CN111408229B - 一种工业废气净化器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废气净化器，包括除尘室和UV光解室，除尘室内安装有防尘组件，防尘组件包括固定座以及多块并列排布且相互平行的挡尘板，所述固定座包括座板以及固定在座板两侧的多个固定件，每个固定件均与除尘室的顶壁连接，所述座板通过多个固定件水平安装在除尘室内腔顶壁下表面，且座板的长度方向与除尘室的废气走向一致，所述多块挡尘板活动连接在座板下表面，且多块挡尘板分为多块左挡尘板和多块右挡尘板，所述座板上安装有用于使所有挡尘板同时自转的旋转控制组件，且座板上还安装有用于同时调整相邻挡尘板之间距离的调节控制组件。本发明既可以稳定防尘又可以调节恶臭气体进入光解室流量大小的净化。

Description

一种工业废气净化器
技术领域
本发明涉及工业废气净化技术领域，具体涉及一种工业废气净化器。
背景技术
目前，UV光解净化器已经普遍应用于各种需环保净化的场合，它是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，并裂解恶臭气体的装置。现有的UV光解净化器通常是在其进气和排气两端增加较细的过滤网，以使得进入光解室的气体几乎不含或者少含灰尘杂质，但久而久之，过滤网上会黏附一些杂质滤饼，尤其一些含尘量较高的气体，大大影响了恶臭气体进入光解室的速率，从而降低了整体净化的效率，目前是依靠工作人员不定期地对过滤网上的杂质滤饼进行清除，才能保证恶臭气体进入光解室的流量较大，这种方式劳动强度较大，而且容易影响整体的净化效率，因此，需要设计一种既可以稳定防尘又可以调节恶臭气体进入光解室流量大小的净化器。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术中提出的问题而提供一种工业废气净化器。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种工业废气净化器，包括相互连通的除尘室和UV光解室，除尘室一侧设置有废气入口，UV光解室一侧设置有空气出口，所述除尘室内安装有用于控制废气流量大小的防尘组件，防尘组件包括固定座以及多块并列排布且相互平行的挡尘板，所述固定座包括座板以及固定在座板两侧的多个固定件，每个固定件均与除尘室的顶壁连接，所述座板通过多个固定件水平安装在除尘室内腔顶壁下表面，且座板的长度方向与除尘室的废气走向一致，所述多块挡尘板活动连接在座板下表面，且多块挡尘板分为多块左挡尘板和多块右挡尘板，左挡尘板的左侧可与除尘室内腔左侧壁贴合，右挡尘板的右侧可与除尘室内腔右侧壁贴合，所述座板上安装有用于使所有挡尘板同时自转的旋转控制组件，且座板上还安装有用于同时调整相邻挡尘板之间距离的调节控制组件。
进一步地，所述挡尘板有三块，三块挡尘板包括两块左挡尘板和一块右挡尘板，所述右挡尘板位于两块左挡尘板之间，三块挡尘板顶部均设置有竖直的圆销，所述座板上加工有与其长度方向一致的条形滑孔，每块挡尘板均通过其顶部的圆销活动插入至条形滑孔以实现与座板的活动连接。
进一步地，所述旋转控制组件包括旋转手柄、联动杆和五个并列排布且相互平行的联动件，联动件包括水平设置的基板以及分别固定在基板上下两侧的转销，两个转销分别位于基板两端并与基板相互垂直，五个联动件中位于端部的两个联动件分别通过其下表面的转销可转动地设置在座板两端，中间三个联动件通过其下表面的转销分别与三块挡尘板的圆销固定连接，所述联动杆固定在两个端部联动件内上表面的转销之间，且联动杆中部加工有与其长度方向一致的长条滑孔，中间三个联动件其上表面的转销均可转动地伸入至长条滑孔内，且该三个转销均通过固定在其上端的限位帽防止与联动杆脱离，所述旋转手柄下端与远离废气入口的端部联动件的基板固定连接。
进一步地，所述旋转手柄包括第一柱体与第一把手，所述第一柱体下端与端部联动件的基板固定连接，且第一柱体的中轴线与该端部联动件内基板下表面的转销中轴线位于同一直线上，所述第一柱体的上端可转动地穿过除尘室顶壁并与第一把手固定连接。
