CN111939701A - 一种智能化车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化车间除尘装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有处理仓，且处理仓顶部的边缘位置处设置有环形波浪滑道，所述处理仓顶部的中心位置处设置有轴承，所述轴承的内侧设置有连接管，所述连接管的顶部设置有喷雾仓，且喷雾仓内部的两端对称设置有风扇A，所述喷雾仓内侧壁的两端对称设置有环形水管，本发明通过喷雾仓、环形波浪滑道、处理仓、保护仓、轴承、连接管、齿轮B、齿轮A和驱动电机的配合使用，可以在装置进行除尘时，利用驱动电机带动齿轮A和齿轮B作持续正反转动，使得喷雾仓的两端可以将车间不同方向的空气吸进到处理仓的内部进行除尘处理，大大降低了操作人员的劳动强度，十分方便。

Description

一种智能化车间除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种智能化车间除尘装置。

背景技术

在车间进行某些产品的生产加工过程中，往往会产生粉尘或灰尘，如果不对空气中的粉尘和灰尘进行净化处理，直接排放至生产车间中，会对工作人员的生产环境以及身体健康带来极大的危害，也可能会影响到生产设备对产品的加工，故需要相应的除尘设备来处理车间的粉尘或灰尘。

当前的智能化车间除尘装置在对车间进行除尘时，多数是直接向车间内部喷出水雾，利用水雾将车间空气中的灰尘进行吸附后落到地面上，但是该方式还需要人工对车间地面进行清理，十分不便，无法在车间除尘的过程中逐渐将处理的灰尘进行集中收集，从而降低了该装置的使用效果；且当前的智能化车间除尘装置在除尘时，往往需要操作人员不断的将装置的喷雾头移向车间不同的水平方向，以便于装置可以将水雾喷到车间各个位置处，提高除尘效果，但是人为的不断改变喷雾方向十分麻烦，提高了操作人员的劳动强度；同时当前的智能化车间除尘装置还需要操作人员调整其喷雾头上下角度，以便于装置能够将水雾喷到车间的高度或低处，十分不便，不利于该装置的推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化车间除尘装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化车间除尘装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有处理仓，且处理仓顶部的边缘位置处设置有环形波浪滑道，所述处理仓顶部的中心位置处设置有轴承，所述轴承的内侧设置有连接管，所述连接管的顶部设置有喷雾仓，且喷雾仓内部的两端对称设置有风扇A，所述喷雾仓内侧壁的两端对称设置有环形水管，所述环形水管的内圈部位均匀设置有喷雾头，所述喷雾仓外侧的两端对称设置有风向调节组件，所述连接管外侧的顶部设置有齿轮B，所述处理仓顶部非圆心的位置处设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有与齿轮B相互啮合的齿轮A，所述处理仓内顶部非圆心的位置处设置有弧形仓，所述弧形仓顶部的两端对称设置有连接管，且连接管的顶端与环形水管的内部连通，所述处理仓的内顶部设置有过滤组件，所述处理仓外侧的底部设置有储液仓，且储液仓顶部的一端设置有水泵，所述水泵的输出端与弧形仓的内部连通，所述处理仓一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与水泵、风扇A和驱动电机电连接。

优选的，所述风向调节组件包括限位槽、滑块、弹簧、活动框、导向板、活动杆、滑槽和滚轮，所述喷雾仓两侧的两端对称开设有滑槽，所述滑槽的内底部设置有弹簧，所述滑槽的内部设置有滑块，且同一端滑块的外侧共同设置有活动框，所述滑块的底部与弹簧的顶部固定连接，所述活动框两侧的顶部和底部对称设置有限位槽，且限位槽的内部设置有活动杆，所述喷雾仓两端的顶部和底部皆铰接导向板，所述活动杆靠近导向板的一端与对应导向板的一侧铰接，所述活动框底部的中间位置处对称设置有与环形波浪滑道相互配合的滚轮。

优选的，所述过滤组件包括环形筛板、环形卡槽、圆台形滤网、筛网和安装仓，所述处理仓顶部的中心位置处设置有与连接管相互连通的安装仓，且安装仓的内侧均匀设置有三组筛网，所述安装仓外侧的底部设置有环形筛板，所述环形筛板的外侧与处理仓的内侧壁固定连接，所述环形筛板底部靠近内圈的位置处设置有环形卡槽，且环形卡槽的内侧设置有圆台形滤网，所述圆台形滤网通过螺丝与环形卡槽固定连接。

