CN217887848U - 一种移动式搅拌系统用控制盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式搅拌系统用控制盒，包括壳体，壳体正面的两侧均固定安装有把手，壳体的背面活动安装有密封门，壳体的正面活动安装有显示屏，壳体的正面活动安装有若干操作按钮，壳体的正面活动安装有电源开关，壳体内腔的顶部和底部均固定安装有四个气动伸缩柱。通过设置的散热气泵，散热气泵启动，将壳体内腔顶部的气流和热量进行抽出，热量通过排气管排出到壳体的底部，气流通过进气孔进入支筒内部，支筒内部的防尘过滤层将尘土进行过滤，使得气流内部的尘土进行过滤，以免在作业时内部堆积灰尘，增加了设备的使用寿命，使用效果好。

Description

一种移动式搅拌系统用控制盒

技术领域

本实用新型属于生产设备控制器技术领域，具体涉及一种移动式搅拌系统用控制盒。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

在搅拌系统的使用过程中，需要对不同的设备进行控制，以便达到自动控制作业或者人工干预作业的情况，而现有的控制盒一般不具备移动的效果，不能根据实际的使用情况进行转移，并且一般不具有高效的散热能力，从而产生了使用的不便，基于此我们提出一种移动式搅拌系统用控制盒。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种移动式搅拌系统用控制盒，解决了现有的控制盒一般不具备移动的效果和一般不具有高效的散热能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式搅拌系统用控制盒，包括壳体，所述壳体正面的两侧均固定安装有把手，所述壳体的背面活动安装有密封门，所述壳体的正面活动安装有显示屏，所述壳体的正面活动安装有若干操作按钮，所述壳体的正面活动安装有电源开关，所述壳体内腔的顶部和底部均固定安装有四个气动伸缩柱，四个所述气动伸缩柱的相对端均固定安装有橡胶垫，四个所述气动伸缩柱的外侧均套接有弹簧，所述橡胶垫的相对侧固定安装有支板，所述支板的顶部活动安装有备用电源，所述壳体的顶部开锁有连接孔，所述壳体的顶部开设有四个螺栓孔，所述壳体内腔的顶部固定安装有支盒，所述支盒内腔的底部固定安装有连接件，所述支盒内腔的底部固定安装有四个螺纹筒，所述支盒的底部固定安装有散热气泵，所述散热气泵的输出端连通有排气管，所述排气管的内部活动安装有防尘透气塞，所述壳体的底部开设有两个进气孔，两个所述进气孔的顶部均连通有支筒，所述支筒的内部设置有防尘过滤层，所述支筒顶部的内部螺纹连接有透气盖。

优选的，所述操作按钮呈矩形均匀分布在壳体的正面，所述操作按钮包括有作业指示灯。

通过采用上述技术方案，优点在于便于使用和增加控制的便利性。

优选的，所述弹簧的一端固定安装在橡胶垫的一侧，所述弹簧的另一端固定安装在壳体的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于增加了整体的使用稳定性。

优选的，四个所述螺纹筒的规格尺寸与螺栓孔的规格尺寸相适配，所述连接孔的位置与连接件的位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于便于配合螺栓孔进行稳定地连接。

优选的，所述排气管活动贯穿支板并延伸至壳体的底部，所述排气管的底端固定套接在壳体的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于增加整体的结构力强度。

优选的，所述支筒固定安装在壳体内腔的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于使得气流内部的尘土进行过滤，以免在作业时内部堆积灰尘，增加了设备的使用寿命，使用效果好。

优选的，所述支板的顶部活动安装有控制器体。

通过采用上述技术方案，优点在于便于增加整体的使用便利性，增加了智能化控制的能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过操作按钮进行选择控制，设备将搅拌系统的各个设备进行控制，而在作业时作业人员可以通过把手拿起将设备进行移动，便于进行根据使用需求移动，并且设备在移动过程中可能会产生一定的振动，此时振动力矩通过壳体向壳体内部进行传导，振动通过气动伸缩柱和弹簧进行缓解，使得支板在排气管的滑动限位下保持相对的稳定，便于减少移动时振动对支板和顶部结构的影响，使用效果好。

