CN111408992A - 一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，包括支撑平台、放置圆盘、打磨盘、电机、L型固定架和液压推动杆，所述支撑平台的顶部安装有放置圆盘，支撑平台的顶部且位于放置圆盘的一侧位置通过螺栓固定安装有L型固定架，L型固定架的上端安装有液压推动杆，液压推动杆的底部焊接有电机固定架，电机固定架的内部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴端安装有打磨盘，且打磨盘位于放置圆盘的正上方，放置圆盘的上端面周向等间距开设有矩形放置槽，矩形放置槽的内部安装有初级固定机构，初级固定机构的上端连接有次级固定机构，本发明，采用多点固定方式，有效的增加了提扣固定的牢固性，且该固定机构适用于不同型号的提扣。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱提扣成型处理加工装置技术领域，具体的说是一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱和硬纸板包装箱等，有各种规格和型号。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。在各类纸箱中，提扣为必不可好的一个构件，它能够为使用者搬运纸箱提供方便。
一般提扣在在制作工艺中均采用注塑成型，由于模型的缘故，使得成型后的提扣的上端面容易产生毛刺，需要专业的打磨设备去除提扣表面的毛刺，使得提扣的表面更加工整，使用者在使用时更加舒适。
但是目前市场的一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置在使用过程中会存在以下问题，a.现有打磨装置在对提扣进行打磨时，都需事先将提扣进行固定，而传统的固定方式较于单一，无法有效的保证提扣固定的牢固性，同时，打磨完毕后，在添加另一待打磨的提扣时，又要对提扣进行重新固定，使得操作过程繁琐，实用性较低；b.由于传统的打磨装置中的固定磨具具有唯一性，导致一个固定磨具无法有效的适用于不同型号提扣的加工，适用性较低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，包括支撑平台、放置圆盘、打磨盘、电机、L型固定架和液压推动杆，所述支撑平台的顶部安装有放置圆盘，支撑平台的顶部且位于放置圆盘的一侧位置通过螺栓固定安装有L型固定架，L型固定架的上端安装有液压推动杆，液压推动杆的底部焊接有电机固定架，电机固定架的内部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴端安装有打磨盘，且打磨盘位于放置圆盘的正上方；
所述放置圆盘的上端面周向等间距开设有矩形放置槽，矩形放置槽的内部安装有初级固定机构，初级固定机构的上端连接有次级固定机构；
所述初级固定机构包括旋转杆、旋转轴、锁定盘、螺纹锁紧槽、锁紧螺纹杆和初级固定杆，旋转轴通过轴承活动安装在矩形放置槽的底部中心位置，旋转轴的外壁依次套接有旋转杆和锁定盘，且锁定盘位于旋转杆的正上方，锁定盘的内部插接有锁紧螺纹杆，矩形放置槽的底部与锁紧螺纹杆的连接处开设有螺纹锁紧槽，旋转杆的两端端头处均焊接有初级固定杆。
进一步的，所述初级固定杆的顶部中心位置焊接有连接柱，连接柱的顶部中心位置开设有螺纹槽，螺纹槽的内部安装有锁紧螺栓，螺纹槽的内壁对称开设有限位插接槽，初级固定杆的上端面且位于连接柱外侧壁的位置开设有圆弧滑槽，圆弧滑槽的内部安装有弹簧。
进一步的，所述次级固定机构包括连接杆、次级固定杆、连接圆孔、挤压块、圆形锁紧块、插接孔和限位矩形块，连接杆的一端端头处焊接有次级固定杆，连接杆的另一端开设有连接圆孔，连接杆且位于连接圆孔一端的下端面焊接有挤压块，连接杆通过连接圆孔套接在连接柱的外壁，圆形锁紧块的内部中心位置开设有插接孔，插接孔的内壁对称焊接有限位矩形块，圆形锁紧块通过插接孔套接在连接柱的外壁，且圆形锁紧块的下端面紧靠在连接杆的上端面，限位矩形块与限位插接槽为配合结构，挤压块与圆弧滑槽为配合结构。
