CN111410814A - 一种低温固化酚醛树脂及其制备方法 - Google Patents

一种低温固化酚醛树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111410814A
CN111410814A CN202010391258.4A CN202010391258A CN111410814A CN 111410814 A CN111410814 A CN 111410814A CN 202010391258 A CN202010391258 A CN 202010391258A CN 111410814 A CN111410814 A CN 111410814A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phenolic resin
low
temperature
curing
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010391258.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111410814B (zh
Inventor
王钧
晏应秋
杨小利
陈晞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Technology WUT
Original Assignee
Wuhan University of Technology WUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Technology WUT filed Critical Wuhan University of Technology WUT
Priority to CN202010391258.4A priority Critical patent/CN111410814B/zh
Publication of CN111410814A publication Critical patent/CN111410814A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111410814B publication Critical patent/CN111410814B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

本发明提供一种低温固化酚醛树脂及其制备方法,该低温固化酚醛树脂,按重量份计,由以下组分组成:一阶酚醛树脂:100份,三苯基膦:0.1‑2份,2‑甲基咪唑:0.1‑2份,碘:0.1‑0.8份。本发明通过在一阶酚醛树脂中添加三苯基膦,2‑甲基咪唑和碘三种复合而成的催化剂,可以有效降低酚醛树脂的固化温度,其中,相对于现有的酚醛树脂,本发明的低温固化酚醛树脂的固化温度可降低约40℃。

Description

一种低温固化酚醛树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及酚醛树脂技术领域,特别涉及一种低温固化酚醛树脂及其制备方法。
背景技术
就三大热固性树脂而言,酚醛树脂具有价格便宜、耐热、耐燃、低烟和低毒等特点,应用面广,发展历史悠久。但是酚醛树脂存在着固化时间长、固化温度高的缺点,一般需在温度170℃以上的条件下才能较好的固化,其应用受到一定的限制。因此,若能降低酚醛树脂的固化条件,即降低酚醛树脂的固化温度,可增加产品利润,同时扩大酚醛树脂的应用领域,生产出更多的产品。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种低温固化酚醛树脂,以解决现有酚醛树脂固化温度较高的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种低温固化酚醛树脂,按重量份计,由以下组分组成:一阶酚醛树脂:100份,三苯基膦:0.1-2份,2-甲基咪唑:0.1-2份,碘:0.1-0.8份。
可选地,所述一阶酚醛树脂包括氨酚醛树脂、钡酚醛树脂、硼酚醛树脂中的一种。
本发明的第二目的在于提供一种制备上述低温固化酚醛树脂的方法,该制备方法,包括以下步骤:
将所述三苯基膦、所述2-甲基咪唑、所述碘溶解在二氯甲烷溶液中后,加入至所述一阶酚醛树脂中,得到低温固化酚醛树脂。
相对于现有技术,本发明所述的低温固化酚醛树脂具有以下优势:
本发明通过在一阶酚醛树脂中添加三苯基膦,2-甲基咪唑和碘三种复合而成的催化剂,可以有效降低酚醛树脂的固化温度,其中,相对于现有的酚醛树脂,本发明的低温固化酚醛树脂的固化温度可降低约40℃。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
一种低温固化酚醛树脂,按重量份计,由以下组分组成:钡酚醛树脂:100份,三苯基膦:0.55份,2-甲基咪唑:0.20份,碘:0.25份。
上述低温固化酚醛树脂,具体通过以下方法制得:
按照上述组分配比,将三苯基膦、2-甲基咪唑、碘溶解在二氯甲烷溶液中,需要使用时,加入至一阶酚醛树脂中,得到低温固化酚醛树脂。
对本实施例的低温固化酚醛树脂的固化效果进行测试,并将其与不加入本实施例催化剂的钡酚醛树脂的固化效果进行对比。
经测试可知,本实施例的低温固化酚醛树脂的固化制度为80℃固化2h,然后,升温到100℃固化2h,之后升温到130℃固化2h。而不加入本实施例催化剂的钡酚醛树脂的固化制度为90℃固化2h,然后,升温到140℃固化2h,之后升温到170℃固化3h。
实施例2
一种低温固化酚醛树脂,按重量份计,由以下组分组成:氨酚醛树脂:100份,三苯基膦:0.53份,2-甲基咪唑:0.19份,碘:0.28份。
上述低温固化酚醛树脂,具体通过以下方法制得:
按照上述组分配比,将三苯基膦、2-甲基咪唑、碘溶解在二氯甲烷溶液中,需要使用时,加入至氨酚醛树脂中,得到低温固化酚醛树脂。
对本实施例的低温固化酚醛树脂的固化效果进行测试,并将其与不加入本实施例催化剂的氨酚醛树脂的固化效果进行对比。
经测试可知,本实施例的低温固化酚醛树脂的固化制度为60℃固化2h,然后,升温到90℃固化2h,之后升温到120℃固化2h。而不加入本实施例催化剂的氨酚醛树脂的固化制度为70℃固化3h,然后,升温到130℃固化2h,之后升温到160℃固化3h。
实施例3
一种低温固化酚醛树脂,按重量份计,由以下组分组成:硼酚醛树脂:100份,三苯基膦:0.58份,2-甲基咪唑:0.23份,碘:0.28份。
上述低温固化酚醛树脂,具体通过以下方法制得:
按照上述组分配比,将三苯基膦、2-甲基咪唑、碘溶解在二氯甲烷溶液中,需要使用时,加入至硼酚醛树脂中,得到低温固化酚醛树脂。
对本实施例的低温固化酚醛树脂的固化效果进行测试,并将其与不加入本实施例催化剂的硼酚醛树脂的固化效果进行对比。
经测试可知,本实施例的低温固化酚醛树脂的固化制度为80℃固化2h,然后,升温到100℃固化2h,之后升温到130℃固化2h。而不加入本实施例催化剂的氨酚醛树脂的固化制度为90℃固化3h,然后,升温到140℃固化2h,之后升温到170℃固化3h。
由本发明实施例1-3的测试结果可知,相对于现有的酚醛树脂,本发明的低温固化酚醛树脂的固化温度大大降低。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种低温固化酚醛树脂,其特征在于,按重量份计,由以下组分组成:一阶酚醛树脂:100份,三苯基膦:0.1-2份,2-甲基咪唑:0.1-2份,碘:0.1-0.8份。
2.根据权利要求1所述的低温固化酚醛树脂,其特征在于,所述一阶酚醛树脂包括氨酚醛树脂、钡酚醛树脂、硼酚醛树脂中的一种。
3.制备权利要求1或2所述的低温固化酚醛树脂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述三苯基膦、所述2-甲基咪唑、所述碘溶解在二氯甲烷溶液中后,加入至所述一阶酚醛树脂中,得到低温固化酚醛树脂。
CN202010391258.4A 2020-05-11 2020-05-11 一种低温固化酚醛树脂及其制备方法 Active CN111410814B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010391258.4A CN111410814B (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种低温固化酚醛树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010391258.4A CN111410814B (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种低温固化酚醛树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111410814A true CN111410814A (zh) 2020-07-14
CN111410814B CN111410814B (zh) 2021-08-24

