CN111409017A - 一种手持式喷砂除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种手持式喷砂除锈装置，包括外壳，所述外壳左上端铰接有上挡板，所述上挡板左端固连设有防尘板，所述防尘板与所述上挡板之间设有喷砂腔，所述喷砂腔右上内壁固连设有横杆，所述横杆左端固连设有固定支架，所述固定支架下端固连设有喷砂输送管，所述喷砂腔左端开有左右贯通的弯曲孔，所述喷砂输送管中间固连设有控制管，所述喷砂输送管左端伸出于所述弯曲孔外固连设有可变喷砂头，本发明设有方向橡胶罩、减震弹簧、传动杆，能够适应不同的工件表面，并且设有压紧杆，能够始终与工件表面贴紧，同时还设有转向电机、流量电机，能够电动控制喷射的角度及流量，免去了手动调节流量及角度的步骤，同时还设有风扇、磁铁，能够对使用过的废料进行分离并回收喷砂，控制排放量。

Description

一种手持式喷砂除锈装置

技术领域

本发明涉及机械喷砂领域，具体为一种手持式喷砂除锈装置。

背景技术

现有的工程作业过程中，常常需要对工件表面进行处理，尤其是长期存放在仓库内的金属板材等，长期存放的金属板材使用时需要先对其表面进行喷砂除锈处理，而现有的处理方法大致分为两种，大的钢材需要工人拿小型的磨砂机手动打磨，废屑会造成很大污染，而处理小型金属板材的磨砂机十分笨重，不方便操作，本发明阐述的一种手持式喷砂除锈装置，能够解决上述问题。

发明内容

本发明所述的一种手持式喷砂除锈装置，包括外壳，所述外壳左上端铰接有上挡板，所述上挡板左端固连设有防尘板，所述防尘板与所述上挡板之间设有喷砂腔，所述喷砂腔右上内壁固连设有横杆，所述横杆左端固连设有固定支架，所述固定支架下端固连设有喷砂输送管，所述喷砂腔左端开有左右贯通的弯曲孔，所述喷砂输送管中间固连设有，所述喷砂输送管左端伸出于所述弯曲孔外固连设有可变喷砂头，所述喷砂输送管伸出于所述弯曲孔左侧部分外滑动套有滑筒；所述喷砂腔上侧内壁前端固连设有竖直短杆，并且所述喷砂腔中间固连设有固定短杆，所述竖直短杆左端固连设有转向电机，所述转向电机前端动力连接有摇杆，所述摇杆下端固连设有摆动滑孔，所述固定短杆下端铰接有升降杆，所述升降杆下端与所述滑筒固连，所述摆动滑孔与所述升降杆滑动连接，启动所述转向电机，所述转向电机转动带动所述摇杆左端上下摆动，进而带动所述摆动滑孔上下移动，进而带动所述升降杆左端绕所述固定短杆下端上下摆动，进而带动所述滑筒上下摆动，进而带动所述喷砂输送管左端上下摆动，进而弯曲控制管，进而带动所述可变喷砂头上下摆动；所述喷砂腔右端内壁固连设有流量电机，所述流量电机左端转动的设有主动轴，所述主动轴与所述流量电机动力连接，所述主动轴外固连设有主动轮，所述喷砂输送管后端外固连设有调节转筒，所述调节转筒与所述主动轮之间转动设有传动带，启动所述流量电机，所述流量电机转动进而带动所述主动轮转动，进而带动所述传动带转动，进而带动所述调节转筒转动，进而调节喷出喷砂的形状；所述外壳左下端铰接有下挡板，所述下挡板内设有左右贯穿的吸尘孔，所述吸尘孔内设有风扇，所述风扇上下两端设有两个风扇支架，两个所述风扇支架以所述风扇为对称中心上下对称，所述风扇与所述下挡板固连，启动所述风扇，所述风扇转动产生吸力，将用过的喷砂以及磨掉的铁锈吸入所述吸尘孔，进而控制排放量；所述上挡板与所述下挡板之间转动设有两根对称杆，两根所述对称杆右端转动设有传动杆，以所述传动杆为对称中心，两根所述对称杆上下对称，所述上挡板、所述下挡板左端固连设有两个压缩板，所述压缩板以所述传动杆为对称中心上下对称，所述上挡板、所述回收孔左端固连设有橡胶保护条，所述橡胶保护条右侧固设有回复弹簧，所述回复弹簧上端与所述上挡板固连，并且所述回复弹簧下端与所述下挡板固连，当所述压缩板收到向右的压力时，所述压缩板向右运动，进而带动所述上挡板、所述下挡板绕所述外壳转动，进而带动所述上挡板、所述下挡板左端互相靠近，进而压缩所述回复弹簧，同时推动所述对称杆右端向右移动，进而带动所述传动杆向右移动。

