CN111396692A - 一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置，由压力表A、排空截止阀A、闸板阀A、弯筒、排气截止阀、盖板、主筒、压力表B、闸板阀B、排空截止阀、高压法兰盘、输油管道、球形检测器组成。装置的投放及回收均利用检测器自身重力，无需外界施加拉力，无需其他辅助装置，可在不影响输油管道正常工作的情况下完成投放和回收。使用过程中确保排空截止阀A、排空截止阀B、闸板阀A和闸板阀B的工作状态，及时读取压力表示数，即可完成检测器的投放和回收过程。提高了检测器投放回收装置的使用效率和安全性，降低了操作难度。

Description

一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置
技术领域
本发明涉及一种适用于小口径输油管道球形检测器的投放、回收装置。
背景技术
管道运输是除公路、水路、铁路和航空运输之外的第五大运输方式，具有高效、安全、节能、环保等优势。然而，管道在运行过程中由于受到内外部腐蚀、应力腐蚀裂纹、机械破坏、加工缺陷、结构缺陷、外力及自然灾害等多种因素的影响，可能会产生穿孔或断裂，从而导致泄漏事故的发生。如何快速而准确地检测管道泄漏事故，内检测技术应运而生。传统的内检测器多为一节或多节装置进行连接，由众多模块组成，而近年来发展的“智能球”检测器则是将众多模块组合成“球形”外观的检测器，克服了传统内检测器在管道中容易卡堵等问题。
传统的检测器投放回收装置不能完全适用于球形检测器，且装置较为复杂，过长的发射筒造成了资源的浪费，在使用的安全性、操作的方便程度上都有缺陷，水平发射回收在操作时容易产生压力不均，也会由于筒径过长而造成卡堵的现象，极大地影响使用效率。
发明内容
本发明正是为克服上述缺陷而设计的。针对现有检测器投放回收装置的不足，提出新的改进方法，目的是能更有效地对球形检测器进行投放和回收，降低其操作难度，以便更快地推广使用。
本发明中：装置的投放及回收均利用球形检测器自身重力，无需外界施加拉力，无需其他辅助装置，球形检测器的平均密度和输送油品的密度比应大于或者等于2。
本发明中：采用弯筒+主筒的设计，便于更快平衡装置和输油管道之间的压力，当主筒、弯筒的直径D和球形检测器的直径d满足D≥1.2d条件时，弯筒和主筒均可作为回收口对检测器进行回收，安装回收装置时不需要按照特定的方向和安装方式，检测器可顺利通过回收装置，避免发生卡堵问题。
本发明中：投放装置的高压法兰盘(11)安装在输油管道(12)上方的三通口处，回收装置的高压法兰盘(11)安装在输油管道(12)下方的三通口处，这种安装方式能充分利用检测器自身重力进行投放和回收。
本发明中：该装置在输油管道正常工作时即可进行投放和回收，不影响输油管道的正常工作，减少管道停运损失，同时提高效率。
本发明中：闸板阀(3)和(9)安装在同一水平线上，在对检测器进行投放和回收时能保证输油管道与闸板阀之间油品的质量相等，压力相等，同时也尽可能保证其使用寿命，延长整体装置的使用期限。
与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：
1、采用竖直投放回收的方式，利用检测器自身的重力，无需外界施加拉力，无需其他辅助装置，有效地避免了卡堵等问题，且整体装置较为简单，维护方便，操作难度低，适用性强。
2、整体装置由弯筒和主筒组成，油品在装置内能更好地流动，排空截止阀安装在装置下方，在投放结束后能较好地对装置内剩余油品进行回收处理。
3、弯筒(4)和主筒(7)均可作为回收口对检测器进行回收，在安装回收装置时不需要考虑油品的流动方向和检测器的运动情况，当检测器到达回收装置处即可快速有效地进行回收。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1：一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放装置
(1)压力表A、(2)排空截止阀A、(3)闸板阀A、(4)弯筒、(5)排气截止阀、(6)盖板、(7)主筒、(8)压力表B、(9)闸板阀B、(10)排空截止阀B、(11)高压法兰盘、(12)输油管道、(13)球形检测器
图2：一种重力作用的小口径输油管道球形检测器回收装置
(1)压力表A、(2)排空截止阀A、(3)闸板阀A、(4)弯筒、(5)排气截止阀、(6)盖板、(7)主筒、(8)压力表B、(9)闸板阀B、(10)排空截止阀B、(11)高压法兰盘、(12)输油管道、(13)球形检测器
具体实施方式
本发明的具体实施过程如下：
投放装置通过高压法兰盘(11)与输油管道(12)相连。打开盖板(6)，将球形检测器(13)放入到主筒(7)内，使之位于闸板阀B(9)的上方，随后关闭盖板(6)。确保排空截止阀A(2)、排空截止阀B(10)、闸板阀A(3)和闸板阀B(9)处于关闭状态，而排气截止阀(5)处于打开的状态，以保证装置与外界的空气流动。慢慢打开高压法兰盘(11)左侧，因管道内的压力大于装置内的压力，装置内的空气会由于压力差的作用通过排气截止阀(5)被排到空气中，同时输送油品也会进入到装置内。油品进入装置后，被闸板阀A(3)与弯筒(4)隔离，打开闸板阀A(3)，油会进入到弯筒(4)，随后进入主筒(7)，当确保弯筒(4)和主筒(7)内充满油时，关闭排气截止阀(5)，检查压力表(1)和(8)的示数，确保装置与输油管道之间压力相同，随后慢慢打开闸板阀B(9)，油流入装置内，检测器就会由于自身重力“掉落”到输油管道内。随后关闭高压法兰盘(11)，打开排气截止阀(5)确保装置内压力，打开排空截止阀A(2)和排空截止阀B(10)，即可对装置内的油品进行回收处理，待装置内的油品全部收集完毕后，依次关闭排空截止阀A(2)、排空截止阀B(10)和排气截止阀(5)，完成投放过程。
回收装置通过高压法兰盘(11)与输油管道(12)相连。当检测器到达输油管道(12)左侧的管口时，会受到自身重力的作用掉落到高压法兰盘(11)的上方，打开排气截止阀(5)保证空气的流通，确保排空截止阀A(2)、排空截止阀B(10)、闸板阀A(3)和闸板阀B(9)处于关闭状态。缓慢打开高压法兰盘(11)左侧的连接部分，因管道内的压力大于装置内的压力，装置内的空气会由于压力差的作用通过排气截止阀(5)被排到空气中，同时油也会进入到装置内。随后，球形检测器(13)掉落到闸板阀B(9)的上方，随后打开闸板阀B(9)，球形检测器(13)掉落到主筒(7)的底部，待主筒(7)和弯筒(4)内充满油时关闭排气截止阀(5)，检查压力表(1)和(8)的示数，确保装置与输油管道之间压力相同，关闭闸板阀B(9)。打开盖板(6)，对检测器进行回收，装置内的油通过盖板(6)处进行回收处理。依次关闭排气截止阀(5)和高压法兰盘(11)，打开排空截止阀B(10)对装置内剩余油进行回收处理，最后关闭排空截止阀B(10)，完成检测器回收过程。
若检测器到达输油管道(12)右侧的管口时，会受到自身重力的作用掉落到高压法兰盘(11)的上方，打开排气截止阀(5)保证空气的流通，确保排空截止阀A(2)、排空截止阀B(10)、闸板阀A(3)和闸板阀B(9)处于关闭状态。缓慢打开高压法兰盘(11)右侧的连接部分，球形检测器(13)掉落到闸板阀A(3)的上方，随后打开闸板阀A(3)，球形检测器(13)掉落到弯筒(4)内，随后进入主筒(7)的底部，待主筒(7)和弯筒(4)内充满油品时关闭排气截止阀(5)，检查压力表(1)和(8)的示数，确保装置与输油管道之间压力相同，关闭闸板阀A(3)。打开盖板(6)，对检测器进行回收，装置内的油品通过盖板(6)处进行回收处理。依次关闭排气截止阀(5)和高压法兰盘(11)，打开排空截止阀A(2)对装置内剩余油品进行回收处理，最后关闭排空截止阀A(2)，完成检测器回收过程。
弯筒(4)和主筒(7)均可作为回收口对检测器进行回收，回收效率更高，且整体装置较为简单，维护方便，操作难度低，适用性强。
在主筒和弯筒直径为球形检测器直径1.5倍，球形检测器的平均密度是输送油品2倍的条件下对某输油管道进行输送工况下的球形检测器投放和回收操作。按照上面实施过程，使用本投放回收装置球形检测器顺利通过主筒投放；通过主筒和弯筒都可以回收，没有发生卡堵问题。实现在输油管道正常工况下投放和回收目标，减少管道停运损失，从而提高工作效率。

