CN111420967A - 一种线路板废料氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线路板废料氧化处理装置，属于线路板回收技术领域，包括氧气发生器、支撑架、设置在支撑架上的输送组件、转动组件、存放组件和摆动组件，所述输送组件的一端与氧气发生器相连通，所述输送组件的另一端延伸至安装箱内，所述转动组件设置在安装架上，所述存放组件设置在安装箱内，所述摆动组件包括氧气加热件和氧气喷气件，氧气加热件设置在安装箱的顶部，氧气喷气件设置在安装箱的侧壁上。本发明通过旋转电机工作带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动旋转轴在两个安装座上转动，旋转轴转动带动转动架转动，转动架转动带动若干喷气管嘴转动，对线路板进行多方位的喷气作业，使线路板充分地与氧气进行接触和反应。
Description
技术领域
本发明涉及线路板回收技术领域，具体是涉及一种线路板废料氧化处理装置。
背景技术
线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，随着电子产品更新速度的加快，电子垃圾主要组成部分的印刷电路板的废弃数量也越来越庞大。废旧PCB对环境造成的污染也引起了各国的关注。
如公开号为CN208928837U的专利涉及一种线路板废料氧化处理装置，包括电机、置物平板、控制器、固定底座、气泵、加热装置、加热罐、温度传感器和反应罐体，所述固定底座顶端的一侧安装有加热装置，且加热装置的顶端安装有加热罐，所述加热罐靠近固定底座边缘处一侧的顶端设置有进气口，且加热罐内部的底端均匀安装有加热管与加热装置相连接。该实用新型通过安装有电机、转轴、置物平板、固定底板和滑轮，在使用时废弃的线路板均匀放置在置物平板上，电机带动转轴转动，从而使得线路板能够全面的与氧气接触反应，并且底端的滑轮保证了装置的稳定性。
但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在线路板进行氧化处理时，不能均匀的将氧气输送至线路板上，导致氧气与线路板接触不充分，第二，在线路板在进行氧化处理时线路板不能进行翻动，从而影响线路板与氧气的接触，从而影响电路板的氧化处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种线路板废料氧化处理装置，以解决现有技术中线路板进行氧化处理时，不能均匀的将氧气输送至线路板上和在线路板在进行氧化处理时线路板不能进行翻动的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种线路板废料氧化处理装置，包括氧气发生器、支撑架、设置在支撑架上的输送组件、转动组件、存放组件和摆动组件，所述支撑架呈竖直设置，所述支撑架的旁侧设有安装架，所述安装架的顶部设有安装箱，所述氧气发生器设置在支撑架的顶部，所述输送组件的一端与氧气发生器相连通，所述输送组件的另一端延伸至安装箱内，所述转动组件设置在安装架上且与安装架转动连接，所述存放组件设置在安装箱内且位于转动组件的顶部，所述摆动组件包括氧气加热件和氧气喷气件，所述氧气加热件设置在安装箱的顶部且与安装箱转动连接，所述氧气喷气件设置在安装箱的侧壁上且与安装箱转动连接，所述氧气喷气件与输送组件相连通。
进一步的，所述转动组件包括转动电机、电机座、第一转动齿轮、第二转动齿轮和转动盘，所述安装架的顶部设有转动槽，所述转动盘通过轴承水平设置在安装架上的转动槽内且与转动槽转动连接，所述转动电机通过电机座设置在安装架的底部且转动电机的输出轴竖直向上设置，所述第一转动齿轮设置在转动电机的输出轴上，所述第二转动齿轮设置在轴承上且与第一转动齿轮啮合。
进一步的，所述存放组件包括支撑底座、存放箱、移动板、两个移动电机和两个移动丝杆，所述支撑底座水平设置在转动盘的顶部，所述存放箱设置在支撑底座的顶部，所述存放箱的底部呈网状结构，两个所述移动电机对称设置在存放箱的顶部，所述存放箱内设有移动槽，两个所述移动丝杆对称设置在存放箱的侧壁上且两个移动丝杆的两端均与存放箱转动连接，两个所述移动丝杆的一端分别与两个移动电机的输出轴固定连接，所述移动板设置在移动槽内且与移动槽滑动配合，所述移动板的两端分别设置在两个移动丝杆上且与两个移动丝杆螺纹连接，所述移动板的底部设有若干等间距设置的移动杆。
