CN206459021U - 一种天然气管道泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道泄漏检测装置，其结构包括净化装置、吹气装置、进气管、单向阀、压力传感器、进气端气体流量传感器、输送管道、出气管、气体浓度检测装置，所述净化装置与吹气装置固定连接，所述吹气装置与进气管固定连接，所述进气管固定装设有单向阀、压力传感器、进气端气体流量传感器，所述进气管与输送管道固定连接，所述输送管道与出气管固定连接，所述出气管与气体浓度检测装置固定连接，所述净化装置由进气口、初滤网、活性炭过滤网、HAPA过滤层、光触媒过滤层、等离子发生器、出气口组成，所述进气口与初滤网固定连接，本实用新型设有净化装置，使进入的空气更加洁净，检测更加准确。
Description
技术领域
本实用新型是一种天然气管道泄漏检测装置，属于天然气管道设备技术领域。
背景技术
目前，天然气输送管道长埋于地下，不可避免地的存在土壤对其的腐蚀，现有普遍采用防腐蚀涂层或阴极保护的方式对天然气输送管道进行保护，然而，在长时间使用后，即使采用了上述保护措施，但仍然存在泄漏的风险。
现有技术公开了申请号为201520755819.9的一种天然气管道泄漏检测装置，该实用新型公开了一种天然气管道泄漏检测装置，在天然气输送管道外周套接有防护套管，所述天然气输送管道与防护套管之间形成密闭空间，在所述防护套管两端分别设置有与密闭空间连通的进气管和出气管，所述进气管与吹气装置连接，在所述进气管上设置有进气端压力传感器以及进气端气体流量传感器，所述出气管与气体浓度检测装置连接，在所述出气管上设置有出气端压力传感器以及出气端气体流量传感器。本实用新型利用进气端和出气端气压及气体流量的对比变化，判断天然气输送管道或防护套管是否存在泄漏，再通过气体浓度检测装置确定是天然气输送管道存在泄漏，还是防护套管存在泄漏，从而实现了对天然气输送管道泄漏的预警及为管道检修提供了依据。但该实用新型进入的气体不够纯净，容易使气体浓度检测装置判断不准确。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然气管道泄漏检测装置，以解决进入的气体不够纯净，容易使气体浓度检测装置判断不准确的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种天然气管道泄漏检测装置，其结构包括净化装置、吹气装置、进气管、单向阀、压力传感器、进气端气体流量传感器、输送管道、出气管、气体浓度检测装置，所述净化装置与吹气装置固定连接，所述吹气装置与进气管固定连接，所述进气管固定装设有单向阀、压力传感器、进气端气体流量传感器，所述进气管与输送管道固定连接，所述输送管道与出气管固定连接，所述出气管与气体浓度检测装置固定连接，所述净化装置由进气口、初滤网、活性炭过滤网、HAPA过滤层、光触媒过滤层、等离子发生器、出气口组成，所述进气口与初滤网固定连接，所述初滤网与活性炭过滤网固定连接，所述活性炭过滤网与HAPA过滤层固定连接，所述HAPA过滤层与光触媒过滤层固定连接，所述光触媒过滤层后端固定装设有等离子发生器，所述等离子发生器后端固定装设有出气口。
进一步地，所述出气口与吹气装置固定连接。
进一步地，所述输送管道由输送管、空腔、隔断、防护套、防腐涂层组成。
进一步地，所述输送管与空腔与隔断固定连接，所述隔断与防护套固定连接，所述防护套固定装设有防腐涂层，所述输送管与防护套之间固定装设有空腔。
进一步地，所述空腔一端与进气管固定连接，所述空腔另一端与出气管固定连接。
本实用新型设有净化装置，使进入的空气更加洁净，检测更加准确，减少失误，实用性强，易于推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种天然气管道泄漏检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型的净化装置结构示意图；
图3为本实用新型的输送管道结构示意图。
图中：净化装置-1、吹气装置-2、进气管-3、单向阀-4、压力传感器-5、进气端气体流量传感器-6、输送管道-7、出气管-8、气体浓度检测装置-9、进气口-101、初滤网-102、活性炭过滤网-103、HAPA过滤层-104、光触媒过滤层-105、等离子发生器-106、出气口-107、输送管-701、空腔-702、隔断-703、防护套-704、防腐涂层-705。