CN216780805U - 一种平面两轴智能电焊机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面两轴智能电焊机架，涉及焊接设备技术领域，包括机箱，所述机箱上安装有可活动的焊接头，所述机箱上端固定连接有水平设置的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧壁固定连接有竖直设置的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧壁安装固定连接有安装架，所述焊接头固定于安装架末端，所述安装架两侧安装有第一挡板，所述第一挡板侧壁开有安装口，所述安装口内滑动连接有第二挡板。本实用新型其解决了如何对电焊设备进行动态防护的问题。

Description

一种平面两轴智能电焊机架

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种平面两轴智能电焊机架。

背景技术

焊接是通过加热和或加压的方式将两个被焊工件进行固定的工艺，使得工件之间达到原子间结合形成有效连接的工艺，随着电焊设备的发展，以及生产出各种样式的自动电焊设备，其中双轴智能电焊机能够控制电焊机水平以及竖直方向的位置，对固定的工件多处进行连续焊接。

电焊的过程当中会产生大量的火花，产生的火花会溅射至两轴智能电焊机的驱动滑轨以及上方的控制设备的缝隙内，需要对其进行定期清理养护，部分电焊机通过在上端固定防护罩对火花进行遮挡防护，但是固定的防护罩影响了焊接设备的移动过程，焊接位置调整时需要对其进行适配调整，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平面两轴智能电焊机架，其解决了如何对电焊设备进行动态防护的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平面两轴智能电焊机架，包括机箱，所述机箱上安装有可活动的焊接头，所述机箱上端固定连接有水平设置的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧壁固定连接有竖直设置的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧壁安装固定连接有安装架，所述焊接头固定于安装架末端，所述安装架两侧安装有第一挡板，所述第一挡板侧壁开有安装口，所述安装口内滑动连接有第二挡板，所述机箱上端固定连接有限制第二挡板位置的限位杆，所述第一挡板下端安装有出气嘴，所述出气嘴与安装口连通，所述安装口内设有泵气机构。

优选地，所述泵气机构包括与安装口内壁滑动连接的泵气塞，所述泵气塞与第二挡板侧壁固定连接，所述第一挡板侧壁固定连接有与安装口连通的进气管，所述进气管与出气嘴内均设有单向阀，通过设置上述部件，实现了自动输出气体。

优选地，所述安装架末端固定连接有安装柱，所述焊接头固定于安装柱下端，所述安装柱侧壁固定连接有调节架，所述第一挡板与调节架侧壁转动连接。

优选地，所述限位杆上滑动连接有第三滑块，所述第二挡板末端开有条形口，所述第三滑块位于条形口内并与之转动连接。

优选地，所述限位杆下端固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与机箱上端固定连接。

优选地，所述第一挡板下端侧壁固定连接有U型的安装座，所述安装座内凹部分设有安装管，所述出气嘴固定于安装管侧壁并且朝向焊接头一侧。

优选地，所述安装管侧壁固定连接有调节栓，所述调节栓贯穿安装座并与之螺纹连接，通过设置调节栓能够调节出气嘴的角度。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置第一挡板、第二挡板等部件，将其位于焊接头上方，能够对焊接头焊接过程当中飞溅的物质进行遮挡，避免对设备产生影响，增强其使用寿命，并且设置第二挡板与第一挡板之间滑动，第二挡板与第三滑块之间转动，能够让焊接头具有更大的活动范围，能够让其移动至不同位置进行焊接。

2、通过设置出气嘴等部件，焊接头在移动的过程当中，第二挡板的位置改变，进而控制安装口内的气体通过出气嘴出吹出，进而能够对焊接头出进行清洁，移动的过程当中祛除表面的残渣，实现了自动清理养护的过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平面两轴智能电焊机架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平面两轴智能电焊机架的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种平面两轴智能电焊机架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种平面两轴智能电焊机架的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种平面两轴智能电焊机架的A处放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、安装板；3、限位杆；4、第一电动滑轨；5、第一滑块；6、第二电动滑轨；7、第二滑块；8、安装架；9、安装柱；10、调节架；11、第一挡板；12、第二挡板；13、第三滑块；14、条形口；15、焊接头；16、安装座；17、安装管；18、调节栓；19、出气嘴；20、进气管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-图5，一种平面两轴智能电焊机架，包括机箱1，机箱1上安装有可活动的焊接头15，机箱1上端固定连接有水平设置的第一电动滑轨4，第一电动滑轨4上滑动连接有第一滑块5，第一滑块5侧壁固定连接有竖直设置的第二电动滑轨6，第二电动滑轨6侧壁滑动连接有第二滑块7，第二滑块7侧壁安装固定连接有安装架8，焊接头15固定于安装架8末端，通过第一电动滑轨4以及第二电动滑轨6分别控制第一滑块5以及第二滑块7能够控制焊接头15的位置，根据焊接的实际情况控制其所处的位置，进而完成自动焊接过程，通过第一滑块5控制焊接头15处于不同的水平位置，通过第二滑块7控制焊接头15的高度，实现对两个方向自由度的控制，在安装架8两侧安装有第一挡板11，第一挡板11侧壁开有安装口，安装口内滑动连接有第二挡板12，机箱1上端固定连接有限制第二挡板12位置的限位杆3，限位杆3下端固定连接有安装板2，安装板2通过螺栓与机箱1上端固定连接，通过设置第一挡板11以及第二挡板12能够对焊接头15进行遮挡，将焊接设备进行分隔，避免焊接头15焊接过程当中产生的火花飞溅至上方的控制设备处，避免其进入到滑动的轨道以及控制部分，保证其稳定有效，在第一挡板11下端安装有出气嘴19，出气嘴19与安装口连通，安装口内设有泵气机构，通过泵气机构泵出气体能够对焊接头15进行清理，能够对该处的杂质进行吹落，保证整洁。

