CN109854962A - 适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，包括安装有循环输油管道储油罐，还包括安装在循环输油管道泄漏孔处的流量计、压力传感器、密封套设在循环输油管道上的油箱及用于连接油箱及储油罐的回收管道。泄漏孔位于油箱内，所述回收管道上设有流量调节计和输送泵。本发明的适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，可通过模拟现场输油管道，根据管道材质、大小及泄漏孔大小进行模拟，观测不同情况下油品泄漏情况，并根据试验结果预估现场发生油品泄漏时可能存在的风险或危害，并为现场漏油处理方案提供有效依据，使现场油品泄漏得到及时有效处理。

Description

适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置

技术领域

本发明属于油气管道泄漏应急处理技术领域，具体涉及一种适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置。

背景技术

管道运送液体、油气、浆液等方面具有特殊的优势，管道输送是输送石油天然气非常重要的方式。由于管道在铺设时未达到设计质量标准或管道的老化、腐蚀、磨损、疲劳质量、缺陷、断裂等原因，不可避免地造成泄漏。管道一旦发生泄漏事故，除了影响正常的生产外，损失大量的油气、可燃液体或气体还会泄漏引起火灾，造成巨大经济损失，对环境的重创更是无法弥补，给人们的生命财产安全和生存环境造成巨大的威胁。因此必须快速维修泄漏的油气管道，防止油气泄漏，保证管道的安全运行。

常用的管道维修方法有：完全停产，更换泄漏管道；采用机械式管卡等。这些修复装置均能有效的维修管道，阻止油气泄漏，堵漏率较高。

发明内容

本发明目的为：为了避免上述现有技术的不足之处,为此提供了一个结构简单，使用方便的适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置。

本发明所采用的技术方案为：一种适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，包括安装有循环输油管道储油罐，还包括安装在循环输油管道泄漏孔处的流量计、压力传感器、密封套设在循环输油管道上的油箱及用于连接油箱及储油罐的回收管道。泄漏孔位于油箱内，所述回收管道上设有流量调节计和输送泵。

进一步优化的，还包括分散在油品中的示踪粒子，所述油箱的材质为透明的有机玻璃，且其外面设有高速摄影仪，所述高速摄影仪用于观查透明油箱内泄漏孔处油品内示踪粒子的流动情况。使用透明的油箱其是由有机玻璃制成，不易损坏，而且能方便实验者观察到整个实验过程，示踪粒子的流动扩散情况即为油品泄漏扩散情况。

为了便于输油管道安装替换，并保证油箱密封效果，进一步优化的，油箱由上壳体和下壳体通过紧固密封装置紧密连接而成。上壳体和下壳体的配合面均经磨平处理，上壳体和下壳体的两端分别设有连接耳；所述紧固密封装置包括紧固装置和密封圈，所述密封圈设于连接耳和输油管道之间，所述紧固装置设于连接耳上用于上壳体和下壳体的安装固定。上下壳体配合面处经磨平处理，有效保证上下壳体配合面(接缝)处的密封，使用时可在配合面上涂抹适量凡士林以进一步保证密封效果。

为了便于拆装和紧固效果，进一步优化的，紧固装置为分别设于上壳体连接耳和下壳体连接耳处的磁铁，所述磁铁与输油管道之间具有足够的吸引力以使上壳体和下壳体安装固定。所述磁铁可直接采用永久性磁铁，如若实验过程中，泄漏的油量比较大，可通过采用电磁铁来改变电流强度，从而改变管道之间的磁力大小。

为了便于拆装和紧固效果，进一步优化的，紧固装置为卡箍，且卡箍内表面设有防滑橡胶圈。

本发明所取得的有益效果为：本发明的适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，可通过模拟现场输油管道，根据管道材质、大小及泄漏孔大小进行模拟，观测不同情况下油品泄漏情况，并根据试验结果预估现场发生油品泄漏时可能存在的风险或危害，并为现场漏油处理方案提供有效依据，使现场油品泄漏得到及时有效处理。本发明装置结构简单，整体形成一个完整的循环系统，操作简单，安装便捷，在油品发生泄漏时，能清楚地观察到整个油品泄漏快速收集的过程，增加了实验的说服力。

