有相对设置的限位板(6013)，所述的底板(6011)、侧面板(6012)和限位板(6013)之间形成滑动腔，两个限位板(6013)之间具有与滑动腔连通的开口，所述的滑动件为滑动螺栓(602)，所述的滑动螺栓(602)的头部(6021)设置在滑动腔内，滑动螺栓(602)的杆部(6022)从开口穿出并与侧板(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式烟仓，其特征在于，所述的侧板(10)上设有长孔(101)，所述的挡烟板(20)上设有滑动销(301)，所述的滑动销(301)滑动设置在长孔(101)内。

7.根据权利要求6所述的一种可调式烟仓，其特征在于，所述的侧板(10)上设有翼板(50)，所述的翼板(50)上设有通孔，所述的滑动销(301)上设置有推拉杆(302)，所述的推拉杆(302)与通孔滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调式烟仓，其特征在于，所述的第二锁紧机构包括抱紧座和抱紧螺母(402)，所述的抱紧座上设有夹管(401)，所述的推拉杆(302)穿过夹管(401)，所述的夹管(401)上设有外螺纹，所述的抱紧螺母(402)设有内螺纹，所述的抱紧螺母(402)和夹管(401)通过外螺纹和内螺纹相互配合旋紧。

9.根据权利要求8所述的一种可调式烟仓，其特征在于，所述的夹管(401)包括夹座(4011)和与夹座(4011)连接的若干夹爪(4012)，所述的外螺纹设置在夹爪(4012)上。

10.根据权利要求1所述的一种可调式烟仓，其特征在于，还包括升降板(201)，所述的升降板(201)上设有若干第一固定孔，所述的挡烟板(20)上设有第二固定孔，所述的升降板(201)和挡烟板(20)通过紧固螺栓(202)穿过第一固定孔和第二固定孔固定。

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