CN209181444U - 一种线路板用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板用烘干装置，包括壳体，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有风机，所述放置板的进风口连通有进风管。本实用新型通过风机、加热箱、加热网、热风喷头、隔板、驱动箱、驱动机构、旋转轴、旋转筒、线路板放置盘、第一限位夹块、第一限位槽、第二限位夹块和第二限位槽的配合使用，解决了现有的线路板用烘干装置不能快速全面的对线路板进行烘干，往往只能对线路板的一面进行烘干，这样容易损坏线路板，降低了线路板的良品率的问题，该线路板用烘干装置，具有提高良品率的优点，大大提高了烘干的效率，缩短了烘干的时长。

Description

一种线路板用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种线路板用烘干装置。

背景技术

线路板的名称有，陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板制作中需要对线路板进行一系列性能的检测，其中包括耐水性能的检测，在进行了耐水性能检测之后，便需要采用烘干设备对线路板进行烘干除湿。

现有的线路板用烘干装置不能快速全面的对线路板进行烘干，往往只能对线路板的一面进行烘干，这样容易损坏线路板，降低了线路板的良品率，这样就大大降低了烘干的效率，延长了烘干的时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板用烘干装置，具有提高良品率的优点，解决了现有的线路板用烘干装置不能快速全面的对线路板进行烘干，往往只能对线路板的一面进行烘干，这样容易损坏线路板，降低了线路板的良品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板用烘干装置，包括壳体，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有风机，所述放置板的进风口连通有进风管，所述放置板的出风口连通有出风管，出风管的顶部贯穿至壳体的内腔，所述壳体内腔的底部固定连接有加热箱，所述壳体内腔的底部固定连接有加热网，所述加热网位于加热箱的内腔，出风管的顶部位于加热网的内腔，所述壳体内腔的两侧均固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底部与加热箱固定连接，所述加热箱的两侧均连通有热风导管，所述热风导管远离加热箱的一端贯穿至隔板的顶部并与壳体固定连接，所述热风导管的一侧连通有热风喷头，所述热风喷头的数量共为八个，所述驱动箱的内腔固定连接有驱动机构。

所述驱动机构包括电机固定架，所述电机固定架的顶部与驱动箱固定连接，所述电机固定架的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述驱动箱的顶部通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

所述旋转杆的顶部贯穿至驱动箱的顶部并固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有旋转筒，所述旋转筒的两侧均固定连接有线路板放置盘，所述线路板放置盘的数量共为八个，所述线路板放置盘的顶部固定连接有第一限位夹块，所述第一限位夹块的数量不少于二十个，所述第一限位夹块的一侧开设有第一限位槽，所述线路板放置盘的顶部固定连接有与第一限位夹块相适配的第二限位夹块，所述第二限位夹块的一侧开设有与第一限位槽相适配的第二限位槽，所述壳体顶部的两侧均连通有热风出管。

优选的，所述热风出管的顶部套设有防尘网，所述防尘网的横截面积大于热风出管的横截面积。

优选的，出风管的表面活动安装有过滤网，所述过滤网的厚度为三毫米。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述壳体的前侧活动安装有开合门，所述开合门的表面固定连接有把手。

优选的，所述电机的型号为TC8024。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过风机、加热箱、加热网、热风喷头、隔板、驱动箱、驱动机构、旋转轴、旋转筒、线路板放置盘、第一限位夹块、第一限位槽、第二限位夹块和第二限位槽的配合使用，解决了现有的线路板用烘干装置不能快速全面的对线路板进行烘干，往往只能对线路板的一面进行烘干，这样容易损坏线路板，降低了线路板的良品率的问题，该线路板用烘干装置，具有提高良品率的优点，大大提高了烘干的效率，缩短了烘干的时长。

2、本实用新型通过第一限位夹块、第一限位槽、第二限位夹块和第二限位槽的配合使用，能够对线路板起到固定限位的作用，避免了线路板在转动的过程中出现晃动掉落的情况，保证的线路板的质量，有利于提高线路板的良品率。