进一步的，所述支撑平台的顶部安装有转轴，转轴的外壁焊接有托盘，放置圆盘内部中心位置穿过转轴放置在托盘装，且放置圆盘与转轴之间通过固定螺栓锁定。
进一步的，所述旋转轴为圆形杆和方形杆焊接而成，且旋转轴与旋转杆的连接处为圆形杆，旋转轴与锁定盘的连接处为方形杆。
进一步的，所述初级固定杆和次级固定杆的外表面均为光滑面。
进一步的，所述初级固定机构和次级固定机构之间的高度和小于矩形放置槽的深度。
本发明的有益效果是：
1.本发明设置的一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，本发明初级固定机构和次级固定机构同时作用于提扣的内孔，使得提扣的内孔受到多点固定，提扣既无法发生水平方向的位移，也无法发生竖直方向的位移，使得提扣的整体固定牢固性更强，同时，该初级固定机构和次级固定机构在完成一次调节后，后续的提扣只需将其套接在初级固定机构和次级固定机构上即可，无需重新调节初级固定机构和次级固定机构，操作简单便捷，实用性更强。
2.本发明设置的一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，本发明初级固定机构和次级固定机构可通过手动调节适用于不同型号提扣的固定工作，相对与传统的固定磨具，适用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明初级固定机构和次级固定机构工作状态下放置圆盘的俯视图；
图3是本发明图2中M-M向的剖视图；
图4是本发明初级固定机构和次级固定机构的工作状态结构示意图；
图5是本发明初级固定机构和次级固定机构的非工作状态结构示意图；
图6是本发明初级固定杆、圆形锁紧块和连接杆的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图6所示，一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，包括支撑平台1、放置圆盘2、打磨盘3、电机4、L型固定架5和液压推动杆6，所述支撑平台1的顶部安装有放置圆盘2，支撑平台1的顶部且位于放置圆盘2的一侧位置通过螺栓固定安装有L型固定架5，L型固定架5的上端安装有液压推动杆6，液压推动杆6的底部焊接有电机固定架，电机固定架的内部通过螺栓固定安装有电机4，电机4的输出轴端安装有打磨盘3，且打磨盘3位于放置圆盘2的正上方。
所述放置圆盘2的上端面周向等间距开设有矩形放置槽21，矩形放置槽21的内部安装有初级固定机构22，初级固定机构22的上端连接有次级固定机构23。
所述支撑平台1的顶部安装有转轴，转轴的外壁焊接有托盘，放置圆盘2内部中心位置穿过转轴放置在托盘装，且放置圆盘2与转轴之间通过固定螺栓锁定，具体工作时，先通过液压推动杆6带动打磨盘3上升，使得打磨盘3和放置圆盘2之间预留上料空间，在通过初级固定机构22和次级固定机构23将待打磨的提扣放入至矩形放置槽21，并转动放置圆盘2，将每个所述矩形放置槽21内均放入提扣，再通过固定螺栓将放置圆盘2的位置进行锁定，然后启动电机4，通过电机4带动打磨盘3转动，再人工控制打磨盘3下降，使得打磨盘3与提扣上表面的毛边接触，对提扣进行打磨作业，去除提扣表面的毛刺。
所述初级固定机构22包括旋转杆221、旋转轴222、锁定盘223、螺纹锁紧槽224、锁紧螺纹杆225和初级固定杆226，旋转轴222通过轴承活动安装在矩形放置槽21的底部中心位置，旋转轴222的外壁依次套接有旋转杆221和锁定盘223，且锁定盘223位于旋转杆221的正上方，锁定盘223的内部插接有锁紧螺纹杆225，矩形放置槽21的底部与锁紧螺纹杆225的连接处开设有螺纹锁紧槽224，旋转杆221的两端端头处均焊接有初级固定杆226，具体工作时，初始状态下，旋转杆221平行于矩形放置槽21的两侧壁，将待加工的提扣放置矩形放置槽21内，且提扣的内孔位于旋转杆221的外侧，然后人工转动旋转杆221，使得旋转杆221两端的初级固定杆226分别紧贴在提扣的内孔壁，再通过扳手转动锁紧螺纹杆225，通过锁紧螺纹杆225挤压锁定盘223下降并紧贴在旋转杆221的上端面，直至人工无法手动掰动旋转杆221旋转时，停止对锁紧螺纹杆225的转动，此时，即完成对提扣的初级固定，使得提扣无法发生水平方向的位移。
