CN212173217U - 一种滑动件位置调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滑动件位置调节装置。一种滑动件位置调节装置,包括固定结构和滑动件,所述固定结构上设有限位滑槽,所述滑动件活动连接在所述限位滑槽中,所述滑动件与所述限位滑槽的内壁之间存有间隙,所述间隙中穿设有扁平气囊膨胀管,所述扁平气囊膨胀管一端开口、另一端封口,所述扁平气囊膨胀管的开口端连接有气源装置。本实用新型可以通过气源装置调节扁平气囊膨胀管是否充气,来控制滑动件是否紧固在某个位置,随时调节滑动件的位置,以调节烟仓的尺寸,不需要重复拧螺栓了,大大地节省了时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑动机械领域,更具体地,涉及一种滑动件位置调节装置。
背景技术
近年来,随着市场经济的发展,个性化的消费需求愈发凸显,卷烟需求向多品种、小批量方向发展。为了满足市场需求,烟草工业企业相继开发出多款异型包装卷烟,并且异型烟销量不断增加,同时,异型卷烟的销量品种数也在不断的增加。物流中心在异型烟分拣仓中,需要根据不同烟条的尺寸去调节烟仓的尺寸,单个烟仓由两个相邻的平行挡板组成,调节两个挡板之间的间隔距离,就可以调节该烟仓的宽度。目前采用的方法是,在两个挡板的顶部均设有外沿,外沿上开设若干螺孔,在机架的顶部相应位置也对应开有若干螺孔,通过螺栓连接在螺孔里,将档板固定在机架上。当要调节烟仓的宽度时,就需要将各个螺栓拧下,再换螺孔,对应装上,调节一个烟仓需要花费较长的时间,而一个机架上有很多烟仓,这需要花费更多的时间,由于目前异型烟的尺寸都大不相同,经常需要更换烟仓的尺寸,这样的调节方法大大地降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型为克服上述背景技术中所述的当要调节烟仓的宽度时,就需要将各个螺栓拧下,再换螺孔,重新装上,调节一个烟仓就需要花费较长的时间,而一个机架上有很多烟仓,这需要花费更多的时间,由于目前异型烟的尺寸都大不相同,经常需要更换烟仓的尺寸,这样的调节方法大大地降低了生产效率的问题,提供一种滑动件位置调节装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种滑动件位置调节装置,包括固定结构和滑动件,所述固定结构上设有限位滑槽,所述滑动件活动连接在所述限位滑槽中,所述滑动件与所述限位滑槽的内壁之间存有间隙,所述间隙中穿设有扁平气囊膨胀管,所述扁平气囊膨胀管一端开口、另一端封口,所述扁平气囊膨胀管的开口端连接有气源装置,所述扁平气囊膨胀管中未充气时,所述滑动件能够沿所述限位滑槽滑动。这样,在一个固定结构上开设限位滑槽,限位滑槽中连接一个滑动件;其中,限位滑槽是在U型滑槽槽口的两边加设相对设置的限位条,其槽口的宽度小于槽内的宽度,使得里面的滑动件在沿滑槽上下移动时有一个限位作用;滑动件可以是滑块、螺栓等任意能够在限位滑槽中限位且沿限位滑槽滑动的物件,本技术方案的改进点在于在滑动件靠近限位滑槽内底壁的一端面还存在一个间隙,也就是说,滑动件在限位滑槽内是松动的,假设滑动件沿限位滑槽移动的方向是左右方向,则认为这个滑动件还可以在上下一定范围内移动,在该间隙内穿设一根扁平气囊膨胀管,扁平气囊膨胀管沿限位滑槽布置,其封口端在限位滑槽的一端头、开口端位于限位滑槽另一端头外,开口端连接一个气源装置;相当于扁平气囊膨胀管垫在滑动件下,扁平气囊膨胀管没有充气时,滑动件还是有活动空间,可以沿限位滑