CN111398868A - 检测焊点连接可靠性的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种检测焊点连接可靠性的检测方法，待检测件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件焊接连接。检测方法包括：对第一连接件和第二连接件中的一个施加远离第一连接件和第二连接件中的另一个的拉力；采用分别与第一连接件和第二连接件连接的检测仪器检测第一连接件和第二连接件之间的电阻值，若电阻值增大，则第一连接件和第二连接件焊接不合格，若电阻值不变，则第一连接件和第二连接件焊接合格；其中，焊点上的拉力大于不良品焊点的拉拔力且小于良品焊点的拉拔力。本申请的检测焊点连接可靠性的检测方法，可以提高对待检测件焊接是否合格的检测准确性，可以减少不良品在电子设备上的应用，进而减少电子设备的不良品。
Description
技术领域
本申请涉及通信设备技术领域，尤其是涉及一种检测焊点连接可靠性的检测方法。
背景技术
在电子设备领域，很多零部件之间需要焊接连接，焊点的可靠性直接影响到电子设备的产品质量，在实际生产过程中，对两个焊接件的焊点检测大多采用目测法，当两个焊接件由于结构关系将焊点遮挡，无法看见焊点位置时，目测法检测焊点将变得困难，而且，目测法检测焊点质量的可靠性不高，很大可能会出现人为失误。
申请内容
本申请提供一种检测焊点连接可靠性的检测方法，所述检测焊点连接可靠性的检测方法可以较准确地检测待检测件的焊点的可靠性。
根据本申请实施例的检测焊点连接可靠性的检测方法，待检测件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件焊接连接。
所述检测方法包括：
对所述第一连接件和所述第二连接件中的一个施加远离所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个的拉力；
采用分别与所述第一连接件和所述第二连接件连接的检测仪器检测所述第一连接件和所述第二连接件之间的电阻值，
若所述电阻值增大，则所述第一连接件和所述第二连接件焊接不合格，若所述电阻值不变，则所述第一连接件和所述第二连接件焊接合格；
其中，所述焊点上的拉力大于不良品焊点的拉拔力且小于良品焊点的拉拔力。
根据本申请的检测焊点连接可靠性的检测方法，对第一连接件和第二连接件中的一个施加远离第一连接件和第二连接件中的另一个的拉力，同时检测检测第一连接件和第二连接件之间的电阻值，通过电阻值是否增大判断第一连接件和第二连接件焊接是否合格。由此可以提高对待检测件焊接是否合格的检测准确性，可以减少不良品在电子设备上的应用，进而减少电子设备的不良品，也可以减少电子设备不良后采取的反工或者报废的程序，节约人力物力。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本申请实施例的待检测件的结构示意图；
图2是根据本申请实施例的待检测件和挂钩的结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是根据本申请实施例的待检测件和挂钩的剖视图；
图5是根据本申请实施例的待检测件和另一种挂钩的结构示意图；
图6是图5中B处的局部放大图；
图7是根据本申请实施例的待检测件和另一种挂钩的剖视图；
图8是根据本申请实施例的检测焊点连接可靠性的检测方法的流程图。
附图标记：
待检测件1000，
第一连接件100，
第二连接件200，FPC210，钢片220，
横梁300，
挂钩400，主体部410，弯折部420，
壳体500。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
下面参考附图8描述根据本申请实施例的检测焊点连接可靠性的检测方法。在电子设备中，很多零部件之间需要焊接连接，焊点的可靠性直接影响到电子设备的产品质量，故对焊点的可靠性检测至关重要，本申请的检测焊点连接可靠性的检测方法可以应用于对焊接完成后的焊点的可靠性检测。这里，电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑或可穿戴设备。
如图1所示，根据本申请的检测焊点连接可靠性的检测方法，待检测件1000包括第一连接件100和第二部连接件200，第一连接件100和第二部连接件200焊接连接，检测第一连接件100和第二部连接件200是否焊接合格需要对第一连接件100和第二部连接件200之间的焊点进行检测。
具体而言，如图8所示，检测方法包括：
对第一连接件100和第二部连接件200中的一个施加远离第一连接件100和第二部连接件200中的另一个的拉力；
采用分别与第一连接件100和第二部连接件200连接的检测仪器检测第一连接件100和第二部连接件200之间的电阻值，
若电阻值增大，则第一连接件100和第二部连接件200焊接不合格，若电阻值不变，则第一连接件100和第二部连接件200焊接合格；
