CN103851339B - 检测管道泄漏的系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测管道泄漏的系统及方法，系统包括压力源、电磁阀一、溢流阀一、流量计一、主油管、流量计二、支管道、溢流阀二，所述压力源安装在主油管的入口处，所述主油管前端的压力源与流量计一之间串联接入电磁阀一和溢流阀一，所述主油管后端并联接入多根支管道，所述每根支管道前端分别安装流量计二，每根支管道后端分别安装溢流阀二；所述检测管道泄漏的系统还包括控制监测单元，控制监测单元上通过线路并联电磁阀一、流量计一和流量计二。其结构设计简单、可靠，检测高效经济，既能减少管道泄漏造成的各种故障和损失，也能减少投入和维护成本。

Description

检测管道泄漏的系统及方法

技术领域

本发明涉及管道输送系统，具体为一种检测管道泄漏的系统及方法。

背景技术

在管道输送系统中，只是在管道中安装了流量计用于计量管道介质流量，而在使用中，管道经常出现管道破损、断裂、阀门失灵等情况，造成管道泄漏，由于泄漏造成的各种故障和损失，不胜列举。而现有的检漏方法效率低，投入高，多在现场采用电子仪器进行检测，这种方法难以适应恶略的工业环境。

发明内容

本发明的目的是提出一种简单可靠而又高效经济的系统及检漏方法，既能减少管道泄漏造成的各种故障和损失，也能减少投入和维护成本。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种检测管道泄漏的系统，包括压力源、电磁阀一、溢流阀一、流量计一、主油管、流量计二、支管道、溢流阀二，所述压力源安装在主油管的入口处，所述主油管前端的压力源与流量计一之间串联接入电磁阀一和溢流阀一，所述主油管后端并联接入多根支管道，所述每根支管道前端分别安装流量计二，每根支管道后端分别安装溢流阀二；所述检测管道泄漏的系统还包括控制监测单元，控制监测单元上通过线路并联电磁阀一、流量计一和流量计二。

优选地，所述每根支管道上且位于流量计二前侧安装电磁阀二，所述电磁阀二通过线路并联到控制监测单元上。

更优选地，所述流量计采用容积式流量计。

一种检测管道泄漏的方法，其检测过程包括以下步骤：

1)设置压力源、溢流阀一、溢流阀二的开启压力，其具体为压力源开启压力高于溢流阀二开启压力，溢流阀二开启压力高于溢流阀一开启压力,溢流阀一的开启压力高于压力源介质在管道中正常流通所需的压力；

2)开启电磁阀一，由于压力源压力高于溢流阀一的开启压力，此时主油管中压力为溢流阀一的开启压力；

3)检测是否有压力源介质通过流量计一，流量计二；

4)若无压力源介质通过流量计一，则主油管、支管道无泄漏；若有压力源介质通过流量计一，无压力源介质通过流量计二，则主油管有泄漏，支管道无泄漏；

5)当步骤4)中，主油管有泄漏时，通过流量计一中的流量判断主油管泄漏量；

6)若有压力源介质通过流量计一，且有压力源介质通过流量计二，则支管道有泄漏或主油管、支管道均有泄漏；

7)当步骤6)中，通过流量计一的压力源介质与通过流量计二的压力源介质量相同，则主油管无泄漏，支管道泄漏，通过流量计二中的流量判断支管道泄漏量；

8)当步骤6)中，通过流量计一的压力源介质与通过流量计二的压力源介质量不相同，则主油管泄漏，支管道泄漏，通过流量计二中的流量判断支管道泄漏量，通过流量计一中的流量减去流量计二中的流量后的流量判断主油管泄漏量。

优选地，检测主油管是否有泄漏及泄漏量包括以下步骤：

1)、设置压力源、溢流阀一、溢流阀二的开启压力，其具体为压力源开启压力高于溢流阀二开启压力，溢流阀二开启压力高于溢流阀一开启压力,溢流阀一的开启压力高于压力源介质在管道中正常流通所需的压力；

