CN111420626A - 一种化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工反应釜清洁技术领域，更具体的说是一种化工反应釜，本装置在反应釜工作完成后，将清洗电机通电，利用清洗电机带动多个动齿组转动，多个动齿组同时带动多个传动杆转动，多个传动杆又分别带动多个清洗板沿相应的搅拌叶滑动连接，进而利用滑行框和清理框清理残留在桨叶上反应残留物，进而达到清理桨叶的目的，清洗电机连接有继电器，清理完毕后，清洗电机反向带动上述各部件使清洗板复位，桨叶清洁完毕，整个清洁过程方便快捷，简单有效，提高了反应釜桨叶的清洁效率。

Description

一种化工反应釜

技术领域

本发明涉及化工反应釜清洁技术领域，更具体的说是一种化工反应釜。

背景技术

例如公开号为CN108704592A的一种化工反应釜用自洁式桨叶，包括桨叶本体和安装座，所述安装座内侧固定安装有转轴，转轴外侧套设有清洁组件，所述清洁组件包括环套部和电控伸缩杆，所述环套部安装在所述安装孔处且所述环套部与所述转轴之间具有间隙，所述环套部底部设置有所述电控伸缩杆，所述电控伸缩杆底端固定安装有圆环形板件，所述圆环形板件底面中部设置有限位板，所述圆环形板件底面均匀设置有毛刷。有益效果：搅拌物混合均匀之后，均匀搅拌物通过出料口排出化工反应釜，在电控钥匙以及中控单元的配合之下，电控伸缩杆向下伸缩使得毛刷抵触所述桨叶本体上表面，在电机带动下，桨叶旋转毛刷完成对桨叶本体的清洁工作，避免了污物对桨叶本体的腐蚀损坏。该装置对桨叶进行清洁时需要多个步骤实施，且需要工作人员进行自我控制，进而就提高了工作人员的操作难度，且在清洗过程中，很难看到釜内的情景，则进一步加大了清理难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种化工反应釜，可以在反应釜工作完毕后，对反应釜的搅拌桨叶进行简单有效的清理，无需工作人员进行自我控制，降低了装置使用时的难度，提高了浆叶的清洁效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种化工反应釜，包括搅拌组和底座，所述底座固定连接在搅拌釜釜体内底壁上，所述搅拌组的下端转动连接在所述底座的中部，该化工反应釜还包括清洁板、传动杆、连接座、传动齿组、传动环齿组、清洗电机、釜盖和搅拌驱动机构，所述清洁板设置有多个，多个清洁板分别滑动连接在所述搅拌组周侧的各搅拌桨叶上，所述传动杆设置有多个，多个传动杆的内端周向均匀转动连接在所述搅拌组的上端，多个清洁板的上端分别与多个传动杆传动连接，所述连接座固定连接在所述搅拌组的上端，所述传动环齿组转动连接在所述搅拌组的上端，所述传动齿组设置有多个，多个传动齿组周向均匀转动连接在所述连接座的上部，所述传动环齿组与多个传动齿组的下部传动连接，多个传动杆的内端分别与多个传动齿组的上部传动连接，所述清洗电机与所述传动环齿组传动连接，所述釜盖连接于所述搅拌釜上，所述搅拌驱动机构设置于所述釜盖上，所述搅拌组的上端固定连接在所述搅拌驱动机构的下部，所述清洗电机固定连接在所述搅拌驱动机构的下部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工反应釜，所述搅拌组上均匀设置有多个搅拌桨叶，其上端设置有转筒，所述传动环齿组的下端转动连接在所述转筒内，搅拌组的上端周向均匀设置有多个定位板，多个传动杆的内端分别转动连接在多个定位板内，所述搅拌组上端设置有多个连接板，所述搅拌驱动机构的下部与多个连接板固定连接，搅拌组下端设置有转轴，所述转轴转动连接在所述底座上，所述传动杆的内端设置有转接部，所述转接部转动连接在相应的定位板内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工反应釜，所述清洁板对应各搅拌桨叶设置有多个滑行框，所述滑行框外侧设置有清理框，所述滑行框滑动连接在相应的搅拌桨叶上，清洁板上端设置有螺纹管，所述传动杆通过螺纹传动连接在相应的螺纹管内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工反应釜，所述连接座上表面周向均匀设置有多个转孔，所述传动齿组由连接杆、锥齿轮Ⅰ和齿轮Ⅰ构成，所述锥齿轮Ⅰ固定连接在所述连接杆的上端，所述齿轮Ⅰ固定连接在所述连接杆的下端，所述连接杆转动连接在相应的转孔内，所述锥齿轮Ⅰ与相应的传动杆传动连接，所述齿轮Ⅰ与所述传动环齿组下部传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工反应釜，所述传动杆的内端设置有锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅱ与相应的锥齿轮Ⅰ啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工反应釜，所述传动环齿组的下端设有转架，所述转架的下端转动连接在所述转筒内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工反应釜，所述传动环齿组包括转架和齿环Ⅰ，所述齿环Ⅰ固定连接在所述转架的上端，多个齿轮Ⅰ与所述齿环Ⅰ内侧啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工反应釜，所述传动环齿组包括转架、齿环Ⅰ和齿环Ⅱ，所述齿环Ⅰ固定连接在所述转架上，所述齿环Ⅱ固定连接在所述齿环Ⅰ的上端，所述清洗电机的输出轴上固定连接有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ与所述齿环Ⅱ内侧传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工反应釜，所述釜盖中部设置有转接孔，其内设置有滑行腔，所述滑行腔上部周向均匀设置有四个连接框孔，每个连接框孔内均设置有孔盖，所述搅拌驱动机构包括电机，所述电机固定连接在所述釜盖中部，其输出轴转动连接在所述转接孔内，所述清洗电机上部设置有导线通道，所述导线通道滑行于滑行腔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工反应釜，所述搅拌驱动机构包括电机、转接盘、电机箱和穿孔，所述转接盘固定连接在所述电机的输出轴上，所述电机箱固定连接在所述转接盘下部的边侧，所述清洗电机位于电机箱内，所述转接盘设置有导线穿孔，所述清洗电机的导线通道的底部穿于导线穿孔内，清洗电机的上端固定连接在所述转接盘的下部。