3、本实用新型通过防尘网的设置，能够增加该装置的安全性，防止灰尘杂物落入壳体的内腔，进而保证了烘干过程的正常进行，提高了该装置的实用性，通过过滤网的设置，能够有效避免异物被吸入到壳体内腔现象的发生，进一步保证了烘干过程的正常进行，通过防滑垫的设置，能够使得该装置放置的更加稳定，增加了该线路板烘干装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、放置板；4、风机；5、加热箱；6、加热网；7、热风喷头；8、隔板；9、驱动箱；10、驱动机构；101、电机固定架；102、电机；103、第一锥齿轮；104、第二锥齿轮；105、旋转杆；11、旋转轴；12、旋转筒；13、线路板放置盘；14、第一限位夹块；15、第一限位槽；16、第二限位夹块；17、第二限位槽；18、热风出管；19、防尘网；20、过滤网；21、防滑垫；22、开合门；23、把手；24、热风导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板用烘干装置，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的一侧固定连接有放置板3，放置板3的顶部固定连接有风机4，放置板3的进风口连通有进风管，放置板3的出风口连通有出风管，出风管的顶部贯穿至壳体1的内腔，壳体1内腔的底部固定连接有加热箱5，壳体1内腔的底部固定连接有加热网6，加热网6位于加热箱5的内腔，出风管的顶部位于加热网6的内腔，壳体1内腔的两侧均固定连接有隔板8，隔板8的一侧固定连接有驱动箱9，驱动箱9的底部与加热箱5固定连接，加热箱5的两侧均连通有热风导管24，热风导管24远离加热箱5的一端贯穿至隔板8的顶部并与壳体1固定连接，热风导管24的一侧连通有热风喷头7，热风喷头7的数量共为八个，驱动箱9的内腔固定连接有驱动机构10。

驱动机构10包括电机固定架101，电机固定架101的顶部与驱动箱9固定连接，电机固定架101的表面固定连接有电机102，电机102的输出轴固定连接有第一锥齿轮103，驱动箱9的顶部通过轴承活动连接有旋转杆105，旋转杆105的表面套设有第二锥齿轮104，第二锥齿轮104与第一锥齿轮103啮合。

旋转杆105的顶部贯穿至驱动箱9的顶部并固定连接有旋转轴11，旋转轴11的表面套设有旋转筒12，旋转筒12的两侧均固定连接有线路板放置盘13，线路板放置盘13的数量共为八个，线路板放置盘13的顶部固定连接有第一限位夹块14，第一限位夹块14的数量不少于二十个，第一限位夹块14的一侧开设有第一限位槽15，线路板放置盘13的顶部固定连接有与第一限位夹块14相适配的第二限位夹块16，第二限位夹块16的一侧开设有与第一限位槽15相适配的第二限位槽17，壳体1顶部的两侧均连通有热风出管18。

本实用新型中：热风出管18的顶部套设有防尘网19，防尘网19的横截面积大于热风出管18的横截面积，通过防尘网19的设置，能够增加该装置的安全性，防止灰尘杂物落入壳体1的内腔，进而保证了烘干过程的正常进行，提高了该装置的实用性。

本实用新型中：出风管的表面活动安装有过滤网20，过滤网20的厚度为三毫米，通过过滤网20的设置，能够有效避免异物被吸入到壳体1内腔现象的发生，进一步保证了烘干过程的正常进行。

本实用新型中：支撑腿2的底部固定连接有防滑垫21，防滑垫21的底部设置有防滑纹，通过防滑垫21的设置，能够使得该装置放置的更加稳定，增加了该线路板烘干装置的稳定性。

本实用新型中：壳体1的前侧活动安装有开合门22，开合门22的表面固定连接有把手23。

本实用新型中：电机102的型号为TC8024。

工作原理：本实用新型使用时，打开开合门22，将线路板放置到第一限位夹块14和第二限位夹块16之间，固定好后，关闭开合门22，使得加热网6开始加热，开启风机4和电机102，风机4将壳体1外部的空气抽至壳体1的内腔，过滤网20起到过滤的作用，加热网6对空气进行加热，热空气通过热风导管24从热风喷头7处喷出，电机102的输出轴带动第一锥齿轮103旋转，第一锥齿轮103带动第二锥齿轮104和旋转杆105旋转，旋转杆105带动旋转轴11和旋转筒12旋转，旋转筒12带动线路板放置盘13旋转，线路板放置盘13带动第一限位夹块14和第二限位夹块16旋转，进行线路板随之旋转，热风对线路板进行充分快速的烘干，热气从热风出管18处排出，这样热风不会持续对线路板的单面进行烘干，而且提高了烘干的效率，从而达到了提高良品率的目的。

综上所述：该线路板用烘干装置，通过风机4、加热箱5、加热网6、热风喷头7、隔板8、驱动箱9、驱动机构10、旋转轴11、旋转筒12、线路板放置盘13、第一限位夹块14、第一限位槽15、第二限位夹块16和第二限位槽17的配合使用，解决了现有的线路板用烘干装置不能快速全面的对线路板进行烘干，往往只能对线路板的一面进行烘干，这样容易损坏线路板，降低了线路板的良品率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线路板用烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的一侧固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定连接有风机(4)，所述放置板(3)的进风口连通有进风管，所述放置板(3)的出风口连通有出风管，出风管的顶部贯穿至壳体(1)的内腔，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有加热箱(5)，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有加热网(6)，所述加热网(6)位于加热箱(5)的内腔，出风管的顶部位于加热网(6)的内腔，所述壳体(1)内腔的两侧均固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的一侧固定连接有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)的底部与加热箱(5)固定连接，所述加热箱(5)的两侧均连通有热风导管(24)，所述热风导管(24)远离加热箱(5)的一端贯穿至隔板(8)的顶部并与壳体(1)固定连接，所述热风导管(24)的一侧连通有热风喷头(7)，所述热风喷头(7)的数量共为八个，所述驱动箱(9)的内腔固定连接有驱动机构(10)；

所述驱动机构(10)包括电机固定架(101)，所述电机固定架(101)的顶部与驱动箱(9)固定连接，所述电机固定架(101)的表面固定连接有电机(102)，所述电机(102)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(103)，所述驱动箱(9)的顶部通过轴承活动连接有旋转杆(105)，所述旋转杆(105)的表面套设有第二锥齿轮(104)，所述第二锥齿轮(104)与第一锥齿轮(103)啮合；

所述旋转杆(105)的顶部贯穿至驱动箱(9)的顶部并固定连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的表面套设有旋转筒(12)，所述旋转筒(12)的两侧均固定连接有线路板放置盘(13)，所述线路板放置盘(13)的数量共为八个，所述线路板放置盘(13)的顶部固定连接有第一限位夹块(14)，所述第一限位夹块(14)的数量不少于二十个，所述第一限位夹块(14)的一侧开设有第一限位槽(15)，所述线路板放置盘(13)的顶部固定连接有与第一限位夹块(14)相适配的第二限位夹块(16)，所述第二限位夹块(16)的一侧开设有与第一限位槽(15)相适配的第二限位槽(17)，所述壳体(1)顶部的两侧均连通有热风出管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板用烘干装置，其特征在于：所述热风出管(18)的顶部套设有防尘网(19)，所述防尘网(19)的横截面积大于热风出管(18)的横截面积。

3.根据权利要求1所述的一种线路板用烘干装置，其特征在于：出风管的表面活动安装有过滤网(20)，所述过滤网(20)的厚度为三毫米。

4.根据权利要求1所述的一种线路板用烘干装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定连接有防滑垫(21)，所述防滑垫(21)的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种线路板用烘干装置，其特征在于：所述壳体(1)的前侧活动安装有开合门(22)，所述开合门(22)的表面固定连接有把手(23)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板用烘干装置，其特征在于：所述电机(102)的型号为TC8024。