CN217720448U - 一种智能抽压或加压仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，且公开了一种智能抽压或加压仪，包括壳体，壳体的内腔一侧安装有瓶体，壳体的内腔另一侧安装有双向泵；安装板上安装有多个自动控制电磁阀，多个自动控制电磁阀的一端均通过管道与瓶体相连通，多个自动控制电磁阀的另一端均通过管道与双向泵相连通；壳体上安装有控制机构。本实用新型中，本装置设备，体积小，场地应用灵活率高，方便携带，且全部采用高精度传感器和数字控制屏控制程序及步骤，还增加检测功能；操作方便也简化，只需要通过功能键选择对应功能，按屏幕按键或者外置按键启动程序便可实现无人值守的程序流程；也可以按照外置设备/仪器需要的部分程序/流程，选择性的进行运行等。

Description

一种智能抽压或加压仪

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种智能抽压或加压仪。

背景技术

目前现有的电力设备要么属于超大型固定的仪器，电力设备具体有SF6开关柜，SF6气体箱(包)，空气绝缘柜，常压气体柜，干燥气体柜以及环保气体柜等，这些电力设备长期要固定在厂房或者特定区域位置，不能移动，和更改流程步骤，必须按照固定的设定程序流程顺序进行；要么就是单独运行，例如手动抽真空，手动加压力；且真空度和压力度不能统一或一致，全靠肉眼或者感觉判断，准确的不高，对不同使用场地去运行的适应度不灵活。

为此，提出一种智能抽压或加压仪。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能抽压或加压仪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能抽压或加压仪，包括壳体，所述壳体包括第一侧板、第二侧板、底板、顶板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板与第二侧板相对设置，所述底板与顶板相对设置，所述第三侧板与第四侧板相对设置，所述壳体由第一侧板、第二侧板、底板、顶板、第三侧板以及第四侧板拼装而成，所述底板上还开设有通槽，所述壳体的内腔一侧安装有瓶体，所述壳体的内腔另一侧安装有双向泵；

所述壳体内安装有安装板，所述安装板上安装有多个自动控制电磁阀，多个所述自动控制电磁阀的一端均通过管道与瓶体相连通，多个所述自动控制电磁阀的另一端均通过管道与双向泵相连通；

所述壳体上安装有控制机构，所述控制机构与多个自动控制电磁阀相连。

作为优选的技术方案，所述壳体内安装有散热机构。

作为优选的技术方案，所述壳体内安装有排污机构。

作为优选的技术方案，所述瓶体为储压瓶，所述双向泵为加压泵。

作为优选的技术方案，所述瓶体为负压瓶，所述双向泵为负压泵。

作为优选的技术方案，所述瓶体上固定安装有瓶体支架，所述瓶体支架与壳体的内腔侧壁固定连接，所述双向泵上固定安装有双向泵支座，所述双向泵支座固定安装于壳体的内腔。

作为优选的技术方案，所述第一侧板的外侧壁上开设有第一安装槽；

所述控制机构为控制操作屏，所述控制操作屏嵌装于第一安装槽内；

所述控制操作屏内具有处理芯片，所述处理芯片为DSP控制芯片；

所述控制操作屏的控制端口通过导线分别与多个所述自动控制电磁阀的电控端电性连接；

所述第一侧板位于控制操作屏的一侧嵌装有气体干燥过滤器。

作为优选的技术方案，所述散热机构包括散热风散以及散热百叶窗，所述散热风散固定安装于顶板的内侧壁上，所述散热百叶窗嵌装于顶板的外侧壁上，且所述散热风散与散热百叶窗的位置相互对应；

所述排污机构包括排污风扇以及排污百叶窗，所述排污风扇固定安装于第二侧板的内侧壁，所述排污百叶窗嵌装于第二侧板的外侧壁，所述排污风扇与排污百叶窗的位置相互对应。

作为优选的技术方案，所述壳体的内腔固定安装有工作电源保护开关，且所述工作电源保护开关的一端贯穿于第一侧板的外壁。

作为优选的技术方案，所述第一侧板上安装有多个压力显示仪表，多个所述压力显示仪表与瓶体相连，所述第一侧板的外壁上安装有多个手动控制阀门，所述第一侧板的外壁上具有多个外置接口，所述第一侧板的外壁上安装有AC220V电源插头，所述第一侧板的外壁上安装有多个控制机械按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型中，本装置设备，体积小，场地应用灵活率高，方便携带，且全部采用高精度传感器和数字控制屏控制程序及步骤。

二、本实用新型中，还增加检测功能；操作方便也简化，只需要通过功能键选择对应功能，按屏幕按键或者外置按键启动程序便可实现无人值守的程序流程；也可以按照外置设备/仪器需要的部分程序/流程，选择性的进行运行等。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种智能抽压或加压仪的三维结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种智能抽压或加压仪中将和卸下后的仰视的三维结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种智能抽压或加压仪后视的三维结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种智能抽压或加压仪后视视角之一的三维结构示意图；