所述初级固定杆226的顶部中心位置焊接有连接柱2263，连接柱2263的顶部中心位置开设有螺纹槽2265，螺纹槽2265的内部安装有锁紧螺栓，螺纹槽2265的内壁对称开设有限位插接槽2264，初级固定杆226的上端面且位于连接柱2263外侧壁的位置开设有圆弧滑槽2261，圆弧滑槽2261的内部安装有弹簧2262。
所述旋转轴222为圆形杆和方形杆焊接而成，且旋转轴222与旋转杆221的连接处为圆形杆，使得推动旋转杆221时，旋转杆221以旋转轴222为轴心发生转动，旋转轴222与锁定盘223的连接处为方形杆，使得锁定盘223能够在锁紧螺纹杆225的挤压下沿着旋转轴222竖直向下运动。
所述次级固定机构23包括连接杆231、次级固定杆232、连接圆孔233、挤压块234、圆形锁紧块235、插接孔236和限位矩形块237，连接杆231的一端端头处焊接有次级固定杆232，连接杆231的另一端开设有连接圆孔233，连接杆231且位于连接圆孔233一端的下端面焊接有挤压块234，连接杆231通过连接圆孔233套接在连接柱2263的外壁，圆形锁紧块235的内部中心位置开设有插接孔236，插接孔236的内壁对称焊接有限位矩形块237，圆形锁紧块235通过插接孔236套接在连接柱2263的外壁，且圆形锁紧块235的下端面紧靠在连接杆231的上端面，限位矩形块237与限位插接槽2264为配合结构，挤压块234与圆弧滑槽2261为配合结构，初始状态下，次级固定杆232通过定位螺栓锁定在旋转杆221的上端面，具体工作时，先通过扳手转动定位螺栓，使得次级固定杆232相对旋转杆221解锁，再手动推动连接杆231顺时针转动，转动过程中，挤压块234在圆弧滑槽2261内滑动，挤压块234挤压弹簧2262压缩产生回弹力，该回弹力为连接杆231自动复位时的驱动力，直至连接杆231一端的次级固定杆232紧贴在提扣内孔的内壁，停止转动连接杆231，再通过扳手转动锁紧螺栓，通过锁紧螺栓挤压圆形锁紧块235沿着连接柱2263的外壁垂直下落，下落的圆形锁紧块235对连接杆231产生挤压力，使得连接杆231紧贴在初级固定杆226的上端面，直至人工手动无法掰动连接杆231转动时停止转动锁紧螺栓，且在该工程中，通过限位插接槽2264和限位矩形块237的相互配合，使得圆形锁紧块235无法与锁紧螺栓共转，即连接杆231不会在摩擦力的作用下继续发生偏转，此时，即完成对提扣的次级固定，使得提扣无法发生竖直方向的位移，该通过多点固定的方式有效的保证了提扣固定的稳定性，且适用于不同型号提扣的固定。
所述初级固定杆226和次级固定杆232的外表面均为光滑面，使得初级固定机构22和次级固定机构23定位完毕后，将提扣套入到初级固定杆226和次级固定杆232上时，降低初级固定杆226和次级固定杆232表壁与提扣内孔之间的摩擦力，方便提扣的套接。
所述初级固定机构22和次级固定机构23之间的高度和小于矩形放置槽21的深度，即次级固定机构23的上端面低于放置圆盘2的上端面，使得打磨盘3在工作时，不会与次级固定机构23发生触碰，保证打磨工序的正常执行。
本发明的工作原理是：
打磨过程：启动电机4，通过电机4带动打磨盘3转动，再人工控制打磨盘3下降，使得打磨盘3与提扣上表面的毛边接触，对提扣进行打磨作业，去除提扣表面的毛刺；
初级固定过程：人工转动旋转杆221，使得旋转杆221两端的初级固定杆226分别紧贴在提扣的内孔壁，再通过扳手转动锁紧螺纹杆225，通过锁紧螺纹杆225挤压锁定盘223下降并紧贴在旋转杆221的上端面，直至人工无法手动掰动旋转杆221旋转时，停止对锁紧螺纹杆225的转动，此时，即完成对提扣的初级固定。
