CN216048954U - 一种pcb电路板加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB电路板加工用烘干装置,涉及PCB加工装置领域,针对现有的烘干装置烘干不均匀,工作效率低的问题,现提出如下方案,其包括框架,所述框架顶端固定安装有隔热框,且所述框架内转动有结构相同且呈直线分布的转动杆,所述转动杆侧壁均固定套设有输送辊,且所述输送辊顶端放置有放料框,且所述隔热框两端均安装有结构相同的第一隔热板,且所述隔热框内通过第二隔热板隔出烘干区和冷却区,所述烘干区内设有升降装置。本实用新型结构新颖,且该装置通过翻转装置的设置,起到翻转放料框的作用,促使PCB电路板能够均匀烘干,提高工作效率,且提高了产品的质量,且该装置具有烘干和冷却功能,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB加工装置领域,尤其涉及一种PCB电路板加工用烘干装置。
背景技术
PCB电路板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,单面板在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上,双面板两面都有布线,不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行,为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板。
PCB电路板在加工完成后还要利用烘干装置对表面的漆和水分进行烘干,但是现有的烘干装置一般对流水线上的线路板烘干不均匀,导致电路板有的干燥有的干燥不完全,使电路板的元件易受损,直接影响电路板的质量,且现有的烘干装置无法对烘干后的电路板进行冷却,实用性较低
实用新型内容
本实用新型提出的一种PCB电路板加工用烘干装置,解决了现有的烘干装置烘干不均匀,工作效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PCB电路板加工用烘干装置,包括框架,所述框架顶端固定安装有隔热框,且所述框架内转动有结构相同且呈直线分布的转动杆,所述转动杆侧壁均固定套设有输送辊,且所述输送辊顶端放置有放料框,且所述隔热框两端均安装有结构相同的第一隔热板,且所述隔热框内通过第二隔热板隔出烘干区和冷却区,所述烘干区内设有升降装置,且所述隔热框顶端开设有呈对称分布的第一安装槽和第二安装槽,所述第二安装槽底端内壁固定安装有加热管,且所述第一安装槽和第二安装槽顶端均固定安装有防护框,两个所述防护框内均设有吹风装置,且所述框架一侧固定安装有安装盒,且所述安装盒一侧固定安装有控制器,所述安装盒底端内壁固定安装有第二减速电机,且所述第二减速电机与转动杆之间设有驱动装置。
优选的,所述升降装置包括收纳槽和第一电动伸缩杆,所述隔热框两侧内壁均开设有结构相同的收纳槽,且两个所述收纳槽底端均固定安装有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆之间设有翻转装置。
优选的,所述翻转装置包括防护盒、第二电动伸缩杆、第一减速电机、安装板、固定板和框盖,两个所述第一电动伸缩杆顶端均固定安装有防护盒,且两个所述防护盒相对的一侧均转动安装有第二电动伸缩杆,且其中一个所述防护盒内固定安装有第一减速电机,其中一个所述第二电动伸缩杆靠近第一减速电机一端转动贯穿防护盒,且其中一个所述第二电动伸缩杆贯穿防护盒一端与第一减速电机输出轴端部固定连接,所述框盖两侧均固定安装有安装板,且两个所述安装板均呈L型,两个所述第二电动伸缩杆活动轴均滑动贯穿同侧所述安装板竖直段,且两个所述第二电动伸缩杆滑动贯穿安装板一端均固定安装有固定板,两个所述固定板相对一侧均固定安装有防滑垫。
