CN220590604U - 用于塑胶地板加工的烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于塑胶地板加工的烘箱,涉及塑胶地板加工技术领域,包括箱体和旋转板,所述旋转板设置于箱体的一侧内部,所述旋转板的两端均固定设置有转杆,所述转杆的另一端与箱体转动连接,所述旋转板靠近箱体的一侧从上至下依次设置有多个放置板,所述旋转板靠近放置板的一侧固定设置有U型板,所述U型板的内部转动设有横杆,所述放置板的一端与横杆固定套接,所述箱体的内部且位于多个所述放置板的上侧均固定设置有加热条;所述旋转板的一侧设置有带动多个所述横杆转动的第一传动机构。本实用新型能够对加工好的塑胶地板进行自动卸料,不仅能够节省人力,而且能够避免人员被烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶地板加工技术领域,具体涉及用于塑胶地板加工的烘箱。
背景技术
塑胶地板是PVC地板的另一种叫法,主要成分为聚氯乙烯材料,塑胶地板在生产时会在其表面涂覆一些染料涂层,为了使涂料能够快速干燥,经常会使用烘干装置对其进行烘干。
传统的用于塑胶地板加工的烘箱通常为抽屉式,即将塑胶底板放置在放置板上,然后将放置板插入烘箱中进行烘干,在烘干取料时,需要人工手动取料,不仅浪费人力,而且操作人员容易被烘箱的高温烫伤。
实用新型内容
鉴于上述现有用于塑胶地板加工的烘箱存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供用于塑胶地板加工的烘箱,解决了现有技术中用于塑胶地板加工的烘箱通常为抽屉式,即将塑胶底板放置在放置板上,然后将放置板插入烘箱中进行烘干,在烘干取料时,需要人工手动取料,不仅浪费人力,而且操作人员容易被烘箱的高温烫伤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于塑胶地板加工的烘箱,包括箱体和旋转板,所述旋转板设置于箱体的一侧内部,所述旋转板的两端均固定设置有转杆,所述转杆的另一端与箱体转动连接,所述旋转板靠近箱体的一侧从上至下依次设置有多个放置板,所述旋转板靠近放置板的一侧固定设置有U型板,所述U型板的内部转动设有横杆,所述放置板的一端与横杆固定套接,所述箱体的内部且位于多个所述放置板的上侧均固定设置有加热条;
所述旋转板的一侧设置有带动多个所述横杆转动的第一传动机构;
所述箱体的顶部设置有带动所述旋转板转动的第二传动机构。
优选的,所述第一传动机构包括蜗轮和蜗杆,多个所述蜗轮均设置于对应的U型板的外侧,多个所述蜗轮均与对应的横杆的一端固定套接,所述蜗杆啮合设置于多个所述蜗轮的一侧,所述蜗杆的两端均转动连接有侧板,所述侧板的一端与旋转板固定连接,一侧所述侧板的侧壁固定设置有的第一电机,所述第一电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。
优选的,所述第二传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮固定套接于上侧所述转杆的顶端,所述箱体的顶部固定设置有竖板,所述竖板的一侧转动设置有传动杆,所述第二锥齿轮固定套接于传动杆的一端,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述竖板远离传动杆的一侧固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端与传动杆的一端固定连接。
优选的,所述箱体和多个所述放置板的横截面均呈半圆状。
优选的,所述第二电机通过支撑架与竖板固定连接。
优选的,所述第一电机的外部设置有隔热罩。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过第二电机带动传动杆转动,使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,即使得转杆带动旋转板转动,即能够将多个放置板旋转出箱体,即可将烘干好的塑胶地板旋转出箱体,方便取料。
2、本实用新型,通过第一电机带动蜗杆转动,蜗杆带动多个蜗轮转动,即使得多个转杆带动对应的放置板旋转至向下倾斜,即可将多个塑胶地板从放置板上卸下,完成自动化卸料,不仅能够节省人力,而且能够避免人员被烫伤。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的用于塑胶地板加工的烘箱的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图;
图3为图1中U型板和放置板的连接结构示意图。
附图标记说明:
1、箱体;2、旋转板;3、转杆;4、放置板;5、加热条;6、U型板;7、横杆;8、蜗轮;9、侧板;10、蜗杆;11、第一电机;12、第一锥齿轮;13、竖板;14、传动杆;15、第二锥齿轮;16、第二电机;17、隔热罩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开用于塑胶地板加工的烘箱。
实施例一
