CN112677073B - 一种家用电器零部件生产用的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家用电器零部件生产用的夹持工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座靠近顶部的侧壁通过转动机构转动连接有安装框，所述安装框靠近中部的下表面转动连接有圆柱套，所述圆柱套靠近顶部的外壁开设有齿牙，所述齿牙的弧形轮廓啮合有环形设置的齿轮，所述齿轮转动安装在安装框内部，所述齿轮与安装框内壁之间连接有使安装框单向转动的棘齿机构，所述安装框靠近中部的上表面固定连接有支撑板，所述圆柱套的顶部连接有使支撑板清洁的吹灰机构，所述安装框上表面连接有对工件固定的夹紧机构。本发明通过结构的巧妙设计，方便对不规则电器零部件进行加持，提高了使用范围，实用性较高。

Description

一种家用电器零部件生产用的夹持工装

技术领域

本发明涉及家用电器零部件生产技术领域，具体为一种家用电器零部件生产用的夹持工装。

背景技术

家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具，又称民用电器、日用电器，家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品；现有技术中，家用电器的生产通常需要各种零部件的拼装，而在这些零部件的生产中，需要经过多道工序，而多道工序中常常都需要用到夹持工装对其进行夹持固定，现有的家用电器零部件生产用的夹持工装，夹持工装对零部件的夹持效果不够好，且无法对不规则的形状家用电器零部件进行加持，使用范围低下，严重影响生产加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家用电器零部件生产用的夹持工装，通过结构的巧妙设计，方便对不规则电器零部件进行加持，提高了使用范围，实用性较高，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家用电器零部件生产用的夹持工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座靠近顶部的侧壁通过转动机构转动连接有安装框，所述安装框靠近中部的下表面转动连接有圆柱套，所述圆柱套靠近顶部的外壁开设有齿牙，所述齿牙的弧形轮廓啮合有环形设置的齿轮，所述齿轮转动安装在安装框内部，所述齿轮与安装框内壁之间连接有使安装框单向转动的棘齿机构，所述底板上表面连接有使圆柱套转动的驱动机构，所述安装框靠近中部的上表面固定连接有支撑板，所述圆柱套的顶部连接有使支撑板清洁的吹灰机构，所述安装框上表面连接有对工件固定的夹紧机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机和皮带，所述驱动电机固定安装在底板的上表面，所述驱动电机的输出轴通过皮带与圆柱套连接。

优选的，所述夹紧机构包括安装板，所述安装板固定连接在安装框的上表面，所述安装板靠近顶部的侧壁开设有滑槽，所述滑槽通过其内滑动连接的第一滑块固定连接有两个第一横杆，两个所述第一横杆远离第一滑块的一端均固定连接有斜板，两个所述斜板内部均滑动连接有活动块，所述活动块的相对面均固定连接有第二横杆，所述齿轮顶部竖向连接有螺杆，所述螺杆上套设有两个杆套，两个所述杆套的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离杆套的一端固定连接有限位块，所述第二横杆穿过限位块并设置有固定块。

优选的，所述安装板靠近顶部的外壁开设有限位槽，所述限位槽内部连接有与限位槽相匹配的限位螺栓。

优选的，所述吹灰机构包括活塞套，所述活塞套固定安装在圆柱套的顶部，所述活塞套内壁固定连接有第一活塞板，所述底板靠近中部的上表面固定连接有安装柱，所述安装柱的顶端延伸至第二活塞板内部并固定连接有第一活塞板，所述活塞套的外壁固定连接有两个相对的喷头，所述安装框靠近中部的外壁开设有开口槽。

优选的，所述棘齿机构包括内衬套，所述内衬套转动安装在安装框的内底部，所述内衬套内壁开设有与所述齿轮相啮合的齿槽，所述内衬套的弧形轮廓套设有棘轮，所述安装框的内壁铰接有两个相对的棘条，两个所述棘条均与安装框内壁之间连接有扭簧。

优选的，所述转动机构包括圆形滑轨，所述圆形滑轨固定连接在底座靠近顶部的侧壁上，所述圆形滑轨内部滚动连接有两个相对的滚轮，两个所述滚轮的相对面均与安装框侧壁固定。

优选的，所述安装板与安装框之间呈焊接一体化结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过结构的巧妙设计，配合设置的夹紧机构，由于第一滑块可在滑槽内部滑动，配合斜板的斜面设置，当靠近滑槽底部的第一滑块向下运动时候，此时斜板的斜面作用，可使得第二横杆带动向中间滑动，从而带动固定块向中间靠近，与此同时，活动块在斜板内部处的位置也发生相应变化，根据零件的整体形状，调整好固定块对应位置后，驱动开始工作，由于皮带的连接作用，可进一步带动圆柱套发生转动，由于齿牙与齿轮之间的啮合传动，可进一步带动螺杆发生转动，由于螺杆上螺纹旋向相反，当螺杆发生转动时，即可带动杆套在螺杆上相向运动，由于固定块的初始点位置不同，且活动块在斜板上初始位置不一致，当连接杆带动限位块向中间运动时，此时第二横杆便可沿着斜板斜面向工件外壁处靠近，由于初始位置处所在的斜面倾斜程度不一样，因此使得第二横杆在斜板斜面上运行的程度也会不一致，从而方便对不规则电器零部件进行加持，提高了使用范围，实用性较高。

2、本发明通过结构的联动，当一面加工完成后，可再次驱动驱动电机发生反方向转动，此时，圆柱套的转动，可带动齿轮发生转动，此时齿轮的转动即可实现螺杆的反方向转动，使得连接杆带动限位块恢复原位，进一步实现固定块与工件表面发生脱离，从而使得工件固定解除，之后，同时，通过内衬套内壁开设的齿槽，当齿轮的转动时，通过啮合传动可进一步带动内衬套发生顺时针转动，由于棘条与棘轮的设置，此时棘条与棘轮之间没有阻碍，因此，内衬套的转动不足以带动安装框整体发生转动，当再次驱动驱动电机正方向转动时，此时内衬套为逆时针转动，此时的棘条与棘轮形成抵触，当内衬套转动时，即可带动安装框发生整体转动，与此同时，齿轮的转动可带动夹紧机构完成夹紧，当固定块与工件表面固定后，转动停止，该过程，可实现对工件多面进行加工，有效提高了工作效率。

3、通过结构的进一步联动，当圆柱套来回转动时，可带动活塞套发生转动，由于第二活塞板通过安装柱的固定，配合活塞套内壁连接的第一活塞板，当活塞套带动第一活塞板发生转动时，此时第一活塞板两侧的腔体体积会随之发生改变，通过腔体体积的不断变化，使得喷头不断喷出气流，通过气流的作用，即可将加工后产生的尘屑吹去，同时喷头跟随活塞套来回转动，进一步增大工作范围，从而保证了工作台的清洁干净，避免颗粒吸附在工件表面造成二次损伤。

附图说明

图1为本发明的实施例一正视剖面结构示意图；

图2为本发明的A-A处剖面结构示意图；

图3为本发明的吹灰机构局部放大结构示意图；

图4为本发明的吹灰机构俯视剖面结构示意图；

图5为本发明的实施例二正视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、圆形滑轨；3、滚轮；4、安装框；6、圆柱套；7、齿牙；8、齿轮；9、驱动电机；10、皮带；11、安装柱；12、底座；13、转动轴；14、第一横杆；15、安装板；16、第一滑块；17、活动块；18、滑槽；19、螺杆；20、吹灰机构；21、杆套；22、限位槽；23、斜板；24、限位螺栓；25、限位块；26、固定块；27、第二横杆；28、连接杆；29、开口槽；30、第一活塞板；31、活塞套；33、第二活塞板；34、支撑板；35、喷头；36、内衬套；38、齿槽；39、棘条；40、棘轮；41、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种家用电器零部件生产用的夹持工装，包括底板1，底板1的上表面固定连接有底座12，底座12靠近顶部的侧壁通过转动机构转动连接有安装框4；

转动机构包括圆形滑轨2，圆形滑轨2固定连接在底座12靠近顶部的侧壁上，圆形滑轨2内部滚动连接有两个相对的滚轮3，两个滚轮3的相对面均与安装框4侧壁固定；

当安装框4发生整体转动时，滚轮3可在圆形滑轨2内部滚动，从而有效提高了安装框4转动的稳定性；

安装框4靠近中部的下表面转动连接有圆柱套6，圆柱套6靠近顶部的外壁开设有齿牙7，齿牙7的弧形轮廓啮合有环形设置的齿轮8，齿轮8转动安装在安装框4内部，齿轮8与安装框4内壁之间连接有使安装框4单向转动的棘齿机构；

棘齿机构包括内衬套36，内衬套36转动安装在安装框4的内底部，内衬套36内壁开设有与齿轮8相啮合的齿槽38，内衬套36的弧形轮廓套设有棘轮40，安装框4的内壁铰接有两个相对的棘条39，两个棘条39均与安装框4内壁之间连接有扭簧41；

当一面加工完成后，可再次驱动驱动电机9发生反方向转动，此时，圆柱套6的转动，可带动齿轮8发生转动，此时齿轮8的转动即可实现螺杆19的反方向转动，使得连接杆28带动限位块25恢复原位，进一步实现固定块26与工件表面发生脱离，从而使得工件固定解除，之后，同时，通过内衬套36内壁开设的齿槽38，当齿轮8的转动时，通过啮合传动可进一步带动内衬套36发生顺时针转动，由于棘条39与棘轮40的设置，此时棘条39与棘轮40之间没有阻碍，因此，内衬套36的转动不足以带动安装框4整体发生转动，当再次驱动驱动电机9正方向转动时，此时内衬套36为逆时针转动，此时的棘条39与棘轮40形成抵触，当内衬套36转动时，即可带动安装框4发生整体转动，与此同时，齿轮8的转动可带动夹紧机构完成夹紧，当固定块26与工件表面固定后，转动停止，该过程，可实现对工件多面进行加工，有效提高了工作效率；

底板1上表面连接有使圆柱套6转动的驱动机构；

驱动机构包括驱动电机9和皮带10，驱动电机9固定安装在底板1的上表面，驱动电机9的输出轴通过皮带10与圆柱套6连接；

驱动9开始工作，由于皮带10的连接作用，可进一步带动圆柱套6发生转动；

安装框4靠近中部的上表面固定连接有支撑板34，圆柱套6的顶部连接有使支撑板34清洁的吹灰机构20；

吹灰机构20包括活塞套31，活塞套31固定安装在圆柱套6的顶部，活塞套31内壁固定连接有第一活塞板30，底板1靠近中部的上表面固定连接有安装柱11，安装柱11的顶端延伸至第二活塞板33内部并固定连接有第一活塞板30，活塞套31的外壁固定连接有两个相对的喷头35，安装框4靠近中部的外壁开设有开口槽29；

通过结构的进一步联动，当圆柱套6来回转动时，可带动活塞套31发生转动，由于第二活塞板33通过安装柱11的固定，配合活塞套31内壁连接的第一活塞板30，当活塞套31带动第一活塞板30发生转动时，此时第一活塞板30两侧的腔体体积会随之发生改变，通过腔体体积的不断变化，使得喷头35不断喷出气流，通过气流的作用，即可将加工后产生的尘屑吹去，同时喷头35跟随活塞套31来回转动，进一步增大工作范围，从而保证了工作台的清洁干净，避免颗粒吸附在工件表面造成二次损伤；

安装框4上表面连接有对工件固定的夹紧机构；

夹紧机构包括安装板15，安装板15固定连接在安装框4的上表面，安装板15靠近顶部的侧壁开设有滑槽18，滑槽18通过其内滑动连接的第一滑块16固定连接有两个第一横杆14，两个第一横杆14远离第一滑块16的一端均固定连接有斜板23，两个斜板23内部均滑动连接有活动块17，活动块17的相对面均固定连接有第二横杆27，齿轮8顶部竖向连接有螺杆19，螺杆19上套设有两个杆套21，两个杆套21的外壁固定连接有连接杆28，连接杆28远离杆套21的一端固定连接有限位块25，第二横杆27穿过限位块25并设置有固定块26；

驱动9开始工作，由于皮带10的连接作用，可进一步带动圆柱套6发生转动，由于齿牙7与齿轮8之间的啮合传动，可进一步带动螺杆19发生转动，由于螺杆19上螺纹旋向相反，当螺杆19发生转动时，即可带动杆套21在螺杆19上相向运动，此时连接杆28带动限位块25向中间运动时，此时第二横杆27便可沿着斜板23斜面向工件外壁处靠近，通过26的抵触作用便可对零部件进行加持固定；

安装板15与安装框4之间呈焊接一体化结构；

通过安装板15与安装框4之间呈焊接一体化结构，可增加结构间的连接强度，从而提高装置的使用寿命；

安装板15靠近顶部的外壁开设有限位槽22，限位槽22内部连接有与限位槽22相匹配的限位螺栓24；

通过设置限位槽22与限位螺栓24，通过手动转动限位螺栓24，使得限位螺栓24螺旋转动并旋入限位槽22内。

实施例二：

如上述所述，该方案还可以如图5所示，工作人员可根据电器零部件的形状，调节固定块26的初始位置，由于第一滑块16可在滑槽18内部滑动，配合斜板23的斜面设置，当靠近滑槽18底部的第一滑块16向下运动时候，此时斜板23的斜面作用，可使得第二横杆27带动向中间滑动，从而带动固定块26向中间靠近，与此同时，活动块17在斜板23内部处的位置也发生相应变化，根据零件的整体形状，调整好固定块26对应位置后，并通过设置限位槽22与限位螺栓24，手动转动限位螺栓24，使得限位螺栓24螺旋转动并旋入限位槽22内，实现初始位置的固定，驱动9开始工作，由于皮带10的连接作用，可进一步带动圆柱套6发生转动，由于齿牙7与齿轮8之间的啮合传动，可进一步带动螺杆19发生转动，由于螺杆19上螺纹旋向相反，当螺杆19发生转动时，即可带动杆套21在螺杆19上相向运动，由于固定块26的初始点位置不同，且活动块17在斜板23上初始位置不一致，当连接杆28带动限位块25向中间运动时，此时第二横杆27便可沿着斜板23斜面向工件外壁处靠近，由于初始位置处所在的斜面倾斜程度不一样，因此使得第二横杆27在斜板23斜面上运行的程度也会不一致，从而方便对不规则电器零部件进行加持；

工作原理：该家用电器零部件生产用的夹持工装使用时，工作人员可根据电器零部件的形状来做出相应调整，当加工零部件为实施例一时，工作人员只需驱动9开始工作，由于皮带10的连接作用，可进一步带动圆柱套6发生转动，由于齿牙7与齿轮8之间的啮合传动，可进一步带动螺杆19发生转动，由于螺杆19上螺纹旋向相反，当螺杆19发生转动时，即可带动杆套21在螺杆19上相向运动，此时连接杆28带动限位块25向中间运动时，此时第二横杆27便可沿着斜板23斜面向工件外壁处靠近，通过26的抵触作用便可对零部件进行加持固定，当加工零部件为实施例二时，工作人员通过调节固定块26的初始位置，由于第一滑块16可在滑槽18内部滑动，配合斜板23的斜面设置，当靠近滑槽18底部的第一滑块16向下运动时候，此时斜板23的斜面作用，可使得第二横杆27带动向中间滑动，从而带动固定块26向中间靠近，与此同时，活动块17在斜板23内部处的位置也发生相应变化，根据零件的整体形状，调整好固定块26对应位置后，并通过设置限位槽22与限位螺栓24，手动转动限位螺栓24，使得限位螺栓24螺旋转动并旋入限位槽22内，实现初始位置的固定，驱动9开始工作，由于皮带10的连接作用，可进一步带动圆柱套6发生转动，由于齿牙7与齿轮8之间的啮合传动，可进一步带动螺杆19发生转动，由于螺杆19上螺纹旋向相反，当螺杆19发生转动时，即可带动杆套21在螺杆19上相向运动，由于固定块26的初始点位置不同，且活动块17在斜板23上初始位置不一致，当连接杆28带动限位块25向中间运动时，此时第二横杆27便可沿着斜板23斜面向工件外壁处靠近，由于初始位置处所在的斜面倾斜程度不一样，因此使得第二横杆27在斜板23斜面上运行的程度也会不一致，从而方便对不规则电器零部件进行加持；

当一面加工完成后，可再次驱动驱动电机9发生反方向转动，此时，圆柱套6的转动，可带动齿轮8发生转动，此时齿轮8的转动即可实现螺杆19的反方向转动，使得连接杆28带动限位块25恢复原位，进一步实现固定块26与工件表面发生脱离，从而使得工件固定解除，之后，同时，通过内衬套36内壁开设的齿槽38，当齿轮8的转动时，通过啮合传动可进一步带动内衬套36发生顺时针转动，由于棘条39与棘轮40的设置，此时棘条39与棘轮40之间没有阻碍，因此，内衬套36的转动不足以带动安装框4整体发生转动，当再次驱动驱动电机9正方向转动时，此时内衬套36为逆时针转动，此时的棘条39与棘轮40形成抵触，当内衬套36转动时，即可带动安装框4发生整体转动，与此同时，齿轮8的转动可带动夹紧机构完成夹紧，当固定块26与工件表面固定后，转动停止，该过程，可实现对工件多面进行加工，有效提高了工作效率；

通过结构的进一步联动，当圆柱套6来回转动时，可带动活塞套31发生转动，由于第二活塞板33通过安装柱11的固定，配合活塞套31内壁连接的第一活塞板30，当活塞套31带动第一活塞板30发生转动时，此时第一活塞板30两侧的腔体体积会随之发生改变，通过腔体体积的不断变化，使得喷头35不断喷出气流，通过气流的作用，即可将加工后产生的尘屑吹去，同时喷头35跟随活塞套31来回转动，进一步增大工作范围，从而保证了工作台的清洁干净，避免颗粒吸附在工件表面造成二次损伤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种家用电器零部件生产用的夹持工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有底座（12），所述底座(12)靠近顶部的侧壁通过转动机构转动连接有安装框(4)，所述安装框(4)靠近中部的下表面转动连接有圆柱套(6)，所述圆柱套(6)靠近顶部的外壁开设有齿牙(7)，所述齿牙(7)的弧形轮廓啮合有环形设置的齿轮(8)，所述齿轮(8)转动安装在安装框(4)内部，所述齿轮(8)与安装框(4)内壁之间连接有使安装框(4)单向转动的棘齿机构，所述底板(1)上表面连接有使圆柱套(6)转动的驱动机构，所述安装框(4)靠近中部的上表面固定连接有支撑板(34)，所述圆柱套(6)的顶部连接有使支撑板(34)清洁的吹灰机构(20)，所述安装框(4)上表面连接有对工件固定的夹紧机构；

所述夹紧机构包括安装板(15)，所述安装板(15)固定连接在安装框(4)的上表面，所述安装板(15)靠近顶部的侧壁开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)通过其内滑动连接的第一滑块(16)固定连接有两个第一横杆(14)，两个所述第一横杆(14)远离第一滑块(16)的一端均固定连接有斜板(23)，两个所述斜板(23)内部均滑动连接有活动块(17)，所述活动块(17)的相对面均固定连接有第二横杆(27)，所述齿轮(8)顶部竖向连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)上套设有两个杆套(21)，两个所述杆套(21)的外壁固定连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)远离杆套(21)的一端固定连接有限位块(25)，所述第二横杆(27)穿过限位块(25)并设置有固定块(26)。

2.根据权利要求1所述的家用电器零部件生产用的夹持工装，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(9)和皮带(10)，所述驱动电机(9)固定安装在底板(1)的上表面，所述驱动电机(9)的输出轴通过皮带(10)与圆柱套(6)连接。

3.根据权利要求1所述的家用电器零部件生产用的夹持工装，其特征在于：所述安装板(15)靠近顶部的外壁开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内部连接有与限位槽(22)相匹配的限位螺栓(24)。

4.根据权利要求1所述的家用电器零部件生产用的夹持工装，其特征在于：所述吹灰机构(20)包括活塞套(31)，所述活塞套(31)固定安装在圆柱套(6)的顶部，所述活塞套(31)内壁固定连接有第一活塞板(30)，所述底板(1)靠近中部的上表面固定连接有安装柱(11)，所述安装柱(11)的顶端延伸至第二活塞板(33)内部并固定连接有第一活塞板(30)，所述活塞套(31)的外壁固定连接有两个相对的喷头(35)，所述安装框(4)靠近中部的外壁开设有开口槽(29)。

5.根据权利要求1所述的家用电器零部件生产用的夹持工装，其特征在于：所述棘齿机构包括内衬套(36)，所述内衬套(36)转动安装在安装框(4)的内底部，所述内衬套(36)内壁开设有与所述齿轮(8)相啮合的齿槽(38)，所述内衬套(36)的弧形轮廓套设有棘轮(40)，所述安装框(4)的内壁铰接有两个相对的棘条(39)，两个所述棘条(39)均与安装框(4)内壁之间连接有扭簧(41)。

6.根据权利要求1所述的家用电器零部件生产用的夹持工装，其特征在于：所述转动机构包括圆形滑轨(2)，所述圆形滑轨(2)固定连接在底座(12)靠近顶部的侧壁上，所述圆形滑轨(2)内部滚动连接有两个相对的滚轮(3)，两个所述滚轮(3)的相对面均与安装框(4)侧壁固定。

7.根据权利要求1所述的家用电器零部件生产用的夹持工装，其特征在于：所述安装板(15)与安装框(4)之间呈焊接一体化结构。

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