优选的,所述吹风装置包括步进电机、支撑杆、扇叶、驱动齿轮、从动齿轮和连接杆,两个所述防护框顶端内壁均固定安装有步进电机,且所述步进电机输出轴均固定安装有连接杆,两个所述防护框顶端内壁均转动安装有支撑杆,且同组所述支撑杆和连接杆底端均固定安装有结构相同且呈环形阵列分布的扇叶,所述连接杆侧壁均固定套设有驱动齿轮,且所述支撑杆侧壁均固定套设有从动齿轮,所述驱动齿轮均与同组所述从动齿轮啮合。
优选的,所述驱动装置包括链轮和链条,所述转动杆靠近安装盒一端均转动贯穿安装盒,且所述转动杆贯穿安装盒一端均固定套设有链轮,所述链轮之间套设有链条,且其中一个所述转动杆贯穿安装盒一端与第二减速电机输出轴端部固定连接。
优选的,所述第一隔热板和第二隔热板底端均呈梳齿状,且所述第一安装槽和第二安装槽底端均呈过滤网状,所述控制器的型号为SC200,且所述第二减速电机与控制器之间呈电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过烘干区的设置,利用加热管产生热空气,通过步进电机驱动扇叶转动,起到吹动热空气的作用,加速热空气的流动,提高烘干效率,通过升降装置和翻转装置的设置,利用第一电动伸缩杆驱动框盖下移,促使框盖与放料框贴合,同时通过第二电动伸缩杆驱动固定板相对移动,达到固定放料框的作用,通过第一电动伸缩杆驱动放料框上移,便于放料框旋转,促使PCB电路板均匀烘干,提高了工作效率。
2、通过冷却区的设置,利用另一个步进电机驱动扇叶转动,起到吹动冷空气的作用,达到冷却PCB电路板的效果,起到降温的作用,便于工作人员卸货,且通过驱动装置的设置,促使放料框移动,促使PCB电路板烘干和冷却同步进行,提高了工作效率且降低工作人员的劳动量。
综上所述,该装置结构新颖,通过翻转装置的设置,起到翻转放料框的作用,促使PCB电路板能够均匀烘干,提高工作效率,且提高了产品的质量,且该装置具有烘干和冷却功能,提高了装置的实用性,且降低工作人员的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的侧剖图;
图4为本实用新型图3中A的放大图;
图5为本实用新型安装盒的剖视图;
图6为本实用新型升降装置和翻转装置的爆炸图;
图7为本实用新型吹风装置的爆炸图。
图中标号:1、框架;2、隔热框;3、防护框;4、安装盒;5、控制器;6、输送辊;7、放料框;8、第一隔热板;9、转动杆;10、框盖;11、安装板;12、第二隔热板;13、第一安装槽;14、扇叶;15、支撑杆;16、从动齿轮;17、驱动齿轮;18、步进电机;19、连接杆;20、加热管;21、第二安装槽;22、链轮;23、链条;24、第一电动伸缩杆;25、收纳槽;26、第一减速电机;27、第二电动伸缩杆;28、固定板;29、第二减速电机;30、防护盒;31、烘干区;32、冷却区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种PCB电路板加工用烘干装置,包括框架1,框架1顶端固定安装有隔热框2,且框架1内转动有结构相同且呈直线分布的转动杆9,转动杆9侧壁均固定套设有输送辊6,且输送辊6顶端放置有放料框7,且隔热框2两端均安装有结构相同的第一隔热板8,且隔热框2内通过第二隔热板12隔出烘干区31和冷却区32,烘干区31内设有升降装置,且隔热框2顶端开设有呈对称分布的第一安装槽13和第二安装槽21,第二安装槽21底端内壁固定安装有加热管20,且第一安装槽13和第二安装槽21顶端均固定安装有防护框3,两个防护框3内均设有吹风装置,且框架1一侧固定安装有安装盒4,且安装盒4一侧固定安装有控制器5,安装盒4底端内壁固定安装有第二减速电机29,且第二减速电机29与转动杆9之间设有驱动装置,驱动装置包括链轮22和链条23,转动杆9靠近安装盒4一端均转动贯穿安装盒4,且转动杆9贯穿安装盒4一端均固定套设有链轮22,链轮22之间套设有链条23,且其中一个转动杆9贯穿安装盒4一端与第二减速电机29输出轴端部固定连接,该装置使用时,工作人员利用加热管20给装置加热,达到烘干PCB电路板的效果,且工作人员将PCB电路板置于放料框7内,同时将放料框7置于输送辊6上,通过第二减速电机29驱动其中一个转动杆9转动,其中一个转动杆9驱动同组链轮22转动,链轮22通过链条23驱动其他链轮22转动,链轮22驱动同组转动杆9转动,转动杆9驱动同组输送辊6转动,达到输送放料框7的效果,便于烘干,通过烘干区31和冷却区32的设置,促使该装置烘干和冷却同步进行,提高了工作效率且提高了装置的实用性。