优选的，所述喷雾仓底部的中间位置处设置有保护仓，所述驱动电机位于保护仓的内部，所述连接管位于保护仓的外部。

优选的，所述喷雾仓顶部的中间位置处设置有安装管，且安装管的内部设置有风扇B，所述安装管的顶部设置有顶盖，所述控制面板通过导线与风扇B电连接。

优选的，所述底板底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述水泵的输出端设置有三通，且三通的另两个接口皆安装有控制阀门，一组所述控制阀门底端安装有伸进储液仓内底部的进水管，另一组所述控制阀门与供水管连通。

优选的，所述处理仓靠近控制面板一侧的底部设置有仓门，且仓门外侧的底部设置有排水阀。

优选的，所述喷雾仓内顶部的两端对称设置有导流板，且导流板的表面均匀设置有通孔。

优选的，所述处理仓远离控制面板一侧的顶部对称设置有两组排气孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种智能化车间除尘装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过安装管、喷雾仓、三通、水泵、储液仓、处理仓、连接管、风扇B、风扇A、弧形仓、控制阀门、过滤组件、喷雾头、环形水管、连接管、排气孔和导流板的配合使用，利用两组风扇A将车间的空气抽进喷雾仓的内部，并通过喷雾头喷出水雾吸附空气中的灰尘，经过过滤组件的过滤后，将过滤后的空气排出到车间内，不需要直接向车间喷出水雾进行除尘，也避免了人员继续对地面进行清理，且还可以通过将风扇A反向转动，将储液仓内部的消毒液等以喷雾的形式喷到车间内，对车间内部进行消毒，既降低了车间除尘的成本，也提高了该除尘装置的功能性。

2、本发明通过喷雾仓、环形波浪滑道、处理仓、保护仓、轴承、连接管、齿轮B、齿轮A和驱动电机的配合使用，可以在装置进行除尘时，利用驱动电机带动齿轮A和齿轮B作持续正反转动，从而使得连接管和喷雾仓皆在顺时针转动180°后，再逆时针转动回原先位置处，使得喷雾仓的两端可以将车间不同方向的空气吸进到处理仓的内部进行除尘处理，不需要人为的控制喷雾仓改变水平方向，大大降低了操作人员的劳动强度，十分方便。

3、本发明通过喷雾仓、风向调节组件、环形波浪滑道和处理仓的配合使用，再配合上述的水平转动结构，实现活动框不断作往复升降运动，从而使得导向板不断作上下摆动运动，而活动杆不断在限位槽的内部来回滑动，可以使得风扇A喷出的风和喷雾头喷出的消毒液水雾导向车间不同的高度，提高该装置对车间的消毒效果，也不需要人工的不断改变喷雾仓两端喷出水雾的角度，大大便利了操作人员的使用该除尘装置，提高了该除尘装置的实用性，有利于推广使用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明的俯视剖视图；

图4为本发明喷雾仓的俯视图；

图5为本发明喷雾仓的侧视剖视图；

图6为本发明圆台形滤网的立体示意图；

图7为本发明图2的A处放大图；

图8为本发明图2的B处放大图。

图中：1、安装管；2、喷雾仓；3、风向调节组件；301、限位槽；302、滑块；303、弹簧；304、活动框；305、导向板；306、活动杆；307、滑槽；308、滚轮；4、环形波浪滑道；5、三通；6、水泵；7、储液仓；8、处理仓；9、底板；10、控制面板；11、连接管；12、保护仓；13、风扇B；14、风扇A；15、弧形仓；16、控制阀门；17、轴承；18、过滤组件；181、环形筛板；182、环形卡槽；183、圆台形滤网；184、筛网；185、安装仓；19、喷雾头；20、环形水管；21、连接管；22、齿轮B；23、齿轮A；24、驱动电机；25、排气孔；26、导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种智能化车间除尘装置，包括底板9，底板9顶部的中间位置处设置有处理仓8，且处理仓8顶部的边缘位置处设置有环形波浪滑道4，处理仓8顶部的中心位置处设置有轴承17，轴承17的内侧设置有连接管21，连接管21的顶部设置有喷雾仓2，且喷雾仓2内部的两端对称设置有风扇A14，喷雾仓2内侧壁的两端对称设置有环形水管20，环形水管20的内圈部位均匀设置有喷雾头19，底板9底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