参照图1-3,用于塑胶地板加工的烘箱,包括箱体1和旋转板2,旋转板2设置于箱体1的一侧内部,旋转板2的两端均固定设置有转杆3,转杆3的另一端与箱体1转动连接,旋转板2靠近箱体1的一侧从上至下依次设置有多个放置板4,旋转板2靠近放置板4的一侧固定设置有U型板6,U型板6的内部转动设有横杆7,放置板4的一端与横杆7固定套接,箱体1的内部且位于多个放置板4的上侧均固定设置有加热条5,箱体1和多个放置板4的横截面均呈半圆状,方便放置板4旋转。
实施例二
参照图1-3,旋转板2的一侧设置有带动多个横杆7转动的第一传动机构,第一传动机构包括蜗轮8和蜗杆10,多个蜗轮8均设置于对应的U型板6的外侧,多个蜗轮8均与对应的横杆7的一端固定套接,蜗杆10啮合设置于多个蜗轮8的一侧,蜗杆10的两端均转动连接有侧板9,侧板9的一端与旋转板2固定连接,一侧侧板9的侧壁固定设置有的第一电机11,第一电机11的输出端与蜗杆10的一端固定连接,第一电机11的外部设置有隔热罩17,能够对第一电机11进行隔热保护。
实施例三
参照图1-3,箱体1的顶部设置有带动旋转板2转动的第二传动机构,第二传动机构包括第一锥齿轮12和第二锥齿轮15,第一锥齿轮12固定套接于上侧转杆3的顶端,箱体1的顶部固定设置有竖板13,竖板13的一侧转动设置有传动杆14,第二锥齿轮15固定套接于传动杆14的一端,第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合连接,竖板13远离传动杆14的一侧固定设置有第二电机16,第二电机16的输出端与传动杆14的一端固定连接,第二电机16通过支撑架与竖板13固定连接,使得第二电机16与竖板13连接的更稳固。
本实用新型中,在使用时,第二电机16带动传动杆14转动,使得第二锥齿轮15带动第一锥齿轮12转动,即使得转杆3带动旋转板2转动,即能够将多个放置板4旋转出箱体1,即将烘干好的塑胶地板旋转出箱体1,方便取料,然后,第一电机11带动蜗杆10转动,蜗杆10带动多个蜗轮8转动,即使得多个转杆3带动对应的放置板4旋转至向下倾斜,即可将多个塑胶地板从放置板4上卸下,完成自动化卸料,不仅能够节省人力,而且能够避免人员被烫伤。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.用于塑胶地板加工的烘箱,包括箱体(1)和旋转板(2),其特征在于,所述旋转板(2)设置于箱体(1)的一侧内部,所述旋转板(2)的两端均固定设置有转杆(3),所述转杆(3)的另一端与箱体(1)转动连接,所述旋转板(2)靠近箱体(1)的一侧从上至下依次设置有多个放置板(4),所述旋转板(2)靠近放置板(4)的一侧固定设置有U型板(6),所述U型板(6)的内部转动设有横杆(7),所述放置板(4)的一端与横杆(7)固定套接,所述箱体(1)的内部且位于多个所述放置板(4)的上侧均固定设置有加热条(5);
所述旋转板(2)的一侧设置有带动多个所述横杆(7)转动的第一传动机构;
所述箱体(1)的顶部设置有带动所述旋转板(2)转动的第二传动机构。
2.根据权利要求1所述的用于塑胶地板加工的烘箱,其特征在于,所述第一传动机构包括蜗轮(8)和蜗杆(10),多个所述蜗轮(8)均设置于对应的U型板(6)的外侧,多个所述蜗轮(8)均与对应的横杆(7)的一端固定套接,所述蜗杆(10)啮合设置于多个所述蜗轮(8)的一侧,所述蜗杆(10)的两端均转动连接有侧板(9),所述侧板(9)的一端与旋转板(2)固定连接,一侧所述侧板(9)的侧壁固定设置有的第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端与蜗杆(10)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于塑胶地板加工的烘箱,其特征在于,所述第二传动机构包括第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(12)固定套接于上侧所述转杆(3)的顶端,所述箱体(1)的顶部固定设置有竖板(13),所述竖板(13)的一侧转动设置有传动杆(14),所述第二锥齿轮(15)固定套接于传动杆(14)的一端,所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(15)啮合连接,所述竖板(13)远离传动杆(14)的一侧固定设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端与传动杆(14)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于塑胶地板加工的烘箱,其特征在于,所述箱体(1)和多个所述放置板(4)的横截面均呈半圆状。
5.根据权利要求3所述的用于塑胶地板加工的烘箱,其特征在于,所述第二电机(16)通过支撑架与竖板(13)固定连接。
6.根据权利要求2所述的用于塑胶地板加工的烘箱,其特征在于,所述第一电机(11)的外部设置有隔热罩(17)。
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