2、通过设置的散热气泵，在设备内部的电器原件在运行时，可能产生一定的热量，此时散热气泵启动，将壳体内腔顶部的气流和热量进行抽出，热量通过排气管排出到壳体的底部，气流通过进气孔进入支筒内部，支筒内部的防尘过滤层将尘土进行过滤，使得气流内部的尘土进行过滤，以免在作业时内部堆积灰尘，增加了设备的使用寿命，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、操作按钮；3、密封门；4、电源开关；5、把手；6、显示屏；7、螺栓孔；8、连接孔；9、防尘透气塞；10、排气管；11、进气孔；12、气动伸缩柱；13、橡胶垫；14、透气盖；15、支筒；16、防尘过滤层；17、支板；18、备用电源；19、弹簧；20、控制器体；21、支盒；22、连接件；23、散热气泵；24、螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种移动式搅拌系统用控制盒，包括壳体1，壳体1正面的两侧均固定安装有把手5，壳体1的背面活动安装有密封门3，壳体1的正面活动安装有显示屏6，壳体1的正面活动安装有若干操作按钮2，壳体1的正面活动安装有电源开关4，壳体1内腔的顶部和底部均固定安装有四个气动伸缩柱12，四个气动伸缩柱12的相对端均固定安装有橡胶垫13，四个气动伸缩柱12的外侧均套接有弹簧19，橡胶垫13的相对侧固定安装有支板17，支板17的顶部活动安装有备用电源18，壳体1的顶部开锁有连接孔8，壳体1的顶部开设有四个螺栓孔7，壳体1内腔的顶部固定安装有支盒21，支盒21内腔的底部固定安装有连接件22，支盒21内腔的底部固定安装有四个螺纹筒24，支盒21的底部固定安装有散热气泵23，散热气泵23的输出端连通有排气管10，排气管10的内部活动安装有防尘透气塞9，壳体1的底部开设有两个进气孔11，两个进气孔11的顶部均连通有支筒15，支筒15的内部设置有防尘过滤层16，支筒15顶部的内部螺纹连接有透气盖14。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，使用人员首先通过连接件22内连接电缆，电缆接头通过连接孔8插入到连接件22内部，而后将电缆接头外侧的法兰板与螺栓孔7对应，并插入螺栓转动，螺栓通过与螺栓孔7和螺纹筒24进行螺纹连接，将电缆接头和连接件22进行固定，而后作业人员打开电源开关4，并通过操作按钮2进行选择控制，设备将搅拌系统的各个设备进行控制，而在作业时作业人员可以通过把手5拿起将设备进行移动，便于进行根据使用需求移动，并且设备在移动过程中可能会产生一定的振动，此时振动力矩通过壳体1向壳体1内部进行传导，振动通过气动伸缩柱12和弹簧19进行缓解，使得支板17在排气管10的滑动限位下保持相对的稳定，便于减少移动时振动对支板17和顶部结构的影响，使用效果好。

在另外一个实施方案中，如图1所示，操作按钮2呈矩形均匀分布在壳体1的正面，操作按钮2包括有作业指示灯。

操作按钮2的对应位置设置有作业指示灯，一组灯具和一组控制钮对应，便于作业观察对应设备的控制作业状态，便于使用和增加控制的便利性。

在另外一个实施方案中，如图3所示，弹簧19的一端固定安装在橡胶垫13的一侧，弹簧19的另一端固定安装在壳体1的内部。

弹簧19配合气动伸缩柱12使得橡胶垫13相对侧的支板17保持一个稳定位置，增加了整体的使用稳定性，该结构类似于电动车钱前叉的减震结构。

在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，四个螺纹筒24的规格尺寸与螺栓孔7的规格尺寸相适配，连接孔8的位置与连接件22的位置相对应。

螺纹筒24便于内部螺纹连接螺栓承担着螺母的作用，便于配合螺栓孔7进行稳定地连接，便于增加连接件22和线缆接头之间稳定的连接作用。

在另外一个实施方案中，如图3所示，排气管10活动贯穿支板17并延伸至壳体1的底部，排气管10的底端固定套接在壳体1的内部。

排气管10在引流排气的同时，增加了对支板17的滑动限位能力，并且排气管10可以增加壳体1之间的力矩稳定，便于增加整体的结构力强度。

在另外一个实施方案中，如图3所示，支筒15固定安装在壳体1内腔的底部。

通过设置的散热气泵23，在设备内部的电器原件在运行时，可能产生一定的热量，此时散热气泵23启动，将壳体1内腔顶部的气流和热量进行抽出，热量通过排气管10排出到壳体1的底部，气流通过进气孔11进入支筒15内部，支筒15内部的防尘过滤层16将尘土进行过滤，使得气流内部的尘土进行过滤，以免在作业时内部堆积灰尘，增加了设备的使用寿命，使用效果好。

