CN111408709A - 一种铸造炉塞引口装置 - Google Patents

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雷卫宁
薛冰
陈世鑫
刘骁
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Jiangsu University of Technology
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    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/20—Stopper-rod operating equipment
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Abstract

本发明公开了一种铸造炉塞引口装置。包括主轴、若干连接板和限位块，连接板底部转动安装在主轴上，连接板顶部设有调节槽，安装杆穿过调节槽连接在连接板上，安装杆连接堵头，连接板之间还设有支撑杆，操作杆连接在连接板外侧，支架固定在炉壁外侧炉眼上方，主轴设置在支架上，托台设在主轴下方炉眼的一侧，限位块安装在托台上挡住操作杆，限位块通过销轴固定在托台上。本发明装置使操作人员可以安全快速的堵塞炉眼，其堵塞效果好，操作简单；代替了传统操作人员使用一根带有塞头的长杆向炉眼挤压，将炉眼堵住的方式，防止金属液飞溅造成人员受伤，操作过程更加安全。

Description

一种铸造炉塞引口装置
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造炉塞引口装置。
背景技术
铸造炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。利用中频感应炉可更高效、更节能地进行铸造，节约成本并且环保。
但是一般的铸造炉都设有炉眼，塞子的作用是用来堵住炉眼，防止铸造炉的金属液泄露出来，现有技术的塞子由一根锥形塞头的长杆组成，生产使用时，将塞头对准炉眼，使劲向炉眼挤压，最终将炉眼堵住，但是这种装置操作时需要施加很大的力，且堵塞效果较差，耗时耗力，而且堵的过程中，飞溅出来的金属液极易造成操作人员的受伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造炉塞引口装置，该装置操作简单、堵塞效果好、可安全快速堵塞炉眼。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种铸造炉塞引口装置，包括主轴、若干连接板和限位块，连接板底部转动安装在主轴上，连接板顶部之间连接安装杆，安装杆上连接堵头，操作杆连接在连接板外部，主轴连接在支架上，支架固定在铸造炉壁外侧炉眼的上方，主轴设置在支架上，托台设于主轴的下方铸造炉眼的一侧，限位块安装在托台上挡住操作杆。
进一步，所述连接板为2块，2块连接板为对称设置，稳定美观，安装杆的两端分别与连接板连接。
进一步，所述连接板与所述安装杆连接处设有调节槽，所述安装杆穿过所述调节槽连接在所述连接板上，安装杆设于调节槽内，方便根据铸造炉塞引口装置与铸造炉眼之间的圆弧距离调节安装杆的位置，从而实现堵头位置的调节，使堵头能够与炉眼精准对接。
进一步，所述调节槽为腰圆型结构，上下可调节距离为100mm，使安装杆可以上下移动调节位置，调节范围更大。
进一步，所述连接板之间连接支撑杆，设计支撑杆使可以连接板更加稳定，便于操作。
进一步，所述支撑杆通过M8螺母连接在所述连接板上。
进一步，所述操作杆通过M8螺母连接在所述连接板的外部。
进一步，所述堵头为锥形结构，便于将堵头塞进铸造炉上的炉眼内，与炉眼紧密配合，防止铸造过程中金属液飞溅出来。
进一步，所述托台具有T形滑槽，所述限位块通过所述T型滑槽与所述托台滑动连接，所述T形槽与所述限位块上还设置有相配合的销孔，所述限位块的高度高于所述T型滑槽的深度，限位块安装在托台的T型滑槽内，增加限位块的稳定性，限位孔的高度高于T型滑槽的深度，保证限位块高出T型滑槽的部分可以挡住操作杆，对操作杆限位，限位块与T型滑槽通过插销固定位置，使限位块不会后退，使操作杆固定不动，使堵塞效果更好。
操作杆设置在连接板的外侧，此设计使工作人员在操作时不用正对炉眼进行堵塞，在炉眼的一侧即可操作，操作更加方便和安全。
本发明中限位块为灵活放置，需要对操作杆进行限位固定时，将限位块置于托台T型滑槽内，通过插线将限位块固定，限位块挡住操作杆，使操作杆固定。
本发明设计的铸造炉塞引口装置材料均采用45#钢，质地坚硬、不易损坏。
本发明的有益效果：
