CN109773852B - 一种电子通信缆线切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子通信缆线切割装置，包括保护箱体、工作平台、气泵、电机、流量调节控制阀，所述保护箱体上方设置有所述工作平台，所述保护箱体内部设置有所述气泵，所述气泵一侧设置有所述电机，所述气泵另一侧设置有所述流量调节控制阀，所述流量调节控制阀与所述保护箱体通过螺钉进行固定，所述电机后部设置有切割片，所述流量调节控制阀上方设置有控制器，所述气泵上方设置有滑轨。有益效果在于：本发明在进行切割的时候通过制冷板使得切割环境处于低温的条件下，减小了通信缆线的飞屑现象，通过支撑板可以直接对工作平台进行清洁，同时上压板可以在切割的时候进行安全防护工作，提高了设备使用的安全性。

Description

一种电子通信缆线切割装置

技术领域

本发明涉及缆线加工技术领域，特别是涉及一种电子通信缆线切割装置。

背景技术

随着现代通信的快速发展，各种新型通信设备不断推出，电子通信缆线在加工中会根据需求，需要对电子通信缆线进行切割处理，通过切割，将电子通信缆线裁切为不同长度的电子通信缆线。

在对电子通信缆线进行切割的时候，一般是使用切割机进行切割，现有的切割机的切割片大多安装在上方，需要手持进行操作，并且裁切环境大多为开放式的，导致在使用的时候，飞屑现象严重，加工环境较差，并且这种设备在使用的时候安全性较低，设备在使用之后，难以进行清洁。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子通信缆线切割装置，本发明在进行切割的时候通过制冷板使得切割环境处于低温的条件下，减小了通信缆线的飞屑现象，上压板可以在切割的时候进行安全防护工作，提高了设备使用的安全性。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电子通信缆线切割装置，包括保护箱体、工作平台、气泵、电机、流量调节控制阀，所述保护箱体上方设置有所述工作平台，所述保护箱体内部设置有所述气泵，所述气泵一侧设置有所述电机，所述气泵另一侧设置有所述流量调节控制阀，所述流量调节控制阀与所述保护箱体通过螺钉进行固定，如此设置，通过螺钉使得所述流量调节控制阀与所述保护箱体牢牢进行固定和连接，增加了设备使用的稳定性，所述电机后部设置有切割片，所述流量调节控制阀上方设置有控制器，所述气泵上方设置有滑轨，所述滑轨内部设置有电动滑块，所述电动滑块上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有切割槽体，所述支撑板上方设置有凸台，所述凸台外侧设置有上压板，所述工作平台上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸下方设置有转动支架，所述转动支架上设置有转动压轴，所述转动压轴外侧设置有保护橡胶垫，所述转动压轴侧面设置有制冷板，所述保护箱体前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述制冷板、所述电机、所述气泵、所述显示屏、所述按键和所述流量调节控制阀与所述控制器电连接；所述流量调节控制阀包括左法兰连接盘、外壳、通水阀体、右法兰连接盘、驱动箱，所述外壳一侧设置有所述左法兰连接盘，所述外壳另一侧设置有所述右法兰连接盘，所述外壳内部设置有所述通水阀体，所述通水阀体上下两侧设置有固定挡块，所述通水阀体一侧设置有进水腔，所述通水阀体另一侧设置有出水腔，所述出水腔内部设置有固定阀芯，所述固定阀芯内部设置有活动阀芯，所述外壳下方设置有所述驱动箱，所述驱动箱内部设置有转轴，所述转轴下方设置有手动轮，所述转轴一侧设置有驱动电机，所述转轴另一侧设置有隔板，所述隔板一侧设置有蓄电池，所述蓄电池一侧设置有主板，所述主板一侧设置有处理器，所述处理器下方设置有信号收发器，所述驱动箱一侧设置有操作面板，所述驱动电机、所述蓄电池、所述主板与所述处理器电连接，所述操作面板、所述信号收发器与所述处理器电连接。

本发明中，在进行切割的时候，通过所述制冷板使得切割环境处于低温的条件下，减小了通信缆线的飞屑现象，通过所述支撑板可以直接对所述工作平台进行清洁，同时所述上压板可以在切割的时候进行安全防护工作，提高了设备使用的安全性。

上述结构中，将通信缆线放置在所述支撑板的靠近所述切割片的一侧，通过所述凸台将所述上压板进行固定，所述流量调节控制阀控制所述伸缩气缸伸长，从而使得所述转动压轴可以对所述上压板进行压制，保证了所述上压板的稳定，按下所述按键，所述电动滑块进行移动，则所述支撑板也随之移动，推动通信缆线进行移动，所述制冷板制冷，使得通信缆线在进行切割的时候，处于低温的环境内，所述电机工作，带动所述切割片进行转动，从而对通信缆线进行切割工作。

