CN111407021B - 一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩及其生产设备，卫生口罩包括口罩本体和系带组，口罩本体两侧纵向设有第二折合部，两个第二折合部上均设有第二压合部，第二压合部为纵向设置并延伸至口罩本体上下两端；口罩本体两侧边缘对称开设有收缩孔；系带组包括松紧带、塑料弹簧扣和U型耳套，U型耳套外侧的中部开设有通口，U型耳套中穿设松紧带，位于U型耳套中的松紧带中部穿过通孔并套设塑料弹簧扣，松紧带一端呈S型依次穿过口罩本体一侧上的四个收缩孔并与松紧带另一端连接，通过U型耳套与使用者的耳朵背部接触，有效缓解长时间佩戴口罩时产生的疼痛感。

Description

一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩及其生产设备

技术领域

本发明属于口罩技术领域，具体涉及一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩及其生产设备。

背景技术

随着人们卫生健康意识的提高，口罩已成为人们日常生活中不可或缺的一部分。目前市场上的口罩主要为单层或多层的平面式无纺布制品，由于其成本低廉，使用简单，因此得到大规模的生产。

但是由于平面式口罩的尺寸结构相对固定，当脸型较大的人群在佩戴时，口罩无法完全对其口鼻部分进行完全的覆盖，空气中的粉尘病毒容易从口罩四周缝隙进入，从而无法保证对使用者的保护，并且口罩在长时间佩戴时，口罩上的松紧带会对耳朵背部产生长时间压迫，并会引起疼痛感，从而会给使用者带来不适；而且目前普遍使用的无纺布口罩在佩戴的时候，口罩两侧与脸部无法完全贴合，由于松紧带的拉力作用使得口罩侧边的中间部分会隆起从而产生空隙，会导致外界的粉尘和病毒会对从口罩的两侧进入，从而降低了口罩的阻挡粉尘和病毒的效果。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩，能实现将口罩进行拉长从而适应脸型较大的人群，并且口罩两侧能与脸部紧密贴合，解决了长时间佩戴导致耳朵产生疼痛感的问题。

具体的技术方案如下：

一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩，包括口罩本体和系带组，所述口罩本体为长方形结构，口罩本体上横向设有数条第一折合部，且口罩本体上、下及左右两侧均设有第一压合部，所述口罩本体的两侧纵向设有第二折合部，两个所述第二折合部之间呈对称设置，两个第二折合部上均设有第二压合部，所述第二压合部为纵向设置并延伸至口罩本体的上下两端；所述口罩本体的两侧边缘均对称开设有四个收缩孔，四个所述收缩孔呈纵向排列设置，且四个收缩孔中设置所述系带组；

所述系带组包括松紧带、塑料弹簧扣和U型耳套，所述U型耳套为中空结构，U型耳套外侧的中部开设有通口，U型耳套中穿设所述松紧带，且位于U型耳套中的松紧带中部穿过所述通口并套设所述塑料弹簧扣，所述塑料弹簧扣对松紧带进行限位，松紧带的一端呈S型依次穿过口罩本体一侧上的四个收缩孔并与松紧带的另一端进行连接。

进一步的，所述第二折合部与第一折合部均位于口罩本体的同一侧。

进一步的，所述U型耳套的材质为弹性海绵。

进一步的，两个所述第二折合部与口罩本体两侧边缘之间间距为10-12mm。

一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩生产设备，包括底座、折合机构、压合机构，所述底座上设置有压合输送带、运输输送带，所述压合输送带的前后两端均设置一个所述运输输送带，压合输送带的两侧垂直设置有定位板，所述压合输送带包括输送辊和设置在输送辊上的两个传送带，且压合输送带中设置有两个压合支座，两个所述压合支座分别靠近设置在两个输送辊的相对一侧，压合支座的顶部与传送带的上半段位于同一水平设置，且压合支座顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽中分别穿设两个传送带的上半段；

所述折合机构共有两组并分别设置在压合输送带的两端，两组折合机构之间呈对称分布，所述折合机构均包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一翻转件、第二翻转件，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别设置在压合输送带的两侧，所述第一翻转件包括第一转轴和第一翻转板，所述第一转轴横向设置在压合输送带和运输输送带之间，第一转轴靠近设置在压合输送带的一端，且第一转轴上端与压合输送带的上端位于同一水平位置，第一转轴的一端与第一驱动电机的输出端连接，另一端转动设置在定位板上；所述第一转轴远离压合支座的一侧排列设置多个所述第一翻转板；所述第二翻转件包括第二转轴和第二翻转板，所述第二转轴横向设置在压合输送带的上方，并位于靠近所述压合支座的一端；所述第二转轴的一端与第二驱动电机的输出端连接，另一端与定位板转动连接，第二转轴远离压合支座的一侧排列设置多个所述第二翻转板；

所述压合机构包括支撑架、驱动气缸、升降架、焊接压块，所述支撑架设置在底座上，位于压合输送带的上方，支撑架顶部设置所述驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆向下设置并连接所述升降架，所述升降架的底部两侧设置所述焊接压块，两个所述焊接压块位于两个压合支座的正上方。

进一步的，所述第一翻转板和第二翻转板均为水平设置。

进一步的，所述第一翻转板的长度与压合输送带和运输传送带之间的间距相适应。

进一步的，所述第二翻转板的位置与第一翻转板的位置相对应，且第二翻转板的长度小于第一翻转板的长度。

进一步的，所述第一翻转板和第二翻转板的数量均为3个，其中位于第一转轴两侧的两个第一翻转板和位于第二转轴两侧的两个第二翻转板均与两个所述传送带的位置相对应。

进一步的，所述第二转轴与传送带之间间距为8-10mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明中的口罩两侧设有第二折合部，并且第二折合部上通过第二压合部进行固定，通过向两侧拉伸口罩，使得第二压合部分离，并将第二折合部展开，实现了对口罩进行拉长，从而对脸型较大人群的面部进行全面覆盖，适用人群范围更广。

(2)本发明中口罩的松紧带上设置有海绵材质的U型耳套，通过U型耳套与使用者的耳朵背部进行接触，有效缓解了长时间佩戴口罩时所产生的疼痛感。

(3)本发明中口罩的松紧带呈S型穿过口罩上的四个收缩孔，使得松紧带能压住口罩两侧，使其与使用者的脸部进行贴合，避免使用者从而两侧缝隙吸入外界粉尘和病毒，并且口罩另一端上设置塑料弹簧扣，通过调节塑料弹簧能对松紧带的长度进行调整，使口罩能适用于不同脸型的人群，进一步减少了松紧带对耳朵背部产生的压迫感。

(4)本发明中口罩生产设备结构简单，自动化程度高，实现了流水线上对口罩两侧第二折合部精准压合，满足了快速自动化生产的需要，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明中一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩的立体图。

图2为本发明中一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩的背面结构示意图。

图3为本发明中一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩的U型耳套的立体图。

图4为本发明中一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩的塑料弹簧扣的立体图。

图5为本发明一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩生产设备的结构示意图。

图6为本发明一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩生产设备中折合机构的俯视图。

附图标记说明

口罩本体1、第一压合部101、第一折合部102、第二折合部104、第二压合部105、收缩孔106、系带组2、松紧带201、塑料弹簧扣202、U型耳套203、通口2031、底座3、压合输送带4、输送辊401、传送带402、运输输送带5、定位板6、压合支座7、凹槽701、第一驱动电机8、第二驱动电机9、第一翻转件10、第一转轴1001、第一翻转板1002、第二翻转件11、第二转轴1101、第二翻转板1102、支撑架12、驱动气缸13、升降架14、焊接压块15。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩，包括口罩本体1和系带组2，所述口罩本体1为长方形结构，口罩本体1上横向设有数条第一折合部102，且口罩本体1上、下及左右两侧均设有第一压合部101，所述口罩本体1的两侧纵向设有第二折合部104，两个所述第二折合部104之间呈对称设置，两个第二折合部104上均设有第二压合部105，所述第二压合部105为纵向设置并延伸至口罩本体1的上下两端，在需要将口罩进行进一步拉长时，通过向两侧拉伸口罩，使得第二压合部105与口罩本体1分离，并将第二折合部104展开，实现了口罩的拉长，从而适用于脸型较大人群；所述口罩本体1的两侧边缘均对称开设有四个收缩孔106，四个所述收缩孔106呈纵向排列设置，且四个收缩孔106中设置所述系带组2；