进一步地，所述调节控制组件包括调节手柄和剪叉式伸缩架，所述调节手柄包括第二柱体与第二把手，第二柱体的下端可转动地穿过座板靠近废气入口的端部并与剪叉式伸缩架的起始端关节固定连接，第二柱体的上端可转动地穿过除尘室顶壁并与第二把手固定连接，三块除尘板的顶壁与其圆销之间均固定有关节销，三块除尘板分别通过其关节销与剪叉式伸缩架的中间关节铰接。
进一步地，所述三块除尘板均包括外框架以及可拆卸安装在外框架内的耐磨钢板，所述关节销固定在外框架的顶部。
进一步地，所述除尘室和UV光解室的侧壁上均加工有开口，开口处安装有活动的密封门。
进一步地，所述固定件包括座体、螺杆和螺母，座体固定在座板侧壁上，所述螺杆竖直固定在座体上，且螺杆上端穿过除尘室顶壁并与螺母配合。
本发明具有的有益效果是：
1、通过将多块挡尘板分为多块左挡尘板和多块右挡尘板，左挡尘板和右挡尘板的排列方式可以对从废气入口进入的含尘废气起到较好的挡尘作用，并且不会形成影响废气进入的滤饼，实现了稳定防尘的同时又能保证恶臭气体进入光解室较大流量，从而保证了UV光解室较佳的裂解效率；
2、通过设置旋转控制组件，可以同时使所有挡尘板朝同一方向进行自转，可大大增加恶臭气体在单位时间内进入光解室的流量，尤其是针对含尘量较低的恶臭气体，大大保证了整体的较高的净化效率；
3、通过设置调节控制组件，可用于同时调整相邻挡尘板之间距离，从而来调节抵挡灰尘的效率，尤其是气体含尘量较高时，缩小挡尘板之间的距离可以大大减少灰尘通过的概率；此外，将挡尘板统一收回时方便集中拆卸或清扫。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的横向半剖视图；
图3为本发明中旋转控制组件的结构示意图；
图4为图3的部分结构示意图；
图5为本发明中调节控制组件的结构示意图。
图中标记：1-除尘室；2-UV光解室；3-防尘组件；4-废气入口；5-密封门；31-固定座；32-固定件；33-旋转控制组件；34-调节控制组件；35-挡尘板；311-座板；312-条形滑孔；313-圆销；321-座体；322-螺杆；323-螺母；331-联动件；332-旋转手柄；333-联动杆；334-长条滑孔；341-第二把手；342-第二柱体；343-剪叉式伸缩架；344-关节销；351-外框架；352-耐磨钢板；3311-转销；3312-基板；3321-第一柱体；3322-第一把手。
具体实施方式
如图1～图5所示，本实施例提供的工业废气净化器包括相互连通的除尘室1和UV光解室2，除尘室1和UV光解室2均采用箱式结构，除尘室1一侧设置有废气入口4，UV光解室2一侧设置有空气出口，本申请代替了目前废气入口4和空气出口处安装细过滤网的形式，具体地，所述除尘室1内安装有用于控制废气流量大小的防尘组件3，防尘组件3包括固定座31以及多块并列排布且相互平行的挡尘板35，所述固定座31包括座板311以及分别固定在座板311两侧的两个固定件32，每个固定件32均与除尘室1的顶壁连接，固定件32包括座体321、螺杆322和螺母323，座体321固定在座板311侧壁上，所述螺杆322竖直固定在座体321上，且螺杆322上端穿过除尘室1顶壁并与螺母323配合，这种结构形式便能使座板311通过多个固定件32水平安装在除尘室3内腔顶壁下表面，为挡尘板35的安装及功用发挥提供结构基础。
所述座板311的长度方向与除尘室1的废气走向一致，废气走向即废气入口4到空气出口之间的方向，本实施例中，所述挡尘板35的数量为三块，三块挡尘板35均活动连接在座板311下表面，为了能够实现稳定防尘的同时又能保证恶臭气体进入UV光解室2保持较大流量，三块挡尘板35包括两块左挡尘板和一块右挡尘板，右挡尘板位于两块左挡尘板之间，其中左挡尘板的左侧可与除尘室1内腔左侧壁贴合(预留1～2mm的间隙)，右挡尘板的右侧可与除尘室1内腔右侧壁贴合(预留1～2mm的间隙)，三块挡尘板35在除尘室1与形成蛇形过道(挡尘板35底部靠近除尘室1的内腔底壁1～2mm)，不仅可以有效抵挡气体中的灰尘或烟尘进入UV光解室2内，而且能保证气体保持较大流量进入至UV光解室2内。
