CN217167682U - 数字化智能炮塔铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了数字化智能炮塔铣床,包括装置隔板,所述装置隔板侧壁开设有装置观察口,所述装置观察口内侧设置有传动组件,所述传动组件前侧固定连接有工作车床,所述工作车床上端面开设有集尘槽,所述工作车床一侧侧壁上固定连接有挡板,所述传动组件前侧固定连接有安装板,所述安装板一端固定连接有吸尘横杆,所述安装板另一端侧壁上固定连接有收集横杆,通过设置链条,在链条内设置了第一链轮和第二链轮,两个链轮支撑在链条的两端,同时带动链条运动,在链条的一节上设置了限位块,限位块的外侧滑动连接有回形限位块,且回形限位块滑动连接在装置隔板的内壁处同时带动吸尘横杆和收集横杆运动,从而对工作台上端面进行清扫。

Description

数字化智能炮塔铣床
技术领域
本实用新型涉及炮塔铣床设备技术领域,具体为数字化智能炮塔铣床。
背景技术
随着炮塔铣床的广泛使用,在炮塔铣床进行加工物件时,会产生碎屑,大多数炮塔铣床在对物件进行加工时,产生的碎屑容易飞溅,刚产生的碎屑温度比较高,容易灼伤工作人员,而产生的的碎屑会残留在工作台上,需要人工进行清理,耗费人力,影响工作效率,现有的数炮塔铣床加工产生的碎屑收集装置收集效率较低,从而影响工作效率,因此为了解决这个问题,我们提出了数字化智能炮塔铣床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供数字化智能炮塔铣床,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:数字化智能炮塔铣床,包括装置隔板,所述装置隔板侧壁开设有装置观察口,所述装置观察口内侧设置有传动组件,所述传动组件前侧固定连接有工作车床,所述工作车床上端面开设有集尘槽,所述工作车床一侧侧壁上固定连接有挡板,所述传动组件前侧固定连接有安装板,所述安装板一端固定连接有吸尘横杆,所述安装板另一端侧壁上固定连接有收集横杆,所述收集横杆上下端面可拆卸的安装有收集槽。
优选的,所述传动组件包括链条,所述链条内侧一端啮合转动有第一链轮,所述链条内侧另一端内侧啮合转动油第二链轮,所述第一链轮另一端轴心处固定连接有电机,所述链条侧壁上固定连接有限位块,所述限位块外侧滑动连接有回形限位块,所述限位块侧壁上转动连接有限位片,所述限位片内侧壁贴合在回形限位块外侧壁上,所述回形限位块外侧壁与装置隔板内侧壁滑动连接。
优选的,所述回形限位块外侧壁上固定连接有安装板,所述安装板内侧中间位于限位片外侧处开设有槽口。
优选的,所述收集横杆前端设置有连接杆,所述连接杆上螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹连接在收集横杆侧壁上,所述收集槽内设置有磁力块,所述收集槽内侧滑动连接有清刷块,所述清刷块顶端固定连接有推动杆,所述推动杆两端与收集槽上端设置的滑槽滑动连接,所述清刷块侧壁上设置有刷毛,所述收集横杆一端固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓穿过安装板延伸到板块另一侧,且螺纹连接有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置链条,在链条内设置了第一链轮和第二链轮,两个链轮支撑在链条的两端,同时带动链条运动,在链条的一节上设置了限位块,限位块的外侧滑动连接有回形限位块,且回形限位块滑动连接在装置隔板的内壁处同时带动吸尘横杆和收集横杆运动,从而对工作台上端面进行清扫。
二、本实用新型通过将收集横杆的上下端设置了收集槽,收集槽内设置有磁力块,从而对金属碎屑进行吸取,同时在收集槽内滑动连接了推动杆,通过推动推动杆对收集槽内侧吸着的金属碎屑进行清扫同时在收集横杆的一端设置了固定螺栓,用于将收集横杆固定在安装板上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型传动机构结构示意图;
图4为本实用新型收集横杆前端结构示意图;
图5为本实用新型收集横杆后端结构示意图。
图中:1、装置隔板;101、装置观察口;2、工作车床;21、集尘槽;22、挡板;3、吸尘横杆;4、收集横杆;41、连接杆;42、收集槽;421、滑槽;43、推动杆;44、清刷块;45、固定螺栓;5、链条;51、第一链轮;52、第二链轮;53、限位块;54、回形限位块;55、限位片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:数字化智能炮塔铣床,包括装置隔板1,其特征在于:所述装置隔板1侧壁开设有装置观察口101,所述装置观察口101内侧设置有传动组件,通过设置链条5,且在链条5内两端设置了第一链轮51和第二链轮52,第一链轮51转动带动链条5运动,从而带动安装在链条5上的限位块53运动,以此带动回形限位块54往复移动,从而带动吸尘横杆3和收集横杆4在工作台上端面往复运动,进行清理,所述传动组件前侧固定连接有工作车床2,所述工作车床2上端面开设有集尘槽21,所述工作车床2一侧侧壁上固定连接有挡板22,所述传动组件前侧固定连接有安装板,所述安装板一端固定连接有吸尘横杆3,吸尘横杆3下端面设置有吸尘口进行吸尘,所述安装板另一端侧壁上固定连接有收集横杆4,通过设置收集横杆4对金属碎屑进行吸附清理,所述收集横杆4上下端面可拆卸的安装有收集槽42。