Claims (7)

1.一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置，是由(1)压力表A、(2)排空截止阀A、(3)闸板阀A、(4)弯筒、(5)排气截止阀、(6)盖板、(7)主筒、(8)压力表B、(9)闸板阀B、(10)排空截止阀B、(11)高压法兰盘、(12)输油管道、(13)球形检测器组成；其特征在于，该装置的投放及回收均利用检测器自身重力，无需外界施加拉力，无需其他辅助装置，可在不影响输油管道正常工作的情况下完成投放和回收；弯筒(4)和主筒(7)均可作为回收口对检测器进行回收，回收效率更高；压力表(1)和(8)分别安装在输油管道和投放回收装置上，便于实时读取输油管道和装置二者的示数；装置的弯筒(4)和主筒(7)各有一个闸板阀(3)和(9)，闸板阀(3)和(9)须安装在同一水平线上，在闸板阀(3)和输油管道(12)之间安装排空截止阀(2)，在主筒(7)上安装排气截止阀(5)，在闸板阀(9)和输油管道(12)之间安装排空截止阀(10)。
2.根据权利要求1所述的小口径输油管道球形检测器投放回收装置，其特征在于，球形检测器的平均密度和输送油品的密度比应大于或者等于2。
3.根据权利要求1所述的小口径输油管道球形检测器投放回收装置，其特征在于，采用弯筒+主筒的设计，便于更快平衡装置和输油管道之间的压力，当主筒、弯筒的直径D和球形检测器的直径d满足D≥1.2d条件时，弯筒(4)和主筒(7)均可作为回收口对检测器进行回收，安装回收装置时不需要按照特定的方向和安装方式，检测器可顺利通过回收装置，不会发生卡堵现象。
4.根据权利要求1所述的小口径输油管道球形检测器投放回收装置，其特征在于，为实现利用检测器自身重力进行投放和回收，投放装置的高压法兰盘(11)安装在输油管道(12)上方的三通口处，回收装置的高压法兰盘(11)安装在输油管道(12)下方的三通口处。
5.根据权利要求1所述的小口径输油管道球形检测器投放回收装置，其特征在于，输油管道正常工作状态下即可投放和回收，减少停运损失，提高工作效率。
6.根据权利要求1所述的小口径输油管道球形检测器投放回收装置，其特征在于，闸板阀(3)和(9)安装在同一水平线上，输油管道与闸板阀之间油品的质量相等，保证二者的压力、受力情况等工况相同。
7.根据权利要求1所述的小口径输油管道球形检测器投放回收装置，其特征在于，压力表(8)安装在主筒(7)而非弯筒(4)上，便于安装拆卸。
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