CN202158358U - 自流管道泄漏监测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自流管道泄漏监测装置,包括自控调节阀、缓冲容器、液位计、管道、信息通道、控制中心,其特征在于:在管道下游出口设置自控调节阀,在管道上游进口设有缓冲容器,在缓冲容器上设有液位计,液位计和自控调节阀经过信息通道与控制中心连接。根据上游液位情况合理控制下游出口的调节阀,这样就可以保证管道时刻处于正压满管又保证了自流的流动状态,达到了合理利用能源的同时又为整个管道时刻处于泄漏监测状态提供了工艺条件。

Description

自流管道泄漏监测装置
技术领域
本实用新型涉及到管道泄漏监测技术,特别涉及到一种利用地理高程差使液体在管道内自流的管道泄漏监测装置。 
背景技术
管道泄漏监测技术可以分为外部监测和内部监测技术两类。内部监测技术是利用管道内部流体传播泄漏信息而发现泄漏和定位的。 
在地理高程差合适的地区,往往利用水往低处流的自然规律,直接利用管道将高处的流体通过重力差自流的方式输送到低处去。对于这种自流管道往往无法利用内部监测技术进行泄漏监测,因为这种自流管道有很多不满管流之处,内部压力等于或低于大气压力,管道泄漏了,这种情况下泄漏信息几乎不能通过内部流体传播。 
发明内容
利用管道内部流体传播泄漏信息而发现泄漏和定位的条件是,必须保证管道内流体正压满管。对于利用地理高程差自流输送的液体管道,为了达到这一条件,本发明在待监测管道安装一种自流管道泄漏监测装置,包括自控调节阀、缓冲容器、液位计、管道、信息通道、控制中心,其特征在于:管道下游出口设置自控调节阀,在管道上游进口设有缓冲容器,在缓冲容器上设有液位计,液位计和自控调节阀经过信息通道与控制中心连接。根据上游液位情况合理控制下游出口的调节阀,这样就可以保证管道时刻处于正压满管又保证了自流的流动状态,达到了合理利用能源的同时又为整个管道时刻处于泄漏监测状态提供了工艺条件。 
附图说明
附图是自流管道泄漏监测装置结构示意图。 
附图中:1是缓冲容器,2是管道,3是液位计,4是自控调节阀,5是信息通道,6是控制中心。 
具体实施方式
在具体实施中,本发明在待监测管道安装一种自流管道泄漏监测装置,包括自控调节 阀4、缓冲容器1、液位计3、管道2、信息通道5、控制中心6,其特征在于:在管道下游出口设置自控调节阀4,在管道上游进口设有缓冲容器1,在缓冲容器1上设有液位计3,液位计3和自控调节阀4经过信息通道5与控制中心6连接。这种满管自流管道设计时可能会涉及到翻越点。为了满管液体输送,应该在翻越点设置自动排气阀。在满足工程需要的前提下,管道及相关部件的选择具体参数都应该先行经过水力计算后再选择确定。 
例如:某厂外排水管线全长约72.2km,设计压力2.5MPa,管道最大输送流量1500m3/h,最小流量500m3/h,事故流量1500m3/h,管道规格为Ф711×6.4mm,起始点标高652米,中途高点-节点B122-高程492米(67891米处),末端标高445.6米,首末端落差207米,试选择下游流量调节阀。 
首先,根据中间高点前后高程差核算水力坡降,看高点前后端在最大流量下剩余水头能否满足节流要求。本例中,经计算,中间高点距起点67891米,高差160米,水力坡降130米,剩余30米;中间高点距末端4219米,高差47米,水力坡降7.9米,剩余39.1米;以阀门流量系数压差10米计,还有剩余水头59米。 
根据上述参数选择阀门的口径不一定和管道口径相同,而应该和流量相匹配。根据简单、经济、可靠的原则,初选耐压2.5MPa的蝶式金属硬密封电动调节阀,口径DN200mm,开度设定在60度时,流量系数Kv值=1200,阀门开度设定在80度时,流量系数Kv值=2030,已经能够满足最大排水量的要求,如果阀门口径再大,则会形成工作时开度过小,调节特性不好,而且闸板两端局部形成过大压差,易产生空化,从而降低阀门使用寿命。当然,只要满足调节要求,也可以再结合其他需要选择不同种类的阀门。 
信息传输、液位检测、控制方式,都应该从工程的实际需要出发,最后确定。 
满足了上述条件,利用重力自流的管道就能够实现满管正压输送了,也就具备了利用内部流体传输信息监测泄漏的条件了,就可以按照常规的方法进行泄漏监测了。 

Claims (1)

1.一种自流管道泄漏监测装置,包括自控调节阀、缓冲容器、液位计、管道、信息通道、控制中心,其特征在于:在管道下游出口设置自控调节阀,在管道上游进口设有缓冲容器,在缓冲容器上设有液位计,液位计和自控调节阀经过信息通道与控制中心连接。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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