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气管道泄漏检测装置，其结构包括净化装置1、吹气装置2、进气管3、单向阀4、压力传感器5、进气端气体流量传感器6、输送管道7、出气管8、气体浓度检测装置9，所述净化装置1与吹气装置2固定连接，所述吹气装置2与进气管3固定连接，所述进气管3固定装设有单向阀4、压力传感器5、进气端气体流量传感器6，所述进气管3与输送管道7固定连接，所述输送管道7与出气管8固定连接，所述出气管8与气体浓度检测装置9固定连接，所述净化装置1由进气口101、初滤网102、活性炭过滤网103、HAPA过滤层104、光触媒过滤层105、等离子发生器106、出气口107组成，所述进气口101与初滤网102固定连接，所述初滤网102与活性炭过滤网103固定连接，所述活性炭过滤网103与HAPA过滤层104固定连接，所述HAPA过滤层104与光触媒过滤层105固定连接，所述光触媒过滤层105后端固定装设有等离子发生器106，所述等离子发生器106后端固定装设有出气口107，所述出气口107与吹气装置2固定连接，所述输送管道7由输送管701、空腔702、隔断703、防护套704、防腐涂层705组成，所述输送管701与空腔702与隔断703固定连接，所述隔断703与防护套704固定连接，所述防护套704固定装设有防腐涂层705，所述输送管701与防护套704之间固定装设有空腔702，所述空腔702一端与进气管3固定连接，所述空腔702另一端与出气管8固定连接。
在进行使用时，进气管的气体通过净化装置1进行净化后进入空腔702，判断更加准确，利用进气端和出气端气压及气体流量的对比变化，判断天然气输送管道或防护套管是否存在泄漏，再通过气体浓度检测装置9确定是天然气输送管道701存在泄漏，还是防护套管存在泄漏，从而实现了对天然气输送管道泄漏的预警及为管道检修提供了依据。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：其结构包括净化装置(1)、吹气装置(2)、进气管(3)、单向阀(4)、压力传感器(5)、进气端气体流量传感器(6)、输送管道(7)、出气管(8)、气体浓度检测装置(9)，所述净化装置(1)与吹气装置(2)固定连接，所述吹气装置(2)与进气管(3)固定连接，所述进气管(3)固定装设有单向阀(4)、压力传感器(5)、进气端气体流量传感器(6)，所述进气管(3)与输送管道(7)固定连接，所述输送管道(7)与出气管(8)固定连接，所述出气管(8)与气体浓度检测装置(9)固定连接，所述净化装置(1)由进气口(101)、初滤网(102)、活性炭过滤网(103)、HAPA过滤层(104)、光触媒过滤层(105)、等离子发生器(106)、出气口(107)组成，所述进气口(101)与初滤网(102)固定连接，所述初滤网(102)与活性炭过滤网(103)固定连接，所述活性炭过滤网(103)与HAPA过滤层(104)固定连接，所述HAPA过滤层(104)与光触媒过滤层(105)固定连接，所述光触媒过滤层(105)后端固定装设有等离子发生器(106)，所述等离子发生器(106)后端固定装设有出气口(107),所述出气口(107)与吹气装置(2)固定连接,所述输送管道(7)由输送管(701)、空腔(702)、隔断(703)、防护套(704)、防腐涂层(705)组成,所述输送管(701)与空腔(702)与隔断(703)固定连接，所述隔断(703)与防护套(704)固定连接，所述防护套(704)固定装设有防腐涂层(705)，所述输送管(701)与防护套(704)之间固定装设有空腔(702)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述空腔(702)一端与进气管(3)固定连接，所述空腔(702)另一端与出气管(8)固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107606488A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-19 | 中国石油天然气集团公司管材研究所 | 一种热塑性塑料内衬钢管环空内渗透气体检测控制系统 |
| CN108386726A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-10 | 安徽华菱汽车有限公司 | 一种管道泄漏的检测装置及方法 |
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| CN107606488B (zh) * | 2017-10-30 | 2023-11-21 | 中国石油集团工程材料研究院有限公司 | 一种热塑性塑料内衬钢管环空内渗透气体检测控制系统 |
| CN108386726A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-10 | 安徽华菱汽车有限公司 | 一种管道泄漏的检测装置及方法 |
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