为了带动清理组件在工作车床2上端面往复运动,所述传动组件包括链条5,所述链条5内侧一端啮合转动有第一链轮51,所述链条5内侧另一端内侧啮合转动油第二链轮52,所述第一链轮51另一端轴心处固定连接有电机,所述链条5侧壁上固定连接有限位块53,所述限位块53外侧滑动连接有回形限位块54,所述限位块53侧壁上转动连接有限位片55,所述限位片55内侧壁贴合在回形限位块54外侧壁上,所述回形限位块54外侧壁与装置隔板1内侧壁滑动连接,所述回形限位块54外侧壁上固定连接有安装板,所述安装板内侧中间位于限位片55外侧处开设有槽口,通过设置链条5,且在链条5内两端设置了第一链轮51和第二链轮52,第一链轮51转动带动链条5运动,从而带动安装在链条5上的限位块53运动,以此带动回形限位块54往复移动。
为了吸附金属碎屑,所述收集横杆4前端设置有连接杆41,所述连接杆41上螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹连接在收集横杆4侧壁上,所述收集槽42内设置有磁力块,所述收集槽42内侧滑动连接有清刷块44,所述清刷块44顶端固定连接有推动杆43,所述推动杆43两端与收集槽42上端设置的滑槽421滑动连接,所述清刷块44侧壁上设置有刷毛,所述收集横杆4一端固定连接有固定螺栓45,所述固定螺栓45穿过安装板延伸到板块另一侧,且螺纹连接有螺栓,通过设置收集槽42往复移动在工作车床2上端面往复移动,从而吸附碎屑。
工作原理:使用时,将开启电机带动第一链轮51转动,第一链轮51带动链条5运动,链条5同时与第二链轮52啮合传动,从而带动限位块53运动,当限位块53运动时带动回形限位块54做往复平移运动,从而带动安装板带着吸尘横杆3以及收集横杆4在工作车床2上端面往复移动,进行吸尘以及吸除金属碎屑,当收集槽42内吸附了足够多的金属碎屑时,通过推动推动杆43带动清刷块44运动,对收集槽42内的碎屑进行清理,同时能够通过固定螺栓45拆卸收集横杆4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.数字化智能炮塔铣床,包括装置隔板(1),其特征在于:所述装置隔板(1)侧壁开设有装置观察口(101),所述装置观察口(101)内侧设置有传动组件,所述传动组件前侧固定连接有工作车床(2),所述工作车床(2)上端面开设有集尘槽(21),所述工作车床(2)一侧侧壁上固定连接有挡板(22),所述传动组件前侧固定连接有安装板,所述安装板一端固定连接有吸尘横杆(3),所述安装板另一端侧壁上固定连接有收集横杆(4),所述收集横杆(4)上下端面可拆卸的安装有收集槽(42)。
2.根据权利要求1所述的数字化智能炮塔铣床,其特征在于:所述传动组件包括链条(5),所述链条(5)内侧一端啮合转动有第一链轮(51),所述链条(5)内侧另一端内侧啮合转动油第二链轮(52),所述第一链轮(51)另一端轴心处固定连接有电机,所述链条(5)侧壁上固定连接有限位块(53),所述限位块(53)外侧滑动连接有回形限位块(54),所述限位块(53)侧壁上转动连接有限位片(55),所述限位片(55)内侧壁贴合在回形限位块(54)外侧壁上,所述回形限位块(54)外侧壁与装置隔板(1)内侧壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的数字化智能炮塔铣床,其特征在于:所述回形限位块(54)外侧壁上固定连接有安装板,所述安装板内侧中间位于限位片(55)外侧处开设有槽口。
4.根据权利要求1所述的数字化智能炮塔铣床,其特征在于:所述收集横杆(4)前端设置有连接杆(41),所述连接杆(41)上螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹连接在收集横杆(4)侧壁上,所述收集槽(42)内设置有磁力块,所述收集槽(42)内侧滑动连接有清刷块(44),所述清刷块(44)顶端固定连接有推动杆(43),所述推动杆(43)两端与收集槽(42)上端设置的滑槽(421)滑动连接,所述清刷块(44)侧壁上设置有刷毛,所述收集横杆(4)一端固定连接有固定螺栓(45),所述固定螺栓(45)穿过安装板延伸到板块另一侧,且螺纹连接有螺栓。
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