喷雾仓2外侧的两端对称设置有风向调节组件3，风向调节组件3包括限位槽301、滑块302、弹簧303、活动框304、导向板305、活动杆306、滑槽307和滚轮308，喷雾仓2两侧的两端对称开设有滑槽307，滑槽307的内底部设置有弹簧303，滑槽307的内部设置有滑块302，且同一端滑块302的外侧共同设置有活动框304，滑块302的底部与弹簧303的顶部固定连接，活动框304两侧的顶部和底部对称设置有限位槽301，且限位槽301的内部设置有活动杆306，喷雾仓2两端的顶部和底部皆铰接导向板305，活动杆306靠近导向板305的一端与对应导向板305的一侧铰接，活动框304底部的中间位置处对称设置有与环形波浪滑道4相互配合的滚轮308，有助于将消毒液水雾喷向不同的高度，提高装置对车间的消毒效果。

连接管21外侧的顶部设置有齿轮B22，处理仓8顶部非圆心的位置处设置有驱动电机24，且驱动电机24的输出端设置有与齿轮B22相互啮合的齿轮A23，处理仓8内顶部非圆心的位置处设置有弧形仓15，弧形仓15顶部的两端对称设置有连接管11，且连接管11的顶端与环形水管20的内部连通，喷雾仓2底部的中间位置处设置有保护仓12，驱动电机24位于保护仓12的内部，连接管11位于保护仓12的外部，有助于避免连接管11卡进齿轮A23和齿轮B22之间，处理仓8的内顶部设置有过滤组件18，过滤组件18包括环形筛板181、环形卡槽182、圆台形滤网183、筛网184和安装仓185，处理仓8顶部的中心位置处设置有与连接管21相互连通的安装仓185，且安装仓185的内侧均匀设置有三组筛网184，安装仓185外侧的底部设置有环形筛板181，环形筛板181的外侧与处理仓8的内侧壁固定连接，环形筛板181底部靠近内圈的位置处设置有环形卡槽182，且环形卡槽182的内侧设置有圆台形滤网183，圆台形滤网183通过螺丝与环形卡槽182固定连接，有助于对吸进的空气进行过滤并将过滤的灰尘收集。

处理仓8外侧的底部设置有储液仓7，且储液仓7顶部的一端设置有水泵6，水泵6的输出端与弧形仓15的内部连通，水泵6的输出端设置有三通5，且三通5的另两个接口皆安装有控制阀门16，一组控制阀门16底端安装有伸进储液仓7内底部的进水管，另一组控制阀门16与供水管连通，喷雾仓2顶部的中间位置处设置有安装管1，且安装管1的内部设置有风扇B13，安装管1的顶部设置有顶盖，喷雾仓2内顶部的两端对称设置有导流板26，且导流板26的表面均匀设置有通孔，控制面板10通过导线与风扇B13电连接，有助于对喷雾仓2内部补充空气，处理仓8靠近控制面板10一侧的底部设置有仓门，且仓门外侧的底部设置有排水阀，便于对处理仓8内部和圆台形滤网183进行清理，处理仓8远离控制面板10一侧的顶部对称设置有两组排气孔25，便于将过滤后的空气排到车间内，处理仓8一侧的顶部设置有控制面板10，控制面板10通过导线分别与水泵6、风扇A14和驱动电机24电连接。

实施例1，如图1、2、3和6所示，当开始进行除尘时，首先打开连接外接水管的控制阀门16，接着通过控制面板10控制两组风扇A14顺时针转动，将车间内部的空气吹进喷雾仓2的内部，并打开风扇B13将吹进的空气再吹向连接管21的内部，过程中打开水泵6，将清水依次通过弧形仓15和连接管11后进入到环形水管20内部，然后通过喷雾头19以水雾的形式喷进喷雾仓2的内部，水雾随着流动的空气从连接管21进入到安装仓185内部，过程中水雾逐渐将空气中的灰尘进行吸附，在经过多层筛网后部分水雾凝成水珠并逐渐从筛网184的孔洞中落到圆台形滤网183的内部，经过圆台形滤网183的过滤后，灰尘被阻隔在圆台形滤网183的内部，过滤后的水珠落到处理仓8的内部，而除尘后的空气经过圆台形滤网183过滤后依次经过环形筛板181和排气孔25后排出到车间环境中。

