CN209555039U - 用于高温炉口的闸板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闸板领域，具体涉及用于高温炉口的闸板，包括闸板本体和至少一个调节机构，调节机构包括旋转板和支撑件，所述旋转板转动设置于闸板本体的一侧，所述支撑件与旋转板固定连接，所述闸板本体与支撑件转动连接。采用本技术方案时，能方便打开和关闭闸板。

Description

用于高温炉口的闸板

技术领域

本实用新型涉及闸板领域，具体涉及用于高温炉口的闸板。

背景技术

生产玻璃瓶的过程中，需要先将玻璃碎块熔化，然后再将玻璃熔液吹制成玻璃瓶。

玻璃碎块需要在高温炉内高温熔化，熔化过程中需要人工不断向高温炉内添加燃料，非常麻烦。为了解决这个问题，现在通常在高温炉进料口前方倾斜设置有料箱，燃料储放在料箱内，料箱的开口处设有闸板，需要添加燃料时，将闸板抬起后燃料即可掉入高温炉内燃烧，加料完成后下压闸板封堵住料箱的开口即可。但是调节闸板打开和关闭时，需要两人分别在闸板的两端配合才能完成，而且比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便打开和关闭的闸板。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供用于高温炉口的闸板，包括闸板本体和至少一个调节机构，调节机构包括旋转板和支撑件，所述旋转板转动设置于闸板本体的一侧，所述支撑件与旋转板固定连接，所述闸板本体与支撑件转动连接。

本方案的技术效果是：需要添加燃料时，通过正向转动旋转板，从而带动支撑件转动，由于闸板本体与支撑件转动连接，进而带动闸板本体打开料箱的开口处，当燃料掉入高温炉后，反向转动旋转板，即可带动闸板本体封堵住料箱的开口处，因此调节闸板本体打开和关闭非常方便省力，只需一个工人即可完成。

进一步的，所述旋转板上设有滑槽，料箱的侧壁固定有穿过滑槽的导向杆。本方案的技术效果是：导向杆一方面能确保旋转板稳定转动，同时转动一定角度后导向杆能对旋转板起到锁止效果。

进一步的，还包括连接杆，所述连接杆转动设置于料箱的顶部；所述调节机构的数量为两个，两个调节机构各自位于闸板本体的两侧，两个调节机构中的旋转板通过连接杆固定连接。本方案的技术效果是：当转动一个其中一个旋转板时，能带动另一个旋转板转动，从而对闸板本体的两侧同时施力，实现闸板本体的轻松打开和关闭。

进一步的，两个调节机构中至少一个旋转板上固定有推动件。本方案的技术效果是：通过转动推动件带动旋转板转动，这样打开闸板本体更加省力。

进一步的，两个调节机构中的旋转板上均固定有推动件。本方案的技术效果是：人工可以选择距离其最近的一侧打开和关闭闸板本体。

进一步的，所述导向杆上连接有垫片，所述旋转板位于垫片与料箱之间。本方案的技术效果是：避免旋转板转动的过程中从导向杆上滑落。

进一步的，料箱的底部固定有能对闸板本体进行限位的挡块。本方案的技术效果是：确保闸板本体能对料箱的开口处进行封堵。

进一步的，所述推动件为推动杆，所述推动杆的自由端套设有橡胶套。本方案的技术效果是：一方面改善手握住推动杆的手感，方便转动推动杆，另一方面橡胶套起到隔热作用，避免烫伤手。

进一步的，所述支撑件为支撑条，所述闸板本体的上端固定有支撑杆，所述支撑杆与支撑条转动连接。本方案的技术效果是：闸板本体可以采用木板制成，直接与金属的支撑杆固定连接即可，节约了成本的同时，提高了支撑杆与支撑条转动连接处的耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三维示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：料箱1、开口2、闸板本体3、支撑条4、旋转板5、连接杆6、支撑杆7、挡块8、滑槽9、导向杆10、垫片11、推动杆12、橡胶套13。

实施例基本如附图1所示：如图1所示的设置于料箱1开口2处的用于高温炉口的闸板，包括闸板本体3和两个调节机构，两个调节机构各自位于闸板本体3的两侧，即其中一个调节机构位于闸板本体3的一侧，另一个调节机构位于闸板本体3的另一侧。

调节机构包括支撑条4和呈扇形的旋转板5，料箱1的顶部开有通孔，通孔内转动设置有连接杆6，两个调节机构中的旋转板5分别与连接杆6的端部焊接；支撑条4也与旋转板5焊接，闸板本体3的上端通过螺钉固定连接有支撑杆7，支撑杆7的两端与支撑条4转动连接。料箱1的开口2处设置有挡块8，挡块8与倾斜设置的料箱1底部焊接，挡块8能对闸板本体3进行阻挡。

旋转板5上开有呈弧形的滑槽9，料箱1的侧壁焊接有穿过滑槽9的导向杆10，导向杆10上螺纹连接有垫片11。两个旋转板5上均焊接有推动杆12(当然也可以只在其中一个旋转板5上焊接推动杆12)，推动杆12的自由端套有橡胶套13。

需要说明的是，本实施例中，除了闸板本体3由木板制成，其余未强调的结构均由铁制成。

具体实施过程如下：

需要添加燃料时，正向转动推动杆12至如图1所示位置，正向转动推动杆12的过程中，带动旋转板5和支撑件绕连接杆6转动，由于支撑杆7与支撑条4转动连接，从而带动闸板本体3向上移动，进而打开料箱1的开口2处，由于料箱1的底部是倾斜设置的，所以当料箱1内的燃料从开口2处掉入高温炉后，反向转动推动杆12，即可带动闸板本体3向下移动并封堵住料箱1的开口2处。

Claims (9)

1.用于高温炉口的闸板，其特征在于：包括闸板本体和至少一个调节机构，调节机构包括旋转板和支撑件，所述旋转板转动设置于闸板本体的一侧，所述支撑件与旋转板固定连接，所述闸板本体与支撑件转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于高温炉口的闸板，其特征在于：所述旋转板上设有滑槽，料箱的侧壁固定有穿过滑槽的导向杆。

3.根据权利要求2所述的用于高温炉口的闸板，其特征在于：还包括连接杆，所述连接杆转动设置于料箱的顶部；所述调节机构的数量为两个，两个调节机构各自位于闸板本体的两侧，两个调节机构中的旋转板通过连接杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于高温炉口的闸板，其特征在于：两个调节机构中至少一个旋转板上固定有推动件。

5.根据权利要求4所述的用于高温炉口的闸板，其特征在于：两个调节机构中的旋转板上均固定有推动件。

6.根据权利要求5所述的用于高温炉口的闸板，其特征在于：所述导向杆上连接有垫片，所述旋转板位于垫片与料箱之间。

7.根据权利要求6所述的用于高温炉口的闸板，其特征在于：料箱的底部固定有能对闸板本体进行限位的挡块。

8.根据权利要求7所述的用于高温炉口的闸板，其特征在于：所述推动件为推动杆，所述推动杆的自由端套设有橡胶套。

9.根据权利要求8所述的用于高温炉口的闸板，其特征在于：所述支撑件为支撑条，所述闸板本体的上端固定有支撑杆，所述支撑杆与支撑条转动连接。