其中，焊点上的拉力大于不良品焊点的拉拔力且小于良品焊点的拉拔力。
需要说明的是，在对第一连接件100和第二部连接件200之间的焊点进行检测时，需要对第一连接件100施加一个远离第二部连接件200的拉力或者对第二部连接件200施加一个远离第一连接件100的拉力，施加的拉力要大于不良品焊点的拉拔力，由此第一连接件100和第二部连接件200之间的间隙会有变化或者第一连接件100和第二部连接件200直接被拉开；施加的拉力还要小于良品焊点的拉拔力，由此可以防止良品的第一连接件100和第二部连接件200之间间隙变大影响结构强度。
同时，还需要在第一连接件100和第二部连接件200之间连接检测仪器，检测仪器可以用来测量第一连接件100和第二部连接件200之间的电阻值。当第一连接件100和第二部连接件200焊接不合格时，在第一连接件100或第二部连接件200上施加拉力，会使第一连接件100和第二部连接件200之间的间隙变大，此时检测仪器测量出的电阻值增大；当第一连接件100和第二部连接件200焊接合格时，在第一连接件100或第二部连接件200上施加拉力，第一连接件100和第二部连接件200之间的间隙变化很小或者没有变化，此时检测仪器测量出的电阻值不变。
在实际生产过程中，对两个焊接件的焊点检测大多采用目测法，当两个焊接件由于结构关系将焊点遮挡，无法看见焊点位置时，目测法检测焊点将变得困难，而且，目测法检测焊点质量的可靠性不高，很大可能会出现人为失误。
而根据本申请的检测焊点连接可靠性的检测方法，对第一连接件100和第二部连接件200中的一个施加远离第一连接件100和第二部连接件200中的另一个的拉力，同时检测检测第一连接件100和第二部连接件200之间的电阻值，通过电阻值是否增大判断第一连接件100和第二部连接件200焊接是否合格。由此可以提高对待检测件1000焊接是否合格的检测准确性，可以减少不良品在电子设备上的应用，进而减少电子设备的不良品，也可以减少电子设备不良后采取的反工或者报废的程序，节约人力物力。
可选地，检测仪器可以为万用表或阻抗测试仪，万用表或阻抗测试仪可以直接测量第一连接件100和第二部连接件200之间的电阻值，操作者可以直观的看出第一连接件100和第二部连接件200之间的电阻值是增大还是不变，可以节约检测工时，提高检测效率。
结合图1，在对第一连接件100和第二部连接件200中的另一个施加拉力时，通过拉力计施加，拉力计可以直接看出施加拉力的大小，可以更准确的对第一连接件100或第二部连接件200施加拉力，可以避免对第一连接件100或第二部连接件200施加的拉力大于良品焊点的拉拔力，使得第一连接件100和第二部连接件200之间间隙变大影响结构强度。也可以避免对第一连接件100或第二部连接件200施加的拉力小于不良品焊点的拉拔力，使得第一连接件100和第二部连接件200之间的间隙无变化或者变化很小，导致不良品检测不出来，将不良品混入到良品中。
如图2-图4所示，在对第一连接件100和第二部连接件200中的另一个施加拉力时，通过挂钩400勾住第一连接件100和第二部连接件200中的另一个，挂钩400的另一端与拉力计连接。由此，可以便于将拉力计与第一连接件100或第二部连接件200连接，进而可以更准确的测量出施加的拉力大小。
进一步地，参考图2-图4，挂钩400可以包括主体部410和弯折部420，主体部410的一端与弯折部420的一端垂直连接，主体部410的另一端与拉力计连接，弯折部420的至少部分伸入到第一连接件100和第二部连接件200之间，也即，弯折部420可以全部伸入到第一连接件100和第二部连接件200之间，弯折部420也可以部分伸入到第一连接件100和第二部连接件200之间。具体地，弯折部420伸入到第一连接件100和第二部连接件200之间后，操作者通过拉力计对主体部410施加具体大小的拉力，由此，可以实现对第一连接件100和第二部连接件200中的另一个施加具体大小的拉力。主体部410与弯折部420垂直可以便于拉力的实施，也可以使得拉力计较准确地反馈第一连接件100和第二部连接件200之间的拉力大小。
如图2-图4所示，第一连接件100和第二部连接件200之间的焊点为多个，每相邻的两个焊点之间均设有一个挂钩400，由此，可以对每个焊点实施拉力，可以避免有焊点无检测的情况发生，进而可以减少不良品用于电子设备的概率。
结合图5-图7，拉力计可以为一个且与多个挂钩400连接，由此可以节约拉力计，而且，操作者只需观察一个数值，减小出错概率，进而减小因操作者观察错误导致的不良品混入到良品中。进一步地，多个挂钩400可以通过横梁300连接，拉力计与横梁300连接，由此，便于拉力计与多个挂钩400连接。
如图2-图4所示，拉力计可以为多个，多个拉力计与多个挂钩400一一对应，且在检测过程中，多个挂钩400同时施加拉力，由此，每个焊点都可以有拉力，使得每个焊点都可以被检测到，如果某个焊点不合格，检测仪器检测出的第一连接件100和第二部连接件200之间的电阻值将增大。