为了能够实时改变气体进入至UV光解室2内的流量大小，三块挡尘板35顶部均设置有竖直的圆销313，所述座板311上加工有与其长度方向一致的条形滑孔312，每块挡尘板35均通过其顶部的圆销313活动插入至条形滑孔312内以实现与座板311的活动(可滑动+可转动)连接。所述座板311上安装有用于使所有挡尘板35同时自转的旋转控制组件33，所述旋转控制组件33包括旋转手柄332、联动杆333和五个并列排布且相互平行的联动件331，联动件331包括水平设置的基板3312以及分别固定在基板3312上下两侧的转销3311，两个转销3311分别位于基板3312两端并与基板3312相互垂直，五个联动件331结构相同且相互平行，为所有挡尘板35同时自转提供结构保障条件。五个联动件331中位于端部的两个联动件331分别通过其下表面的转销3311可转动地设置在座板311两端，作为整体的基础固定部分，中间三个联动件331通过其下表面的转销3311分别与三块挡尘板35的圆销313固定连接，所述联动杆333固定在两个端部联动件331内上表面的转销3311之间，且联动杆333中部加工有与其长度方向一致的长条滑孔334，中间三个联动件331其上表面的转销3311均可转动地伸入至长条滑孔334内，且该三个转销3311均通过固定在其上端的限位帽(螺纹连接)防止与联动杆333脱离。转动其中一个端部联动件331的基板3312，可使所有联动件331的基板3312跟随同向转动，从而实现所有挡尘板35同时自转，打开除尘室1内的空间，增大恶臭气体进入至UV光解室2内的流量。
为了方便对端部联动件331的基板3312进行实时操控，所述旋转手柄332下端与远离废气入口4的端部联动件331的基板3312固定连接，具体地，所述旋转手柄332包括第一柱体3321与第一把手3322，所述第一柱体3321下端与端部联动件331的基板3312竖直固定连接，且第一柱体3321的中轴线与该端部联动件331内基板3312下表面的转销3311中轴线位于同一直线上，所述第一柱体3321的上端可转动地穿过除尘室1顶壁并与第一把手3322固定连接，通过转动第一把手3322，便能带动对应基板3312绕其下表面的转销3311跟随转动，从而带动所有联动件331跟随转动。可通过在除尘室1顶壁上设置限位板和标识来限制第一把手3322的转动角度(最大90°)以及标出第一把手3322的终始位置。
由于不同场合中恶臭气体的含尘量不同，本申请可通过改变相邻挡尘板35之间的间距来针对含尘量低或者含尘量高的情况进行挡尘，并起到较好的灰尘抵挡作用。所述座板311上还安装有用于同时调整相邻挡尘板35之间距离的调节控制组件34，所述调节控制组件34包括调节手柄和剪叉式伸缩架343，所述调节手柄包括第二柱体342与第二把手341，第二柱体342的下端可转动地穿过座板311靠近废气入口4的端部并与剪叉式伸缩架343的起始端关节(上铰接杆的铰接点)固定连接，本实施例中，剪叉式伸缩架343采用目前市场上成熟的产品，市面上一般是通过气缸来推动其中一根关节杆来控制整个剪叉式伸缩架343进行伸缩，本申请中是通过控制起始关节点来控制整体伸缩，上述关节杆指剪叉式伸缩架343中用于铰接的杆，上述关节点指剪叉式伸缩架343中铰接杆之间的铰接点。所述第二柱体342的上端可转动地穿过除尘室1顶壁并与第二把手341固定连接，通过转动第二把手341，带动起始端关节上层的铰接杆转动，从而带动整个剪叉式伸缩架343伸缩。本实施例中，所述第二柱体342的下端可转动地穿过端部联动件331的基板3312并与基板3312下表面的转销3311一体连接，即该转销3311与第二柱体342作为一个整体，保证了空间利用的合理性。所述三块除尘板35的顶壁与其圆销313之间均固定有关节销344，关节销344指用于剪叉式伸缩架343中铰接杆之间铰接点的转动销，三块除尘板35分别通过其关节销344与剪叉式伸缩架343的中间关节铰接。这样，剪叉式伸缩架343在伸缩时，便可带动三块除尘板35相互靠近或者远离。同样地，可通过在除尘室1顶壁上设置限位板和标识来限制第二把手341的转动角度(最大90°)以及标出第二把手341的终始位置。