所述系带组2包括松紧带201、塑料弹簧扣202和U型耳套203，所述U型耳套203为中空结构，U型耳套203外侧的中部开设有通口2031，U型耳套203中穿设所述松紧带201，且位于U型耳套203中的松紧带201中部穿过所述通口并套设所述塑料弹簧扣202(塑料弹簧扣202即塑料绳扣，在此不作赘述)，所述塑料弹簧扣202对松紧带201进行限位，调节塑料弹簧能对松紧带201的长度进行调整，使口罩能适用于不同脸型的人群，松紧带201的一端呈S型依次穿过口罩本体1一侧上的四个收缩孔106并与松紧带201的另一端进行连接，在佩戴时，U型耳套203的内侧与使用者的耳朵背部进行接触，缓解长时间佩戴口罩时所产生的疼痛感；松紧带201可对口罩边缘进行按压，使其与使用者的脸部进行贴合，避免外界粉尘或病毒从口罩两侧进入。

进一步的，所述第二折合部104与第一折合部102均位于口罩本体1的同一侧。

进一步的，所述U型耳套203的材质为弹性海绵，能够有效减缓U型耳套203对耳朵背部的压迫感。

进一步的，两个所述第二折合部104与口罩本体1两侧边缘之间间距为10-12mm。

如图5-6所示，一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩生产设备，包括底座3、折合机构、压合机构，所述底座3上设置有压合输送带4、运输输送带5，所述压合输送带4的前后两端均设置一个所述运输输送带5，压合输送带4的两侧垂直设置有定位板6，所述压合输送带4包括输送辊401和设置在输送辊401上的两个传送带402，且压合输送带4中设置有两个压合支座7，两个所述压合支座7分别靠近设置在两个输送辊401的相对一侧，压合支座7的顶部与传送带402的上半段位于同一水平设置，且压合支座7顶部开设有两个凹槽701，两个所述凹槽701中分别穿设两个传送带402的上半段；

所述折合机构共有两组并分别设置在压合输送带4的两端，且两组折合机构之间呈对称分布，所述折合机构均包括第一驱动电机8、第二驱动电机9、第一翻转件10、第二翻转件11，所述第一驱动电机8和第二驱动电机9分别设置在压合输送带4的两侧，所述第一翻转件10包括第一转轴1001和第一翻转板1002，所述第一转轴1001横向设置在压合输送带4和运输输送带5之间，第一转轴1001靠近设置在压合输送带4的一端，且第一转轴1001上端与压合输送带的上端位于同一水平位置，第一转轴1001的一端与第一驱动电机8的输出端连接，另一端转动设置在定位板6上；所述第一转轴1001远离压合支座7的一侧排列设置多个所述第一翻转板1002；所述第二翻转件11包括第二转轴1101和第二翻转板1102，所述第二转轴1101横向设置在压合输送带4的上方，并位于靠近所述压合支座7的一端；所述第二转轴1101的一端与第二驱动电机9的输出端连接，另一端与定位板6转动连接，第二转轴1101远离压合支座7的一侧排列设置多个所述第二翻转板1102；

所述压合机构包括支撑架12、驱动气缸13、升降架14、焊接压块15，所述支撑架12设置在底座3上，位于压合输送带4的上方，支撑架12顶部设置所述驱动气缸13，所述驱动气缸13的活塞杆向下设置并连接所述升降架14，所述升降架14的底部两侧设置所述焊接压块15，两个所述焊接压块15位于两个压合支座7的正上方，且焊接压块15的焊接点位置分布于第一翻转板1002和第二翻转板1102的两侧。

进一步的，所述第一翻转板1002和第二翻转板1102均为水平设置。

进一步的，所述第一翻转板1002的长度与压合输送带和运输输送带5之间的间距相适应。

进一步的，所述第二翻转板1102的位置与第一翻转板1002的位置相对应，从而使得第二翻转板1102在翻转时贴合设置在第一翻转板1002的上方，且第二翻转板1102的长度小于第一翻转板1002的长度。

进一步的，所述第一翻转板1002和第二翻转板1102的数量均为3个，其中位于第一转轴1001两侧的两个第一翻转板1002和位于第二转轴1101两侧的两个第二翻转板1102均与两个所述传送带402的位置相对应，从而使得第一翻转板1002和第二翻转板1102在翻转时均贴合设置在传送带402的上方。