在另外一个实施方案中，如图3所示，支板17的顶部活动安装有控制器体20。

控制器体20的输入端通过导线与操作按钮2、电源开关4和连接件22的输出端电性连接，控制器体20的输出端通过导线与操作按钮2、显示屏6、连接件22和散热气泵23的输入端电性连接，整体结构稳定，便于增加整体的使用便利性，增加了智能化控制的能力，同时备用电源18的输出端通过导线与显示屏6、控制器体20和散热气泵23的输入端电性连接，便于供电。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用人员首先通过连接件22内连接电缆，电缆接头通过连接孔8插入到连接件22内部，而后将电缆接头外侧的法兰板与螺栓孔7对应，并插入螺栓转动，螺栓通过与螺栓孔7和螺纹筒24进行螺纹连接，将电缆接头和连接件22进行固定，而后作业人员打开电源开关4，并通过操作按钮2进行选择控制，设备将搅拌系统的各个设备进行控制，而在作业时作业人员可以通过把手5拿起将设备进行移动，便于进行根据使用需求移动，并且设备在移动过程中可能会产生一定的振动，此时振动力矩通过壳体1向壳体1内部进行传导，振动通过气动伸缩柱12和弹簧19进行缓解，使得支板17在排气管10的滑动限位下保持相对的稳定，便于减少移动时振动对支板17和顶部结构的影响，使用效果好，而通过设置的散热气泵23，在设备内部的电器原件在运行时，可能产生一定的热量，此时散热气泵23启动，将壳体1内腔顶部的气流和热量进行抽出，热量通过排气管10排出到壳体1的底部，气流通过进气孔11进入支筒15内部，支筒15内部的防尘过滤层16将尘土进行过滤，使得气流内部的尘土进行过滤，以免在作业时内部堆积灰尘，增加了设备的使用寿命，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种移动式搅拌系统用控制盒，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)正面的两侧均固定安装有把手(5)，所述壳体(1)的背面活动安装有密封门(3)，所述壳体(1)的正面活动安装有显示屏(6)，所述壳体(1)的正面活动安装有若干操作按钮(2)，所述壳体(1)的正面活动安装有电源开关(4)，所述壳体(1)内腔的顶部和底部均固定安装有四个气动伸缩柱(12)，四个所述气动伸缩柱(12)的相对端均固定安装有橡胶垫(13)，四个所述气动伸缩柱(12)的外侧均套接有弹簧(19)，所述橡胶垫(13)的相对侧固定安装有支板(17)，所述支板(17)的顶部活动安装有备用电源(18)，所述壳体(1)的顶部开锁有连接孔(8)，所述壳体(1)的顶部开设有四个螺栓孔(7)，所述壳体(1)内腔的顶部固定安装有支盒(21)，所述支盒(21)内腔的底部固定安装有连接件(22)，所述支盒(21)内腔的底部固定安装有四个螺纹筒(24)，所述支盒(21)的底部固定安装有散热气泵(23)，所述散热气泵(23)的输出端连通有排气管(10)，所述排气管(10)的内部活动安装有防尘透气塞(9)，所述壳体(1)的底部开设有两个进气孔(11)，两个所述进气孔(11)的顶部均连通有支筒(15)，所述支筒(15)的内部设置有防尘过滤层(16)，所述支筒(15)顶部的内部螺纹连接有透气盖(14)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌系统用控制盒，其特征在于：所述操作按钮(2)呈矩形均匀分布在壳体(1)的正面，所述操作按钮(2)包括有作业指示灯。

3.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌系统用控制盒，其特征在于：所述弹簧(19)的一端固定安装在橡胶垫(13)的一侧，所述弹簧(19)的另一端固定安装在壳体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌系统用控制盒，其特征在于：四个所述螺纹筒(24)的规格尺寸与螺栓孔(7)的规格尺寸相适配，所述连接孔(8)的位置与连接件(22)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌系统用控制盒，其特征在于：所述排气管(10)活动贯穿支板(17)并延伸至壳体(1)的底部，所述排气管(10)的底端固定套接在壳体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌系统用控制盒，其特征在于：所述支筒(15)固定安装在壳体(1)内腔的底部。

7.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌系统用控制盒，其特征在于：所述支板(17)的顶部活动安装有控制器体(20)。

Images