CN116336399A - 一种用于液化天然气卸液的安全警示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，属于气体生产技术领域，包括第一卸液管与第二卸液管，所述第一卸液管的一侧设置有第二卸液管，所述第一卸液管与第二卸液管的外部套装有卸液管连接组件，卸液管连接组件用于第一卸液管与第二卸液管的快速稳定连接，所述卸液管连接组件的顶面上固定安装有警报器与光伏架，所述卸液管连接组件的底面上设置有泄漏检测收集机构；本发明中，通过配套安装有卸液管连接组件、回收补偿组件与泄漏检测收集机构，通过该设计，不仅能够实现对于漏液的安全警示，还能够对于漏液进行回收，并且自动将回收的液体重新补偿至管道内，从而有效避免漏液浪费，保证卸液效果，整体设备智能化程度高。
Description
技术领域
本发明属于气体生产技术领域，尤其涉及一种用于液化天然气卸液的安全警示装置。
背景技术
天然气是一种存在自然界内的气体，一般包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，也指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，液化天然气就是液化后的天然气体，在一些工厂对于天然气产出后，为了对于天然气进行有效输送，一般将其液化后进行传输，由于天然气的特殊性质，因此在卸液过程中，需要进行安全警示。
现如今在进行卸液时，通过人工观察各个连接管道液化天然气是否有漏液的情况，进行安全警示，此方法效率极低，且需要大量人力投入，同时，无法同时兼顾多点位的检查情况，有些利用监测设备进行泄漏监测，虽然可实现泄漏监测，但往往不具有后续的补偿功能，产生原料的浪费，应用效果不佳，为了解决上述问题，因此亟待需要一种用于液化天然气卸液的安全警示装置。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现如今在进行卸液时，通过人工观察各个连接管道液化天然气是否有漏液的情况，进行安全警示，此方法效率极低，且需要大量人力投入，同时，无法同时兼顾多点位的检查情况，有些利用监测设备进行泄漏监测，虽然可实现泄漏监测，但往往不具有后续的补偿功能，产生原料的浪费，应用效果不佳的问题，而提出的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，包括第一卸液管与第二卸液管，所述第一卸液管的一侧设置有第二卸液管，所述第一卸液管与第二卸液管的外部套装有卸液管连接组件，卸液管连接组件用于第一卸液管与第二卸液管的快速稳定连接，所述卸液管连接组件的顶面上固定安装有警报器与光伏架，光伏架的顶端固定安装有光伏板，所述卸液管连接组件的底面上设置有泄漏检测收集机构，泄漏检测收集机构用于天然气卸液过程的漏液监测与收集。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卸液管连接组件包括连接外壳，所述连接外壳的底部设置有底槽，所述连接外壳的内表面上设置有密封内圈，所述第一卸液管与第二卸液管的管径大小相等，所述第一卸液管与第二卸液管的外表面与密封内圈的内表面紧密接触并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述泄漏检测收集机构包括收集外壳，所述收集外壳的一侧外壁上固定安装有侧壳，所述侧壳的一侧外壁上固定安装有推送气缸，所述推送气缸的输出轴一端固定安装有挤压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集外壳的一侧设置有侧通槽，挤压板位于侧通槽的一侧，所述收集外壳的底面内壁上设置有控制开关，所述收集外壳的内表面上固定安装有内导轨。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内导轨上滑动安装有内置回收组件，所述收集外壳的一侧设置有板槽，板槽内卡嵌安装有侧板，所述内置回收组件的上方位于收集外壳的内壁上固定安装有泄漏检测板，所述泄漏检测板的内部设置有若干漏液孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内置回收组件包括收集内壳，所述收集内壳的内部设置有收集槽，所述收集内壳的两侧外壁上分别设置有第一侧槽与第二侧槽，所述收集槽的内部设置有若干吸液基质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集内壳的底面上固定安装有底弹簧与触压底轴，所述触压底轴位于控制开关的正上方，所述底弹簧的底端与收集槽的底面内壁固定连接。