实施例2，如图1-8所示，当需要将消毒液水雾喷向车间各个位置处时，首先通过控制面板10控制驱动电机24带动齿轮A23和齿轮B22作持续正反转动，从而使得连接管21和喷雾仓2皆在顺时针转动180°后，再逆时针转动回原先位置处，使得喷雾仓2的两端可以将车间不同方向的空气吸进到处理仓8的内部进行除尘处理，而在喷雾仓2来回转动的过程中，由于滚轮308在环形波浪滑道4上滚动，使得活动框304不断作升降运动，滑块302在滑槽307的内部滑动，弹簧303不断缩短后伸长，从而使得导向板305以其铰接处不断的作上下摆动，在需要对车间内部进行消毒时，打开与储液仓7内部连通的一组控制阀门16，然后通过控制面板10控制风扇A14逆时针转动，而风扇B13依旧顺时针转动向喷雾仓2的内部吹风，而储液仓7内部的消毒液依次通过水泵6、弧形仓15和连接管11后进入到环形水管20内部并从喷雾头19以水雾形式喷出，逆时针转动的风扇A14将风扇B13吹进的风携带着消毒液的水雾喷向车间的内部，而不停摆动的导向板305也使得喷出的消毒液水雾逐渐向车间不同的高度喷出，不停正反转动的喷雾仓2使得消毒液水雾可以喷到车间不同的方向。

实施例3，如图1、2和6所示，当需要对收集的灰尘进行清理时，先通过处理仓8外侧仓门上的排水阀将处理仓8内部沉淀后的污排出，接着打开处理仓8外侧的仓门，并拧开环形卡槽182上的固定螺丝，将圆台形滤网183从环形卡槽182内部取出，将圆台形滤网183内底部收集的灰尘进行清理，然后再对处理仓8的内底部污水沉淀后的残留物进行清理。

工作原理：使用前将装置接通电源，接着通过万向轮将装置移动到车间指定的位置处并制动，然后将一组控制阀门16与外接水管连通，接着向储液仓7的内部注入消毒液，并手动取走安装管1顶部的顶盖；当开始进行除尘时，首先打开连接外接水管的控制阀门16，接着通过控制面板10控制两组风扇A14顺时针转动，将车间内部的空气吹进喷雾仓2的内部，并打开风扇B13将吹进的空气再吹向连接管21的内部，过程中打开水泵6，将清水依次通过弧形仓15和连接管11后进入到环形水管20内部，然后通过喷雾头19以水雾的形式喷进喷雾仓2的内部，水雾随着流动的空气从连接管21进入到安装仓185内部，过程中水雾逐渐将空气中的灰尘进行吸附，在经过多层筛网后部分水雾凝成水珠并逐渐从筛网184的孔洞中落到圆台形滤网183的内部，经过圆台形滤网183的过滤后，灰尘被阻隔在圆台形滤网183的内部，过滤后的水珠落到处理仓8的内部，而除尘后的空气经过圆台形滤网183过滤后依次经过环形筛板181和排气孔25后排出到车间环境中；在装置除尘的过程中，通过控制面板10控制驱动电机24带动齿轮A23和齿轮B22作持续正反转动，从而使得连接管21和喷雾仓2皆在顺时针转动180°后，再逆时针转动回原先位置处，使得喷雾仓2的两端可以将车间不同方向的空气吸进到处理仓8的内部进行除尘处理，而在喷雾仓2来回转动的过程中，由于滚轮308在环形波浪滑道4上滚动，使得活动框304不断作升降运动，滑块302在滑槽307的内部滑动，弹簧303不断缩短后伸长，从而使得导向板305以其铰接处不断的作上下摆动，在需要对车间内部进行消毒时，打开与储液仓7内部连通的一组控制阀门16，然后通过控制面板10控制风扇A14逆时针转动，而风扇B13依旧顺时针转动向喷雾仓2的内部吹风，而储液仓7内部的消毒液依次通过水泵6、弧形仓15和连接管11后进入到环形水管20内部并从喷雾头19以水雾形式喷出，逆时针转动的风扇A14将风扇B13吹进的风携带着消毒液的水雾喷向车间的内部，而不停摆动的导向板305也使得喷出的消毒液水雾逐渐向车间不同的高度喷出，不停正反转动的喷雾仓2使得消毒液水雾可以喷到车间不同的方向，从而大大提高该装置的消毒效果。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种智能化车间除尘装置，包括底板（9），其特征在于：所述底板（9）顶部的中间位置处设置有处理仓（8），且处理仓（8）顶部的边缘位置处设置有环形波浪滑道（4），所述处理仓（8）顶部的中心位置处设置有轴承（17），所述轴承（17）的内侧设置有连接管（21），所述连接管（21）的顶部设置有喷雾仓（2），且喷雾仓（2）内部的两端对称设置有风扇A（14），所述喷雾仓（2）内侧壁的两端对称设置有环形水管（20），所述环形水管（20）的内圈部位均匀设置有喷雾头（19），所述喷雾仓（2）外侧的两端对称设置有风向调节组件（3），所述连接管（21）外侧的顶部设置有齿轮B（22），所述处理仓（8）顶部非圆心的位置处设置有驱动电机（24），且驱动电机（24）的输出端设置有与齿轮B（22）相互啮合的齿轮A（23），所述处理仓（8）内顶部非圆心的位置处设置有弧形仓（15），所述弧形仓（15）顶部的两端对称设置有连接管（11），且连接管（11）的顶端与环形水管（20）的内部连通，所述处理仓（8）的内顶部设置有过滤组件（18），所述处理仓（8）外侧的底部设置有储液仓（7），且储液仓（7）顶部的一端设置有水泵（6），所述水泵（6）的输出端与弧形仓（15）的内部连通，所述处理仓（8）一侧的顶部设置有控制面板（10），所述控制面板（10）通过导线分别与水泵（6）、风扇A（14）和驱动电机（24）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化车间除尘装置，其特征在于：所述风向调节组件（3）包括限位槽（301）、滑块（302）、弹簧（303）、活动框（304）、导向板（305）、活动杆（306）、滑槽（307）和滚轮（308），所述喷雾仓（2）两侧的两端对称开设有滑槽（307），所述滑槽（307）的内底部设置有弹簧（303），所述滑槽（307）的内部设置有滑块（302），且同一端滑块（302）的外侧共同设置有活动框（304），所述滑块（302）的底部与弹簧（303）的顶部固定连接，所述活动框（304）两侧的顶部和底部对称设置有限位槽（301），且限位槽（301）的内部设置有活动杆（306），所述喷雾仓（2）两端的顶部和底部皆铰接导向板（305），所述活动杆（306）靠近导向板（305）的一端与对应导向板（305）的一侧铰接，所述活动框（304）底部的中间位置处对称设置有与环形波浪滑道（4）相互配合的滚轮（308）。