进一步的，所述氧气加热件包括驱动电机、第一转动板、连接板、固定杆和发热风机，所述驱动电机设置在安装箱的顶部且驱动电机的输出轴竖直向下设置，所述第一转动板的一端固定设置在驱动电机的输出轴上，所述第一转动板上设有第一转动柱，所述固定杆固定设置在安装箱内的顶部，所述固定杆上设有与其转动连接的第二转动板，所述第二转动板上设有第二转动柱，所述连接板的两端分别转动连接在第一转动柱和第二转动柱上，所述发热风机设置在第二转动板的底部且与第二转动板固定连接，所述发热风机的输出端竖直向下设置。
进一步的，所述氧气加热件还包括设置在安装箱侧壁内的若干等间距设置的加热管。
进一步的，所述氧气喷气件包括旋转电机、固定座、蜗杆、蜗轮、旋转轴、转动架和两个安装座，两个所述安装座对称设置在安装箱的侧壁上，所述旋转轴设置在两个安装座上且与两个安装座转动连接，所述固定座设置在安装箱的侧壁上，所述旋转电机设置在固定座上且旋转电机的输出轴竖直向上设置，所述蜗杆设置在旋转电机的输出轴上，所述蜗轮设置在旋转轴的一端且与蜗杆啮合，所述安装箱的侧壁上设有两个旋转槽，所述转动架的一端设置在旋转轴上且与旋转轴固定连接，所述转动架的另一端设置在安装箱内，所述转动架与安装箱的两个旋转槽转动连接，所述转动架上固定设有若干喷气管嘴，若干喷气管嘴上连通有连接管。
进一步的，所述输送组件包括输送气泵、进气管和出气管，所述输送气泵设置在支撑架的顶部，所述进气管的两端分别与输送气泵和氧气发生器相连通，所述出气管的两端分别与输送气泵和连接管相连通。
进一步的，所述安装箱上对称设有与其铰接的开合门。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，本发明在将氧气输送至安装箱内后，旋转电机工作带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动旋转轴在两个安装座上转动，旋转轴转动带动转动架转动，转动架转动带动若干喷气管嘴转动，对线路板进行多方位的喷气作业，使线路板充分地与氧气进行接触和反应。
其二，本发明在将线路板放在存放箱内后，两个移动电机工作带动两个移动丝杆在存放箱上转动，两个移动丝杆转动带动移动板在存放箱上的移动槽内移动，移动板移动带动若干移动杆在存放箱内移动，若干移动杆移动可以对存放箱内的电路板进行翻转和移动，让电路板更好的与氧气进行接触，更好的与氧气进行反应对电路板进行处理。
其三，本发明在进行氧化时驱动电机工作带动第一转动板转动，第一转动板转动带动第一转动柱转动，第一转动柱转动连接板转动从而带动第二转动柱转动，第二转动柱转动带动第二转动板在固定杆上转动，第二转动板转动带动发热风机工作对进入安装箱内的氧气进行加热作业，氧气在进行加热后，有利于氧气与线路板进行氧化作业，可以提高氧化的效率，加快氧化的速度。
其四，本发明在对线路板进行氧化时，转动电机工作带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮转动带动第二转动齿轮转动从而带动转动盘上的轴承转动，轴承转动带动转动盘在安装架上的转动槽上转动，转动盘转动带动存放箱内的线路板进行转动，可以使线路板更好的和氧气进行接触，更好的进行氧化处理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为本发明的局部立体结构示意图；
图5为图4中B处的放大图；
图6为本发明的局部立体结构示意图；
图7为本发明的存放组件的立体结构示意图；
图8为本发明的转动组件的剖视图。
图中标号为：
氧气发生器1，支撑架2，安装架21，安装箱22，转动槽23，移动槽24，旋转槽25，开合门26，输送组件3，输送气泵31，进气管32，出气管33，转动组件4，转动电机41，电机座42，第一转动齿轮43，第二转动齿轮44，转动盘45，存放组件5，支撑底座51，存放箱52，移动板53，移动电机54，移动丝杆55，移动杆56，摆动组件6，氧气加热件61，驱动电机611，第一转动板612，连接板613，固定杆614，发热风机615，第二转动板616，第一转动柱617，第二转动柱618，加热管619，氧气喷气件62，旋转电机621，固定座622，蜗杆623，蜗轮624，旋转轴625，转动架626，安装座627，喷气管嘴628，连接管629。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图8可知，本发明提供了一种线路板废料氧化处理装置，包括氧气发生器1、支撑架2、设置在支撑架2上的输送组件3、转动组件4、存放组件5和摆动组件6，所述支撑架2呈竖直设置，所述支撑架2的旁侧设有安装架21，所述安装架21的顶部设有安装箱22，所述氧气发生器1设置在支撑架2的顶部，所述输送组件3的一端与氧气发生器1相连通，所述输送组件3的另一端延伸至安装箱22内，所述转动组件4设置在安装架21上且与安装架21转动连接，所述存放组件5设置在安装箱22内且位于转动组件4的顶部，所述摆动组件6包括氧气加热件61和氧气喷气件62，所述氧气加热件61设置在安装箱22的顶部且与安装箱22转动连接，所述氧气喷气件62设置在安装箱22的侧壁上且与安装箱22转动连接，所述氧气喷气件62与输送组件3相连通。