本发明一种化工反应釜的有益效果为：

本装置在反应釜工作完成后，将清洗电机通电，利用清洗电机带动多个动齿组转动，多个动齿组同时带动多个传动杆转动，多个传动杆又分别带动多个清洁板沿相应的搅拌桨叶滑动连接，进而利用滑行框和清理框清理残留在桨叶上反应残留物，进而达到清理桨叶的目的，清洗电机连接有继电器，清理完毕后，清洗电机反向带动上述各部件使清洁板复位，桨叶清洁完毕，整个清洁过程方便快捷，简单有效，提高了反应釜桨叶的清洁效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种化工反应釜的整体结构示意图；

图2是本发明的整体局部的结构示意图一；

图3是本发明的整体局部的结构示意图二；

图4是本发明的搅拌组和连接座的结构示意图；

图5是本发明的底座的结构示意图；

图6是本发明的清洁板的结构示意图；

图7是本发明的传动杆的结构示意图；

图8是本发明的动齿组的结构示意图；

图9是本发明的传动环齿组的结构示意图；

图10是本发明的清洗电机的结构示意图；

图11是本发明的釜盖的结构示意图一；

图12是本发明的釜盖的结构示意图二；

图13是本发明的釜盖剖视的结构示意图；

图14是本发明的搅拌驱动机构的结构示意图。

图中：搅拌组1；搅拌桨叶1-1；转筒1-2；定位板1-3；连接板1-4；转轴1-5；底座2；清洁板3；滑行框3-1；清理框3-2；螺纹管3-3；传动杆4；转接部4-1；锥齿轮Ⅱ4-2；连接座5；转孔5-1；动齿组6；连接杆6-1；锥齿轮Ⅰ6-2；齿轮Ⅰ6-3；传动环齿组7；转架7-1；齿环Ⅰ7-2；齿环Ⅱ7-3；清洗电机8；齿轮Ⅱ8-1；导线通道8-2；釜盖9；转接孔9-1；连接框孔9-2；孔盖9-3；滑行腔9-4；搅拌驱动机构10；电机10-1；转接盘10-2；电机箱10-3；穿孔10-4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，一种化工反应釜，包括搅拌组1和底座2，所述底座2固定连接在搅拌釜釜体内底壁上，所述搅拌组1的下端转动连接在所述底座2的中部，该化工反应釜还包括清洁板3、传动杆4、连接座5、传动齿组6、传动环齿组7、清洗电机8、釜盖9和搅拌驱动机构10，所述清洁板3设置有多个，多个清洁板3分别滑动连接在所述搅拌组1周侧的各搅拌桨叶1-1上，所述传动杆4设置有多个，多个传动杆4的内端周向均匀转动连接在所述搅拌组1的上端，多个清洁板3的上端分别与多个传动杆4传动连接，所述连接座5固定连接在所述搅拌组1的上端，所述传动环齿组7转动连接在所述搅拌组1的上端，所述传动齿组6设置有多个，多个传动齿组6周向均匀转动连接在所述连接座5的上部，所述传动环齿组7与多个传动齿组6的下部传动连接，多个传动杆4的内端分别与多个传动齿组6的上部传动连接，所述清洗电机8与所述传动环齿组7传动连接，所述釜盖9连接于所述搅拌釜上，所述搅拌驱动机构10设置于所述釜盖9上，所述搅拌组1的上端固定连接在所述搅拌驱动机构10的下部，所述清洗电机8固定连接在所述搅拌驱动机构10的下部。