可优选的，所述下挡板右端固连设有伸缩管，所述伸缩管右端与所述外壳固连，所述外壳内设有回收腔，所述回收腔下侧内壁固连设有收集筒，所述收集筒内设有上下贯通的回收孔，所述回收孔内设有分流杆，所述分流杆外固连设有四根支撑杆，四根所述支撑杆以所述分流杆为对称中心呈圆形阵列分布，所述分流杆外固连设有磁铁，当废料被吸入所述吸尘孔中时，废料向右穿过所述伸缩管进入所述回收孔当中，所述磁铁吸取分离废料中夹杂的铁锈，剩余喷砂通过所述回收孔流出。

可优选的，所述外壳右端固连设有上握杆，所述上握杆前方转动设有旋转杆，所述旋转杆前端固连设有转动开关，所述转动开关与所述转向电机电性连接；所述上握杆内设有开口向下的运动槽，所述运动槽内转动的设有手杆，所述手杆内设有开口向右的卡槽，所述卡槽内滑动的设有销键，所述销键右端固连设有电磁弹簧，所述上挡板左端面中部固连设有探头，所述探头与所述电磁弹簧电性连接，所述电磁弹簧右端与所述上握杆固连，所述手杆中上端固连设有微动开关，所述微动开关与所述流量电机电性连接，所述上握杆下端固连设有微动开关，所述微动开关上端与所述上握杆固连，当所述流量电机检测到工件靠近时，启动所述电磁弹簧，进而解锁所述卡槽，当所述手杆下端受到向上的压力时，所述手杆压缩所述触发弹簧，所述手杆继续上压，进而向上触发所述微动开关，进而启动所述流量电机，当需要调节所述可变喷砂头的喷射角度时，转动所述转动开关，进而启动所述转向电机，进而调节所述转向电机的转动方向。

可优选的，所述上握杆右下端固连设有辅助握杆，所述辅助握杆中部设有开口向右的松紧槽，所述松紧槽内滑动设有压紧杆，所述松紧槽左侧内壁上下的设有开口向右的滑槽，所述压紧杆与所述滑槽滑动连接，所述压紧杆与所述辅助握杆之间固连设有卡紧弹簧，所述辅助握杆右转动设有压动开关，所述压动开关左端中部转动设有助力杆，所述助力杆左端与所述压紧杆转动连接，所述辅助握杆中部设有左右贯通的滑孔，所述传动杆穿过所述滑孔，并且所述传动杆与所述辅助握杆滑动连接，所述传动杆后端与所述压紧杆下端啮合；当所述传动杆向后移动时，工人手掌向左压所述压动开关，所述压动开关下端向左移动，进而带动所述助力杆上端向移动，进而带动所述助力杆下端向下移动，进而带动所述压紧杆向下滑动，进而所述压紧杆下端与所述传动杆啮合，将所述传动杆卡紧。

可优选的，所述防尘板左上端正中固连设有摄像头支架，所述摄像头支架左下端固连设有摄像头，所述摄像头支架上表面固连设有显示屏，操作工能够通过所述显示屏观察到所述摄像头拍摄到的画面，进而协助操作机器；所述防尘板左上端固连设有水枪，所述水枪右端穿过所述防尘板、所述外壳伸入所述回收腔内，所述水枪右端固连设有水管，所述水管上端固连设有水箱，所述水箱上端与所述外壳固连，除锈完成后，所述水箱通过所述水管将水压入所述水枪，对工件表面进行清洗；所述上挡板、所述下挡板靠近所述传动杆的右端固连设有两个所述减震弹簧，所述减震弹簧以所述传动杆为对称中心上下对称，所述上挡板、所述下挡板向右移动时压缩所述减震弹簧，所述减震弹簧能够对所述上挡板、所述下挡板进行保护并且能够让所述方向橡胶罩始终与工件贴紧。