进一步地，所述支撑架与所述工作平台焊接，如此设置，通过焊接的形式保证了所述支撑架与所述工作平台能够紧密固定，大大提高了连接的可靠性；所述工作平台与所述保护箱体通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述工作平台与所述保护箱体牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态。

进一步地，所述电机与所述工作平台通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述电机与所述工作平台牢牢固定在一起，提高了所述电机的连接强度；所述气泵与所述保护箱体通过螺栓连接，如此设置，保证了所述气泵与所述保护箱体之间的连接强度，使得所述气泵在工作过程中保持稳定。

进一步地，所述滑轨与所述保护箱体通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述滑轨与所述保护箱体牢牢固定在一起，避免了所述滑轨的晃动；所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，如此设置，使所述电动滑块与所述滑轨之间能够产生相对运动，同时通过所述滑轨对所述电动滑块的滑动方向进行限定。

进一步地，所述支撑板与所述滑轨通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述支撑板与所述滑轨牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态；所述切割槽体成型于所述支撑板，如此设置，使所述切割槽体与所述支撑板成型于一体，结构更加稳定，设备使用更加方便。

进一步地，所述伸缩气缸与所述支撑架通过螺栓连接，如此设置，保证了所述伸缩气缸与所述支撑架之间的连接强度，使得所述伸缩气缸在工作过程中保持稳定；所述转动支架与所述转动压轴通过转动轴连接，如此设置，使所述转动支架与所述转动压轴之间可以进行转动。

进一步地，所述支撑板与所述滑轨通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将所述支撑板与所述滑轨牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态；所述切割槽体成型于所述支撑板，如此设置，使所述切割槽体与所述支撑板成型于一体，结构更加稳定，设备使用更加方便。

进一步的：所述外壳与所述左法兰连接盘焊接在一起，所述外壳与所述右法兰连接盘焊接在一起，所述进水腔成型于所述外壳内部一侧。这样设置可以使各个部件间的连接更加牢固。

进一步的：所述出水腔成型于所述外壳内部另一侧，所述外壳与所述固定挡块焊接在一起，所述固定挡块与所述通水阀体焊接在一起。这样设置可以使各个部件间的连接更加牢固。

进一步的：所述通水阀体与所述固定阀芯焊接在一起，所述通水阀体与所述活动阀芯滚动连接在一起，所述活动阀芯与所述转轴通过联轴器连接在一起，所述转轴与所述外壳转动连接在一起。这样设置可以给变液体的流量。

进一步的：所述外壳与所述驱动箱焊接在一起，所述驱动箱与所述驱动电机通过螺钉连接在一起，所述驱动电机与所述转轴通过齿轮组连接在一起，这样设置可以使各个部件间的连接更加牢固。

进一步的：所述转轴与所述手动轮卡接在一起，所述驱动箱与所述隔板通过螺钉连接在一起，所述隔板与所述蓄电池通过螺钉连接在一起，所述主板与所述驱动箱通过螺钉连接在一起，这样设置可以首都操作改变流量。

进一步的：所述主板与所述信号收发器焊接在一起，所述主板与所述处理器焊接在一起，所述驱动箱与所述操作面板通过螺钉连接在一起，这样设置可以让使用人员进行远程控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、在进行切割的时候通过制冷板使得切割环境处于低温的条件下，减小了通信缆线的飞屑现象；

2、通过支撑板可以直接对工作平台进行清洁，同时上压板可以在切割的时候进行安全防护工作，提高了设备使用的安全性。

3、本发明中的流量调节控制阀加装了信号收发器，这可以使工作人员进行远程控制阀体，这方便了工作人员进行操作；同时还加装了手动轮，这可以使工作人员进行手动操作改变流量，这避免了在无法远程操控时导致阀体无法使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种电子通信缆线切割装置的内部结构示意图；

