CN111406953A - 一种坚果开口加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于坚果开口技术领域,提出了一种坚果开口加工装置,包括机架,输送装置,设置在机架上,用于输送坚果,按压装置,设置在机架上,且其位于输送装置的上方,按压装置用于按住位于输送装置上的坚果,切割绳,按压装置上设置有切割绳,切割绳往复运动用于将坚果切割出开口。通过上述技术方案,解决了现有技术中坚果开口加工复杂成本高的问题。

Description

一种坚果开口加工装置
技术领域
本发明属于坚果开口技术领域,涉及一种坚果开口加工装置。
背景技术
随着社会经济的发展,人们的生活水平也越来越高,对于营养的需求也越来越全面,越来越追求养生,在坚果中,富含许多的营养物质,进行科学合理的食用,会提升自身的营养水平,提高免疫力,因此对于坚果的需求越来越高,目前,在对于坚果,尤其是夏威夷果的加工上,因为夏威夷果本身比较坚硬,不方便食用,因此需要对其进行开口,方便打开食用,但是现有的对夏威夷果开口许多都还是人工,开口困难,效率很低,并且特别容易造成人员损伤。
发明内容
本发明提出一种坚果开口加工装置,解决了现有技术中对于夏威夷果进行生产开口困难的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
包括:机架,
输送装置,设置在所述机架上,用于输送坚果,
按压装置,设置在所述机架上,且其位于所述输送装置的上方,所述按压装置用于按住位于所述输送装置上的坚果,
切割绳,所述按压装置上设置有所述切割绳,所述切割绳往复运动用于将坚果切割出开口。
作为进一步的技术方案,所述输送装置包括,
链条,循环设置在所述机架上,
托板,设置在所述链条上,
容器,设置在所述托板上,用于盛放坚果。
作为进一步的技术方案,所述输送装置还包括,
连接板,一端设置在所述托板的中部,另一端铰接设置在所述链条上。
作为进一步的技术方案,所述托板上均匀设置有若干个所述容器,每个所述容器用于放置一个坚果,
所述容器上设置有切割开口,所述切割开口用于通过所述切割绳。
作为进一步的技术方案,所述按压装置包括,
第一气缸,设置在所述机架上,
支撑架,位于所述输送装置的上方,且其设置在所述第一气缸的伸缩杆上,所述切割绳往复设置在所述支撑架上,
按压块,设置在所述支撑架上,所述按压块用于按压位于容器内的坚果。
作为进一步的技术方案,还包括,
第二气缸,设置有两个,且两个所述第二气缸分别铰接设置在所述支撑架的两侧,
所述切割绳的两端分别与两个所述第二气缸的伸缩杆连接。
作为进一步的技术方案,还包括,
导向装置,设置有两个,两个所述导向装置分别位于所述输送装置的两侧,两个所述导向装置设置在所述支撑架上,
所述切割绳穿过所述导向装置,所述导向装置用于改变所述切割绳的切割位置。
作为进一步的技术方案,所述导向装置包括,
电缸,设置在所述支撑架上,
U形块,远离其开口的一侧与所述电缸的伸缩杆连接,
槽轮,在所述U形块的开口内转动设置有两个所述槽轮,所述切割绳穿过两个所述槽轮之间。
作为进一步的技术方案,所述按压装置设置有若干个,相邻两个所述按压装置之间的距离等于相邻两个所述容器之间的距离。
作为进一步的技术方案,还包括,
支撑板,设置在所述机架上,所述支撑板上设置有条形凹槽,所述链条的一部分通过所述条形凹槽,
所述支撑板位于所述按压装置的下方,且所述支撑板用于支撑所述托板。
作为进一步的技术方案,还包括,
料斗,设置在所述机架上,且所述料斗的底部设置有物料开口,所述托板穿过所述物料开口,
所述链条上设置有若干个所述托板,且若干个所述托板的总长度等于所述链条的总长度。
作为进一步的技术方案,还包括,
接料斗,设置在所述机架上,用于盛接开口后的坚果。
本发明的工作原理及有益效果为:
1、本发明中,在机架上设置有输送装置,输送装置上用来输送坚果,在输送装置载着坚果到达按压装置的下方时,暂停输送,按压装置对位于输送装置上的坚果进行按压固定,在按压装置上往复运动设置有切割绳,切割绳在坚果上往复运动进行开口切割,当切割绳对坚果切割出开口后,按压装置取消按压,输送装置运动,将待开口的坚果移动到按压装置的下方,由此类推,实现对于坚果的开口,降低了人工开口的受伤风险,相应降低了人工的劳动量,降低了人工成本。