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述搅拌组1上均匀设置有多个搅拌桨叶1-1，其上端设置有转筒1-2，所述传动环齿组7的下端转动连接在所述转筒1-2内，搅拌组1的上端周向均匀设置有多个定位板1-3，多个传动杆4的内端分别转动连接在多个定位板1-3内，所述搅拌组1上端设置有多个连接板1-4，所述搅拌驱动机构10的下部与多个连接板1-4固定连接，搅拌组1下端设置有转轴1-5，所述转轴1-5转动连接在所述底座2上，所述传动杆4的内端设置有转接部4-1，所述转接部4-1转动连接在相应的定位板1-3内。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述清洁板3对应各搅拌桨叶1-1设置有多个滑行框3-1，所述滑行框3-1外侧设置有清理框3-2，所述滑行框3-1滑动连接在相应的搅拌桨叶1-1上，清洁板3上端设置有螺纹管3-3，所述传动杆4通过螺纹传动连接在相应的螺纹管3-3内。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述连接座5上表面周向均匀设置有多个转孔5-1，所述传动齿组6由连接杆6-1、锥齿轮Ⅰ6-2和齿轮Ⅰ6-3构成，所述锥齿轮Ⅰ6-2固定连接在所述连接杆6-1的上端，所述齿轮Ⅰ6-3固定连接在所述连接杆6-1的下端，所述连接杆6-1转动连接在相应的转孔5-1内，所述锥齿轮Ⅰ6-2与相应的传动杆4传动连接，所述齿轮Ⅰ6-3与所述传动环齿组7下部传动连接。

具体实施方式五：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述传动杆4的内端设置有锥齿轮Ⅱ4-2，所述锥齿轮Ⅱ4-2与相应的锥齿轮Ⅰ6-2啮合传动连接。

具体实施方式六：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述传动环齿组7的下端设有转架7-1，所述转架7-1的下端转动连接在所述转筒1-2内。

具体实施方式七：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述传动环齿组7包括转架7-1和齿环Ⅰ7-2，所述齿环Ⅰ7-2固定连接在所述转架7-1的上端，多个齿轮Ⅰ6-3与所述齿环Ⅰ7-2内侧啮合传动连接。

具体实施方式八：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述传动环齿组7包括转架7-1、齿环Ⅰ7-2和齿环Ⅱ7-3，所述齿环Ⅰ7-2固定连接在所述转架7-1上，所述齿环Ⅱ7-3固定连接在所述齿环Ⅰ7-2的上端，所述清洗电机8的输出轴上固定连接有齿轮Ⅱ8-1，所述齿轮Ⅱ8-1与所述齿环Ⅱ7-3内侧传动连接。

具体实施方式九：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述釜盖9中部设置有转接孔9-1，其内设置有滑行腔9-4，所述滑行腔9-4上部周向均匀设置有四个连接框孔9-2，每个连接框孔9-2内均设置有孔盖9-3，孔盖9-3上设置有透明玻璃窗，可以观察滑行腔9-4内的情况，所述搅拌驱动机构10包括电机10-1，所述电机10-1固定连接在所述釜盖9中部，其输出轴转动连接在所述转接孔9-1内，所述清洗电机8上部设置有导线通道8-2，所述导线通道8-2滑行于滑行腔9-4内。

具体实施方式十：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述搅拌驱动机构10包括电机10-1、转接盘10-2、电机箱10-3和穿孔10-4，所述转接盘10-2固定连接在所述电机10-1的输出轴上，所述电机箱10-3固定连接在所述转接盘10-2下部的边侧，所述清洗电机8位于电机箱10-3内，所述转接盘10-2设置有导线穿孔10-4，所述清洗电机8的导线通道8-2的底部穿于导线穿孔10-4内，清洗电机8的上端固定连接在所述转接盘10-2的下部。

本发明的一种化工反应釜，其工作原理为：

每个连接框孔9-2内均设置有孔盖9-3，通过孔盖9-3上玻璃透窗观察滑行腔9-4内的情况，以寻找导线通道8-2，导线通道8-2内防止有清洗电机8的通电连接头，将最易取到清洗电机8通电头的孔盖9-3打开，将清洗电机8通电启动，该外界导线连接有继电器，以控制清洗电机8的正反转，进而完成清洁板3对反应釜桨叶的清洁以及清洁板3的复位，以保持反应釜的正常工作。

清洗电机8通电后转动，齿轮Ⅱ8-1以其输出轴为中心线转动，齿轮Ⅱ8-1与齿环Ⅱ7-3内侧啮合传动连接，齿轮Ⅱ8-1带动齿环Ⅱ7-3转动，齿环Ⅱ7-3同时带动齿环Ⅰ7-2转动，齿环Ⅰ7-2与多个齿轮Ⅰ6-3啮合传动连接，多个齿轮Ⅰ6-3通过连接杆6-1带动相应的锥齿轮Ⅰ6-2以其轴线为中心线转动，多个锥齿轮Ⅰ6-2分别与多个锥齿轮Ⅱ4-2啮合传动连接，锥齿轮Ⅱ4-2带动相应的传动杆4转动，传动杆4与相应的螺纹管3-3通过螺纹传动连接，转动的传动杆4带动清洗板3沿相应的搅拌桨叶1-1向外滑动。

在清洗板3滑动的过程中，利用清理框3-2清洁搅拌桨叶1-1上的残留反应物，清理框3-2外壁面为斜面设置，有利于清洁搅拌桨叶1-1上的残留反应物，搅拌桨叶1-1上的残留物被推下其上，并落入反应釜内，在完成清洁工作后清洗电机8在继电器控制下反向转动，最后清洗板3复位恢复至初始状态，被清洁下的残留物可通过向反应釜内导入水，然后由出料口一同排出，进而完成对反应釜搅拌桨叶1-1的清洁工作。