次级固定过程：手动推动连接杆231顺时针转动，直至连接杆231一端的次级固定杆232紧贴在提扣内孔的内壁，停止转动连接杆231，再通过扳手转动锁紧螺栓，通过锁紧螺栓挤压圆形锁紧块235沿着连接柱2263的外壁垂直下落，圆形锁紧块235推动连接杆231紧贴在初级固定杆226的上端面，直至人工手动无法掰动连接杆231转动时停止转动锁紧螺栓，即完成对提扣的次级固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，包括支撑平台(1)、放置圆盘(2)、打磨盘(3)、电机(4)、L型固定架(5)和液压推动杆(6)，其特征在于：所述支撑平台(1)的顶部安装有放置圆盘(2)，支撑平台(1)的顶部且位于放置圆盘(2)的一侧位置通过螺栓固定安装有L型固定架(5)，L型固定架(5)的上端安装有液压推动杆(6)，液压推动杆(6)的底部焊接有电机固定架，电机固定架的内部通过螺栓固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴端安装有打磨盘(3)，且打磨盘(3)位于放置圆盘(2)的正上方；
所述放置圆盘(2)的上端面周向等间距开设有矩形放置槽(21)，矩形放置槽(21)的内部安装有初级固定机构(22)，初级固定机构(22)的上端连接有次级固定机构(23)；
所述初级固定机构(22)包括旋转杆(221)、旋转轴(222)、锁定盘(223)、螺纹锁紧槽(224)、锁紧螺纹杆(225)和初级固定杆(226)，旋转轴(222)通过轴承活动安装在矩形放置槽(21)的底部中心位置，旋转轴(222)的外壁依次套接有旋转杆(221)和锁定盘(223)，且锁定盘(223)位于旋转杆(221)的正上方，锁定盘(223)的内部插接有锁紧螺纹杆(225)，矩形放置槽(21)的底部与锁紧螺纹杆(225)的连接处开设有螺纹锁紧槽(224)，旋转杆(221)的两端端头处均焊接有初级固定杆(226)；
所述初级固定杆(226)的顶部中心位置焊接有连接柱(2263)，连接柱(2263)的顶部中心位置开设有螺纹槽(2265)，螺纹槽(2265)的内部安装有锁紧螺栓，螺纹槽(2265)的内壁对称开设有限位插接槽(2264)，初级固定杆(226)的上端面且位于连接柱(2263)外侧壁的位置开设有圆弧滑槽(2261)，圆弧滑槽(2261)的内部安装有弹簧(2262)；
所述次级固定机构(23)包括连接杆(231)、次级固定杆(232)、连接圆孔(233)、挤压块(234)、圆形锁紧块(235)、插接孔(236)和限位矩形块(237)，连接杆(231)的一端端头处焊接有次级固定杆(232)，连接杆(231)的另一端开设有连接圆孔(233)，连接杆(231)且位于连接圆孔(233)一端的下端面焊接有挤压块(234)，连接杆(231)通过连接圆孔(233)套接在连接柱(2263)的外壁，圆形锁紧块(235)的内部中心位置开设有插接孔(236)，插接孔(236)的内壁对称焊接有限位矩形块(237)，圆形锁紧块(235)通过插接孔(236)套接在连接柱(2263)的外壁，且圆形锁紧块(235)的下端面紧靠在连接杆(231)的上端面，限位矩形块(237)与限位插接槽(2264)为配合结构，挤压块(234)与圆弧滑槽(2261)为配合结构。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，其特征在于：所述支撑平台(1)的顶部安装有转轴，转轴的外壁焊接有托盘，放置圆盘(2)内部中心位置穿过转轴放置在托盘装，且放置圆盘(2)与转轴之间通过固定螺栓锁定。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，其特征在于：所述旋转轴(222)为圆形杆和方形杆焊接而成，且旋转轴(222)与旋转杆(221)的连接处为圆形杆，旋转轴(222)与锁定盘(223)的连接处为方形杆。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，其特征在于：所述初级固定杆(226)和次级固定杆(232)的外表面均为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱塑料手提扣成型后处理加工装置，其特征在于：所述初级固定机构(22)和次级固定机构(23)之间的高度和小于矩形放置槽(21)的深度。
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