所述除尘室1和UV光解室2的侧壁上均加工有开口，开口处安装有活动的密封门5，通过打开密封门5，从而便于对除尘室1和UV光解室2内的构件进行操作或更换。为了方便挡尘板35地拆装或更换，所述三块除尘板35均包括外框架351以及可拆卸安装(台阶孔镶嵌)在外框架351内的耐磨钢板352，所述关节销344固定在外框架351的顶部。
本发明的工作过程是：将恶臭气体输送管道接入废气入口4处，通过调节三块挡尘板35的方向，使其与除尘室1内壁相互垂直，从而来应对含尘量较大的气体，并将灰尘抵挡至除尘室1内底壁上；当恶臭气体含尘量很低时，无须进行挡尘，便控制三块挡尘板35与除尘室1内壁之间为非垂直状态，便可增大恶臭气体通过除尘室1的流量；当恶臭气体含尘量很大时，不仅保持挡尘板35与除尘室1内壁相互垂直，还要缩短相邻挡尘板35之间的间距，从而具备较好的挡尘作用；最后需要对挡尘板35进行清扫或更换时，将所有挡尘板35收回至废气入口4处，手动依次扣下所有耐磨钢板352即可进行清扫或更换。
以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。

Claims (5)

1.一种工业废气净化器，包括相互连通的除尘室和UV光解室，除尘室一侧设置有废气入口，UV光解室一侧设置有空气出口，其特征在于：所述除尘室内安装有用于控制废气流量大小的防尘组件，防尘组件包括固定座以及多块并列排布且相互平行的挡尘板，所述固定座包括座板以及固定在座板两侧的多个固定件，每个固定件均与除尘室的顶壁连接，所述座板通过多个固定件水平安装在除尘室内腔顶壁下表面，且座板的长度方向与除尘室的废气走向一致，所述多块挡尘板活动连接在座板下表面，且多块挡尘板分为多块左挡尘板和多块右挡尘板，左挡尘板的左侧可与除尘室内腔左侧壁贴合，右挡尘板的右侧可与除尘室内腔右侧壁贴合，所述座板上安装有用于使所有挡尘板同时自转的旋转控制组件，且座板上还安装有用于同时调整相邻挡尘板之间距离的调节控制组件；
所述挡尘板有三块，三块挡尘板包括两块左挡尘板和一块右挡尘板，所述右挡尘板位于两块左挡尘板之间，三块挡尘板顶部均设置有竖直的圆销，所述座板上加工有与其长度方向一致的条形滑孔，每块挡尘板均通过其顶部的圆销活动插入至条形滑孔以实现与座板的活动连接；
所述旋转控制组件包括旋转手柄、联动杆和五个并列排布且相互平行的联动件，联动件包括水平设置的基板以及分别固定在基板上下两侧的转销，两个转销分别位于基板两端并与基板相互垂直，五个联动件中位于端部的两个联动件分别通过其下表面的转销可转动地设置在座板两端，中间三个联动件通过其下表面的转销分别与三块挡尘板的圆销固定连接，所述联动杆固定在两个端部联动件内上表面的转销之间，且联动杆中部加工有与其长度方向一致的长条滑孔，中间三个联动件其上表面的转销均可转动地伸入至长条滑孔内，且该三个转销均通过固定在其上端的限位帽防止与联动杆脱离，所述旋转手柄下端与远离废气入口的端部联动件的基板固定连接；
所述调节控制组件包括调节手柄和剪叉式伸缩架，所述调节手柄包括第二柱体与第二把手，第二柱体的下端可转动地穿过座板靠近废气入口的端部并与剪叉式伸缩架的起始端关节固定连接，第二柱体的上端可转动地穿过除尘室顶壁并与第二把手固定连接，三块除尘板的顶壁与其圆销之间均固定有关节销，三块除尘板分别通过其关节销与剪叉式伸缩架的中间关节铰接。
2.根据权利要求1所述的工业废气净化器，其特征在于：所述旋转手柄包括第一柱体与第一把手，所述第一柱体下端与端部联动件的基板固定连接，且第一柱体的中轴线与该端部联动件内基板下表面的转销中轴线位于同一直线上，所述第一柱体的上端可转动地穿过除尘室顶壁并与第一把手固定连接。
3.根据权利要求1所述的工业废气净化器，其特征在于：所述三块除尘板均包括外框架以及可拆卸安装在外框架内的耐磨钢板，所述关节销固定在外框架的顶部。
4.根据权利要求1所述的工业废气净化器，其特征在于：所述除尘室和UV光解室的侧壁上均加工有开口，开口处安装有活动的密封门。
5.根据权利要求1所述的工业废气净化器，其特征在于：所述固定件包括座体、螺杆和螺母，座体固定在座板侧壁上，所述螺杆竖直固定在座体上，且螺杆上端穿过除尘室顶壁并与螺母配合。
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