本发明通过在铸造炉体外架设炉塞引口装置，解决了传统铸造炉生产线上操作人员使用一根带有锥形塞头的长杆使劲向炉眼挤压将炉眼堵住，因堵塞过程中金属液飞溅而造成的人员受伤的问题。本发明装置操作人员不需正对炉眼进行堵塞，在一侧通过按压操作杆即可堵塞炉眼，达到生产线上人员可以安全操作的目的，本发明装置可以安全快速地堵塞炉眼，堵塞效果好，操作简单且方便。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明装置中连接板的结构示意图；
图3为本发明装置中托台的结构示意图；
图4为本发明装置中限位块的结构示意图；
图5为本发明装置限位块与托台配合的结构示意图。
图中：1主轴、2连接板、3安装杆、4堵头、5支架、6操作杆、7支撑杆、8限位块、9托台、21调节槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细阐述：
实施例1
如图1所示，一种铸造炉塞引口装置，包括主轴1、两块连接板2和限位块8，连接板2的底部转动安装在主轴1上，两块连接板2的顶部均设有腰圆型调节槽21，如图2所示；安装杆3的两端分别穿过调节槽21连接在连接板2上，安装杆3上连接锥形堵头4，支撑杆7设置在两块连接板2之间，其两端分别通过M8螺母连接在连接板2上，支撑杆7设置在主轴1与安装杆3的中间位置，操作杆6通过M8螺母连接在连接板2的外侧，支架5固定在铸造炉壁外侧炉眼的上方位置，主轴1设置在支架5上，托台9设在主轴1的下方铸造炉眼的右侧；托台9具有T型滑槽，如图3所示；限位块8通过T型滑槽与托台9滑动连接，如图5所示；T型滑槽与限位块8上还设置有相配合的销孔，如图3-4所示；限位块8的高度高于T型滑槽的深度，限位块8安装在托台9的T型滑槽内后，通过插销将限位8块固定，限位块8挡住操作杆6，将操作杆6固定。
实际使用过程中，根据铸造炉塞引口装置与铸造炉眼之间的圆弧距离调节位于调节槽21内的安装杆3的位置，使堵头4能够与炉眼精准对接，然后操作人员通过操作杆6带动连接板2围绕主轴1转动，同时带动连接板顶部的安装杆3转动向下，使安装杆3上的堵头4与铸造炉的炉眼对准，堵头4堵住炉眼，此时，操作杆6移动到托台9的上方靠近炉壁的位置，然后将限位块8放于托台9的T型滑槽内，使限位块8上的销孔与T型滑槽内的销孔对接，用插销将限位块8固定，限位块8将操作杆6挡住，使操作杆6固定不动，从而保证堵头4堵住炉眼后不会晃动，防止在铸造过程中金属液从炉眼飞溅出来造成操作人员受伤，不需要堵塞炉眼时，拔开插销，将限位块8移开，即可将操作杆6恢复原位，使堵头4与炉眼分离。
上述为本发明的较佳实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。凡由本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种铸造炉塞引口装置，其特征在于，包括主轴(1)、若干连接板(2)和限位块(8)，所述连接板(2)底部转动安装在所述主轴(1)上，若干所述连接板(2)顶部之间连接安装杆(3)，所述安装杆(3)连接堵头(4)，操作杆(6)连接在所述连接板(2)的外部，支架(5)固定在铸造炉壁外侧炉眼的上方，所述主轴(1)设置在所述支架(5)上，托台(9)设于所述主轴(1)的下方铸造炉眼的一侧，所述限位块(8)安装在所述托台(9)上挡住所述操作杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造炉塞引口装置，其特征在于，所述连接板(2)为2块。
3.根据权利要求1所述的一种铸造炉塞引口装置，其特征在于，所述连接板(2)上设有调节槽(21)，所述安装杆(3)穿过所述调节槽(21)连接在所述连接板(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种铸造炉塞引口装置，其特征在于，所述调节槽(21)为腰圆型结构，所述调节槽(21)长度为100mm。
5.根据权利要求1所述的一种铸造炉塞引口装置，其特征在于，所述连接板(2)之间连接支撑杆(7)。
6.根据权利要求5所述的一种铸造炉塞引口装置，其特征在于，所述支撑杆(7)通过M8螺母连接在所述连接板(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种铸造炉塞引口装置，其特征在于，所述操作杆(6)通过M8螺母连接在所述连接板(2)外部。
8.根据权利要求1所述的一种铸造炉塞引口装置，其特征在于，所述堵头(4)为锥形结构。
9.根据权利要求1所述的一种铸造炉塞引口装置，其特征在于，所述托台(9)具有T形滑槽，所述限位块(8)通过所述T型滑槽与所述托台(9)滑动连接，所述T形槽与所述限位块(8)上还设置有相配合的销孔，所述限位块(8)的高度高于所述T型滑槽的深度。
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