CN220837910U - 一种用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机，包括倾翻组件、升降组件和主支架，所述倾翻组件固定设置于所述主支架上，所述倾翻组件的驱动端与所述升降组件连接，所述升降组件的驱动端与铁水包可拆卸连接。本实用新型的升降式翻包机在铸造铁水浇筑领域具有明显的技术优势和应用前景，能够有效解决现有技术中存在的铁水飞溅、产品损失和生产效率低的问题，具备了在实际生产中推广应用的价值和可行性。

Description

一种用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机

技术领域

本实用新型涉及一种铸造辅助设备，尤其涉及一种用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机。

背景技术

在铸造行业，铁水浇筑是一项关键的工艺。目前，常见的铁水浇筑设备存在一些缺陷，主要集中在以下几个方面：

1.铁水飞溅：传统的铁水浇筑设备在倾翻过程中，由于铁水包位置的变化，导致铁水从出口嘴流出时产生较大的冲击力，使铁水溅出模具，造成铁水飞溅现象。这不仅影响了铸件的质量还造成了很大的产量损失，另外飞溅出来的铁水还存在安全隐患，可能导致工作人员受伤。

2.产品损失：由于铁水飞溅和不稳定的浇注过程，铸件表面易产生气孔、夹杂物等缺陷，导致产品质量不稳定，增加了产品的废品率和生产成本，而且铁水飞溅也导致了产品的损失。

3.生产效率低：传统的铁水浇筑设备需要人工进行调整，协调铁水包的位置，浇注过程中需要频繁停机调整，浪费了大量时间和人力资源。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

本实用新型包括倾翻组件、升降组件和主支架，所述倾翻组件固定设置于所述主支架上，所述倾翻组件的驱动端与所述升降组件连接，所述升降组件的驱动端与铁水包可拆卸连接。

优选的，所述倾翻组件和所述升降组件均为两组，两组所述倾翻组件分别设置于所述主支架的两侧，两组所述升降组件分别与两组所述倾翻组件的驱动端连接，两组所述升降组件分别位于所述铁水包的两侧。

具体地，所述倾翻组件包括顶部翻转梁和翻转液压缸，所述顶部翻转梁的一端与所述主支架的一侧上端转动连接，所述顶部翻转梁的中部下侧与所述翻转液压缸的伸缩端转动连接，所述翻转液压缸的底部与所述主支架的另一侧下端转动连接，所述顶部翻转梁的内侧与所述升降组件固定连接。

具体地，所述升降组件包括内侧支架板、升降板连接块、升降液压缸、升降支架板、支架板滑块，所述内侧支架板上设置有多个支架板滑槽孔，所述升降板连接块的一端穿过一个所述支架板滑槽孔后与所述升降支架板的侧边固定连接，所述升降板连接块的另一端与所述升降液压缸的伸缩端连接，所述升降液压缸的底部与所述内侧支架板的下端连接，所述升降支架板的侧壁与所述支架板滑块固定连接，所述支架板滑块与所述内侧支架板上另外的所述支架板滑槽孔滑动连接，所述升降支架板上设置有铁水包卡槽，所述升降支架板通过所述铁水包卡槽与所述铁水包可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机，与现有技术相比，本实用新型取得了如下技术效果：

1.防止铁水飞溅：通过启动翻转液压缸推动顶部翻转梁进行倾翻，同时利用控制升降液压缸的升降，带动升降支架板进行升降，调整铁水包的高度，使得铁水包在倾翻过程中始终以最低点位置将铁水流入模具内。这有效减少了铁水流动过程中的飞溅现象，提高了浇筑的稳定性和安全性。

2.降低产品损失：通过减少铁水飞溅而降低产品损失，铸件表面的气孔、夹杂物等缺陷得到明显改善，产品质量得到稳定提升，减少了废品率和生产成本。

3.提高生产效率：采用升降式翻包机，实现了自动化浇筑过程，不再需要通过人工操作起重设备调整铁水包位置，节省了大量时间和人力资源，显著提高了生产效率。

综上所述，本实用新型的升降式翻包机在铸造铁水浇筑领域具有明显的技术优势和应用前景，能够有效解决现有技术中存在的铁水飞溅、产品损失和生产效率低的问题，具备了在实际生产中推广应用的价值和可行性。