Family

ID=71490550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010391258.4A Active CN111410814B (zh) 2020-05-11 2020-05-11 一种低温固化酚醛树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111410814B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114644743A (zh) * 2022-04-29 2022-06-21 浙江安益新材料有限公司 低温快速固化酚醛树脂制备工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040198926A1 (en) * 2003-03-07 2004-10-07 Swedo Raymond J. Novel phenolic resins
CN1966587A (zh) * 2005-11-14 2007-05-23 北京化工大学 一种新型常温固化酚醛树脂木材胶粘剂
CN105694361A (zh) * 2016-03-17 2016-06-22 江苏文昌电子化工有限公司 高性能含氮酚醛树脂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040198926A1 (en) * 2003-03-07 2004-10-07 Swedo Raymond J. Novel phenolic resins
CN1966587A (zh) * 2005-11-14 2007-05-23 北京化工大学 一种新型常温固化酚醛树脂木材胶粘剂
CN105694361A (zh) * 2016-03-17 2016-06-22 江苏文昌电子化工有限公司 高性能含氮酚醛树脂及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114644743A (zh) * 2022-04-29 2022-06-21 浙江安益新材料有限公司 低温快速固化酚醛树脂制备工艺
CN114644743B (zh) * 2022-04-29 2022-12-02 浙江安益新材料有限公司 低温快速固化酚醛树脂制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111410814B (zh) 2021-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108047494B (zh) 植酸铵盐阻燃剂及其制备方法和用以制备的阻燃增韧聚乳酸材料
CN108250382B (zh) 生物质双酚酸-糠胺型苯并噁嗪树脂及其制备方法
CN111410814B (zh) 一种低温固化酚醛树脂及其制备方法
CN109467674B (zh) 一种白藜芦醇基阻燃环氧树脂及其制备方法
EP2634200A1 (en) Benzoxazine-containing composition and cured product thereof, and varnish
CN106317354A (zh) 耐高温酚醛树脂及其制备方法
CN103172832A (zh) 粘接用环氧树脂早强型固化剂及其制备方法
TW200410997A (en) Curing agents for epoxy resins, use thereof and epoxy resin cured therewith
Zhang et al. Urea formaldehyde resin with low formaldehyde content modified by phenol formaldehyde intermediates and properties of its bamboo particleboards
CN103555263A (zh) 一种二聚酸型共聚聚酰胺热熔胶的制备方法
CN111393804A (zh) 环氧树脂组合物及其制备方法和由其制得的纤维预浸料
CN101343403A (zh) 一种无卤阻燃环氧树脂组合物及其制备方法
CN115260489B (zh) 一种生物基双官苯并噁嗪树脂及其制备方法
CN103497358A (zh) 一种包覆次磷酸盐及其制备方法
Lei et al. Variation of MUF and PMUF resins mass fractions during preparation
CN105331305A (zh) 一种快速固化环氧树脂胶黏剂
CN112341603A (zh) 一种无卤阻燃性松香基环氧树脂及其制备方法
CN106750263B (zh) 一种无卤阻燃超韧尼龙6复合材料的制备方法
CN115160541B (zh) 阻燃潜伏型快速固化剂及其制备方法与应用
CN110734731A (zh) 一种超支化聚脲无醛木材胶黏剂及制备方法和应用
CN105348464A (zh) 环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法
CN109081906A (zh) 一种新型化合物dopo-nma在环氧树脂体系中的应用
CN114891187B (zh) 一种复合型阻燃固化剂及其制备方法及应用
CN114591709B (zh) 一种高韧性环氧树脂胶及其制备方法
CN106047270A (zh) 一种可用于低温的金属胶黏剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant