CN111396692B - 一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置 - Google Patents
一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111396692B CN111396692B CN202010237095.4A CN202010237095A CN111396692B CN 111396692 B CN111396692 B CN 111396692B CN 202010237095 A CN202010237095 A CN 202010237095A CN 111396692 B CN111396692 B CN 111396692B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detector
- gate valve
- stop valve
- oil
- oil pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
- F16L55/46—Launching or retrieval of pigs or moles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
- F16L2101/30—Inspecting, measuring or testing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本发明为一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置,由压力表A、排空截止阀A、闸板阀A、弯筒、排气截止阀、盖板、主筒、压力表B、闸板阀B、排空截止阀、高压法兰盘、输油管道、球形检测器组成。装置的投放及回收均利用检测器自身重力,无需外界施加拉力,无需其他辅助装置,可在不影响输油管道正常工作的情况下完成投放和回收。使用过程中确保排空截止阀A、排空截止阀B、闸板阀A和闸板阀B的工作状态,及时读取压力表示数,即可完成检测器的投放和回收过程。提高了检测器投放回收装置的使用效率和安全性,降低了操作难度。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于小口径输油管道球形检测器的投放、回收装置。
背景技术
管道运输是除公路、水路、铁路和航空运输之外的第五大运输方式,具有高效、安全、节能、环保等优势。然而,管道在运行过程中由于受到内外部腐蚀、应力腐蚀裂纹、机械破坏、加工缺陷、结构缺陷、外力及自然灾害等多种因素的影响,可能会产生穿孔或断裂,从而导致泄漏事故的发生。如何快速而准确地检测管道泄漏事故,内检测技术应运而生。传统的内检测器多为一节或多节装置进行连接,由众多模块组成,而近年来发展的“智能球”检测器则是将众多模块组合成“球形”外观的检测器,克服了传统内检测器在管道中容易卡堵等问题。
传统的检测器投放回收装置不能完全适用于球形检测器,且装置较为复杂,过长的发射筒造成了资源的浪费,在使用的安全性、操作的方便程度上都有缺陷,水平发射回收在操作时容易产生压力不均,也会由于筒径过长而造成卡堵的现象,极大地影响使用效率。
发明内容
本发明正是为克服上述缺陷而设计的。针对现有检测器投放回收装置的不足,提出新的改进方法,目的是能更有效地对球形检测器进行投放和回收,降低其操作难度,以便更快地推广使用。
本发明中:装置的投放及回收均利用球形检测器自身重力,无需外界施加拉力,无需其他辅助装置,球形检测器的平均密度和输送油品的密度比应大于或者等于2。
本发明中:采用弯筒+主筒的设计,便于更快平衡装置和输油管道之间的压力,当主筒、弯筒的直径D和球形检测器的直径d满足D≥1.2d条件时,弯筒和主筒均可作为回收口对检测器进行回收,安装回收装置时不需要按照特定的方向和安装方式,同时保证检测器可顺利通过回收装置,避免发生卡堵问题。
本发明中:闸板阀(3)和(9)安装在同一水平线上,在对检测器进行投放和回收时能保证输油管道与闸板阀之间油品的质量相等,压力相等,同时也尽可能保证其使用寿命,延长整体装置的使用期限。
与现有技术相比,本发明具有如下显著优点:
1、采用竖直投放回收的方式,利用检测器自身的重力,无需外界施加拉力,无需其他辅助装置,有效地避免了卡堵等问题,且整体装置较为简单,维护方便,操作难度低,适用性强。
2、整体装置由弯筒和主筒组成,油品在装置内能更好地流动,排空截止阀安装在装置下方,在投放结束后能较好地对装置内剩余油品进行回收处理。
3、弯筒(4)和主筒(7)均可作为回收口对检测器进行回收,在安装回收装置时不需要考虑油品的流动方向和检测器的运动情况,当检测器到达回收装置处即可快速有效地进行回收。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1:一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放装置
