CN111395819A - 一种拼装式泳池及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拼装式泳池及安装方法，属于泳池建造技术领域，解决了现有技术中泳池建造施工时间长、消耗大量人力物力等问题。本发明拼装式泳池包括模块化泳池式池体和水处理系统，拼装式泳池由预制件装配而成；模块化泳池式池体包括池体框架结构、池体模块化构件和泳池底板；池体模块化构件连接到池体框架结构上形成模块化泳池式池体的侧壁。本发明拼装式泳池及安装方法场地适应性大，安装方式更简便，同时节约了人工成本。

Description

一种拼装式泳池及安装方法

技术领域

本发明属于泳池建造技术领域，特别涉及一种拼装式泳池及安装方法。

背景技术

传统游泳池是在地面上进行土建施工，挖出一个造型进行混凝土加固作为池体，这类泳池安装时间长，安装过程需要使用沉重的设备，在工地上装配错误的风险极大，易发生尺寸偏差、池体结构破裂或泄露，还容易因氧化的池水侵蚀作用而影响使用，需要经常维护，消耗大量人力物力。

开始出现可以组装移动的拼装游泳池，适用在不同的场合应用，但国内拼装游泳池多为塑料制品，池水深度不可以超过1.5m，仅可以作为临时游泳池使用；现有泳池的水处理工艺简单、使用功能单一，国外引进的技术存在较多难以实现本地化应用的问题。在我国多采用于临时性游泳场馆，同时技术、做法参差不齐，质量无法保障。且现有的拼装泳池抗剪力性能差，载荷分布不均匀，外溢池水缺少有效收集，易发生滑倒现象，且造价偏高。

发明内容

鉴于以上分析，本发明旨在提供了一种拼装式泳池及安装方法，解决了现有技术中泳池建造施工时间长、消耗大量人力物力等问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一方面，本发明公开了一种拼装式泳池，拼装式泳池包括模块化泳池式池体和水处理系统，拼装式泳池由预制件装配而成。

进一步的，模块化泳池式池体包括池体框架结构、池体模块化构件和泳池底板；池体模块化构件连接到池体框架结构上形成模块化泳池式池体的侧壁。

进一步的，池体模块化构件包括立板总成、长支撑架、水沟、水沟托架和底板支撑架；

水沟设置在立板总成的上部，水沟用作溢水槽和/或调节水池；

底板支撑架设置在立板总成的底部，且垂直于立板总成；底板支撑架一端与立板总成连接，另一端与长支撑架连接；长支撑架一端与底板支撑架连接，另一端与立板总成连接，且长支撑架的长度可调节；水沟托架支撑在水沟和立板总成之间。

进一步的，长支撑架与立板总成之间设置中支撑架；中支撑架一端与长支撑架的中部连接，另一端与立板总成连接，中支撑架用于支撑长支撑架。

进一步的，水沟的下方设置连接板，连接板与水沟和立板总成固定连接；连接板垂直于所述立板总成。

进一步的，模块化泳池式池体侧壁上端设置进水口，模块化泳池式池体底部设置第一出水口，侧壁中心设置有第二出水口。

进一步的，水处理系统包括消毒系统、排出水处理系统、排污系统和循环动力系统。

进一步的，拼装式泳池设置有抗震管道支吊架，用于防止地震时管道产生位移。

进一步的，抗震管道支吊架包括C型槽钢和管卡；

C型槽钢包括第一竖向承重C型槽钢、第二竖向承重C型槽钢、第一侧向斜撑C型槽钢、第二侧向斜撑C型槽钢和水平承重C型槽钢；水平承重C型槽钢两端分别与第一竖向承重C型槽钢第一端和第二竖向承重C型槽钢第一端连接；第一侧向斜撑C型槽钢第一端与第一竖向承重C型槽钢第一端铰接；第二侧向斜撑C型槽钢第一端与第二竖向承重C型槽钢第一端铰接；

管卡设置在水平承重C型槽钢的中心，管卡用于固定管道。

另一方面，本发明还公开了一种拼装式泳池的安装方法，包括以下步骤：

步骤1.装配池体框架；

步骤2.将池体模块化构件和泳池底板装配到池体框架上，形成模块化泳池式池体；

步骤3.装配水处理系统。

进一步的，步骤3中，采用双承口连接器进行管道之间的连接。

与现有技术相比，本发明至少能实现以下技术效果之一：

1)本发明的拼装式泳池采用预制件装配而成，预制件完全在工厂加工制作完成，进入场地后仅需要进行拼装后即可组装成一个完整的泳池，相较于传统泳池建造技术来说，模块化加工制作组装成形，安装方式更简便，同时节约了人工成本。拼装式泳池可以根据用户使用需求快速安装于大多数符合要求的简单平整场地、相对于普通土建游泳池而言具有显著的场地适应性和反复安装拆卸特性。