图5为图2中仰视的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种智能抽压或加压仪中将卸下后的主视的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种智能抽压或加压仪主视的结构示意图。

图中：1、壳体；101、第一侧板；102、第二侧板；103、底板；104、顶板；105、第三侧板；106、第四侧板；107、第一安装槽；108、通槽；2、瓶体；3、瓶体支架；4、双向泵；5、双向泵支座；6、工作电源保护开关；7、散热风散；8、排污风扇；9、散热百叶窗；10、排污百叶窗；11、控制操作屏；12、气体干燥过滤器；13、压力显示仪表；14、手动控制阀门；15、外置接口；16、AC220V电源插头；17、控制机械按钮；18、自动控制电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图7所示，一种智能抽压或加压仪，包括壳体1，壳体1包括第一侧板101、第二侧板102、底板103、顶板104、第三侧板105以及第四侧板106，第一侧板101与第二侧板102相对设置，底板103与顶板104相对设置，第三侧板105与第四侧板106相对设置，壳体1由第一侧板101、第二侧板102、底板103、顶板104、第三侧板105以及第四侧板106拼装而成，底板103上还开设有通槽108，壳体1的内腔一侧安装有瓶体2，壳体1的内腔另一侧安装有双向泵4；

壳体1内安装有安装板，安装板上安装有多个自动控制电磁阀18，多个自动控制电磁阀18的一端均通过管道与瓶体2相连通，多个自动控制电磁阀18的另一端均通过管道与双向泵4相连通；

壳体1上安装有控制机构，控制机构与多个自动控制电磁阀18相连。

本装置体积小，便于移动，能够适应多种场地，安装方式灵活，且通过控制机构能够实现自动控制，实现瓶体2的自动化抽压或者加压。

实施例二

如图1-图7所示，在实施例一的基础上改进：

进一步的，壳体1内安装有散热机构。

散热机构能够将壳体1内的热量向外排放。

进一步的，壳体1内安装有排污机构。

排污机构能够将壳体1内长时间工作产生的灰尘向外排放。

进一步的，瓶体2为储压瓶，双向泵4为加压泵。

加压泵能够为储压瓶内加压。

进一步的，瓶体2为负压瓶，双向泵4为负压泵。

负压泵能够为负压瓶内抽压。

进一步的，瓶体2上固定安装有瓶体支架3，瓶体支架3与壳体1的内腔侧壁固定连接，双向泵4上固定安装有双向泵支座5，双向泵支座5固定安装于壳体1的内腔。

瓶体支架3用于固定瓶体2，双向泵支座5用于固定双向泵4。

进一步的，第一侧板101的外侧壁上开设有第一安装槽107；

控制机构为控制操作屏11，控制操作屏11嵌装于第一安装槽107内；

控制操作屏11内具有处理芯片，处理芯片为DSP控制芯片；

控制操作屏11的控制端口通过导线分别与多个自动控制电磁阀18的电控端电性连接；

第一侧板101位于控制操作屏11的一侧嵌装有气体干燥过滤器12。

从而能够使控制操作屏11对该装置进行智能控制。

进一步的，散热机构包括散热风散7以及散热百叶窗9，散热风散7固定安装于顶板104的内侧壁上，散热百叶窗9嵌装于顶板104的外侧壁上，且散热风散7与散热百叶窗9的位置相互对应；

排污机构包括排污风扇8以及排污百叶窗10，排污风扇8固定安装于第二侧板102的内侧壁，排污百叶窗10嵌装于第二侧板102的外侧壁，排污风扇8与排污百叶窗10的位置相互对应。

从而能够优化散热机构以及排污机构的实现方式。

进一步的，壳体1的内腔固定安装有工作电源保护开关6，且工作电源保护开关6的一端贯穿于第一侧板101的外壁。

工作电源保护开关6用于实现电源保护。

进一步的，第一侧板101上安装有多个压力显示仪表13，多个压力显示仪表13与瓶体2相连，第一侧板101的外壁上安装有多个手动控制阀门14，第一侧板101的外壁上具有多个外置接口15，第一侧板101的外壁上安装有AC220V电源插头16，第一侧板101的外壁上安装有多个控制机械按钮17。

从而使该装置还能够在自动模式下，实现手动模式，同时，压力显示仪表13用于监测瓶体2内的压力。

综上，本实用新型的工作流程：本装置体积小，便于移动，能够适应多种场地，安装方式灵活，且通过控制机构能够实现自动控制，实现瓶体2的自动化抽压或者加压；

散热机构能够将壳体1内的热量向外排放；

排污机构能够将壳体1内长时间工作产生的灰尘向外排放；

散热机构包括散热风散7以及散热百叶窗9，散热风散7固定安装于顶板104的内侧壁上，散热百叶窗9嵌装于顶板104的外侧壁上，且散热风散7与散热百叶窗9的位置相互对应；

排污机构包括排污风扇8以及排污百叶窗10，排污风扇8固定安装于第二侧板102的内侧壁，排污百叶窗10嵌装于第二侧板102的外侧壁，排污风扇8与排污百叶窗10的位置相互对应，从而能够优化散热机构以及排污机构的实现方式；

工作电源保护开关6用于实现电源保护；

第一侧板101上安装有多个压力显示仪表13，多个压力显示仪表13与瓶体2相连，第一侧板101的外壁上安装有多个手动控制阀门14，第一侧板101的外壁上具有多个外置接口15，第一侧板101的外壁上安装有AC220V电源插头16，第一侧板101的外壁上安装有多个控制机械按钮17，从而使该装置还能够在自动模式下，实现手动模式，同时，压力显示仪表13用于监测瓶体2内的压力。

上述不同的实施例之间均可以相互组合使用。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种智能抽压或加压仪，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括第一侧板(101)、第二侧板(102)、底板(103)、顶板(104)、第三侧板(105)以及第四侧板(106)，所述第一侧板(101)与第二侧板(102)相对设置，所述底板(103)与顶板(104)相对设置，所述第三侧板(105)与第四侧板(106)相对设置，所述壳体(1)由第一侧板(101)、第二侧板(102)、底板(103)、顶板(104)、第三侧板(105)以及第四侧板(106)拼装而成，所述底板(103)上还开设有通槽(108)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔一侧安装有瓶体(2)，所述壳体(1)的内腔另一侧安装有双向泵(4)；

所述壳体(1)内安装有安装板，所述安装板上安装有多个自动控制电磁阀(18)，多个所述自动控制电磁阀(18)的一端均通过管道与瓶体(2)相连通，多个所述自动控制电磁阀(18)的另一端均通过管道与双向泵(4)相连通；

所述壳体(1)上安装有控制机构，所述控制机构与多个自动控制电磁阀(18)相连。

2.根据权利要求1所述的一种智能抽压或加压仪，其特征在于：所述壳体(1)内安装有散热机构。

3.根据权利要求2所述的一种智能抽压或加压仪，其特征在于：所述壳体(1)内安装有排污机构。

4.根据权利要求1所述的一种智能抽压或加压仪，其特征在于：所述瓶体(2)为储压瓶，所述双向泵(4)为加压泵。

5.根据权利要求1所述的一种智能抽压或加压仪，其特征在于：所述瓶体(2)为负压瓶，所述双向泵(4)为负压泵。

6.根据权利要求1所述的一种智能抽压或加压仪，其特征在于：所述瓶体(2)上固定安装有瓶体支架(3)，所述瓶体支架(3)与壳体(1)的内腔侧壁固定连接，所述双向泵(4)上固定安装有双向泵支座(5)，所述双向泵支座(5)固定安装于壳体(1)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种智能抽压或加压仪，其特征在于：所述第一侧板(101)的外侧壁上开设有第一安装槽(107)；

所述控制机构为控制操作屏(11)，所述控制操作屏(11)嵌装于第一安装槽(107)内；

所述控制操作屏(11)内具有处理芯片，所述处理芯片为DSP控制芯片；

所述控制操作屏(11)的控制端口通过导线分别与多个所述自动控制电磁阀(18)的电控端电性连接；

所述第一侧板(101)位于控制操作屏(11)的一侧嵌装有气体干燥过滤器(12)。

8.根据权利要求3所述的一种智能抽压或加压仪，其特征在于：所述散热机构包括散热风散(7)以及散热百叶窗(9)，所述散热风散(7)固定安装于顶板(104)的内侧壁上，所述散热百叶窗(9)嵌装于顶板(104)的外侧壁上，且所述散热风散(7)与散热百叶窗(9)的位置相互对应；

所述排污机构包括排污风扇(8)以及排污百叶窗(10)，所述排污风扇(8)固定安装于第二侧板(102)的内侧壁，所述排污百叶窗(10)嵌装于第二侧板(102)的外侧壁，所述排污风扇(8)与排污百叶窗(10)的位置相互对应。

9.根据权利要求1所述的一种智能抽压或加压仪，其特征在于：所述壳体(1)的内腔固定安装有工作电源保护开关(6)，且所述工作电源保护开关(6)的一端贯穿于第一侧板(101)的外壁。

10.根据权利要求9所述的一种智能抽压或加压仪，其特征在于：所述第一侧板(101)上安装有多个压力显示仪表(13)，多个所述压力显示仪表(13)与瓶体(2)相连，所述第一侧板(101)的外壁上安装有多个手动控制阀门(14)，所述第一侧板(101)的外壁上具有多个外置接口(15)，所述第一侧板(101)的外壁上安装有AC220V电源插头(16)，所述第一侧板(101)的外壁上安装有多个控制机械按钮(17)。

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