压力表A(1)、排空截止阀A(2)、闸板阀A(3)、弯筒(4)、排气截止阀(5)、盖板(6)、主筒(7)、压力表B(8)、闸板阀B(9)、排空截止阀B(10)、高压法兰盘A(11)、高压法兰盘B(11)、输油管道(12)、球形检测器(13)
图2:一种重力作用的小口径输油管道球形检测器回收装置
压力表A(1)、排空截止阀A(2)、闸板阀A(3)、弯筒(4)、排气截止阀(5)、盖板(6)、主筒(7)、压力表B(8)、闸板阀B(9)、排空截止阀B(10)、高压法兰盘A(11)、高压法兰盘B(11)、输油管道(12)、球形检测器(13)
具体实施方式
本发明的具体实施过程如下:
投放装置通过高压法兰盘(11)与输油管道(12)相连。打开盖板(6),将球形检测器(13)放入到主筒(7)内,使之位于闸板阀B(9)的上方,随后关闭盖板(6)。确保排空截止阀A(2)、排空截止阀B(10)、闸板阀A(3)和闸板阀B(9)处于关闭状态,而排气截止阀(5)处于打开的状态,以保证装置与外界的空气流动。慢慢打开高压法兰盘A(11),因管道内的压力大于装置内的压力,装置内的空气会由于压力差的作用通过排气截止阀(5)被排到空气中,同时输送油品也会进入到装置内。油品进入装置后,被闸板阀A(3)与弯筒(4)隔离,打开闸板阀A(3),油会进入到弯筒(4),随后进入主筒(7),当确保弯筒(4)和主筒(7)内充满油时,关闭排气截止阀(5),检查压力表A(1)和压力表B(8)的示数,确保装置与输油管道之间压力相同,随后慢慢打开高压法兰盘B(11),再打开闸板阀B(9),检测器就会由于自身重力“掉落”到输油管道内。随后关闭高压法兰盘(11),打开排气截止阀(5)确保装置内压力,打开排空截止阀A(2)和排空截止阀B(10),即可对装置内的油品进行回收处理,待装置内的油品全部收集完毕后,依次关闭排空截止阀A(2)、排空截止阀B(10)和排气截止阀(5),完成投放过程。
回收装置通过高压法兰盘(11)与输油管道(12)相连。当检测器到达输油管道(12)左侧的三通时,会受到自身重力的作用掉落到高压法兰盘B(11)的上方,打开排气截止阀(5)保证空气的流通,确保排空截止阀A(2)、排空截止阀B(10)、闸板阀A(3)和闸板阀B(9)处于关闭状态。缓慢打开高压法兰盘B(11),因管道内的压力大于装置内的压力,装置内的空气会由于压力差的作用通过排气截止阀(5)被排到空气中,同时油也会进入到装置内。随后,球形检测器(13)掉落到闸板阀B(9)的上方,随后打开闸板阀B(9),球形检测器(13)掉落到主筒(7)的底部,待主筒(7)和弯筒(4)内充满油时关闭排气截止阀(5),检查压力表(1)和(8)的示数,确保装置与输油管道之间压力相同,关闭闸板阀B(9)。打开盖板(6),对检测器进行回收,装置内的油通过盖板(6)处进行回收处理。依次关闭排气截止阀(5)和高压法兰盘B(11),打开排空截止阀B(10)对装置内剩余油进行回收处理,最后关闭排空截止阀B(10),完成检测器回收过程。
若检测器到达输油管道(12)右侧的三通口时,会受到自身重力的作用掉落到高压法兰盘A(11)的上方,打开排气截止阀(5)保证空气的流通,确保排空截止阀A(2)、排空截止阀B(10)、闸板阀A(3)和闸板阀B(9)处于关闭状态。缓慢打开高压法兰盘A(11),球形检测器(13)掉落到闸板阀A(3)的上方,随后打开闸板阀A(3),球形检测器(13)掉落到弯筒(4)内,随后进入主筒(7)的底部,待主筒(7)和弯筒(4)内充满油品时关闭排气截止阀(5),检查压力表(1)和(8)的示数,确保装置与输油管道之间压力相同,关闭闸板阀A(3)。打开盖板(6),对检测器进行回收,装置内的油品通过盖板(6)处进行回收处理。依次关闭排气截止阀(5)和高压法兰盘A(11),打开排空截止阀A(2)对装置内剩余油品进行回收处理,最后关闭排空截止阀A(2),完成检测器回收过程。
弯筒(4)和主筒(7)均可作为回收口对检测器进行回收,回收效率更高,且整体装置较为简单,维护方便,操作难度低,适用性强。
在主筒和弯筒直径为球形检测器直径1.5倍,球形检测器的平均密度是输送油品2倍的条件下对某输油管道进行输送工况下的球形检测器投放和回收操作。按照上面实施过程,使用本投放回收装置球形检测器顺利通过主筒投放;通过主筒和弯筒都可以回收,没有发生卡堵问题。实现在输油管道正常工况下投放和回收目标,减少管道停运损失,从而提高工作效率。
Claims (3)
1.一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置,其包括投放装置、回收装置以及球形检测器(13),其中回收装置以及投放装置都包括压力表A(1)、排空截止阀A(2)、闸板阀A(3)、弯筒(4)、排气截止阀(5)、盖板(6)、主筒(7)、压力表B(8)、闸板阀B(9)、排空截止阀B(10)、高压法兰盘A(11)、高压法兰盘B(11)、输油管道(12);其特征在于:弯筒(4)上设置有闸板阀A(3),排空截止阀A(2)设置在闸板阀A(3)与高压法兰盘A(11)之间,弯筒(4)的一端通过高压法兰盘A(11)与输油管道(12)相连,弯筒(4)的另一端与主筒(7)相连,主筒(7)的一端设置有盖板(6),通过盖板(6)投放或回收球形检测器(13),主筒(7)上设置有闸板阀B(9),主筒(7)的另一端通过高压法兰盘B(11)与输油管道(12)连接,排空截止阀B(10)设置在高压法兰盘B(11)与闸板阀B(9)之间,在主筒(7)上安装有排气截止阀(5),其中,闸板阀A(3)与闸板阀B(9)安装在同一水平线上,压力表A(1)设置在输油管道(12)上,压力表B(8)设置在主筒(7)上,投放装置的高压法兰盘A(11)以及高压法兰盘B(11)安装在输油管道(12)上方的三通口处,回收装置的高压法兰盘A(11)以及高压法兰盘B(11)安装在输油管道(12)下方的三通口处,利用球形检测器(13)自身的重力,无需外界施加拉力,无需其他辅助装置,可在不影响输油管道正常工作的情况下完成投放和回收;弯筒(4)和主筒(7)均可作为回收口对检测器进行回收,回收效率更高;球形检测器的平均密度和输送油品的密度比应大于或者等于2。
2.根据权利要求1所述的小口径输油管道球形检测器投放回收装置,其特征在于,主筒、弯筒的直径D和球形检测器的直径d应该满足D≥1.2d的条件。
3.根据权利要求1所述的小口径输油管道球形检测器投放回收装置,其特征在于,闸板阀A(3)和闸板阀B(9)安装在同一水平线上,在对检测器进行投放回收时,能保证输油管道与闸板阀A之间油品的质量与输油管道与闸板阀B之间油品的质量相等,保证二者的压力、受力情况相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010237095.4A CN111396692B (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010237095.4A CN111396692B (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111396692A CN111396692A (zh) | 2020-07-10 |
CN111396692B true CN111396692B (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=71434804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010237095.4A Active CN111396692B (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111396692B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111828775B (zh) * | 2020-07-12 | 2021-11-16 | 西南石油大学 | 一种输气管道滑油累积定位检测抽排方法 |
CN113251320B (zh) * | 2021-05-10 | 2022-07-05 | 天津精仪精测科技有限公司 | 一种带缆管道检测设备带压收发装置 |
CN114923130B (zh) * | 2022-05-12 | 2023-03-31 | 沈阳工业大学 | 管道内检测器收发装置、收发方法及内检测器 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07120349A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-05-12 | Tokyo Gas Co Ltd | 建築物配管系の漏洩検知方法 |
CN2729724Y (zh) * | 2004-09-24 | 2005-09-28 | 中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院 | 一种管道内缺陷检测装置使用的投放发射器、回收器 |
WO2006081671A1 (en) * | 2005-02-07 | 2006-08-10 | Pure Technologies Ltd. | Anomaly detector for pipelines |
CN103423600A (zh) * | 2012-05-15 | 2013-12-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种液体管道小泄漏检测系统 |