进一步的，通过配套安装有卸液管连接组件与泄漏检测收集机构，在液化天然气进行卸液时，液化天然气可通过第一卸液管与第二卸液管进行输送，密封内圈可起到良好的密封效果，避免液化天然气漏出，若液化天然气有泄漏的情况，泄漏的液体会落入泄漏检测收集机构内，此时漏液可先落在泄漏检测板上，此时泄漏检测板可检测到漏液，从而控制警报器报警，起到良好的安全警示作用，其次，漏液可通过泄漏检测板继续下落至内置回收组件内，此时内置回收组件内的吸液基质可对于漏液进行吸附，从而完成对于漏液的回收，避免漏液的浪费，通过该设计，能够完成漏液的自动监测与安全警报，同时，也能够对于漏液进行吸附收集，避免漏液积累而产生溢出的情况，保证安全防护效果。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述泄漏检测收集机构的一侧外壁上设置有回收补偿组件，回收补偿组件用于漏液的回收补偿，所述回收补偿组件包括回收管，所述回收管固定安装在收集外壳的一侧外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述回收管的一端固定安装有回收泵，所述回收泵的顶面上固定安装有补偿管，所述补偿管的一端与第二卸液管的底面设置的底孔固定连接，所述控制开关用于推送气缸与回收泵的开闭控制。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卸液管连接组件的顶面与底面上均固定安装有管体定位组件，管体定位组件用于第一卸液管与第二卸液管的快速定位，所述管体定位组件包括安装块，所述安装块固定安装在卸液管连接组件的顶面上，所述安装块的一侧外壁上固定安装有侧片，所述侧片的内部螺纹安装有定位螺纹销，所述定位螺纹销的一端卡嵌至第二卸液管的外表面上设置的卡孔内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，通过配套安装有卸液管连接组件与泄漏检测收集机构，在液化天然气进行卸液时，液化天然气可通过第一卸液管与第二卸液管进行输送，密封内圈可起到良好的密封效果，避免液化天然气漏出，若液化天然气有泄漏的情况，泄漏的液体会落入泄漏检测收集机构内，此时漏液可先落在泄漏检测板上，此时泄漏检测板可检测到漏液，从而控制警报器报警，起到良好的安全警示作用，其次，漏液可通过泄漏检测板继续下落至内置回收组件内，此时内置回收组件内的吸液基质可对于漏液进行吸附，从而完成对于漏液的回收，避免漏液的浪费，通过该设计，能够完成漏液的自动监测与安全警报，同时，也能够对于漏液进行吸附收集，避免漏液积累而产生溢出的情况，保证安全防护效果。
本发明中，通过配套安装有回收补偿组件，在内置回收组件内的吸液基质对于漏液进行持续吸附时，收集内壳内的整体重力会逐步增加，当收集内壳的重力超过底弹簧的支撑力后，收集内壳会慢慢下移，同步带动其底部的触压底轴下移，当收集内壳来到最低位置处时，触压底轴可对于控制开关产生触压，被触压的控制开关可控制推送气缸与回收泵开启，推送气缸可控制挤压板侧推，挤压板可通过第一侧槽进入收集内壳内，对于吸附液体的吸液基质产生触压，受到触压的吸液基质内的液体会被压出，开启的回收泵可通过回收管将挤出的液体吸附，通过补偿管重新补偿至管道内，在补液完毕后，推送气缸可控制挤压板复位，由于收集内壳内储液被取出，因此收集内壳的重力降低，自动复位，进行下一次工作循环，通过该设计，该结构不仅能够实现对于漏液的安全警示，还能够对于漏液进行回收，并且自动将回收的液体重新补偿至管道内，从而有效避免漏液浪费，保证卸液效果，整体设备智能化程度高。
本发明中，通过配套设置有管体定位组件，在第一卸液管与第二卸液管安装在卸液管连接组件内后，此时可直接旋转定位螺纹销，定位螺纹销可逐渐下移，直至定位螺纹销的一端卡嵌入第一卸液管与第二卸液管的外表面上设置的卡孔内，完成对于第一卸液管与第二卸液管的安装后的快速定位，安装定位效率高，操作简单，且定位牢固性好。
附图说明
图1为一种用于液化天然气卸液的安全警示装置的立体结构示意图。
图2为一种用于液化天然气卸液的安全警示装置第一角度的立体结构示意图。
图3为一种用于液化天然气卸液的安全警示装置第二角度的立体结构示意图。
图4为一种用于液化天然气卸液的安全警示装置中泄漏检测收集机构的侧板拆卸后立体结构示意图。
图5为一种用于液化天然气卸液的安全警示装置的爆炸立体结构示意图。
图6为一种用于液化天然气卸液的安全警示装置中内置回收组件的放大立体结构示意图。
图7为一种用于液化天然气卸液的安全警示装置中A处的放大结构示意图。
图8为一种用于液化天然气卸液的安全警示装置中B处的放大结构示意图。
图例说明：
1、第一卸液管；2、警报器；3、光伏板；4、卸液管连接组件；41、连接外壳；42、密封内圈；43、底槽；5、第二卸液管；6、泄漏检测收集机构；61、收集外壳；62、推送气缸；63、侧壳；64、泄漏检测板；65、控制开关；66、内导轨；67、侧通槽；68、内置回收组件；681、第一侧槽；682、收集槽；683、第二侧槽；684、底弹簧；685、收集内壳；686、触压底轴；69、侧板；7、回收补偿组件；71、回收管；72、补偿管；73、回收泵；8、管体定位组件；81、定位螺纹销；82、安装块；83、侧片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，包括第一卸液管1与第二卸液管5，所述第一卸液管1的一侧设置有第二卸液管5，所述第一卸液管1与第二卸液管5的外部套装有卸液管连接组件4，卸液管连接组件4用于第一卸液管1与第二卸液管5的快速稳定连接，所述卸液管连接组件4的顶面上固定安装有警报器2与光伏架，光伏架的顶端固定安装有光伏板3，所述卸液管连接组件4的底面上设置有泄漏检测收集机构6，泄漏检测收集机构6用于天然气卸液过程的漏液监测与收集。
所述卸液管连接组件4包括连接外壳41，所述连接外壳41的底部设置有底槽43，所述连接外壳41的内表面上设置有密封内圈42，所述第一卸液管1与第二卸液管5的管径大小相等，所述第一卸液管1与第二卸液管5的外表面与密封内圈42的内表面紧密接触并挤压。
所述泄漏检测收集机构6包括收集外壳61，所述收集外壳61的一侧外壁上固定安装有侧壳63，所述侧壳63的一侧外壁上固定安装有推送气缸62，所述推送气缸62的输出轴一端固定安装有挤压板，所述收集外壳61的一侧设置有侧通槽67，挤压板位于侧通槽67的一侧，所述收集外壳61的底面内壁上设置有控制开关65，所述收集外壳61的内表面上固定安装有内导轨66，所述内导轨66上滑动安装有内置回收组件68，所述收集外壳61的一侧设置有板槽，板槽内卡嵌安装有侧板69，所述内置回收组件68的上方位于收集外壳61的内壁上固定安装有泄漏检测板64，所述泄漏检测板64的内部设置有若干漏液孔。
所述内置回收组件68包括收集内壳685，所述收集内壳685的内部设置有收集槽682，所述收集内壳685的两侧外壁上分别设置有第一侧槽681与第二侧槽683，所述收集槽682的内部设置有若干吸液基质，所述收集内壳685的底面上固定安装有底弹簧684与触压底轴686，所述触压底轴686位于控制开关65的正上方，所述底弹簧684的底端与收集槽682的底面内壁固定连接。
其具体实施方式为：在液化天然气进行卸液时，液化天然气可通过第一卸液管1与第二卸液管5进行输送，密封内圈42可起到良好的密封效果，避免液化天然气漏出，若液化天然气有泄漏的情况，泄漏的液体会落入泄漏检测收集机构6内，此时漏液可先落在泄漏检测板64上，此时泄漏检测板64可检测到漏液，从而控制警报器2报警，起到良好的安全警示作用，其次，漏液可通过泄漏检测板64继续下落至内置回收组件68内，此时内置回收组件68内的吸液基质可对于漏液进行吸附，从而完成对于漏液的回收，避免漏液的浪费。
通过该设计，能够完成漏液的自动监测与安全警报，同时，也能够对于漏液进行吸附收集，避免漏液积累而产生溢出的情况，保证安全防护效果。