本发明的有益效果是：本发明设有方向橡胶罩、减震弹簧、传动杆，能够适应不同的工件表面，并且设有压紧杆，能够始终与工件表面贴紧，同时还设有转向电机、流量电机，能够电动控制喷射的角度及流量，免去了手动调节流量及角度的步骤，同时还设有风扇、磁铁，能够对使用过的废料进行分离并回收喷砂，控制排放量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种手持式喷砂除锈装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“F”的放大示意图；

图4为图1的“D-D”方向的结构示意图；

图5为图1的“C”的放大示意图；

图6为图1的“G”的放大示意图；

图7为图6的“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种手持式喷砂除锈装置，包括外壳23，所述外壳23左上端铰接有上挡板20，所述上挡板20左端固连设有防尘板64，所述防尘板64与所述上挡板20之间设有喷砂腔69，所述喷砂腔69右上内壁固连设有横杆22，所述横杆22左端固连设有固定支架58，所述固定支架58下端固连设有喷砂输送管55，所述喷砂腔69左端开有左右贯通的弯曲孔62，所述喷砂输送管55中间固连设有控制管68，所述喷砂输送管55左端伸出于所述弯曲孔62外固连设有可变喷砂头59，所述喷砂输送管55伸出于所述弯曲孔62左侧部分外滑动套有滑筒60；所述喷砂腔69上侧内壁前端固连设有竖直短杆18，并且所述喷砂腔69中间固连设有固定短杆19，所述竖直短杆18左端固连设有转向电机17，所述转向电机17前端动力连接有摇杆15，所述摇杆15下端固连设有摆动滑孔66，所述固定短杆19下端铰接有升降杆14，所述升降杆14下端与所述滑筒60固连，所述摆动滑孔66与所述升降杆14滑动连接，启动所述转向电机17，所述转向电机17转动带动所述摇杆15左端上下摆动，进而带动所述摆动滑孔66上下移动，进而带动所述升降杆14左端绕所述固定短杆19下端上下摆动，进而带动所述滑筒60上下摆动，进而带动所述喷砂输送管55左端上下摆动，进而弯曲所述控制管68，进而带动所述可变喷砂头59上下摆动；所述喷砂腔69右端内壁固连设有流量电机51，所述流量电机51左端转动的设有主动轴53，所述主动轴53与所述流量电机51动力连接，所述主动轴53外固连设有主动轮52，所述喷砂输送管55后端外固连设有调节转筒21，所述调节转筒21与所述主动轮52之间转动设有传动带54，启动所述流量电机51，所述流量电机51转动进而带动所述主动轮52转动，进而带动所述传动带54转动，进而带动所述调节转筒21转动，进而调节喷出喷砂的形状；所述外壳23左下端铰接有下挡板44，所述下挡板44内设有左右贯穿的吸尘孔65，所述吸尘孔65内设有风扇46，所述风扇46上下两端设有两个风扇支架45，两个所述风扇支架45以所述风扇46为对称中心上下对称，所述风扇46与所述下挡板44固连，启动所述风扇46，所述风扇46转动产生吸力，将用过的喷砂以及磨掉的铁锈吸入所述吸尘孔65，进而控制排放量；所述上挡板20与所述下挡板44之间转动设有两根对称杆48，两根所述对称杆48右端转动设有传动杆35，以所述传动杆35为对称中心，两根所述对称杆48上下对称，所述上挡板20、所述下挡板44左端固连设有两个压缩板67，所述压缩板67以所述传动杆35为对称中心上下对称，所述上挡板20、所述回收孔40左端固连设有橡胶保护条50，所述橡胶保护条50右侧固设有回复弹簧49，所述回复弹簧49上端与所述上挡板20固连，并且所述回复弹簧49下端与所述下挡板44固连，当所述压缩板67收到向右的压力时，所述压缩板67向右运动，进而带动所述上挡板20、所述下挡板44绕所述外壳23转动，进而带动所述上挡板20、所述下挡板44左端互相靠近，进而压缩所述回复弹簧49，同时推动所述对称杆48右端向右移动，进而带动所述传动杆35向右移动。