2)池体模块化构件采用二级支撑的方式对泳池侧壁的池体模块化构件进行支撑，长支撑架对立板总成进行三角形倾斜支撑，同时二级中支撑架能够对斜支撑的长支撑架进行支撑，防止长支撑架发生变形，保证了模块化构件整体结构的稳定性，进一步保证了拼接后的泳池的整体的稳定性。三角形支撑具有很好的抗剪力性能，三角形支撑在模块化泳池式池体四周均匀分布，荷载分布均匀，能够支撑泳池池体的同时调节微小尺寸偏差。

3)在立板总成的上部设置水沟作为溢水槽，收集溢出水，解决了平台积水问题，起到了防滑的效果，水沟同时具有调节水量波动冲击的作用。

4)将消毒系统、排出水处理系统、排污系统及主循环水泵每个系统单独集合为模块化一体设备，高效、集约。且安装时能根据实际建筑情况，将分别集合为模块化一体设备的各个系统灵活分散布置在不同区域，充分利用角落、“不好用”的房间及空间，甚至将模块化一体设备竖直方向堆叠布置。相对于传统的独立水处理机房，本发明安装更灵活，减低面积更小。

5)本发明拼装式泳池设置有抗震管道支吊架，有效防止地震时满负荷介质的管道不受控制的位移，并把地震力传递到池体上，对泳池造成损伤。

6)本发明装配式管道的连接采用双承口连接器，安装简便，且实现了现场无焊接，简化了传统施工工艺，缩短了工期，提高了整体管道安装施工质量。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的附图标记表示相同的部件。

图1为池体模块化构件侧视图；

图2为池体模块化构件立体图；

图3为泳池模块拼装效果图；

图4为水处理系统示意图；

图5为单管门型双侧向A型抗震支吊架示意图；

图6为单管门型双侧向A型抗震支吊架的安装示意图；

图7为双承口连接器示意图；

图8为管道在双承口连接器中的安装示意图。

附图标记：

1-立板总成；2-水沟；3-连接板；4-水沟托架；5-第一锚固套管；6-锚固管；7-螺钉；8-第二锚固套管；9-中支撑架；10-底板支撑架；11-排污系统；12-曝气溶氧箱；13-水力自动精滤机；14-主循环水泵；15-臭氧发生器；16-臭氧反应器；17-不锈钢板式换热器；18-温度自控仪；1801-温度感应器；19-长效消毒、PH调整自动装置；1901-PH感应器；1902-余氯感应器；20-毛发聚集器；21-液位平衡吸水箱；22-锚栓；2301-第一A型抗震连接件；2302-第二A型抗震连接件；2303-第三A型抗震连接件；2304-第四A型抗震连接件；24-A型根部连接件；2501-第一竖向承重C型槽钢；2502-第二竖向承重C型槽钢；2503-第一侧向斜撑C型槽钢；2504-第二侧向斜撑C型槽钢；2505-水平承重C型槽钢；26-限位连接件；27-P型分体式管卡；28-连接器本体；29-锁止环；30-异形卡环；31-缓冲条；32-密封圈；33-进水口；34-第一出水口；35-第二出水口；36-管道。

具体实施方式

以下结合具体实施例对一种拼装式泳池及安装方法作进一步的详细描述，这些实施例只用于比较和解释的目的，本发明不限定于这些实施例中。

一种拼装式泳池，包括模块化泳池式池体和水处理系统，拼装式泳池由预制件装配而成。

在工厂完成所有预制件的定制生产、采用现场拼装作业方式完成各种规格游泳池设施的组装建设。由于是预制标准件设计，可以在很短的时间内安装好，因为池体轻钢套装结构轻便、坚固而且适应性强的特点，在最困难的环境中建造游泳池也是可行的；高层建筑上、难以接近的小区域、地震带以及气候和地址难度很大的区域都有实现建造泳池的可行性。

模块化泳池式池体包括池体框架结构、池体模块化构件和泳池底板；池体模块化构件连接到池体框架结构上形成模块化泳池式池体的侧壁。

池体框架结构采用Q-235型热轧钢，以高强度螺栓连接，螺栓为8.8级，M-14。在装配池体框架结构前需对Q-235型热轧钢进行镀锌防腐处理。池体模块化构件焊接在池体框架结构侧面形成模块化泳池式池体的侧壁，泳池底板焊接在池体框架结构底部。