所述转动组件4包括转动电机41、电机座42、第一转动齿轮43、第二转动齿轮44和转动盘45，所述安装架21的顶部设有转动槽23，所述转动盘45通过轴承水平设置在安装架21上的转动槽23内且与转动槽23转动连接，所述转动电机41通过电机座42设置在安装架21的底部且转动电机41的输出轴竖直向上设置，所述第一转动齿轮43设置在转动电机41的输出轴上，所述第二转动齿轮44设置在轴承上且与第一转动齿轮43啮合；在对线路板进行氧化时，转动电机41工作带动第一转动齿轮43转动，第一转动齿轮43转动带动第二转动齿轮44转动从而带动转动盘45上的轴承转动，轴承转动带动转动盘45在安装架21上的转动槽23上转动，转动盘45转动带动存放箱52内的线路板进行转动，可以使线路板更好的和氧气进行接触，更好的进行氧化处理。
所述存放组件5包括支撑底座51、存放箱52、移动板53、两个移动电机54和两个移动丝杆55，所述支撑底座51水平设置在转动盘45的顶部，所述存放箱52设置在支撑底座51的顶部，所述存放箱52的底部呈网状结构，两个所述移动电机54对称设置在存放箱52的顶部，所述存放箱52内设有移动槽24，两个所述移动丝杆55对称设置在存放箱52的侧壁上且两个移动丝杆55的两端均与存放箱52转动连接，两个所述移动丝杆55的一端分别与两个移动电机54的输出轴固定连接，所述移动板53设置在移动槽24内其与移动槽24滑动配合，所述移动板53的两个分别设置在两个移动丝杆55上且与两个移动丝杆55螺纹连接，所述移动板53的底部设有若干等间距设置的移动杆56；存放箱52的底部呈网状结构，可以保证氧气在存放箱52内的流通，支撑底座51用于对存放箱52进行支撑，在将线路板放在存放箱52内后，两个移动电机54工作带动两个移动丝杆55在存放箱52上转动，两个移动丝杆55转动带动移动板53在存放箱52上的移动槽24内移动，移动板53移动带动若干移动杆56在存放箱52内移动，若干移动杆56移动可以对存放箱52内的电路板进行翻转和移动，让电路板更好的与氧气进行接触，更好的与氧气进行反应对电路板进行处理。
所述氧气加热件61包括驱动电机611、第一转动板612、连接板613、固定杆614和发热风机615，所述驱动电机611设置在安装箱22的顶部且驱动电机611的输出轴竖直向下设置，所述第一转动板612的一端固定设置在驱动电机611的输出轴上，所述第一转动板612上设有第一转动柱617，所述固定杆614固定设置在安装箱22内的顶部，所述固定杆614上设有与其转动连接的第二转动板616，所述第二转动板616上设有第二转动柱618，所述连接板613的两端分别转动连接在第一转动柱617和第二转动柱618上，所述发热风机615设置在第二转动板616的底部且与第二转动板616固定连接，所述发热风机615的输出端竖直向下设置；在进行氧化时驱动电机611工作带动第一转动板612转动，第一转动板612转动带动第一转动柱617转动，第一转动柱617转动连接板613转动从而带动第二转动柱618转动，第二转动柱618转动带动第二转动板616在固定杆614上转动，第二转动板616转动带动发热风机615工作对进入安装箱22内的氧气进行加热作业，氧气在进行加热后，有利于氧气与线路板进行氧化作业，可以提高氧化的效率，加快氧化的速度。
所述氧气加热件61还包括设置在安装箱22侧壁内的若干等间距设置的加热管619；若干加热管619工作可以对安装箱22进行加热作业，在加热后有利于氧气与线路板的氧化处理。