所述泄漏检测收集机构6的一侧外壁上设置有回收补偿组件7，回收补偿组件7用于漏液的回收补偿，所述回收补偿组件7包括回收管71，所述回收管71固定安装在收集外壳61的一侧外壁上，所述回收管71的一端固定安装有回收泵73，所述回收泵73的顶面上固定安装有补偿管72，所述补偿管72的一端与第二卸液管5的底面设置的底孔固定连接，所述控制开关65用于推送气缸62与回收泵73的开闭控制。
其具体实施方式为：在内置回收组件68内的吸液基质对于漏液进行持续吸附时，收集内壳685内的整体重力会逐步增加，当收集内壳685的重力超过底弹簧684的支撑力后，收集内壳685会慢慢下移，同步带动其底部的触压底轴686下移，当收集内壳685来到最低位置处时，触压底轴686可对于控制开关65产生触压，被触压的控制开关65可控制推送气缸62与回收泵73开启，推送气缸62可控制挤压板侧推，挤压板可通过第一侧槽681进入收集内壳685内，对于吸附液体的吸液基质产生触压，受到触压的吸液基质内的液体会被压出，开启的回收泵73可通过回收管71将挤出的液体吸附，通过补偿管72重新补偿至管道内，在补液完毕后，推送气缸62可控制挤压板复位，由于收集内壳685内储液被取出，因此收集内壳685的重力降低，自动复位，进行下一次工作循环。
通过该设计，该结构不仅能够实现对于漏液的安全警示，还能够对于漏液进行回收，并且自动将回收的液体重新补偿至管道内，从而有效避免漏液浪费，保证卸液效果，整体设备智能化程度高。
所述卸液管连接组件4的顶面与底面上均固定安装有管体定位组件8，管体定位组件8用于第一卸液管1与第二卸液管5的快速定位，所述管体定位组件8包括安装块82，所述安装块82固定安装在卸液管连接组件4的顶面上，所述安装块82的一侧外壁上固定安装有侧片83，所述侧片83的内部螺纹安装有定位螺纹销81，所述定位螺纹销81的一端卡嵌至第二卸液管5的外表面上设置的卡孔内。
其具体实施方式为：在第一卸液管1与第二卸液管5安装在卸液管连接组件4内后，此时可直接旋转定位螺纹销81，定位螺纹销81可逐渐下移，直至定位螺纹销81的一端卡嵌入第一卸液管1与第二卸液管5的外表面上设置的卡孔内，完成对于第一卸液管1与第二卸液管5的安装后的快速定位，安装定位效率高，操作简单，且定位牢固性好。
工作原理：在第一卸液管1与第二卸液管5安装在卸液管连接组件4内后，此时可直接旋转定位螺纹销81，定位螺纹销81可逐渐下移，直至定位螺纹销81的一端卡嵌入第一卸液管1与第二卸液管5的外表面上设置的卡孔内，完成对于第一卸液管1与第二卸液管5的安装后的快速定位，在液化天然气进行卸液时，液化天然气可通过第一卸液管1与第二卸液管5进行输送，密封内圈42可起到良好的密封效果，避免液化天然气漏出，若液化天然气有泄漏的情况，泄漏的液体会落入泄漏检测收集机构6内，此时漏液可先落在泄漏检测板64上，此时泄漏检测板64可检测到漏液，从而控制警报器2报警，起到良好的安全警示作用，其次，漏液可通过泄漏检测板64继续下落至内置回收组件68内，此时内置回收组件68内的吸液基质可对于漏液进行吸附，从而完成对于漏液的回收；在内置回收组件68内的吸液基质对于漏液进行持续吸附时，收集内壳685内的整体重力会逐步增加，当收集内壳685的重力超过底弹簧684的支撑力后，收集内壳685会慢慢下移，同步带动其底部的触压底轴686下移，当收集内壳685来到最低位置处时，触压底轴686可对于控制开关65产生触压，被触压的控制开关65可控制推送气缸62与回收泵73开启，推送气缸62可控制挤压板侧推，挤压板可通过第一侧槽681进入收集内壳685内，对于吸附液体的吸液基质产生触压，受到触压的吸液基质内的液体会被压出，开启的回收泵73可通过回收管71将挤出的液体吸附，通过补偿管72重新补偿至管道内，在补液完毕后，推送气缸62可控制挤压板复位，由于收集内壳685内储液被取出，因此收集内壳685的重力降低，自动复位，进行下一次工作循环。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，包括第一卸液管（1）与第二卸液管（5），其特征在于：所述第一卸液管（1）的一侧设置有第二卸液管（5），所述第一卸液管（1）与第二卸液管（5）的外部套装有卸液管连接组件（4），卸液管连接组件（4）用于第一卸液管（1）与第二卸液管（5）的快速稳定连接，所述卸液管连接组件（4）的顶面上固定安装有警报器（2）与光伏架，光伏架的顶端固定安装有光伏板（3），所述卸液管连接组件（4）的底面上设置有泄漏检测收集机构（6），泄漏检测收集机构（6）用于天然气卸液过程的漏液监测与收集。
2.根据权利要求1所述的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，其特征在于，所述卸液管连接组件（4）包括连接外壳（41），所述连接外壳（41）的底部设置有底槽（43），所述连接外壳（41）的内表面上设置有密封内圈（42），所述第一卸液管（1）与第二卸液管（5）的管径大小相等，所述第一卸液管（1）与第二卸液管（5）的外表面与密封内圈（42）的内表面紧密接触并挤压。
3.根据权利要求2所述的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，其特征在于，所述泄漏检测收集机构（6）包括收集外壳（61），所述收集外壳（61）的一侧外壁上固定安装有侧壳（63），所述侧壳（63）的一侧外壁上固定安装有推送气缸（62），所述推送气缸（62）的输出轴一端固定安装有挤压板。
4.根据权利要求3所述的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，其特征在于，所述收集外壳（61）的一侧设置有侧通槽（67），挤压板位于侧通槽（67）的一侧，所述收集外壳（61）的底面内壁上设置有控制开关（65），所述收集外壳（61）的内表面上固定安装有内导轨（66）。
5.根据权利要求4所述的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，其特征在于，所述内导轨（66）上滑动安装有内置回收组件（68），所述收集外壳（61）的一侧设置有板槽，板槽内卡嵌安装有侧板（69），所述内置回收组件（68）的上方位于收集外壳（61）的内壁上固定安装有泄漏检测板（64），所述泄漏检测板（64）的内部设置有若干漏液孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，其特征在于，所述内置回收组件（68）包括收集内壳（685），所述收集内壳（685）的内部设置有收集槽（682），所述收集内壳（685）的两侧外壁上分别设置有第一侧槽（681）与第二侧槽（683），所述收集槽（682）的内部设置有若干吸液基质。
7.根据权利要求6所述的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，其特征在于，所述收集内壳（685）的底面上固定安装有底弹簧（684）与触压底轴（686），所述触压底轴（686）位于控制开关（65）的正上方，所述底弹簧（684）的底端与收集槽（682）的底面内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，其特征在于，所述泄漏检测收集机构（6）的一侧外壁上设置有回收补偿组件（7），回收补偿组件（7）用于漏液的回收补偿，所述回收补偿组件（7）包括回收管（71），所述回收管（71）固定安装在收集外壳（61）的一侧外壁上。
9.根据权利要求8所述的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，其特征在于，所述回收管（71）的一端固定安装有回收泵（73），所述回收泵（73）的顶面上固定安装有补偿管（72），所述补偿管（72）的一端与第二卸液管（5）的底面设置的底孔固定连接，所述控制开关（65）用于推送气缸（62）与回收泵（73）的开闭控制。
10.根据权利要求9所述的一种用于液化天然气卸液的安全警示装置，其特征在于，所述卸液管连接组件（4）的顶面与底面上均固定安装有管体定位组件（8），管体定位组件（8）用于第一卸液管（1）与第二卸液管（5）的快速定位，所述管体定位组件（8）包括安装块（82），所述安装块（82）固定安装在卸液管连接组件（4）的顶面上，所述安装块（82）的一侧外壁上固定安装有侧片（83），所述侧片（83）的内部螺纹安装有定位螺纹销（81），所述定位螺纹销（81）的一端卡嵌至第二卸液管（5）的外表面上设置的卡孔内。
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