有益的，所述下挡板44右端固连设有伸缩管43，所述伸缩管43右端与所述外壳23固连，所述外壳23内设有回收腔29，所述回收腔29下侧内壁固连设有收集筒39，所述收集筒39内设有上下贯通的回收孔40，所述回收孔40内设有分流杆38，所述分流杆38外固连设有四根支撑杆70，四根所述支撑杆70以所述分流杆38为对称中心呈圆形阵列分布，所述分流杆38外固连设有磁铁42，当废料被吸入所述吸尘孔65中时，废料向右穿过所述伸缩管43进入所述回收孔40当中，所述磁铁42吸取分离废料中夹杂的铁锈，剩余喷砂通过所述回收孔40流出。

有益的，所述外壳23右端固连设有上握杆26，所述上握杆26前方转动设有旋转杆80，所述旋转杆80前端固连设有转动开关27，所述转动开关27与所述转向电机17电性连接；所述上握杆26内设有开口向下的运动槽74，所述运动槽74内转动的设有手杆28，所述手杆28内设有开口向右的卡槽75，所述卡槽75内滑动的设有销键76，所述销键76右端固连设有电磁弹簧77，所述上挡板20左端面中部固连设有探头57，所述探头57与所述电磁弹簧77电性连接，所述电磁弹簧77右端与所述上握杆26固连，所述手杆28中上端固连设有微动开关78，所述微动开关78与所述流量电机51电性连接，所述上握杆26下端固连设有微动开关78，所述微动开关78上端与所述上握杆26固连，当所述流量电机51检测到工件靠近时，启动所述电磁弹簧77，进而解锁所述卡槽75，当所述手杆28下端受到向上的压力时，所述手杆28压缩所述触发弹簧79，所述手杆28继续上压，进而向上触发所述微动开关78，进而启动所述流量电机51，当需要调节所述可变喷砂头59的喷射角度时，转动所述转动开关27，进而启动所述转向电机17，进而调节所述转向电机17的转动方向。

有益的，所述上握杆26右下端固连设有辅助握杆34，所述辅助握杆34中部设有开口向右的松紧槽31，所述松紧槽31内滑动设有压紧杆33，所述松紧槽31左侧内壁上下的设有开口向右的滑槽72，所述压紧杆33与所述滑槽72滑动连接，所述压紧杆33与所述辅助握杆34之间固连设有卡紧弹簧73，所述辅助握杆34右转动设有压动开关30，所述压动开关30左端中部转动设有助力杆32，所述助力杆32左端与所述压紧杆33转动连接，所述辅助握杆34中部设有左右贯通的滑孔71，所述传动杆35穿过所述滑孔71，并且所述传动杆35与所述辅助握杆34滑动连接，所述传动杆35后端与所述压紧杆33下端啮合；当所述传动杆35向后移动时，工人手掌向左压所述压动开关30，所述压动开关30下端向左移动，进而带动所述助力杆32上端向移动，进而带动所述助力杆32下端向下移动，进而带动所述压紧杆33向下滑动，进而所述压紧杆33下端与所述传动杆35啮合，将所述传动杆35卡紧。

有益的，所述防尘板64左上端正中固连设有摄像头支架13，所述摄像头支架13左下端固连设有摄像头12，所述摄像头支架13上表面固连设有显示屏25，操作工能够通过所述显示屏25观察到所述摄像头12拍摄到的画面，进而协助操作机器；所述防尘板64左上端固连设有水枪11，所述水枪11右端穿过所述防尘板64、所述外壳23伸入所述回收腔29内，所述水枪11右端固连设有水管24，所述水管24上端固连设有水箱56，所述水箱56上端与所述外壳23固连，除锈完成后，所述水箱56通过所述水管24将水压入所述水枪11，对工件表面进行清洗；所述上挡板20、所述下挡板44靠近所述传动杆35的右端固连设有两个所述减震弹簧36，所述减震弹簧36以所述传动杆35为对称中心上下对称，所述上挡板20、所述下挡板44向右移动时压缩所述减震弹簧36，所述减震弹簧36能够对所述上挡板20、所述下挡板44进行保护并且能够让所述方向橡胶罩16始终与工件贴紧。