泵气机构包括与安装口内壁滑动连接的泵气塞，泵气塞与第二挡板12侧壁固定连接，第一挡板11侧壁固定连接有与安装口连通的进气管20，进气管20与出气嘴19内均设有单向阀，由于第二挡板12末端被限位杆3限制，焊接头15在移动的过程当中，第二挡板12与第一挡板11之间位置发生变化，安装口内空间大小发生改变，当其内空间变大时，气体通过进气管20进入到安装口内，空间变小后通过出气嘴19吹出，进而实现了对焊接头15表面的清理过程。

安装架8末端固定连接有安装柱9，焊接头15固定于安装柱9下端，安装柱9侧壁固定连接有调节架10，第一挡板11与调节架10侧壁转动连接，限位杆3上滑动连接有第三滑块13，第二挡板12末端开有条形口14，第三滑块13位于条形口14内并与之转动连接，设置第一挡板11与调节架10之间转动，并且设置第三滑块13与条形口14内壁转动，在焊接头15移动至一侧，第二挡板12完全位于安装口无法收缩时，焊接头15继续移动的过程当中，第一挡板11发生转动，第二挡板12带动第三滑块13朝上移动，此时焊接头15能够继续移动，让其能够有更大的移动范围，在限位杆3上设置限位部件，对第三滑块13的位置进行限制，让第一挡板11与第二挡板12错开时依然保持折弯的状态，让其在上述的抵紧时，有着朝上移动的趋势，进而保证第二挡板12带动第三滑块13朝上移动。

第一挡板11下端侧壁固定连接有U型的安装座16，安装座16内凹部分设有安装管17，出气嘴19固定于安装管17侧壁并且朝向焊接头15一侧，安装管17侧壁固定连接有调节栓18，调节栓18贯穿安装座16并与之螺纹连接，转动调节栓18可以调节安装管17的位置，可以根据焊接头15调节出气嘴19的角度，改变其朝向，控制出气的位置，实现适配的清理效果。

本实用新型使用时，焊接头15在左右移动的过程当中，能够改变两个第一挡板11的位置，第一挡板11的位置变化的过程当中，第二挡板12位置固定，此时安装口内的空间变化，安装口内空间变小的一侧，气体通过出气嘴19吹出，完成对焊接头15一侧的清理。

焊接头15在朝下移动的过程当中，完成焊接，通过第一挡板11以及第二挡板12能够对焊接的部分进行遮挡，避免焊接过程当中火花飞溅至电动滑轨以及上方的控制设备一侧，实现了防护的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平面两轴智能电焊机架，包括机箱(1)，所述机箱(1)上安装有可活动的焊接头(15)，其特征在于，所述机箱(1)上端固定连接有水平设置的第一电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(4)上滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)侧壁固定连接有竖直设置的第二电动滑轨(6)，所述第二电动滑轨(6)侧壁滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)侧壁安装固定连接有安装架(8)，所述焊接头(15)固定于安装架(8)末端，所述安装架(8)两侧安装有第一挡板(11)，所述第一挡板(11)侧壁开有安装口，所述安装口内滑动连接有第二挡板(12)，所述机箱(1)上端固定连接有限制第二挡板(12)位置的限位杆(3)，所述第一挡板(11)下端安装有出气嘴(19)，所述出气嘴(19)与安装口连通，所述安装口内设有泵气机构。

2.根据权利要求1所述的一种平面两轴智能电焊机架，其特征在于，所述泵气机构包括与安装口内壁滑动连接的泵气塞，所述泵气塞与第二挡板(12)侧壁固定连接，所述第一挡板(11)侧壁固定连接有与安装口连通的进气管(20)，所述进气管(20)与出气嘴(19)内均设有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种平面两轴智能电焊机架，其特征在于，所述安装架(8)末端固定连接有安装柱(9)，所述焊接头(15)固定于安装柱(9)下端，所述安装柱(9)侧壁固定连接有调节架(10)，所述第一挡板(11)与调节架(10)侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种平面两轴智能电焊机架，其特征在于，所述限位杆(3)上滑动连接有第三滑块(13)，所述第二挡板(12)末端开有条形口(14)，所述第三滑块(13)位于条形口(14)内并与之转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种平面两轴智能电焊机架，其特征在于，所述限位杆(3)下端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)通过螺栓与机箱(1)上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种平面两轴智能电焊机架，其特征在于，所述第一挡板(11)下端侧壁固定连接有U型的安装座(16)，所述安装座(16)内凹部分设有安装管(17)，所述出气嘴(19)固定于安装管(17)侧壁并且朝向焊接头(15)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种平面两轴智能电焊机架，其特征在于，所述安装管(17)侧壁固定连接有调节栓(18)，所述调节栓(18)贯穿安装座(16)并与之螺纹连接。

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