附图说明

图1为本发明实施例中适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置的结构示意图。

图2为本发明实施例中适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置的结构示意图(主视方向)。

图3为本发明实施例中油箱与循环管道的连接示意图。

图中：1.流量计，2.压力传感器，3.泄漏孔，4.油箱，5.磁铁，6.循环管道，7.回收管道，8.密封圈，9.流量调节阀，10.输送泵，11.储油罐， 12.高速摄影仪，13.油罐支撑台。

具体实施方式

本发明下面结合实施例作进一步详述。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

见图1至图3，一种适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，包括储油罐11和循环输油管道6，储油罐11上设有出液口、进液口和回收口，输油管道6的进液口与储油罐11的出液口连接，输油管道6的出液口与油罐11的进液口连接。试验装置还包括安装在循环输油管道泄漏孔3处的流量计1、压力传感器2、密封套设在循环输油管道上的油箱4及用于连接油箱及油罐的回收管道 7；所述泄漏孔位于油箱内，所述回收管道上设有流量调节剂9和输送泵10。具体的，油箱4上设有出液口，回收管道7的进液口与油箱4的出液口连接，回收管道7的出液口与储油罐11的回收口连接。储油罐11固定安装在油罐支撑台13上。

更具体的，还包括分散在油品中的示踪粒子，所述油箱的材质为透明的有机玻璃，且其外面设有高速摄影仪12，所述高速摄影仪用于观查透明油箱内泄漏孔处油品内示踪粒子的流动情况。

更具体的，油箱4由上壳体和下壳体通过紧固密封装置紧密连接而成；所述上壳体和下壳体的配合面均经磨平处理，上壳体和下壳体的两端分别设有连接耳；所述紧固密封装置包括紧固装置5和密封圈8，所述密封圈8设于连接耳和输油管道之间，所述紧固装置5设于连接耳上用于上壳体和下壳体的安装固定。更具体的，紧固装置5为分别设于上壳体连接耳和下壳体连接耳处的磁铁，所述磁铁与输油管道6之间具有足够的吸引力以使上壳体和下壳体安装固定。

通过本发明装置，泄漏孔处泄漏出的油品，进入油箱,然后随着回收管道7 流出，并流出到最初的储油罐11中，并通过流量调节阀9改变外输油品的流量和流速，不影响管道的安全运行，能清楚观察到油品泄漏的整个过程，整个装置形成一个循环系统，使泄漏的油品能得到重复使用,使资源得到充分利用,装置的制作材料上使用了特殊材料,不易损坏。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，其特征在于：包括安装有循环输油管道(6)储油罐(11)，还包括安装在循环输油管道泄漏孔(3)处的流量计(1)、压力传感器(2)、密封套设在循环输油管道上的油箱(4)及用于连接油箱及储油罐的回收管道(7)；所述泄漏孔位于油箱内，所述回收管道上设有流量调节剂(9)和输送泵(10)。

2.根据权利要求1所述的适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，其特征在于：还包括分散在油品中的示踪粒子，所述油箱材质为透明有机玻璃，其外面设有高速摄影仪(12)，所述高速摄影仪用于观查透明油箱内泄漏孔处油品内示踪粒子的流动情况。

3.根据权利要求1或2所述的适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，其特征在于：所述油箱(4)由上壳体和下壳体通过紧固密封装置紧密连接而成；所述上壳体和下壳体的配合面均经磨平处理，上壳体和下壳体的两端分别设有连接耳；所述紧固密封装置包括紧固装置(5)和密封圈(8)，所述密封圈(8)设于连接耳和输油管道之间，所述紧固装置(5)设于连接耳上用于将上壳体和下壳体安装固定。

4.根据权利要求3所述的适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，其特征在于：所述紧固装置(5)为分别设于上壳体连接耳和下壳体连接耳处的磁铁，所述磁铁与输油管道(6)之间具有足够的吸引力以使上壳体和下壳体安装固定。

5.根据权利要求3所述的适用于输油管道泄漏风险预估的试验装置，其特征在于：所述紧固装置(5)为卡箍，且卡箍内表面设有防滑橡胶圈。