图2是本发明所述一种电子通信缆线切割装置的主视图；

图3是本发明所述一种电子通信缆线切割装置中支撑板的结构示意图；

图4是本发明所述一种电子通信缆线切割装置的电路结构流程框图；

图5是本发明中流量调节控制阀的主视结构图；

图6是本发明中流量调节控制阀的主视图；

图7是本发明中流量调节控制阀的处理器处放大图；

图8是本发明中流量调节控制阀的电路连接图；

图9是本发明中控制器的电路原理图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、制冷板；3、工作平台；4、电机；5、伸缩气缸；6、转动支架；7、保护橡胶垫；8、转动压轴；9、上压板；10、支撑板；11、电动滑块；12、滑轨；13、控制器；14、流量调节控制阀；15、气泵；16、凸台；17、切割槽体；18、控制面板；19、显示屏；20、按键；21、切割片；22、保护箱体；23、左法兰连接盘；24、外壳；25、进水腔；26、固定挡块；27、通水阀体；28、固定阀芯；29、右法兰连接盘；30、活动阀芯；31、出水腔；32、驱动箱；33、驱动电机；34、转轴；35、手动轮；36、隔板；37、蓄电池；38、主板；39、操作面板；40、信号收发器；41、处理器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图9所示，本发明的一种电子通信缆线切割装置，包括保护箱体22、工作平台3、气泵15、电机4、流量调节控制阀14，保护箱体22上方设置有工作平台3，工作平台3用以固定电机4，保护箱体22内部设置有气泵15，气泵15用以提供动力，气泵15一侧设置有电机4，电机4用以将电能转化为机械能，气泵15另一侧设置有流量调节控制阀14，流量调节控制阀14与保护箱体22通过螺钉进行固定，如此设置，通过螺钉使得流量调节控制阀14与保护箱体22牢牢进行固定和连接，增加了设备使用的稳定性，电机4后部设置有切割片21，切割片21用以对通信缆线进行切割，流量调节控制阀14上方设置有控制器13，用以控制设备工作，气泵15上方设置有滑轨12，滑轨12内部设置有电动滑块11，电动滑块11用以带动支撑板10进行移动，电动滑块11上方设置有支撑板10，支撑板10上设置有切割槽体17，支撑板10上方设置有凸台16，凸台16外侧设置有上压板9，上压板9用以对通信缆线进行固定，工作平台3上方设置有支撑架1，支撑架1用以固定伸缩气缸5和制冷板2，支撑架1上设置有伸缩气缸5，伸缩气缸5用以控制转动支架6的高度，伸缩气缸5下方设置有转动支架6，转动支架6用以压制上压板9，转动支架6上设置有转动压轴8，转动压轴8外侧设置有保护橡胶垫7，保护橡胶垫7用以增大摩擦，转动压轴8侧面设置有制冷板2，制冷板2用以使得通信缆线在低温的环境下进行切割，保护箱体22前部设置有控制面板18，控制面板18上设置有显示屏19，显示屏19用以显示工作参数，显示屏19下方设置有按键20，按键20用以进行功能选择，制冷板2、电机4、气泵15、显示屏19、按键20和流量调节控制阀14与控制器13电连接。所述流量调节控制阀14包括左法兰连接盘23、外壳24、通水阀体27、右法兰连接盘29、驱动箱32，外壳24一侧设置有左法兰连接盘23，外壳24另一侧设置有右法兰连接盘29，外壳24内部设置有通水阀体27，通水阀体27上下两侧设置有固定挡块26，通水阀体27一侧设置有进水腔25，通水阀体27另一侧设置有出水腔31，出水腔31内部设置有固定阀芯28，固定阀芯28内部设置有活动阀芯30，外壳24下方设置有驱动箱32，驱动箱32内部设置有转轴34，转轴34下方设置有手动轮35，转轴34一侧设置有驱动电机33，转轴34另一侧设置有隔板36，隔板36一侧设置有蓄电池37，蓄电池37一侧设置有主板38，主板38一侧设置有处理器41，处理器41型号为Core i9-7980处理器，处理器41下方设置有信号收发器40，驱动箱32一侧设置有操作面板39，驱动电机33、蓄电池37、主板38与处理器41电连接，操作面板39、信号收发器40与处理器41电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：电机4与工作平台3通过螺栓进行固定，气泵15与保护箱体22通过螺栓连接。具体地，电机4与工作平台3通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将电机4与工作平台3牢牢固定在一起，提高了电机4的连接强度；气泵15与保护箱体22通过螺栓连接，如此设置，保证了气泵15与保护箱体22之间的连接强度，使得气泵15在工作过程中保持稳定。在所述流量调节控制阀14上还加装了手动轮35，方便使用人员进行手动操作。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：滑轨12与保护箱体22通过螺栓进行固定，电动滑块11与滑轨12滑动连接。具体地，滑轨12与保护箱体22通过螺栓进行固定，如此设置，通过螺栓将滑轨12与保护箱体22牢牢固定在一起，避免了滑轨12的晃动；电动滑块11与滑轨12滑动连接，如此设置，使电动滑块11与滑轨12之间能够产生相对运动，同时通过滑轨12对电动滑块11的滑动方向进行限定。