3.根据权利要求1所述的一种智能化车间除尘装置，其特征在于：所述过滤组件（18）包括环形筛板（181）、环形卡槽（182）、圆台形滤网（183）、筛网（184）和安装仓（185），所述处理仓（8）顶部的中心位置处设置有与连接管（21）相互连通的安装仓（185），且安装仓（185）的内侧均匀设置有三组筛网（184），所述安装仓（185）外侧的底部设置有环形筛板（181），所述环形筛板（181）的外侧与处理仓（8）的内侧壁固定连接，所述环形筛板（181）底部靠近内圈的位置处设置有环形卡槽（182），且环形卡槽（182）的内侧设置有圆台形滤网（183），所述圆台形滤网（183）通过螺丝与环形卡槽（182）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能化车间除尘装置，其特征在于：所述喷雾仓（2）底部的中间位置处设置有保护仓（12），所述驱动电机（24）位于保护仓（12）的内部，所述连接管（11）位于保护仓（12）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种智能化车间除尘装置，其特征在于：所述喷雾仓（2）顶部的中间位置处设置有安装管（1），且安装管（1）的内部设置有风扇B（13），所述安装管（1）的顶部设置有顶盖，所述控制面板（10）通过导线与风扇B（13）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能化车间除尘装置，其特征在于：所述底板（9）底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

7.根据权利要求1所述的一种智能化车间除尘装置，其特征在于：所述水泵（6）的输出端设置有三通（5），且三通（5）的另两个接口皆安装有控制阀门（16），一组所述控制阀门（16）底端安装有伸进储液仓（7）内底部的进水管，另一组所述控制阀门（16）与供水管连通。

8.根据权利要求1所述的一种智能化车间除尘装置，其特征在于：所述处理仓（8）靠近控制面板（10）一侧的底部设置有仓门，且仓门外侧的底部设置有排水阀。

9.根据权利要求1所述的一种智能化车间除尘装置，其特征在于：所述喷雾仓（2）内顶部的两端对称设置有导流板（26），且导流板（26）的表面均匀设置有通孔。

10.根据权利要求1所述的一种智能化车间除尘装置，其特征在于：所述处理仓（8）远离控制面板（10）一侧的顶部对称设置有两组排气孔（25）。

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