2、本发明中,链条通过电机带动转动设置在机架上,托板设置在链条上,跟随链条移动,在托板上设置有容器,容器的开口朝向按压装置,容器用来放置坚果,一个容器放置一个坚果,容器随着托板移动而移动公司,托板随着链条移动而移动,连接板的中部设置有连接板,连接板铰接设置在链条上,这样在链条的拐弯处托板远离连接板的地方就越远离链条,当连接板经过了链条的拐弯处后,托板就会慢慢贴近链条,实现了托板在链条上的拐弯作用,在容器上设置切割开口,切割开口容纳切割绳可以通过,以避免出现切割绳切割在容器上,容器采用不锈钢的材质,提升强度,也防止出现切割绳对容器进行损坏的情况,在第一气缸设置在机架上,用来驱动支撑架向靠近或者远离输送装置的方向移动,按压块设置在支撑架上,当第一气缸伸长,按压块向靠近容器的方向移动,直到压紧位于容器内的坚果,然后切割绳往复移动实现对于坚果的开口,按压块对于坚果的压力大小可以通过设定第一气缸内的压强来确定,实现能够压紧坚果,又不至于压坏坚果,气缸本身有一定的缓冲作用,便于压紧坚果。
3、本发明中,两个第二气缸分别铰接设置在支撑架的两侧,通过两个第二气缸的伸缩,实现对于切割绳的往复移动,实现开口的作用,十分方便,在对坚果进行切割时,首相需要通过按压装置按压住坚果,然后再进行切割绳对于坚果的切割,如果在按压装置在对坚果进行按压过程中,切割绳首先接触坚果的话容易造成坚果的移动,不利于按压装置按压住坚果,所以设置导向装置,可以在通过按压装置对坚果进行按压前,先通过导向装置把切割绳移动到不接触坚果的位置,在按压装置按压住坚果后,导向装置可以驱动切割绳向靠近坚果的地方移动,然后切割绳移动实现切割,电缸的伸缩杆上设置有U形块,在U形块的开口内转动设置有两个槽轮,两个槽轮之间用来通过切割绳,这样切割绳可以在电缸伸缩杆伸缩时实现切割绳的位置变化,由于槽轮的存在,切割绳照样可以进行往复移动,导向装置位于两个第二气缸之间,按压装置设置有若干个,每个按压装置下都设置有切割绳,这样输送装置每暂停移动一次,就可以同时实现多个坚固的开口加工,提高了效率。
4、本发明中,相邻两个按压装置之间的距离等于相邻两个容器之间的距离,可以实现每个按压装置可以正对着容器,因为按压装置需要对坚果进行按压,但是支撑坚果的力来源于链条,经常的按压链条对链条的强度要求很高,大大提高了损坏效率,并且还可能出现扭曲位置不固定的缺陷,这样在链条直接受力最大的部分下设置支撑板,链条通过条形凹槽,托板的下表面与支撑板接触,实现支撑板支撑托板的作用,降低了对于链条的强度要求,使得整体更加稳定,提高了耐用性,料斗的底部设置有物料开口,托板穿过物料开口,移动托板时,托板上的容器内就会盛装上坚果,实现对于容器内的填料,若干个托板的总长度等于链条的总长度,这样托板在经过物料开口时就是连续的,就不会出现坚果从物料开口与托板的间隙掉落出来的问题,在机架上还设置有接料斗,容器内经切割好的坚果,在托板跟随链条转动到下方时,容器内的坚果就会掉落在接料斗内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明图2中A局部放大结构示意图;
图4为本发明俯视结构示意图;
图5为本发明图4中B-B1截面结构示意图;
图6为本发明图5中F局部放大结构示意图;
图7为本发明图4中C-C1截面结构示意图;
图8为本发明图7中E局部放大结构示意图;
图9为本发明图5中D局部放大结构示意图;
图中:1-机架,2-输送装置,21-链条,22-托板,23-容器,24-连接板,25-切割开口,3-按压装置,31-第一气缸,32-支撑架,33-按压块,41-切割绳,42-第二气缸,5-导向装置,51-电缸,52-U形块,53-槽轮,6-支撑板,61-条形凹槽,7-料斗,71-物料开口,8-接料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示,本发明提出一种坚果开口加工装置,包括:
机架1,
输送装置2,设置在机架1上,用于输送坚果,
按压装置3,设置在机架1上,且其位于输送装置2的上方,按压装置3用于按住位于输送装置2上的坚果,
切割绳41,按压装置3上设置有切割绳41,切割绳41往复运动用于将坚果切割出开口。
本实施例中,在机架1上设置有输送装置2,输送装置2上用来输送坚果,在输送装置2载着坚果到达按压装置3的下方时,暂停输送,按压装置3对位于输送装置3上的坚果进行按压固定,在按压装置3上往复运动设置有切割绳41,切割绳41在坚果上往复运动进行开口切割,当切割绳41对坚果切割出开口后,按压装置3取消按压,输送装置2运动,将待开口的坚果移动到按压装置3的下方,由此类推,实现对于坚果的开口,降低了人工开口的受伤风险,相应降低了人工的劳动量,降低了人工成本。