在反应釜正常工作时，清洗电机8将随转接盘10-2一同转动，连接框孔9-2、孔盖9-3、滑行腔9-4和导线通道8-2等结构的设置可以解决清洗电机8在以电机10-1输出轴轴线为中心线转动时通电导线连接通电的问题，不会因为导线的连接而阻碍反应釜的正常工作。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种化工反应釜，包括搅拌组(1)和底座(2)，所述底座(2)固定连接在搅拌釜釜体内底壁上，所述搅拌组(1)的下端转动连接在所述底座(2)的中部，其特征在于：该化工反应釜还包括清洁板(3)、传动杆(4)、连接座(5)、传动齿组(6)、传动环齿组(7)、清洗电机(8)、釜盖(9)和搅拌驱动机构(10)，所述清洁板(3)设置有多个，多个清洁板(3)分别滑动连接在所述搅拌组(1)周侧的各搅拌桨叶(1-1)上，所述传动杆(4)设置有多个，多个传动杆(4)的内端周向均匀转动连接在所述搅拌组(1)的上端，多个清洁板(3)的上端分别与多个传动杆(4)传动连接，所述连接座(5)固定连接在所述搅拌组(1)的上端，所述传动环齿组(7)转动连接在所述搅拌组(1)的上端，所述传动齿组(6)设置有多个，多个传动齿组(6)周向均匀转动连接在所述连接座(5)的上部，所述传动环齿组(7)与多个传动齿组(6)的下部传动连接，多个传动杆(4)的内端分别与多个传动齿组(6)的上部传动连接，所述清洗电机(8)与所述传动环齿组(7)传动连接，所述釜盖(9)连接于所述搅拌釜上，所述搅拌驱动机构(10)设置于所述釜盖(9)上，所述搅拌组(1)的上端固定连接在所述搅拌驱动机构(10)的下部，所述清洗电机(8)固定连接在所述搅拌驱动机构(10)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述搅拌组(1)上均匀设置有多个搅拌桨叶(1-1)，其上端设置有转筒(1-2)，所述传动环齿组(7)的下端转动连接在所述转筒(1-2)内，搅拌组(1)的上端周向均匀设置有多个定位板(1-3)，多个传动杆(4)的内端分别转动连接在多个定位板(1-3)内，所述搅拌组(1)上端设置有多个连接板(1-4)，所述搅拌驱动机构(10)的下部与多个连接板(1-4)固定连接，搅拌组(1)下端设置有转轴(1-5)，所述转轴(1-5)转动连接在所述底座(2)上，所述传动杆(4)的内端设置有转接部(4-1)，所述转接部(4-1)转动连接在相应的定位板(1-3)内。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述清洁板(3)对应各搅拌桨叶(1-1)设置有多个滑行框(3-1)，所述滑行框(3-1)外侧设置有清理框(3-2)，所述滑行框(3-1)滑动连接在相应的搅拌桨叶(1-1)上，清洁板(3)上端设置有螺纹管(3-3)，所述传动杆(4)通过螺纹传动连接在相应的螺纹管(3-3)内。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述连接座(5)上表面周向均匀设置有多个转孔(5-1)，所述传动齿组(6)由连接杆(6-1)、锥齿轮Ⅰ(6-2)和齿轮Ⅰ(6-3)构成，所述锥齿轮Ⅰ(6-2)固定连接在所述连接杆(6-1)的上端，所述齿轮Ⅰ(6-3)固定连接在所述连接杆(6-1)的下端，所述连接杆(6-1)转动连接在相应的转孔(5-1)内，所述锥齿轮Ⅰ(6-2)与相应的传动杆(4)传动连接，所述齿轮Ⅰ(6-3)与所述传动环齿组(7)下部传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述传动杆(4)的内端设置有锥齿轮Ⅱ(4-2)，所述锥齿轮Ⅱ(4-2)与相应的锥齿轮Ⅰ(6-2)啮合传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述传动环齿组(7)的下端设有转架(7-1)，所述转架(7-1)的下端转动连接在所述转筒(1-2)内。

7.根据权利要求4所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述传动环齿组(7)包括转架(7-1)和齿环Ⅰ(7-2)，所述齿环Ⅰ(7-2)固定连接在所述转架(7-1)的上端，多个齿轮Ⅰ(6-3)与所述齿环Ⅰ(7-2)内侧啮合传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述传动环齿组(7)包括转架(7-1)、齿环Ⅰ(7-2)和齿环Ⅱ(7-3)，所述齿环Ⅰ(7-2)固定连接在所述转架(7-1)上，所述齿环Ⅱ(7-3)固定连接在所述齿环Ⅰ(7-2)的上端，所述清洗电机(8)的输出轴上固定连接有齿轮Ⅱ(8-1)，所述齿轮Ⅱ(8-1)与所述齿环Ⅱ(7-3)内侧传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述釜盖(9)中部设置有转接孔(9-1)，其内设置有滑行腔(9-4)，所述滑行腔(9-4)上部周向均匀设置有四个连接框孔(9-2)，每个连接框孔(9-2)内均设置有孔盖(9-3)，所述搅拌驱动机构(10)包括电机(10-1)，所述电机(10-1)固定连接在所述釜盖(9)中部，其输出轴转动连接在所述转接孔(9-1)内，所述清洗电机(8)上部设置有导线通道(8-2)，所述导线通道(8-2)滑行于滑行腔(9-4)内。

10.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述搅拌驱动机构(10)包括电机(10-1)、转接盘(10-2)、电机箱(10-3)和穿孔(10-4)，所述转接盘(10-2)固定连接在所述电机(10-1)的输出轴上，所述电机箱(10-3)固定连接在所述转接盘(10-2)下部的边侧，所述清洗电机(8)位于电机箱(10-3)内，所述转接盘(10-2)设置有导线穿孔(10-4)，所述清洗电机(8)的导线通道(8-2)的底部穿于导线穿孔(10-4)内，清洗电机(8)的上端固定连接在所述转接盘(10-2)的下部。

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