2)、开启电磁阀一，关闭各支管道前端的电磁阀二,由于压力源压力高于溢流阀一的开启压力，此时主油管中压力为溢流阀一的开启压力；

3)检测是否有压力源介质通过流量计一；

4)若无压力源介质通过流量计一，则主油管无泄漏；若有压力源介质通过流量计一，则主油管有泄漏；

5)当步骤4)中，主油管有泄漏时，通过流量计一中的流量判断主油管泄漏量。

优选地，检测支管道是否有泄漏及泄漏量包括以下步骤：

1)、设置压力源、溢流阀一、溢流阀二的开启压力，其具体为压力源开启压力高于溢流阀二开启压力，溢流阀二开启压力高于溢流阀一开启压力,溢流阀一的开启压力高于压力源介质在管道中正常流通所需的压力；

2)、开启电磁阀一，逐一开启支管道前端的电磁阀二,由于压力源压力高于溢流阀一的开启压力，此时支管道中压力为溢流阀一的开启压力；

3)检测是否有压力源介质通过流量计二；

4)若无压力源介质通过流量计二，则支管道无泄漏；若有压力源介质通过流量计二，则支管道有泄漏；

5)当步骤4)中，支管道有泄漏时，通过流量计二中的流量判断支管道泄漏量。

其原理为：利用安装在管路前端用于钳制管道压力的电磁阀和溢流阀一和用于判断是否有流量通过的流量计，以及安装在管路末端用于保证管道压力的溢流阀二。当钳制管道压力装置不启用时，由于保证管道压力装置设定的压力小于压力源压力，压力源介质正常通过管道。当钳制管道压力装置启用时，由于钳制管道压力装置设定的压力小于保证管道压力装置设定的压力，保证管道压力装置相当于截止阀。此状态下，借助是否有介质通过流量计及通过量的大小，即可判断受检管道是否存在泄漏现象和泄漏量的大小。

本发明所述的检测管道泄漏的系统及方法的有益效果是：结构设计简单、可靠，检测高效经济，既能减少管道泄漏造成的各种故障和损失，也能减少投入和维护成本。

在现有管道输送系统基础上，加入电磁阀一、溢流阀一、电磁阀二、溢流阀二(流量计一、流量计二在现有管道输送系统中已经具备，用于检测输送介质量)，通过控制电磁阀一、溢流阀一、电磁阀二、溢流阀二，依据流量计一、流量计二是否有介质流通，判断管道泄露情况，其不仅判断准确，而且只需在现有管道输送系统基础上，加入电磁阀一、溢流阀一、电磁阀二、溢流阀二(不需加入流量计)，施工简单，成本低，有利于产品的推广。

附图说明

图1为本发明所述的检测管道泄漏的系统及方法的原理图；

图2为本发明实施例所述的检测管道泄漏的系统及方法的结构示意图；

图3为本发明另一实施例所述的检测管道泄漏的系统及方法的结构示意图；

图中:

1、压力源；2、电磁阀一；3、溢流阀一；4、流量计一；5、主油管；6、电磁阀二；7、流量计二；8、支管道；9、溢流阀二；10、控制监测单元。

具体实施方式

下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1和2所示，所述检测管道泄漏的系统，包括压力源1、实现钳制管道压力的电磁阀一2和溢流阀一3、安装在主油管5前端的流量计一4、安装在支管道8前端的流量计二7、安装在支管道8以及后端的溢流阀二9，所述压力源1安装在主油管5的入口处，所述主油管5前端的压力源1与流量计一4之间串联接入电磁阀一2和溢流阀一3，所述主油管5后端并联接入多根支管道8，所述每根支管道8前端安装流量计二7，每根支管道8后端分别安装溢流阀二9；所述检测管道泄漏的系统还包括控制监测单元10，控制监测单元10上通过线路并联电磁阀一2、流量计一4和流量计二7，控制监测单元10控制和监测前述的电磁阀一2、流量计一4和流量计二7。