进一步,输送装置2包括,
链条21,循环设置在机架1上,
托板22,设置在链条21上,
容器23,设置在托板22上,用于盛放坚果。
本实施例中,链条21通过电机带动转动设置在机架1上,托板22设置在链条21上,跟随链条21移动,在托板22上设置有容器23,容器23的开口朝向按压装置3,容器23用来放置坚果,一个容器23放置一个坚果,容器23随着托板22移动而移动公司,托板22随着链条21移动而移动。
进一步,输送装置2还包括,
连接板24,一端设置在托板22的中部,另一端铰接设置在链条21上。
本实施例中,连接板24的中部设置有连接板24,连接板24铰接设置在链条21上,这样在链条21的拐弯处托板22远离连接板24的地方就越远离链条21,当连接板24经过了链条21的拐弯处后,托板22就会慢慢贴近链条21,实现了托板22在链条21上的拐弯作用。
进一步,托板22上均匀设置有若干个容器23,每个容器23用于放置一个坚果,
容器23上设置有切割开口25,切割开口25用于通过切割绳41。
本实施例中,在容器23上设置切割开口25,切割开口25容纳切割绳41可以通过,以避免出现切割绳41切割在容器23上,容器23采用不锈钢的材质,提升强度,也防止出现切割绳41对容器23进行损坏的情况,每个容器23放置一个坚果,实现一个一个坚果的按压和切割。
进一步,按压装置3包括,
第一气缸31,设置在机架1上,
支撑架32,位于输送装置2的上方,且其设置在第一气缸31的伸缩杆上,切割绳41往复设置在支撑架32上,
按压块33,设置在支撑架32上,按压块33用于按压位于容器23内的坚果。
本实施例中,在第一气缸31设置在机架1上,用来驱动支撑架32向靠近或者远离输送装置2的方向移动,按压块33设置在支撑架32上,当第一气缸31伸长,按压块33向靠近容器23的方向移动,直到压紧位于容器23内的坚果,然后切割绳41往复移动实现对于坚果的开口,按压块33对于坚果的压力大小可以通过设定第一气缸31内的压强来确定,实现能够压紧坚果,又不至于压坏坚果,气缸本身有一定的缓冲作用,便于压紧坚果。
进一步,还包括,
第二气缸42,设置有两个,且两个第二气缸42分别铰接设置在支撑架32的两侧,
切割绳41的两端分别与两个第二气缸42的伸缩杆连接。
本实施例中,两个第二气缸42分别铰接设置在支撑架32的两侧,通过两个第二气缸42的伸缩,实现对于切割绳41的往复移动,实现开口的作用,十分方便。
进一步,还包括,
导向装置5,设置有两个,两个导向装置5分别位于输送装置2的两侧,两个导向装置5设置在支撑架32上,
切割绳41穿过导向装置5,导向装置5用于改变切割绳41的切割位置。
本实施例中,在对坚果进行切割时,首相需要通过按压装置3按压住坚果,然后再进行切割绳41对于坚果的切割,如果在按压装置3在对坚果进行按压过程中,切割绳41首先接触坚果的话容易造成坚果的移动,不利于按压装置3按压住坚果,所以设置导向装置5,可以在通过按压装置3对坚果进行按压前,先通过导向装置5把切割绳41移动到不接触坚果的位置,在按压装置3按压住坚果后,导向装置5可以驱动切割绳41向靠近坚果的地方移动,然后切割绳41移动实现切割。
进一步,导向装置5包括,
电缸51,设置在支撑架32上,
U形块52,远离其开口的一侧与电缸51的伸缩杆连接,
槽轮53,在U形块52的开口内转动设置有两个槽轮53,切割绳41穿过两个槽轮53之间。
本实施例中,电缸51的伸缩杆上设置有U形块52,在U形块52的开口内转动设置有两个槽轮53,两个槽轮53之间用来通过切割绳41,这样切割绳41可以在电缸51伸缩杆伸缩时实现切割绳41的位置变化,由于槽轮53的存在,切割绳41照样可以进行往复移动,导向装置5位于两个第二气缸42之间。
进一步,按压装置3设置有若干个,相邻两个按压装置3之间的距离等于相邻两个容器23之间的距离。
本实施例中,按压装置3设置有若干个,每个按压装置3下都设置有切割绳41,这样输送装置2每暂停移动一次,就可以同时实现多个坚固的开口加工,提高了效率,相邻两个按压装置3之间的距离等于相邻两个容器23之间的距离,可以实现每个按压装置3可以正对着容器23。
进一步,还包括,
支撑板6,设置在机架1上,支撑板6上设置有条形凹槽61,链条21的一部分通过条形凹槽61,
支撑板6位于按压装置3的下方,且支撑板6用于支撑托板22。