附图说明

图1是本实用新型的一侧结构示意图；

图2是本实用新型的另一侧结构示意图；

图中：主支架1、顶部翻转梁2、翻转液压缸3、内侧支架板4、支架板滑槽孔5、升降板连接块6、升降液压缸7、升降支架板8、支架板滑块9、铁水包卡槽10、铁水包11。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示：本实用新型包括倾翻组件、升降组件和主支架1，所述倾翻组件固定设置于所述主支架1上，所述倾翻组件的驱动端与所述升降组件连接，所述升降组件的驱动端与铁水包11可拆卸连接。

优选的，所述倾翻组件和所述升降组件均为两组，两组所述倾翻组件分别设置于所述主支架1的两侧，两组所述升降组件分别与两组所述倾翻组件的驱动端连接，两组所述升降组件分别位于所述铁水包11的两侧。

具体地，所述倾翻组件包括顶部翻转梁2和翻转液压缸3，所述顶部翻转梁2的一端与所述主支架1的一侧上端转动连接，所述顶部翻转梁2的中部下侧与所述翻转液压缸3的伸缩端转动连接，所述翻转液压缸3的底部与所述主支架1的另一侧下端转动连接，所述顶部翻转梁2的内侧与所述升降组件固定连接。

具体地，所述升降组件包括内侧支架板4、升降板连接块6、升降液压缸7、升降支架板8、支架板滑块9，所述内侧支架板4上设置有多个支架板滑槽孔5，所述升降板连接块6的一端穿过一个所述支架板滑槽孔5后与所述升降支架板8的侧边固定连接，所述升降板连接块6的另一端与所述升降液压缸7的伸缩端连接，所述升降液压缸7的底部与所述内侧支架板4的下端连接，所述升降支架板8的侧壁与所述支架板滑块9固定连接，所述支架板滑块9与所述内侧支架板4上另外的所述支架板滑槽孔5滑动连接，所述升降支架板8上设置有铁水包卡槽10，所述升降支架板8通过所述铁水包卡槽10与所述铁水包11可拆卸连接。

本实用新型的工作原理如下：

通过转运车将铁水包11运输，使铁水包11上两侧的挂耳挂在升降支架板8上的铁水包卡槽10内，通过启动翻转液压缸3推动顶部翻转梁2翻转，从而带动铁水包11翻转倾斜，从而能够倒出铁水包11内的铁水进行浇筑，在倾翻过程中，铁水包11随着倾翻角度变化，出口嘴会逐渐抬高位置，导致浇筑时铁水飞溅，因此，此时控制升降液压缸7的升降，通过升降板连接块6带动升降支架板8进行升降，从而调整铁水包11的高度，使铁水包11的出口嘴式中以最低点位子将铁水流在模具内，减少铁水流动过程中的飞溅，减少产品损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机，其特征在于：包括倾翻组件、升降组件和主支架(1)，所述倾翻组件固定设置于所述主支架(1)上，所述倾翻组件的驱动端与所述升降组件连接，所述升降组件的驱动端与铁水包(11)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机，其特征在于：所述倾翻组件和所述升降组件均为两组，两组所述倾翻组件分别设置于所述主支架(1)的两侧，两组所述升降组件分别与两组所述倾翻组件的驱动端连接，两组所述升降组件分别位于所述铁水包(11)的两侧。

3.根据权利要求2所述的用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机，其特征在于：所述倾翻组件包括顶部翻转梁(2)和翻转液压缸(3)，所述顶部翻转梁(2)的一端与所述主支架(1)的一侧上端转动连接，所述顶部翻转梁(2)的中部下侧与所述翻转液压缸(3)的伸缩端转动连接，所述翻转液压缸(3)的底部与所述主支架(1)的另一侧下端转动连接，所述顶部翻转梁(2)的内侧与所述升降组件固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机，其特征在于：所述升降组件包括内侧支架板(4)、升降板连接块(6)、升降液压缸(7)、升降支架板(8)、支架板滑块(9)，所述内侧支架板(4)上设置有多个支架板滑槽孔(5)，所述升降板连接块(6)的一端穿过一个所述支架板滑槽孔(5)后与所述升降支架板(8)的侧边固定连接，所述升降板连接块(6)的另一端与所述升降液压缸(7)的伸缩端连接，所述升降液压缸(7)的底部与所述内侧支架板(4)的下端连接，所述升降支架板(8)的侧壁与所述支架板滑块(9)固定连接，所述支架板滑块(9)与所述内侧支架板(4)上另外的所述支架板滑槽孔(5)滑动连接，所述升降支架板(8)上设置有铁水包卡槽(10)，所述升降支架板(8)通过所述铁水包卡槽(10)与所述铁水包(11)可拆卸连接。