所述氧气喷气件62包括旋转电机621、固定座622、蜗杆623、蜗轮624、旋转轴625、转动架626和两个安装座627，两个所述安装座627对称设置在安装箱22的侧壁上，所述旋转轴625设置在两个安装座627上且与两个安装座627转动连接，所述固定座622设置在安装箱22的侧壁上，所述旋转电机621设置在固定座622上且旋转电机621的输出轴竖直向上设置，所述蜗杆623设置在旋转电机621的输出轴上，所述蜗轮624设置在旋转轴625的一端且与蜗杆623啮合，所述安装箱22的侧壁上设有两个旋转槽25，所述转动架626的一端设置在旋转轴625上且有旋转轴625固定连接，所述转动架626的另一端设置在安装箱22内，所述转动架626与安装箱22的两个旋转槽25转动连接，所述转动架626上固定设有若干喷气管嘴628，若干喷气管嘴628上连通有连接管629；氧气通过连接管629进入若干喷气管嘴628上，在将氧气输送至安装箱22内后，旋转电机621工作带动蜗杆623转动，蜗杆623转动带动蜗轮624转动，蜗轮624转动带动旋转轴625在两个安装座627上转动，旋转轴625转动带动转动架626转动，转动架626转动带动若干喷气管嘴628转动，对线路板进行多方位的喷气作业，使线路板充分地与氧气进行接触和反应。
所述输送组件3包括输送气泵31、进气管32和出气管33，所述输送气泵31设置在支撑架2的顶部，所述进气管32的两端分别与输送气泵31和氧气发生器1相连通，所述出气管33的两端分别与输送气泵31和连接管629相连通；氧气发生器1产生氧气，通过进气管32进入输送气泵31内，输送气泵31将氧气通过出气管33将氧气输送至连接管629内，连接管629将氧气输送至安装箱22内。
所述安装箱22对称设有与其铰接的开合门26；两个开合门26的设置，可以在对线路板进行氧化时，将线路板放入存放箱52内，关闭两个开合门26也可以保障安装箱22的封闭性。
本发明的工作原理：本发明在使用时，打开两个开合门26，在将线路板放在存放箱52内后，两个移动电机54工作带动两个移动丝杆55在存放箱52上转动，两个移动丝杆55转动带动移动板53在存放箱52上的移动槽24内移动，移动板53移动带动若干移动杆56在存放箱52内移动，若干移动杆56移动可以对存放箱52内的电路板进行翻转和移动，让电路板更好的与氧气进行接触，更好的与氧气进行反应对电路板进行处理，关闭两个开合门26，转动电机41工作带动第一转动齿轮43转动，第一转动齿轮43转动带动第二转动齿轮44转动从而带动转动盘45上的轴承转动，轴承转动带动转动盘45在安装架21上的转动槽23上转动，转动盘45转动带动存放箱52内的线路板进行转动，可以使线路板更好的和氧气进行接触，更好的进行氧化处理，氧气发生器1产生氧气，通过进气管32进入输送气泵31内，输送气泵31将氧气通过出气管33将氧气输送至连接管629内，旋转电机621工作带动蜗杆623转动，蜗杆623转动带动蜗轮624转动，蜗轮624转动带动旋转轴625在两个安装座627上转动，旋转轴625转动带动转动架626转动，转动架626转动带动若干喷气管嘴628转动，对线路板进行多方位的喷气作业，使线路板充分地与氧气进行接触和反应，在进行氧化时驱动电机611工作带动第一转动板612转动，第一转动板612转动带动第一转动柱617转动，第一转动柱617转动连接板613转动从而带动第二转动柱618转动，第二转动柱618转动带动第二转动板616在固定杆614上转动，第二转动板616转动带动发热风机615工作对进入安装箱22内的氧气进行加热作业，氧气在进行加热后，有利于氧气与线路板进行氧化作业，可以提高氧化的效率，加快氧化的速度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种线路板废料氧化处理装置，其特征在于:包括氧气发生器（1）、支撑架（2）、设置在支撑架（2）上的输送组件（3）、转动组件（4）、存放组件（5）和摆动组件（6），所述支撑架（2）呈竖直设置，所述支撑架（2）的旁侧设有安装架（21），所述安装架（21）的顶部设有安装箱（22），所述氧气发生器（1）设置在支撑架（2）的顶部，所述输送组件（3）的一端与氧气发生器（1）相连通，所述输送组件（3）的另一端延伸至安装箱（22）内，所述转动组件（4）设置在安装架（21）上且与安装架（21）转动连接，所述存放组件（5）设置在安装箱（22）内且位于转动组件（4）的顶部，所述摆动组件（6）包括氧气加热件（61）和氧气喷气件（62），所述氧气加热件（61）设置在安装箱（22）的顶部且与安装箱（22）转动连接，所述氧气喷气件（62）设置在安装箱（22）的侧壁上且与安装箱（22）转动连接，所述氧气喷气件（62）与输送组件（3）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种线路板废料氧化处理装置，其特征在于：所