CN108730676A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-02 | 昆明理工大学 | 一种用于管道检测的球形机器人 |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202010237095.4A patent/CN111396692B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07120349A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-05-12 | Tokyo Gas Co Ltd | 建築物配管系の漏洩検知方法 |
CN2729724Y (zh) * | 2004-09-24 | 2005-09-28 | 中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院 | 一种管道内缺陷检测装置使用的投放发射器、回收器 |
WO2006081671A1 (en) * | 2005-02-07 | 2006-08-10 | Pure Technologies Ltd. | Anomaly detector for pipelines |
CN103423600A (zh) * | 2012-05-15 | 2013-12-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种液体管道小泄漏检测系统 |
CN108730676A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-02 | 昆明理工大学 | 一种用于管道检测的球形机器人 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111396692A (zh) | 2020-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111396692B (zh) | 一种重力作用的小口径输油管道球形检测器投放回收装置 | |
CN206676862U (zh) | 一种清理管道的移动式收发球筒装置 | |
CN110131524A (zh) | 一种管道内检测器循环牵拉试验装置及牵拉试验方法 | |
US3166094A (en) | Receiving valve | |
CN203797347U (zh) | 石油化工装置机泵物料回收系统 | |
KR102512308B1 (ko) | 무인 및 원격 가동되는 생산설비의 구조 | |
CN109869636B (zh) | 一种降低外输原油co2分压的海上平台工艺系统及方法 | |
CN108220516A (zh) | 一种在线检测高炉风口是否损坏的方法 | |
US3664356A (en) | Pumping station sphere handling method and system | |
CN104929602B (zh) | 一种水平井多级压裂用齿轮控制智能投球的装置及方法 | |
CN1152197C (zh) | 输油管泄漏自动检测报警方法及其自动检测报警装置 | |
CN208928787U (zh) | 管道的可溶性清扫装置 | |
CN217129504U (zh) | 一种油田气井压裂球接收装置 | |
CN207990180U (zh) | 一种压风机风包冷凝水自动排放装置 | |
CN201034795Y (zh) | 用于真空循环脱气装置中间段的真空度检测辅助装置 | |
CN104075117A (zh) | 一种矿浆输送泵的保护系统 | |
CN106289656A (zh) | 一种真空系统及空冷岛查漏方法 | |
CN208950543U (zh) | 远程遥控投球装置 | |
CN110529743A (zh) | 一种用于城市燃气清管收发球的ehs系统及其操作方法 | |
CN101789273B (zh) | 一种球床高温堆燃料目视装置 | |
CN105883362A (zh) | 一种具有换向装置的焦炭存储与输送设备 | |
CN214140607U (zh) | 一种长距离树脂输送设备 | |
CN2729724Y (zh) | 一种管道内缺陷检测装置使用的投放发射器、回收器 | |
CN201259396Y (zh) | 冷凝器在线自动清洗装置 | |
CN106502196A (zh) | 电脱盐设备油水界面在线监测及控制方法和系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |