CN219626001U - 一种触控屏压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种触控屏压合装置,包括壳体,所述壳体的顶部设置有压合机构,所述壳体的一侧设置有密封机构,所述壳体的内壁设置有消泡机构,所述消泡机构包括真空泵,所述真空泵通过螺栓固定于壳体的内壁,所述真空泵的顶部固定有吸气管,所述吸气管的一端固定有操作箱,所述真空泵靠近吸气管的顶部固定有排气管,所述排气管的顶部设置有处理机构;通过设置有消泡机构,在对触控屏进行压合操作时,真空泵启动,真空泵通过吸气管将操作箱内部的空气抽出,使操作箱内部处于真空状态,能够将触控屏上的气泡挤出,实现对触控屏的消泡操作,提高了对触控屏的加工质量,设置有处理机构对消泡机构产生的废气进行处理,避免对工作车间的环境造成污染,提高了装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及触控屏加工技术领域,尤其涉及一种触控屏压合装置。
背景技术
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果,触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置接收触摸信息,并将它转换成触点坐标送给CPU,同时能接收CPU发来的命令并加以执行。触摸屏的本质是传感器,它由触摸检测部件和触摸屏控制器组成。触摸检测部件安装在显示器屏幕前面,用于检测用户触摸位置,接受后送触摸屏控制器。在触摸屏加工生产过程中,需要进行压合操作。
经检索,中国专利申请号202020006569.X的专利,公开了一种触控屏压合装置,属于触控屏加工技术领域,包括底板,底板上部两侧固定连接有支撑板,支撑板上部固定连接有顶板,顶板上部固定连接有固定板,固定板内部安装有气缸,气缸下部螺纹连接有薄螺母,薄螺母下部固定连接有导向板,导向板下部固定连接有上压模,底板上部中间固定连接有挡板,挡板内部螺纹连接有丝杆,丝杆上部安装有轴承,轴承上部安装有下压模,下压模外侧开有第一安装孔,第一安装孔两侧开有第二安装孔,丝杆中间位置安装有推杆,推杆与下压模螺纹连接有螺钉。通过气缸控制导向板的升降,气缸的原理及结构简单,压合效果稳定,使触控屏压合质量得到提高。本实用新型,结构简单,操作方便,值得推广与使用。
上述专利只解决了手工压模效率低的问题,并没有解决触摸屏压合时气泡较多的问题,而通过此专利中记载的触摸屏压合方式必然会产生大量气泡,导致对触摸屏的加工质量造成影响,实用性较差。
为此,我们提出了一种触控屏压合装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种触控屏压合装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括壳体,所述壳体的顶部设置有压合机构,所述壳体的一侧设置有密封机构,所述壳体的内壁设置有消泡机构,所述消泡机构包括真空泵,所述真空泵通过螺栓固定于壳体的内壁,所述真空泵的顶部固定有吸气管,所述吸气管的一端固定有操作箱,所述真空泵靠近吸气管的顶部固定有排气管,所述排气管的顶部设置有处理机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的底部通过螺栓固定有底座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的侧壁通过螺栓固定有控制面板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压合机构包括气缸,所述气缸通过螺栓固定于壳体的顶部,所述气缸的底部通过螺栓固定有压合板,所述真空泵的内壁固定有底板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封机构包括转动座,所述转动座通过螺栓固定于壳体的一侧,所述转动座的外侧转动连接有转动臂,所述转动臂的一侧通过螺栓固定有密封门,所述密封门的一侧固定有密封垫,所述密封门的外侧转动连接有卡块,所述壳体靠近密封门的一侧通过螺栓固定有卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述处理机构包括安装盒,所述安装盒通过螺栓固定于壳体的内壁,所述安装盒通过排气管与真空泵相连接,所述安装盒的内部设置有处理块,所述安装盒的顶部固定有排气箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气箱的顶部固定有防尘网。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置有消泡机构,在对触控屏进行压合操作时,真空泵通过吸气管将操作箱内部的空气抽出,使操作箱内部处于真空状态,能够将触控屏上的气泡挤出,实现对触控屏的消泡操作,提高了对触控屏的加工质量;
2.通过设置有处理机构,消泡机构抽出的废气通过排气管输送至安装盒内部,处理块内部包含活性炭和过滤棉,能够对废气中的有毒物质进行吸附处理,避免对工作车间的环境造成污染,提高了装置的环保性;
3.通过设置有防尘网对排气箱进行防尘保护,避免外界的灰尘和杂物通过排气箱进入安装盒内部,影响处理机构的正常运行,提高处理机构运行的稳定性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。
图例说明:
100壳体、110底座、120控制面板、210气缸、220压合板、230底板、310转动座、320转动臂、330密封门、331密封垫、340卡块、350卡槽、410真空泵、420吸气管、430操作箱、440排气管、510安装盒、520处理块、530排气箱、531防尘网。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”
“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:包括壳体100,所述壳体100的底部通过螺栓固定有底座110,所述壳体100的侧壁通过螺栓固定有控制面板120,所述壳体100的顶部设置有压合机构,所述壳体100的一侧设置有密封机构,所述壳体100的内壁设置有消泡机构,所述消泡机构包括真空泵410、吸气管420、操作箱430和排气管440,所述排气管440的顶部设置有处理机构;通过设置有消泡机构,在对触控屏进行压合操作时,真空泵410通过吸气管420将操作箱430内部的空气抽出,使操作箱430内部处于真空状态,能够将触控屏上的气泡挤出,实现对触控屏的消泡操作,提高了对触控屏的加工质量,设置有处理机构对消泡机构产生的废气进行处理,避免对工作车间的环境造成污染,提高了装置的环保性。
具体的,所述压合机构包括气缸210,所述气缸210通过螺栓固定于壳体100的顶部,所述气缸210的底部通过螺栓固定有压合板220,所述真空泵410的内壁固定有底板230;通过设置有压合机构对触控屏进行压合操作。
具体的,所述密封机构包括转动座310、转动臂320、密封门330、密封垫331、卡块340和卡槽350;通过设置有密封机构对操作箱430进行密封,保证消泡机构的正常运行。
具体的,所述处理机构包括安装盒510,所述安装盒510通过螺栓固定于壳体100的内壁,所述安装盒510通过排气管440与真空泵410相连接,所述安装盒510的内部设置有处理块520,所述安装盒510的顶部固定有排气箱530;通过设置有处理机构,消泡机构抽出的废气通过排气管440输送至安装盒510内部,处理块520内部包含活性炭和过滤棉,能够对废气中的有毒物质进行吸附处理,避免对工作车间的环境造成污染,提高了装置的环保性。
具体的,所述排气箱530的顶部固定有防尘网531;通过设置有防尘网531对排气箱530进行防尘保护,避免外界的灰尘和杂物通过排气箱530进入安装盒510内部,影响处理机构的正常运行,提高处理机构运行的稳定性。
工作原理:使用时,通过控制面板120控制装置的运行,将需要压合的触控屏放置在底板230上,通过密封门330将操作箱430关闭,卡块340卡接在卡槽350内壁,将密封门330与壳体100锁定,能够对操作箱430进行密封,气缸210启动,气缸210带动压合板220移动,压合板220配合底板230对触控屏进行压合操作,在对触控屏进行压合操作时,真空泵410启动,真空泵410通过吸气管420将操作箱430内部的空气抽出,使操作箱430内部处于真空状态,能够将触控屏上的气泡挤出,实现对触控屏的消泡操作,提高了对触控屏的加工质量,消泡机构抽出的废气通过排气管440输送至安装盒510内部,处理块520内部包含活性炭和过滤棉,能够对废气中的有毒物质进行吸附处理,避免对工作车间的环境造成污染。
实施例中涉及的电机,其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种触控屏压合装置,其特征在于,包括壳体(100),所述壳体(100)的顶部设置有压合机构,所述壳体(100)的一侧设置有密封机构,所述壳体(100)的内壁设置有消泡机构,所述消泡机构包括真空泵(410),所述真空泵(410)通过螺栓固定于壳体(100)的内壁,所述真空泵(410)的顶部固定有吸气管(420),所述吸气管(420)的一端固定有操作箱(430),所述真空泵(410)靠近吸气管(420)的顶部固定有排气管(440),所述排气管(440)的顶部设置有处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种触控屏压合装置,其特征在于,所述壳体(100)的底部通过螺栓固定有底座(110)。
3.根据权利要求2所述的一种触控屏压合装置,其特征在于,所述壳体(100)的侧壁通过螺栓固定有控制面板(120)。
4.根据权利要求1所述的一种触控屏压合装置,其特征在于,所述压合机构包括气缸(210),所述气缸(210)通过螺栓固定于壳体(100)的顶部,所述气缸(210)的底部通过螺栓固定有压合板(220),所述真空泵(410)的内壁固定有底板(230)。
5.根据权利要求1所述的一种触控屏压合装置,其特征在于,所述密封机构包括转动座(310),所述转动座(310)通过螺栓固定于壳体(100)的一侧,所述转动座(310)的外侧转动连接有转动臂(320),所述转动臂(320)的一侧通过螺栓固定有密封门(330),所述密封门(330)的一侧固定有密封垫(331),所述密封门(330)的外侧转动连接有卡块(340),所述壳体(100)靠近密封门(330)的一侧通过螺栓固定有卡槽(350)。
6.根据权利要求1所述的一种触控屏压合装置,其特征在于,所述处理机构包括安装盒(510),所述安装盒(510)通过螺栓固定于壳体(100)的内壁,所述安装盒(510)通过排气管(440)与真空泵(410)相连接,所述安装盒(510)的内部设置有处理块(520),所述安装盒(510)的顶部固定有排气箱(530)。
7.根据权利要求6所述的一种触控屏压合装置,其特征在于,所述排气箱(530)的顶部固定有防尘网(531)。
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