参照图3-4和图6,升降装置包括收纳槽25和第一电动伸缩杆24,隔热框2两侧内壁均开设有结构相同的收纳槽25,且两个收纳槽25底端均固定安装有第一电动伸缩杆24,两个第一电动伸缩杆24之间设有翻转装置,翻转装置包括防护盒30、第二电动伸缩杆27、第一减速电机26、安装板11、固定板28和框盖10,两个第一电动伸缩杆24顶端均固定安装有防护盒30,且两个防护盒30相对的一侧均转动安装有第二电动伸缩杆27,且其中一个防护盒30内固定安装有第一减速电机26,其中一个第二电动伸缩杆27靠近第一减速电机26一端转动贯穿防护盒30,且其中一个第二电动伸缩杆27贯穿防护盒30一端与第一减速电机26输出轴端部固定连接,框盖10两侧均固定安装有安装板11,且两个安装板11均呈L型,两个第二电动伸缩杆27活动轴均滑动贯穿同侧安装板11竖直段,且两个第二电动伸缩杆27滑动贯穿安装板11一端均固定安装有固定板28,两个固定板28相对一侧均固定安装有防滑垫。
通过控制器5设定好程序,当PCB电路板放置完毕后,通过第二减速电机29驱动输送辊6转动,通过输送辊6输送放料框7通过第一隔热板8进入烘干区31,放料框7进入烘干区31内,通过第一电动伸缩杆24驱动框盖10下移,促使框盖10与放料框7顶端贴合,同时,通过第二电动伸缩杆27驱动同组固定板28相对移动,利用固定板28起到固定放料框7的作用,且两个固定板28相对的一侧均安装有防滑垫,避免放料框7滑落,提高了装置的稳定性,当放料框7固定完成后,通过第一电动伸缩杆24驱动放料框7上升,便于装置转动,当放料框7上升至合适位置时,通过第一减速电机26驱动同侧第二电动伸缩杆27转动,第二电动伸缩杆27驱动放料框7和框盖10翻转,起到翻转PCB电路板的作用,促使PCB电路板均匀烘干,提高了工作效率。
参照图2-3和图7,吹风装置包括步进电机18、支撑杆15、扇叶14、驱动齿轮17、从动齿轮16和连接杆19,两个防护框3顶端内壁均固定安装有步进电机18,且步进电机18输出轴均固定安装有连接杆19,两个防护框3顶端内壁均转动安装有支撑杆15,且同组支撑杆15和连接杆19底端均固定安装有结构相同且呈环形阵列分布的扇叶14,连接杆19侧壁均固定套设有驱动齿轮17,且支撑杆15侧壁均固定套设有从动齿轮16,驱动齿轮17均与同组从动齿轮16啮合,第一隔热板8和第二隔热板12底端均呈梳齿状,且第一安装槽13和第二安装槽21底端均呈过滤网状,控制器5的型号为SC200,且第二减速电机29与控制器5之间呈电性连接,装置运行时,加热管20给烘干区31提供热量,同时启动两个步进电机18,步进电机18驱动同侧连接杆19转动,连接杆19驱动驱动齿轮17转动,驱动齿轮17驱动同组从动齿轮16转动,从动齿轮16驱动同组支撑杆15转动,利用连接杆19和支撑杆15驱动同组扇叶14转动,烘干区31的吹风装置,起到加速热空气流通的作用,提高烘干效率,且配合着翻转装置,促使PCB电路板能够均匀烘干,提高了工作效率,且当一组PCB电路板烘干完成后,通过驱动装置将放料框7运输至冷却区32内,通过冷却区32设置的吹风装置,达到散热降温的效果,便于工作人员卸货,避免工作人员因高温烫伤,提高了装置的安全性,且提高了工作人员的生命健康,该装置具有烘干和冷却的功能,提高了装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB电路板加工用烘干装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)顶端固定安装有隔热框(2),且所述框架(1)内转动有结构相同且呈直线分布的转动杆(9),所述转动杆(9)侧壁均固定套设有输送辊(6),且所述输送辊(6)顶端放置有放料框(7),且所述隔热框(2)两端均安装有结构相同的第一隔热板(8),且所述隔热框(2)内通过第二隔热板(12)隔出烘干区(31)和冷却区(32),所述烘干区(31)内设有升降装置,且所述隔热框(2)顶端开设有呈对称分布的第一安装槽(13)和第二安装槽(21),所述第二安装槽(21)底端内壁固定安装有加热管(20),且所述第一安装槽(13)和第二安装槽(21)顶端均固定安装有防护框(3),两个所述防护框(3)内均设有吹风装置,且所述框架(1)一侧固定安装有安装盒(4),且所述安装盒(4)一侧固定安装有控制器(5),所述安装盒(4)底端内壁固定安装有第二减速电机(29),且所述第二减速电机(29)与转动杆(9)之间设有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置,其特征在于,所述升降装置包括收纳槽(25)和第一电动伸缩杆(24),所述隔热框(2)两侧内壁均开设有结构相同的收纳槽(25),且两个所述收纳槽(25)底端均固定安装有第一电动伸缩杆(24),两个所述第一电动伸缩杆(24)之间设有翻转装置。
3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板加工用烘干装置,其特征在于,所述翻转装置包括防护盒(30)、第二电动伸缩杆(27)、第一减速电机(26)、安装板(11)、固定板(28)和框盖(10),两个所述第一电动伸缩杆(24)顶端均固定安装有防护盒(30),且两个所述防护盒(30)相对的一侧均转动安装有第二电动伸缩杆(27),且其中一个所述防护盒(30)内固定安装有第一减速电机(26),其中一个所述第二电动伸缩杆(27)靠近第一减速电机(26)一端转动贯穿防护盒(30),且其中一个所述第二电动伸缩杆(27)贯穿防护盒(30)一端与第一减速电机(26)输出轴端部固定连接,所述框盖(10)两侧均固定安装有安装板(11),且两个所述安装板(11)均呈L型,两个所述第二电动伸缩杆(27)活动轴均滑动贯穿同侧所述安装板(11)竖直段,且两个所述第二电动伸缩杆(27)滑动贯穿安装板(11)一端均固定安装有固定板(28),两个所述固定板(28)相对一侧均固定安装有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置,其特征在于,所述吹风装置包括步进电机(18)、支撑杆(15)、扇叶(14)、驱动齿轮(17)、从动齿轮(16)和连接杆(19),两个所述防护框(3)顶端内壁均固定安装有步进电机(18),且所述步进电机(18)输出轴均固定安装有连接杆(19),两个所述防护框(3)顶端内壁均转动安装有支撑杆(15),且同组所述支撑杆(15)和连接杆(19)底端均固定安装有结构相同且呈环形阵列分布的扇叶(14),所述连接杆(19)侧壁均固定套设有驱动齿轮(17),且所述支撑杆(15)侧壁均固定套设有从动齿轮(16),所述驱动齿轮(17)均与同组所述从动齿轮(16)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置,其特征在于,所述驱动装置包括链轮(22)和链条(23),所述转动杆(9)靠近安装盒(4)一端均转动贯穿安装盒(4),且所述转动杆(9)贯穿安装盒(4)一端均固定套设有链轮(22),所述链轮(22)之间套设有链条(23),且其中一个所述转动杆(9)贯穿安装盒(4)一端与第二减速电机(29)输出轴端部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工用烘干装置,其特征在于,所述第一隔热板(8)和第二隔热板(12)底端均呈梳齿状,且所述第一安装槽(13)和第二安装槽(21)底端均呈过滤网状,所述控制器(5)的型号为SC200,且所述第二减速电机(29)与控制器(5)之间呈电性连接。
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