述转动组件（4）包括转动电机（41）、电机座（42）、第一转动齿轮（43）、第二转动齿轮（44）和转动盘（45），所述安装架（21）的顶部设有转动槽（23），所述转动盘（45）通过轴承水平设置在安装架（21）上的转动槽（23）内且与转动槽（23）转动连接，所述转动电机（41）通过电机座（42）设置在安装架（21）的底部且转动电机（41）的输出轴竖直向上设置，所述第一转动齿轮（43）设置在转动电机（41）的输出轴上，所述第二转动齿轮（44）设置在轴承上且与第一转动齿轮（43）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种线路板废料氧化处理装置，其特征在于：所述存放组件（5）包括支撑底座（51）、存放箱（52）、移动板（53）、两个移动电机（54）和两个移动丝杆（55），所述支撑底座（51）水平设置在转动盘（45）的顶部，所述存放箱（52）设置在支撑底座（51）的顶部，所述存放箱（52）的底部呈网状结构，两个所述移动电机（54）对称设置在存放箱（52）的顶部，所述存放箱（52）内设有移动槽（24），两个所述移动丝杆（55）对称设置在存放箱（52）的侧壁上且两个移动丝杆（55）的两端均与存放箱（52）转动连接，两个所述移动丝杆（55）的一端分别与两个移动电机（54）的输出轴固定连接，所述移动板（53）设置在移动槽（24）内且与移动槽（24）滑动配合，所述移动板（53）的两端分别设置在两个移动丝杆（55）上且与两个移动丝杆（55）螺纹连接，所述移动板（53）的底部设有若干等间距设置的移动杆（56）。
4.根据权利要求1所述的一种线路板废料氧化处理装置，其特征在于：所述氧气加热件（61）包括驱动电机（611）、第一转动板（612）、连接板（613）、固定杆（614）和发热风机（615），所述驱动电机（611）设置在安装箱（22）的顶部且驱动电机（611）的输出轴竖直向下设置，所述第一转动板（612）的一端固定设置在驱动电机（611）的输出轴上，所述第一转动板（612）上设有第一转动柱（617），所述固定杆（614）固定设置在安装箱（22）内的顶部，所述固定杆（614）上设有与其转动连接的第二转动板（616），所述第二转动板（616）上设有第二转动柱（618），所述连接板（613）的两端分别转动连接在第一转动柱（617）和第二转动柱（618）上，所述发热风机（615）设置在第二转动板（616）的底部且与第二转动板（616）固定连接，所述发热风机（615）的输出端竖直向下设置。
5.根据权利要求4所述的一种线路板废料氧化处理装置，其特征在于：所述氧气加热件（61）还包括设置在安装箱（22）侧壁内的若干等间距设置的加热管（619）。
6.根据权利要求1所述的一种线路板废料氧化处理装置，其特征在于：所述氧气喷气件（62）包括旋转电机（621）、固定座（622）、蜗杆（623）、蜗轮（624）、旋转轴（625）、转动架（626）和两个安装座（627），两个所述安装座（627）对称设置在安装箱（22）的侧壁上，所述旋转轴（625）设置在两个安装座（627）上且与两个安装座（627）转动连接，所述固定座（622）设置在安装箱（22）的侧壁上，所述旋转电机（621）设置在固定座（622）上且旋转电机（621）的输出轴竖直向上设置，所述蜗杆（623）设置在旋转电机（621）的输出轴上，所述蜗轮（624）设置在旋转轴（625）的一端且与蜗杆（623）啮合，所述安装箱（22）的侧壁上设有两个旋转槽（25），所述转动架（626）的一端设置在旋转轴（625）上且与旋转轴（625）固定连接，所述转动架（626）的另一端设置在安装箱（22）内，所述转动架（626）与安装箱（22）的两个旋转槽（25）转动连接，所述转动架（626）上固定设有若干喷气管嘴（628），若干喷气管嘴（628）上连通有连接管（629）。
7.根据权利要求6所述的一种线路板废料氧化处理装置，其特征在于：所述输送组件（3）包括输送气泵（31）、进气管（32）和出气管（33），所述输送气泵（31）设置在支撑架（2）的顶部，所述进气管（32）的两端分别与输送气泵（31）和氧气发生器（1）相连通，所述出气管（33）的两端分别与输送气泵（31）和连接管（629）相连通。
8.根据权利要求1所述的一种线路板废料氧化处理装置，其特征在于：所述安装箱（22）上对称设有与其铰接的开合门（26）。
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