以下结合图1至图7对本文中的一种手持式喷砂除锈装置的使用步骤进行详细说明：初始时，传动杆35处于最左端极限位置，卡紧弹簧73、减震弹簧36、回复弹簧49处于松弛状态，可变喷砂头59处于水平状态，电磁弹簧77处于收缩状态，销键76处于最左端极限位置，并且销键76伸入卡槽75内与手杆28卡紧，上挡板20、下挡板44处于竖直状态，手杆28处于最下方极限位置，压紧杆33处于最上方极限位置，压动开关30处于最右端极限位置；使用时，向左推动辅助握杆34，辅助握杆34推动外壳23向左移动，进而外壳23推动上挡板20、下挡板44向左移动，进而推动方向橡胶罩16向左移动，当方向橡胶罩16与工件表面贴紧后，方向橡胶罩16继续向左移动，直到压缩板67与工件接触，压缩板67受到工件向右的一个推力，进而压缩板67向右运动，进而带动上挡板20、下挡板44绕外壳23转动，进而带动上挡板20、下挡板44左端互相靠近，进而压缩回复弹簧49，同时推动对称杆48右端向右移动，进而带动传动杆35向右移动；上挡板20、下挡板44向右移动时压缩减震弹簧36，减震弹簧36能够对上挡板20、下挡板44进行保护，并且能够让方向橡胶罩16始终与工件贴紧；当传动杆35向后移动时，工人手掌向左压压动开关30，压动开关30下端向左移动，进而带动助力杆32上端向移动，进而带动助力杆32下端向下移动，进而带动压紧杆33向下滑动，进而压紧杆33下端与传动杆35啮合，将传动杆35卡紧，进而阻止上挡板20、下挡板44继续向右移动，进而使方向橡胶罩16保持当前状态；当探头57检测到工件靠近时，启动电磁弹簧77，进而解锁卡槽75，握住手杆28，当手杆28下端受到向上的压力时，手杆28压缩触发弹簧79，手杆28继续上压，进而向上触发微动开关78，进而启动流量电机51，当需要调节喷射量的大小时，流量电机51转动进而带动主动轮52转动，进而带动传动带54转动，进而带动调节转筒21转动，进而调节喷砂量；

当需要调节可变喷砂头59的喷射角度时，操作工通过显示屏25观察到摄像头12拍摄到的画面操作机器，转动转动开关27，进而启动转向电机17，转向电机17转动带动摇杆15左端上下摆动，进而带动摆动滑孔66上下移动，进而带动升降杆14左端绕固定短杆19下端上下摆动，进而带动滑筒60上下摆动，进而带动喷砂输送管55左端上下摆动，进而弯曲控制管68，进而带动可变喷砂头59上下摆动，进而调节可变喷砂头59的喷射角度；喷砂过程中，启动风扇46，风扇46转动产生吸力，将用过的喷砂以及磨掉的铁锈吸入吸尘孔65中，当废料被吸入吸尘孔65中时，废料向右穿过伸缩管43进入回收孔40当中，磁铁42吸取分离废料中夹杂的铁锈，剩余喷砂通过回收孔40流出；停机后，压紧杆33受到卡紧弹簧73的拉力向上回到初始状态，进而解锁传动杆35，上挡板20、下挡板44受到减震弹簧36、回复弹簧49的弹力，恢复到初始状态，进而带动传动杆35恢复到初始位置。