本实施例中,因为按压装置3需要对坚果进行按压,但是支撑坚果的力来源于链条21,经常的按压链条21对链条21的强度要求很高,大大提高了损坏效率,并且还可能出现扭曲位置不固定的缺陷,这样在链条21直接受力最大的部分下设置支撑板6,链条21通过条形凹槽61,托板22的下表面与支撑板6接触,实现支撑板6支撑托板22的作用,降低了对于链条21的强度要求,使得整体更加稳定,提高了耐用性。
进一步,还包括,
料斗7,设置在机架1上,且料斗7的底部设置有物料开口71,托板22穿过物料开口71,
链条21上设置有若干个托板22,且若干个托板22的总长度等于链条21的总长度。
本实施例中,料斗7的底部设置有物料开口71,托板22穿过物料开口71,移动托板22时,托板22上的容器23内就会盛装上坚果,实现对于容器23内的填料,若干个托板22的总长度等于链条21的总长度,这样托板22在经过物料开口71时就是连续的,就不会出现坚果从物料开口71与托板22的间隙掉落出来的问题。
进一步,还包括,
接料斗8,设置在机架1上,用于盛接开口后的坚果。
本实施例中,在机架1上还设置有接料斗8,容器23内经切割好的坚果,在托板22跟随链条21转动到下方时,容器23内的坚果就会掉落在接料斗8内。
解释说明:本专利所称坚果除背景技术处外均指夏威夷果。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种坚果开口加工装置,其特征在于,包括,
机架(1),
输送装置(2),设置在所述机架(1)上,用于输送坚果,
按压装置(3),设置在所述机架(1)上,且其位于所述输送装置(2)的上方,所述按压装置(3)用于按住位于所述输送装置(2)上的坚果,
切割绳(41),所述按压装置(3)上设置有所述切割绳(41),所述切割绳(41)往复运动用于将坚果切割出开口。
2.根据权利要求1所述的一种坚果开口加工装置,其特征在于,所述输送装置(2)包括,
链条(21),循环设置在所述机架(1)上,
托板(22),设置在所述链条(21)上,
容器(23),设置在所述托板(22)上,用于盛放坚果。
3.根据权利要求2所述的一种坚果开口加工装置,其特征在于,所述输送装置(2)还包括,
连接板(24),一端设置在所述托板(22)的中部,另一端铰接设置在所述链条(21)上。
4.根据权利要求2所述的一种坚果开口加工装置,其特征在于,所述托板(22)上均匀设置有若干个所述容器(23),每个所述容器(23)用于放置一个坚果,
所述容器(23)上设置有切割开口(25),所述切割开口(25)用于通过所述切割绳(41)。
5.根据权利要求1所述的一种坚果开口加工装置,其特征在于,所述按压装置(3)包括,
第一气缸(31),设置在所述机架(1)上,
支撑架(32),位于所述输送装置(2)的上方,且其设置在所述第一气缸(31)的伸缩杆上,所述切割绳(41)往复设置在所述支撑架(32)上,
按压块(33),设置在所述支撑架(32)上,所述按压块(33)用于按压位于容器(23)内的坚果。
6.根据权利要求5所述的一种坚果开口加工装置,其特征在于,还包括,
第二气缸(42),设置有两个,且两个所述第二气缸(42)分别铰接设置在所述支撑架(32)的两侧,
所述切割绳(41)的两端分别与两个所述第二气缸(42)的伸缩杆连接。
7.根据权利要求6所述的一种坚果开口加工装置,其特征在于,还包括,
导向装置(5),设置有两个,两个所述导向装置(5)分别位于所述输送装置(2)的两侧,两个所述导向装置(5)设置在所述支撑架(32)上,
所述切割绳(41)穿过所述导向装置(5),所述导向装置(5)用于改变所述切割绳(41)的切割位置。
8.根据权利要求7所述的一种坚果开口加工装置,其特征在于,所述导向装置(5)包括,
电缸(51),设置在所述支撑架(32)上,
U形块(52),远离其开口的一侧与所述电缸(51)的伸缩杆连接,
槽轮(53),在所述U形块(52)的开口内转动设置有两个所述槽轮(53),所述切割绳(41)穿过两个所述槽轮(53)之间。
9.根据权利要求4所述的一种坚果开口加工装置,其特征在于,所述按压装置(3)设置有若干个,相邻两个所述按压装置(3)之间的距离等于相邻两个所述容器(23)之间的距离。
10.根据权利要求2所述的一种坚果开口加工装置,其特征在于,还包括,
支撑板(6),设置在所述机架(1)上,所述支撑板(6)上设置有条形凹槽(61),所述链条(21)的一部分通过所述条形凹槽(61),
所述支撑板(6)位于所述按压装置(3)的下方,且所述支撑板(6)用于支撑所述托板(22)。
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