其检测方法包括以下步骤：

1)设置压力源1、溢流阀一3、溢流阀二9的开启压力，其具体为压力源1开启压力高于溢流阀二9开启压力，溢流阀二9开启压力高于溢流阀一3开启压力,溢流阀一3的开启压力高于压力源介质在管道中正常流通所需的压力；

2)开启电磁阀一2，由于压力源1压力高于溢流阀一3的开启压力，此时主油管中压力为溢流阀一3的开启压力；

3)检测是否有压力源介质通过流量计一4，流量计二7；

4)若无压力源介质通过流量计一4，则主油管5、支管道8无泄漏；若有压力源介质通过流量计一4，无压力源介质通过流量计二7，则主油管5有泄漏，支管道8无泄漏；

5)当步骤4)中，主油管5有泄漏时，通过流量计一4中的流量判断主油管5泄漏量；

6)若有压力源介质通过流量计一4，且有压力源介质通过流量计二7，则支管道8有泄漏或主油管5、支管道8均有泄漏；

7)当步骤6)中，通过流量计一4的压力源介质与通过流量计二7的压力源介质量相同，则主油管5无泄漏，支管道8泄漏，通过流量计二7中的流量判断支管道8泄漏量；

8)当步骤6)中，通过流量计一4的压力源介质与通过流量计二7的压力源介质量不相同，则主油管5泄漏，支管道8泄漏，通过流量计二7中的流量判断支管道8泄漏量，通过流量计一4中的流量减去流量计二7中的流量后的流量判断主油管5泄漏量。

进一步实施中，为了实现主油管5、支管道8的同时检测，在每根支管道8上且位于流量计二7前侧安装电磁阀二6，如图3所示，所述电磁阀二6通过线路并联到控制监测单元10上。

该实施例的检测方法如下：

检测主油管是否有泄漏及泄漏量包括以下步骤：

1)、设置压力源1、溢流阀一3、溢流阀二9的开启压力，其具体为压力源1开启压力高于溢流阀二9开启压力，溢流阀二9开启压力高于溢流阀一3开启压力,溢流阀一3的开启压力高于压力源介质在管道中正常流通所需的压力；

2)、开启电磁阀一2，关闭各支管道8前端的电磁阀二6,由于压力源1压力高于溢流阀一3的开启压力，此时主油管中压力为溢流阀一3的开启压力；

3)检测是否有压力源介质通过流量计一4；

4)若无压力源介质通过流量计一4，则主油管5无泄漏；若有压力源介质通过流量计一4，则主油管5有泄漏；

5)当步骤4)中，主油管5有泄漏时，通过流量计一4中的流量判断主油管5泄漏量。

检测支管道是否有泄漏及泄漏量包括以下步骤：

1)、设置压力源1、溢流阀一3、溢流阀二9的开启压力，其具体为压力源1开启压力高于溢流阀二9开启压力，溢流阀二9开启压力高于溢流阀一3开启压力,溢流阀一3的开启压力高于压力源介质在管道中正常流通所需的压力；

2)、开启电磁阀一2，逐一开启支管道8前端的电磁阀二6,由于压力源压力高于溢流阀一3的开启压力，此时支管道5中压力为溢流阀一3的开启压力；

3)检测是否有压力源介质通过流量计二7；

4)若无压力源介质通过流量计二7，则支管道8无泄漏；若有压力源介质通过流量计二7，则支管道8有泄漏；

5)当步骤4)中，支管道8有泄漏时，通过流量计二7中的流量判断支管道8泄漏量。

所述流量计采用容积式流量计。

所述流量计和电磁阀即可就地控制监测，也可通过远程控制监测。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种检测管道泄漏的系统，其特征在于：包括压力源、电磁阀一、溢流阀一、流量计一、主油管、流量计二、支管道、溢流阀二，所述压力源安装在主油管的入口处，所述主油管前端的压力源与流量计一之间串联接入电磁阀一和溢流阀一，所述主油管后端并联接入多根支管道，所述每根支管道前端分别安装流量计二，每根支管道后端分别安装溢流阀二；所述检测管道泄漏的系统还包括控制监测单元，控制监测单元上通过线路并联电磁阀一、流量计一和流量计二。