工作原理：工作时，将通信缆线放置在支撑板10的靠近切割片21的一侧，通过凸台16将上压板9进行固定，流量调节控制阀14控制伸缩气缸5伸长，从而使得转动压轴8可以对上压板9进行压制，保证了上压板9的稳定，按下按键20，电动滑块11进行移动，则支撑板10也随之移动，推动通信缆线进行移动，制冷板2制冷，使得通信缆线在进行切割的时候，处于低温的环境内，电机4工作，带动切割片21进行转动，从而对通信缆线进行切割工作。

参见图9，本发明中，所述控制器13包括型号为KY02S的芯片IC，所述芯片IC的第一引脚分别连接稳压二极管D5的正极、电阻R2的一端、电阻R6的一端、电阻R10的一端、芯片IC的第二引脚、芯片IC的第三引脚、三级管D4的发射极和电池U的一端；三级管D4的集电极分别连接开关K的一端、电阻R11的一端、电阻R8的一顿、电阻R7的一端、电阻R5的一端、电阻R3的一端和电阻R1的一端；电阻R1的另一端分别连接电阻R2的另一端、电阻R4的一端和三级管D1的基极；电阻R4的另一端连接电阻R3的另一端；三级管D1的集电极连接电阻R5的另一端，三级管D1的发射极分别连接三级管D2的发射极和电阻R6的另一端；三级管D2的集电极分别连接电阻R7的另一端和电阻R9的一端，三级管D2的基极分别连接电阻R8的另一端和电阻R10的另一端，电阻R9的另一端连接三级管D3的基极；芯片IC的第五引脚分别连接三级管D3的集电极，芯片IC的第四引脚，电阻R11的另一端和三级管D4的基极；三级管D3的发射极分别连接芯片IC的第六引脚和稳压二极管D5的负极；开关K的另一端连接电池U的另一端。