本发明的有益效果是：本发明设有方向橡胶罩、减震弹簧、传动杆，能够适应不同的工件表面，并且设有压紧杆，能够始终与工件表面贴紧，同时还设有转向电机、流量电机，能够电动控制喷射的角度及流量，免去了手动调节流量及角度的步骤，同时还设有风扇、磁铁，能够对使用过的废料进行分离并回收喷砂，控制排放量。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种手持式喷砂除锈装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳左上端铰接有上挡板，所述上挡板左端固连设有防尘板，所述防尘板与所述上挡板之间设有喷砂腔，所述喷砂腔右上内壁固连设有横杆，所述横杆左端固连设有固定支架，所述固定支架下端固连设有喷砂输送管，所述喷砂腔左端开有左右贯通的弯曲孔，所述喷砂输送管中间固连设有控制管，所述喷砂输送管左端伸出于所述弯曲孔外固连设有可变喷砂头，所述喷砂输送管伸出于所述弯曲孔左侧部分外滑动套有滑筒；所述喷砂腔上侧内壁前端固连设有竖直短杆，并且所述喷砂腔中间固连设有固定短杆，所述竖直短杆左端固连设有转向电机，所述转向电机前端动力连接有摇杆，所述摇杆下端固连设有摆动滑孔，所述固定短杆下端铰接有升降杆，所述升降杆下端与所述滑筒固连，所述摆动滑孔与所述升降杆滑动连接；所述喷砂腔右端内壁固连设有流量电机，所述流量电机左端转动的设有主动轴，所述主动轴与所述流量电机动力连接，所述主动轴外固连设有主动轮，所述喷砂输送管后端外固连设有调节转筒，所述调节转筒与所述主动轮之间转动设有传动带；所述外壳左下端铰接有下挡板，所述下挡板内设有左右贯穿的吸尘孔，所述吸尘孔内设有风扇，所述风扇上下两端设有两个风扇支架，两个所述风扇支架以所述风扇为对称中心上下对称，所述风扇与所述下挡板固连；所述上挡板与所述下挡板之间转动设有两根对称杆，两根所述对称杆右端转动设有传动杆，以所述传动杆为对称中心，两根所述对称杆上下对称，所述上挡板、所述下挡板左端固连设有两个压缩板，所述压缩板以所述传动杆为对称中心上下对称，所述上挡板、所述回收孔左端固连设有橡胶保护条，所述橡胶保护条右侧固设有回复弹簧，所述回复弹簧上端与所述上挡板固连，并且所述回复弹簧下端与所述下挡板固连。

2.如权利要求1所述的一种手持式喷砂除锈装置，其特征在于：所述下挡板右端固连设有伸缩管，所述伸缩管右端与所述外壳固连，所述外壳内设有回收腔，所述回收腔下侧内壁固连设有收集筒，所述收集筒内设有上下贯通的回收孔，所述回收孔内设有分流杆，所述分流杆外固连设有四根支撑杆，四根所述支撑杆以所述分流杆为对称中心呈圆形阵列分布，所述分流杆外固连设有磁铁。

3.如权利要求1所述的一种手持式喷砂除锈装置，其特征在于：所述外壳右端固连设有上握杆，所述上握杆前方转动设有旋转杆，所述旋转杆前端固连设有转动开关，所述转动开关与所述转向电机电性连接；所述上握杆内设有开口向下的运动槽，所述运动槽内转动的设有手杆，所述手杆内设有开口向右的卡槽，所述卡槽内滑动的设有销键，所述销键右端固连设有电磁弹簧，所述上挡板左端面中部固连设有探头，所述探头与所述电磁弹簧电性连接，所述电磁弹簧右端与所述上握杆固连，所述手杆中上端固连设有微动开关，所述微动开关与所述流量电机电性连接，所述上握杆下端固连设有微动开关，所述微动开关上端与所述上握杆固连。

4.如权利要求3所述的一种手持式喷砂除锈装置，其特征在于：所述上握杆右下端固连设有辅助握杆，所述辅助握杆中部设有开口向右的松紧槽，所述松紧槽内滑动设有压紧杆，所述松紧槽左侧内壁上下的设有开口向右的滑槽，所述压紧杆与所述滑槽滑动连接，所述压紧杆与所述辅助握杆之间固连设有卡紧弹簧，所述辅助握杆右转动设有压动开关，所述压动开关左端中部转动设有助力杆，所述助力杆左端与所述压紧杆转动连接，所述辅助握杆中部设有左右贯通的滑孔，所述传动杆穿过所述滑孔，并且所述传动杆与所述辅助握杆滑动连接，所述传动杆后端与所述压紧杆下端啮合。

5.如权利要求1所述的一种手持式喷砂除锈装置，其特征在于：所述防尘板左上端正中固连设有摄像头支架，所述摄像头支架左下端固连设有摄像头，所述摄像头支架上表面固连设有显示屏，所述防尘板左上端固连设有水枪，所述水枪右端穿过所述防尘板、所述外壳伸入所述回收腔内，所述水枪右端固连设有水管，所述水管上端固连设有水箱，所述水箱上端与所述外壳固连；所述上挡板、所述下挡板靠近所述传动杆的右端固连设有两个所述减震弹簧，所述减震弹簧以所述传动杆为对称中心上下对称。

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