进一步的，所述第二转轴1101与传送带402之间间距为8-10mm。

工作原理：

在工作时，运输输送带5将口罩传送至压合输送带上，压合输送带将口罩本体1移动到中间位置(如图5)，并且此时口罩本体1位于第二翻转件11的下方，在进行折合时，两个折合机构中第一驱动电机8同时带动两个第一转轴1001相向旋转180度，此时口罩两侧于第二转轴1101的位置处向内翻折180度，随后两个第二驱动电机9带动两个第二转轴1101向外侧旋转180，使得口罩两侧于第一翻转板1002的前端进行向外翻折180度并贴合在第一翻转板1002上，并使得第二折合部104折合成型；随后压合机构进行工作，驱动气缸13的活塞杆推动升降架14下行，使得升降架14底部两侧的焊接压块15与压合底座3配合对口罩形成第二折合部104进行压合焊接，从而形成第二压合部105。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩生产设备，其特征在于，包括底座(3)、折合机构、压合机构，所述底座(3)上设置有压合输送带(4)、运输输送带(5)，所述压合输送带(4)的前后两端均设置一个所述运输输送带(5)，压合输送带(4)的两侧垂直设置有定位板(6)，所述压合输送带(4)包括输送辊(401)和设置在输送辊(401)上的两个传送带(402)，且压合输送带(4)中设置有两个压合支座(7)，两个所述压合支座(7)分别靠近设置在两个输送辊(401)的相对一侧，压合支座(7)的顶部与传送带(402)的上半段位于同一水平设置，且压合支座(7)顶部开设有两个凹槽(701)，两个所述凹槽(701)中分别穿设两个传送带(402)的上半段；

所述折合机构共有两组并分别设置在压合输送带(4)的两端，两组折合机构之间呈对称分布，所述折合机构均包括第一驱动电机(8)、第二驱动电机(9)、第一翻转件(10)、第二翻转件(11)，所述第一驱动电机(8)和第二驱动电机(9)分别设置在压合输送带(4)的两侧，所述第一翻转件(10)包括第一转轴(1001)和第一翻转板(1002)，所述第一转轴(1001)横向设置在压合输送带(4)和运输输送带(5)之间，第一转轴(1001)靠近设置在压合输送带(4)的一端，且第一转轴(1001)上端与压合输送带(4)的上端位于同一水平位置，第一转轴(1001)的一端与第一驱动电机(8)的输出端连接，另一端转动设置在定位板(6)上；所述第一转轴(1001)远离压合支座(7)的一侧排列设置多个所述第一翻转板(1002)；所述第二翻转件(11)包括第二转轴(1101)和第二翻转板(1102)，所述第二转轴(1101)横向设置在压合输送带(4)的上方，并位于靠近所述压合支座(7)的一端；所述第二转轴(1101)的一端与第二驱动电机(9)的输出端连接，另一端与定位板(6)转动连接，第二转轴(1101)远离压合支座(7)的一侧排列设置多个所述第二翻转板(1102)，所述第一翻转板(1002)和第二翻转板(1102)均为水平设置；所述第二转轴(1101)与传送带(402)之间间距为8-10mm；

所述压合机构包括支撑架(12)、驱动气缸(13)、升降架(14)、焊接压块(15)，所述支撑架(12)设置在底座(3)上，位于压合输送带(4)的上方，支撑架(12)顶部设置所述驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)的活塞杆向下设置并连接所述升降架(14)，所述升降架(14)的底部两侧设置所述焊接压块(15)，两个所述焊接压块(15)位于两个压合支座(7)的正上方。

2.如权利要求1所述的一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩生产设备，其特征在于，所述第一翻转板(1002)的长度与压合输送带(4)和运输输送带(5)之间的间距相适应。

3.如权利要求2所述的一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩生产设备，其特征在于，所述第二翻转板(1102)的位置与第一翻转板(1002)的位置相对应，且第二翻转板(1102)的长度小于第一翻转板(1002)的长度。

4.如权利要求3所述的一种应用活性纳米级熔喷布构成的卫生口罩生产设备，其特征在于，所述第一翻转板(1002)和第二翻转板(1102)的数量均为3个，其中位于第一转轴(1001)两侧的两个第一翻转板(1002)和位于第二转轴(1101)两侧的两个第二翻转板(1102)均与两个所述传送带(402)的位置相对应。