本发明中，所述流量控制阀14工作时，先通过工作人员将进水管与左法兰连接盘23连接，出水管与右法兰连接盘29连接好后，工作人员通过操作面板39启动流量调节控制阀并且设定好流量大小，处理器41控制驱动箱32找工作，驱动箱32带动转轴34转动使活动阀芯30发生转动，是活动阀芯30改变在固定阀芯28内部的位置来改变通孔的大小，以此来满足工作人员改变液体的流量大小的需求。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种电子通信缆线切割装置，其特征在于：包括保护箱体（22）、工作平台（3）、气泵（15）、电机（4）、流量调节控制阀（14），所述保护箱体（22）上方设置有所述工作平台（3），所述保护箱体（22）内部设置有所述气泵（15），所述气泵（15）一侧设置有所述电机（4），所述气泵（15）另一侧设置有所述流量调节控制阀（14），所述流量调节控制阀（14）与所述保护箱体（22）通过螺钉进行固定，所述电机（4）后部设置有切割片（21），所述流量调节控制阀（14）上方设置有控制器（13），所述气泵（15）上方设置有滑轨（12），所述滑轨（12）内部设置有电动滑块（11），所述电动滑块（11）上方设置有支撑板（10），所述支撑板（10）上设置有切割槽体（17），所述支撑板（10）上方设置有凸台（16），所述凸台（16）外侧设置有上压板（9），所述工作平台（3）上方设置有支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）下方设置有转动支架（6），所述转动支架（6）上设置有转动压轴（8），所述转动压轴（8）外侧设置有保护橡胶垫（7），所述转动压轴（8）侧面设置有制冷板（2），所述保护箱体（22）前部设置有控制面板（18），所述控制面板（18）上设置有显示屏（19），所述显示屏（19）下方设置有按键（20），所述制冷板（2）、所述电机（4）、所述气泵（15）、所述显示屏（19）、所述按键（20）和所述流量调节控制阀（14）与所述控制器（13）电连接；所述流量调节控制阀（14）包括左法兰连接盘（23）、外壳（24）、通水阀体（27）、右法兰连接盘（29）、驱动箱（32），所述外壳（24）一侧设置有所述左法兰连接盘（23），所述外壳（24）另一侧设置有所述右法兰连接盘（29），所述外壳（24）内部设置有所述通水阀体（27），所述通水阀体（27）上下两侧设置有固定挡块（26），所述通水阀体（27）一侧设置有进水腔（25），所述通水阀体（27）另一侧设置有出水腔（31），所述出水腔（31）内部设置有固定阀芯（28），所述固定阀芯（28）内部设置有活动阀芯（30），所述外壳（24）下方设置有所述驱动箱（32），所述驱动箱（32）内部设置有转轴（34），所述转轴（34）下方设置有手动轮（35），所述转轴（34）一侧设置有驱动电机（33），所述转轴（34）另一侧设置有隔板（36），所述隔板（36）一侧设置有蓄电池（37），所述蓄电池（37）一侧设置有主板（38），所述主板（38）一侧设置有处理器（41），所述处理器（41）下方设置有信号收发器（40），所述驱动箱（32）一侧设置有操作面板（39），所述驱动电机（33）、所述蓄电池（37）、所述主板（38）与所述处理器（41）电连接，所述操作面板（39）、所述信号收发器（40）与所述处理器（41）电连接；所述支撑架（1）与所述工作平台（3）焊接，所述工作平台（3）与所述保护箱体（22）通过螺栓进行固定；所述电机（4）与所述工作平台（3）通过螺栓进行固定，所述气泵（15）与所述保护箱体（22）通过螺栓连接；所述滑轨（12）与所述保护箱体（22）通过螺栓进行固定，所述电动滑块（11）与所述滑轨（12）滑动连接；所述伸缩气缸（5）与所述支撑架（1）通过螺栓连接，所述转动支架（6）与所述转动压轴（8）通过转动轴连接；所述支撑板（10）与所述滑轨（12）通过螺栓进行固定，所述切割槽体（17）成型于所述支撑板（10）；所述外壳（24）与所述左法兰连接盘（23）焊接在一起，所述外壳（24）与所述右法兰连接盘（29）焊接在一起，所述进水腔（25）成型于所述外壳（24）内部一侧；所述出水腔（31）成型于所述外壳（24）内部另一侧，所述外壳（24）与所述固定挡块（26）焊接在一起，所述固定挡块（26）与所述通水阀体（27）焊接在一起；所述通水阀体（27）与所述固定阀芯（28）焊接在一起，所述通水阀体（27）与所述活动阀芯（30）滚动连接在一起，所述活动阀芯（30）与所述转轴（34）通过联轴器连接在一起，所述转轴（34）与所述外壳（24）转动连接在一起；所述外壳（24）与所述驱动箱（32）焊接在一起，所述驱动箱（32）与所述驱动电机（33）通过螺钉连接在一起，所述驱动电机（33）与所述转轴（34）通过齿轮组连接在一起；所述转轴（34）与所述手动轮（35）卡接在一起，所述驱动箱（32）与所述隔板（36）通过螺钉连接在一起，所述隔板（36）与所述蓄电池（37）通过螺钉连接在一起，所述主板（38）与所述驱动箱（32）通过螺钉连接在一起；所述主板（38）与所述信号收发器（40）焊接在一起，所述主板（38）与所述处理器（41）焊接在一起，所述驱动箱（32）与所述操作面板（39）通过螺钉连接在一起；所述控制器（13）包括型号为KY02S的芯片IC，所述芯片IC的第一引脚分别连接稳压二极管D5的正极、电阻R2的一端、电阻R6的一端、电阻R10的一端、芯片IC的第二引脚、芯片IC的第三引脚、三级管D4的发射极和电池U的一端；三级管D4的集电极分别连接开关K的一端、电阻R11的一端、电阻R8的一顿、电阻R7的一端、电阻R5的一端、电阻R3的一端和电阻R1的一端；电阻R1的另一端分别连接电阻R2的另一端、电阻R4的一端和三级管D1的基极；电阻R4的另一端连接电阻R3的另一端；三级管D1的集电极连接电阻R5的另一端，三级管D1的发射极分别连接三级管D2的发射极和电阻R6的另一端；三级管D2的集电极分别连接电阻R7的另一端和电阻R9的一端，三级管D2的基极分别连接电阻R8的另一端和电阻R10的另一端，电阻R9的另一端连接三级管D3的基极；芯片IC的第五引脚分别连接三级管D3的集电极，芯片IC的第四引脚，电阻R11的另一端和三级管D4的基极；三级管D3的发射极分别连接芯片IC的第六引脚和稳压二极管D5的负极；开关K的另一端连接电池U的另一端；所述流量调节控制阀（14）工作时，先通过工作人员将进水管与左法兰连接盘（23）连接，出水管与右法兰连接盘（29）连接好后，工作人员通过操作面板（39）启动流量调节控制阀并且设定好流量大小，处理器（41）控制驱动箱（32）找工作，驱动箱（32）带动转轴（34）转动使活动阀芯（30）发生转动，是活动阀芯（30）改变在固定阀芯（28）内部的位置来改变通孔的大小，以此来满足工作人员改变液体的流量大小的需求。

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