参考图1，第一连接件100可以为钢柱，第二部连接件200可以为FPC组件，钢柱和FPC组件均可以为导电部件，例如，钢柱可以用于为电子设备充电，即外部电流通过钢柱输入到FPC组件，FPC210与主板连接，FPC组件把电流输入到主板。
如图1所示，钢柱可以嵌设在壳体500上，由此，钢柱可以可靠地固定在壳体500上，钢柱的一端可以伸入到壳体500外部与外部电源连接，钢柱的另一端可以在壳体500内部与FPC组件连接。然而，钢柱与壳体500还可以一体成型，由此，可以简化钢柱与壳体500的装配工艺，而且，一体成型的钢柱与壳体500结构强度更高。
结合图1，FPC组件包括FPC210、钢片220和补强板。钢片220设在FPC210上，钢片220与钢柱焊接连接，补强板与FPC210层叠设置，补强板可以用于增加FPC210的强度。可以理解的是，外部电源将电流表输入给钢柱，钢柱将电流输入给钢片220，钢片220将电流输入给FPC210，FPC210可以与主板连接，将电流输入给主板，对电子设备进行充电。
本申请的检测焊点连接可靠性的检测方法用于检测钢片220与钢柱焊接的焊点连接可靠性，弯折部420伸入到补强板与壳体500之间，每相邻两个钢片220之间伸入一个弯折部420，通过拉力计以具体大小的拉力拉主体部410，进而可以将具体大小的拉力施加到钢片220上，同时，在钢片220和钢柱之间连接检测仪器以测量钢片220和钢柱之间的电阻值，当电阻值增大，说明钢片220和钢柱焊接的焊点不合格；当电阻值不变，说明钢片220和钢柱焊接的焊点合格。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，待检测件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件焊接连接，所述检测方法包括：
对所述第一连接件和所述第二连接件中的一个施加远离所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个的拉力；
采用分别与所述第一连接件和所述第二连接件连接的检测仪器检测所述第一连接件和所述第二连接件之间的电阻值，
若所述电阻值增大，则所述第一连接件和所述第二连接件焊接不合格，若所述电阻值不变，则所述第一连接件和所述第二连接件焊接合格；
其中，所述焊点上的拉力大于不良品焊点的拉拔力且小于良品焊点的拉拔力。
2.根据权利要求1所述的检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，所述检测仪器为万用表或阻抗测试仪。
3.根据权利要求1所述的检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，在对所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个施加拉力时，通过拉力计施加。
4.根据权利要求3所述的检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，在对所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个施加拉力时，通过挂钩勾住所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个，所述挂钩的另一端与所述拉力计连接。
5.根据权利要求4所述的检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件之间的焊点为多个，每相邻的两个所述焊点之间均设有一个所述挂钩。
6.根据权利要求5所述的检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，所述拉力计为一个且与多个所述挂钩连接。
7.根据权利要求5所述的检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，所述拉力计为多个，多个所述拉力计与多个所述挂钩一一对应，且在检测过程中，多个所述挂钩同时施加拉力。
8.根据权利要求1所述的检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，所述第一连接件为钢柱，所述第二连接件为FPC组件。
9.根据权利要求8所述的检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，所述钢柱嵌设在壳体上。
10.根据权利要求8所述的检测焊点连接可靠性的检测方法，其特征在于，所述FPC组件包括：
FPC；
钢片，所述钢片设在所述FPC上，所述钢片与所述钢柱焊接连接；
补强板，所述补强板与所述FPC层叠设置。
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