2.根据权利要求1所述的检测管道泄漏的系统，其特征在于：所述每根支管道上且位于流量计二前侧安装电磁阀二，所述电磁阀二通过线路并联到控制监测单元上。

3.根据权利要求1或2所述的检测管道泄漏的系统，其特征在于：所述流量计采用容积式流量计。

4.根据权利要求1所述的检测管道泄漏的系统的检测方法，其特征在于：其检测过程包括以下步骤：

1)设置压力源、溢流阀一、溢流阀二的开启压力，其具体为压力源开启压力高于溢流阀二开启压力，溢流阀二开启压力高于溢流阀一开启压力,溢流阀一的开启压力高于压力源介质在管道中正常流通所需的压力；

2)开启电磁阀一，由于压力源压力高于溢流阀一的开启压力，此时主油管中压力为溢流阀一的开启压力；

3)检测是否有压力源介质通过流量计一，流量计二；

4)若无压力源介质通过流量计一，则主油管、支管道无泄漏；若有压力源介质通过流量计一，无压力源介质通过流量计二，则主油管有泄漏，支管道无泄漏；

5)当步骤4)中，主油管有泄漏时，通过流量计一中的流量判断主油管泄漏量；

6)若有压力源介质通过流量计一，且有压力源介质通过流量计二，则支管道有泄漏或主油管、支管道均有泄漏；

7)当步骤6)中，通过流量计一的压力源介质与通过流量计二的压力源介质量相同，则主油管无泄漏，支管道泄漏，通过流量计二中的流量判断支管道泄漏量；

8)当步骤6)中，通过流量计一的压力源介质与通过流量计二的压力源介质量不相同，则主油管泄漏，支管道泄漏，通过流量计二中的流量判断支管道泄漏量，通过流量计一中的流量减去流量计二中的流量后的流量判断主油管泄漏量。

5.根据权利要求2所述的检测管道泄漏的系统的检测方法，其特征在于：检测主油管是否有泄漏及泄漏量包括以下步骤：

1)设置压力源、溢流阀一、溢流阀二的开启压力，其具体为压力源开启压力高于溢流阀二开启压力，溢流阀二开启压力高于溢流阀一开启压力,溢流阀一的开启压力高于压力源介质在管道中正常流通所需的压力；

2)开启电磁阀一，关闭各支管道前端的电磁阀二,由于压力源压力高于溢流阀一的开启压力，此时主油管中压力为溢流阀一的开启压力；

3)检测是否有压力源介质通过流量计一；

4)若无压力源介质通过流量计一，则主油管无泄漏；若有压力源介质通过流量计一，则主油管有泄漏；

5)当步骤4)中，主油管有泄漏时，通过流量计一中的流量判断主油管泄漏量。

6.根据权利要求2所述的检测管道泄漏的系统的检测方法，其特征在于：检测支管道是否有泄漏及泄漏量包括以下步骤：

1)设置压力源、溢流阀一、溢流阀二的开启压力，其具体为压力源开启压力高于溢流阀二开启压力，溢流阀二开启压力高于溢流阀一开启压力,溢流阀一的开启压力高于压力源介质在管道中正常流通所需的压力；

2)开启电磁阀一，逐一开启支管道前端的电磁阀二,由于压力源压力高于溢流阀一的开启压力，此时支管道中压力为溢流阀一的开启压力；

3)检测是否有压力源介质通过流量计二；

4)若无压力源介质通过流量计二，则支管道无泄漏；若有压力源介质通过流量计二，则支管道有泄漏；

5)当步骤4)中，支管道有泄漏时，通过流量计二中的流量判断支管道泄漏量。