槽移动;当气源装置往扁平气囊膨胀管中不断充气之后,扁平气囊膨胀管不断膨胀,压缩滑动件的活动空间,当扁平气囊膨胀管膨胀到一定程度时,滑动件的活动空间被扁平气囊膨胀管全部取代;滑动件被紧紧地扁平气囊膨胀管压住,不能再沿限位滑槽移动了,扁平气囊膨胀管就起到将滑动件位置固定的作用;当气源装置将扁平气囊膨胀管中的气体排出后,就使得滑动件松开,恢复其活动空间,便又可以继续滑动了;在烟仓尺寸调节过程中,一般设两个滑动件,每个滑动件下固定连接一个挡板,当需要调节挡板位置时,气源装置吸气,扁平气囊膨胀管收缩,手动调节挡板的位置,调节好了之后,控制气源装置充气,扁平气囊膨胀管膨胀,滑动件被压紧,挡板的位置也就被固定住了;并且扁平气囊膨胀管的外壁较为平整,使得滑动件受力更加均匀;如此操作,就可以很轻松地调节滑动件的位置,以调节烟仓的尺寸了;不需要重复拧螺栓了,大大地节省了时间,提高生产效率。
进一步的,所述滑动件为螺栓,所述螺栓的头部限位在所述限位滑槽内,所述螺栓的杆部位于所述限位滑槽外,所述间隙所述螺栓的头部顶面与所述限位滑槽的内壁之间,所述扁平气囊膨胀管穿设于所述间隙中。这样,本技术方案中,采用螺栓作为滑动件,该螺栓可以是圆头螺栓、六角螺栓、四角螺栓等平头螺栓,螺栓的头部较大,可以限位在限位滑槽内部,将限位滑槽的深度设置得比螺栓头部的厚度大,这样就使得螺栓头部与限位滑槽中存在有间隙了,由于限位滑槽一般为方形的,采用四角头的螺栓能够卡接得更稳定;当扁平气囊膨胀管中充气时,螺栓被压紧,不能再沿限位滑槽移动,当扁平气囊膨胀管中放气时,螺栓被松开,恢复了一定的间隙,可以再次沿限位滑槽移动,以此来调节螺栓的位置。
进一步的,还包括连接板,所述连接板与所述螺栓的杆部螺纹连接,所述连接板上另设有连接孔。这样,在螺栓的螺栓连接一个连接板,连接板可以连接外部结构,在烟仓中使用时,连接板为折弯状的连接板,螺栓连接在该连接板的竖边,挡板固定连接该连接板横板上的连接孔。
作为一种优选方案,所述气源装置为气源空压机,所述扁平气囊膨胀管的开口端位于所述固定结构外,所述气源空压机的出气口通过气管连接所述扁平气囊膨胀管的开口端,所述气源空压机上设有控制所述出气口气压的控制阀。这样,气源空压机能够产生压缩气体并经过出气口输送到扁平气囊膨胀管中,气源空压机上的控制阀可以根据情况调节输送气体的量或将扁平气囊膨胀管中的气体放出,来控制扁平气囊膨胀管是否被充气。
作为另一种优选方案,所述气源装置为气泵,所述扁平气囊膨胀管的开口端位于所述固定结构外,所述气泵的出气口通过导气管连接所述扁平气囊膨胀管的开口端,所述气泵上设有调节所述出气口气压的调压阀。这样,气源装置还可以采用气泵,气泵上的调节阀调节气泵往扁平气囊膨胀管中充气或者从扁平气囊膨胀管中吸气。
进一步的,所述固定结构呈长方体状,所述长方体固定结构的四个侧面均设有限位滑槽,所述限位滑槽为直线型滑槽,所述直线型滑槽上设有刻度。这样,固定结构采用规格的方柱状,四个侧面都有限位滑槽,可以在四个直线型滑槽中均设置滑动件,满足不同情况下的使用;而直线型滑槽上设置刻度,可以方便调节滑动件位置时有固定参照。
进一步的,所述扁平气囊膨胀管的周向外壁加设有橡胶保护层。这样,因为滑动件在滑动中经常需要移动调节位置,在移动过程中,对摩擦扁平气囊膨胀管,长期摩擦会对扁平气囊膨胀管产生一定损坏,所以可以在其外表面加设一层耐磨的橡胶保护层,以使扁平气囊膨胀管免受损伤。
进一步的,所述固定结构由金属或塑料材质制成。这样,固定结构主要起到固定支撑的作用,在烟仓中使用时,固定结构通过螺栓上的连接板连接一块烟仓挡板,连接板为折弯状的连接板,螺栓连接在该连接板的竖边,挡板固定连接该连接板横板上的连接孔;所以固定结构一般采用强度较高的金属或者塑料材质制成,以保证其使用的稳定性。
与现有技术相比,有益效果是:
1.本实用新型可以通过气源装置调节扁平气囊膨胀管是否充气,来控制滑动件是否紧固在某个位置,随时调节滑动件的位置,以调节烟仓的尺寸,不需要重复拧螺栓了,大大地节省了时间,提高生产效率。
2.在扁平气囊膨胀管外表面加设一层耐磨的橡胶保护层,以使扁平气囊膨胀管免受损伤。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型中滑动件与扁平气囊膨胀管位置结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例1
如图1和图2所示,为一种滑动件位置调节装置,包括固定结构1和滑动件,所述滑动件为螺栓3,该固定结构1呈长方体状,该固定结构1由金属材质制成;该长方体固定结构1的四个侧面均设有直线型的限位滑槽2,限位滑槽2是在U型滑槽槽口的两边加设相对设置的限位条,其槽口的宽度小于槽内的宽度,使得里面的滑动件在沿该限位滑槽2上下移动时有一个限位作用,该限位滑槽2上设有刻度;可以在四个限位滑槽2中均设置螺栓3,满足不同情况下的使用;该螺栓3的头部32限位在该限位滑槽2内,该螺栓3的杆部31位于该限位滑槽2外,该螺栓3的头部32顶面与该限位滑槽2的内壁之间存在间隙,该滑动件与该限位滑槽2的内壁之间存有间隙,该螺栓3能够沿该限位滑槽2移动,由于有间隙,该螺栓3的头部32一直卡在限位滑槽2内但有一定的活动空间,该间隙中穿设有扁平气囊膨胀管4,该扁平气囊膨胀管4一端开口、另一端封口,该扁平气囊膨胀管4的开口端伸出到固定结构1外部,该扁平气囊膨胀管4的开口端连接有气源装置;该扁平气囊膨胀管4的周向外壁加设有橡胶保护层;该螺栓3的杆部31与折弯状的连接板6与螺纹连接,该连接板6上另设有连接孔7。扁平气囊膨胀管4的外壁较为平整,使得螺栓3受力更加均匀;因为螺栓3在滑动中经常需要移动调节位置,在移动过程中,对摩擦扁平气囊膨胀管4,长期摩擦会对扁平气囊膨胀管4产生一定损坏,所以可以在其外表面加设一层耐磨的橡胶保护层,以使扁平气囊膨胀管4免受损伤。
本实施例中,该气源装置为气源空压机5,该气源空压机5的出气口通过气管连接该扁平气囊膨胀管4位于该固定结构1外的开口端,该气源空压机5上设有控制该出气口气压的控制阀。
本实施例中,固定结构1主要起到固定支撑的作用,在烟仓中使用时,固定结构1通过螺栓3上的连接板6连接一块烟仓挡板,连接板6为折弯状的连接板6,螺栓3连接在该连接板6的竖边,挡板固定连接该连接板6横板上的连接孔7;所以固定结构1一般采用强度较高的金属或者塑料材质制成,以保证其使用的稳定性;由于固定结构1上的限位滑槽2一般为方形的,采用四角头的螺栓3能够卡接得更稳定;本实施例的改进点在于在螺栓3靠近限位滑槽2内底壁的一端面还存在一端间隙,也就是说,螺栓3在限位滑槽2内是松动的,假设螺栓3沿限位滑槽2移动的方向是左右方向,则可以理解为这个螺栓3还可以在上下一定范围内移动,在该间隙内穿设一根扁平气囊膨胀管4,扁平气囊膨胀管4沿限位滑槽2方向穿设,其封口端位于限位滑槽2的一端头、开口端位于限位滑槽2另一端头外,开口端连接一个气源装置(本实施例中为气源空压机5);相当于扁平气囊膨胀管4垫在螺栓3下,气源空压机5能够产生压缩气体并经过出气口输送到扁平气囊膨胀管4中,气源空压机5上的控制阀可以根据情况调节输送气体的量或将扁平气囊膨胀管4中的气体放出,来控制扁平气囊膨胀管4是否被充气;
本实施例中,扁平气囊膨胀管4没有充气时,螺栓3还是有一定的活动空间,可以沿限位滑槽2移动;当气源装置往扁平气囊膨胀管4中不断充气之后,扁平气囊膨胀管4不断膨胀,压缩螺栓3的活动空间,当扁平气囊膨胀管4膨胀到一定程度时,螺栓3的活动空间被扁平气囊膨胀管4全部取代;螺栓3被紧紧地扁平气囊膨胀管4压住,不能再沿限位滑槽2移动了,扁平气囊膨胀管4就起到将螺栓3位置固定的作用;当气源装置将扁平气囊膨胀管4中的气体排出后,就使得螺栓3松开,恢复其活动空间,便又可以继续滑动了;在烟仓尺寸调节过程中,一般设两个螺栓3,每个螺栓3下固定连接一个挡板,当需要调节挡板位置时,气源装置吸气,扁平气囊膨胀管4收缩,手动调节挡板的位置,调节好了之后,控制气源装置充气,扁平气囊膨胀管4膨胀,螺栓3被压紧,挡板的位置也就被固定住了;两块固定的挡板就形成了一个固定宽度的烟仓了。当需要再次调节烟仓宽度时,就可以再次调节螺栓3紧固的位置了。
如此操作,通过气体压力就可以很轻松地调节螺栓3紧固的位置,以调节烟仓的尺寸了;不需要重复拧螺栓3了,大大地节省了时间,提高生产效率。
实施例2
本实施例与实施例1类似,其不同之处在于:
本实施例中,该气源装置为气泵,该气泵的出气口通过导气管连接该扁平气囊膨胀管4位于该固定结构1外的开口端,该气泵上设有调节该出气口气压的调压阀;气源装置还可以采用气泵,气泵上的调节阀调节气泵往扁平气囊膨胀管4中充气或者从扁平气囊膨胀管4中吸气。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种滑动件位置调节装置,包括固定结构和滑动件,所述固定结构上设有限位滑槽,所述滑动件活动连接在所述限位滑槽中,其特征在于,所述滑动件与所述限位滑槽的内壁之间存有间隙,所述间隙中沿所述限位滑槽方向穿设有扁平气囊膨胀管,所述扁平气囊膨胀管一端开口、另一端封口,所述扁平气囊膨胀管的开口端连接有气源装置,所述扁平气囊膨胀管中未充气时,所述滑动件能够沿所述限位滑槽滑动。
2.根据权利要求1所述的滑动件位置调节装置,其特征在于,所述滑动件为螺栓,所述螺栓的头部限位在所述限位滑槽内,所述螺栓的杆部位于所述限位滑槽外,所述扁平气囊膨胀管穿设于所述螺栓的头部顶面与所述限位滑槽的内壁之间。
3.根据权利要求2所述的滑动件位置调节装置,其特征在于,还包括连接板,所述连接板与所述螺栓的杆部螺纹连接,所述连接板上另设有连接孔。
4.根据权利要求1所述的滑动件位置调节装置,其特征在于,所述气源装置为气源空压机,所述扁平气囊膨胀管的开口端位于所述固定结构外,所述气源空压机的出气口通过气管连接所述扁平气囊膨胀管的开口端,所述气源空压机上设有控制所述出气口气压的控制阀。
5.根据权利要求1所述的滑动件位置调节装置,其特征在于,所述气源装置为气泵,所述扁平气囊膨胀管的开口端位于所述固定结构外,所述气泵的出气口通过导气管连接所述扁平气囊膨胀管的开口端,所述气泵上设有调节所述出气口气压的调压阀。
6.根据权利要求1所述的滑动件位置调节装置,其特征在于,所述固定结构呈长方体状,所述长方体固定结构的四个侧面均设有所述限位滑槽,所述限位滑槽为直线型滑槽,所述限位滑槽上设有刻度。
7.根据权利要求1至6任一所述的滑动件位置调节装置,其特征在于,所述扁平气囊膨胀管的周向外壁加设有橡胶保护层。
8.根据权利要求1至6任一所述的滑动件位置调节装置,其特征在于,所述固定结构由金属或塑料材质制成。
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