池体模块化构件包括立板总成1、水沟2、连接板3、水沟托架4和锚固支架，锚固支架包括：长支撑架、中支撑架9和底板支撑架10，如图1、图2所示。多个池体模块化构件拼接完成后，组成模块化泳池式池体的侧壁，如图3所示。

其中，水沟托架4、长支撑架、中支撑架9和底板支撑架10均为杆状结构，本发明中的杆状结构并非传统意义上的圆柱杆，而是包括槽钢、工字钢、方形(截面)柱或者拼接组装而成的直线型结构，用于实现支撑固定。

水沟2安装在立板总成1的一侧，且与立板总成1的侧面贴合，水沟2为截面为U型的水槽，如图1所示。水沟2的上端(顶端)与立板总成1的上端(顶端)齐平，水沟2用作本发明的泳池池体的溢水槽，同时，水沟2兼做调节水池，用于消除泳池水量波动的影响。

锚固支架支撑在地面和立板总成1之间，用于为立板总成1提供支撑力，维持泳池池体结构的稳定性。

水沟2的下方设置水沟托架4，水沟托架4支撑在立板总成1和水沟2之间，水沟托架4一端与连接板3的外端连接，另一端与立板总成1的第三支撑点连接，连接方式为固定连接或铰接。水沟托架4用于支撑水沟2，维持水沟2与立板总成1也就是泳池侧壁面之间安装固定的可靠性。

进一步地，游泳池的主要荷载来自于其蓄水压力。因此泳池底板承受沿重力方向的静水压力，泳池侧壁(侧面壁板)承受沿侧板垂线方向的侧向水压力，因此，为了提高泳池池体承载侧向水压力的能力，本发明中泳池池体模块化构件的立板总成1采用金属材质制作，优选的为Q235B钢。

进一步地，水沟2采用钢结构制作而成，优选Q235钢。

进一步地，水沟2的下方设置连接板3，连接板3为薄钢板，连接板3与泳池池体的立板总成1的钢结构通过焊接、粘接、或者一体成型方式固定连接。

进一步地，连接板3为长方形板件，连接板3的长度与立板总成1的宽度相同，连接板3的宽度与水沟2的宽度相同，如图1、图2所示。水沟2与连接板3通过焊接、粘接或者螺栓连接方式固定连接。

进一步地，连接板3的中心位置设置第一安装孔，水沟2的底部设置与连接板3上的安装孔对应的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的大小相同且位置上下对应。通过螺钉穿过第一安装孔、第二安装孔将水沟2和连接板3固定。

进一步地，水沟2与连接板3之间设置密封垫。具体地，密封垫为O型/环形橡胶垫，安装在第一安装孔和第二安装孔之间，用于密封水沟2，防止漏水。

进一步地，连接板3与立板总成1之间安装水沟托架4，水沟托架4与立板总成1和水沟2的底部构成一个三角形支撑，用于支撑/托持水沟2。水沟托架4一端与立板总成1的外部侧面的第三支撑点固定连接或铰接，水沟托架4的另一端与连接板3远离立板总成1的一端固定连接或铰接。

进一步地，水沟托架4与立板总成1和连接板3之间固定连接时，能够通过焊接、粘接方式固定。

或者，水沟托架4与立板总成1和连接板3之间通过铰接螺栓铰接固定，由于水沟托架4与立板总成1和连接板3之间是三角形支撑，即使水沟托架4与立板总成1和连接板3铰接固定，由于三角形的稳定性，三者之间也不会发生相对转动。

水沟托架4与连接板3处于铰接状态时，当水沟2或立板总成1遇到刚性冲击时，能够调节水沟托架4、连接板3和立板总成1之间的微小变形，形成一种灵活支撑，在保证泳池池体的模块化构件的结构稳定性的基础上，能够在一定程度上缓冲结构构件受到的刚性冲击。

进一步地，锚固支架包括：长支撑架、中支撑架9和底板支撑架10。其中，底板支撑架10垂直于立板总成1，底板支撑架10一端与立板总成1的第一支撑点连接，另一端连接长支撑架的下端，长支撑架的上端与立板总成1的第二支撑点连接。

具体地，第二支撑点高于第一支撑点，第三支撑点位于第一支撑点和第二支撑点之间。

长支撑架、底板支撑架10和立板总成1构成三角形支撑，立板总成1承受泳池内水体的垂直于侧板平面的侧向水压力时，通过长支撑架和底板支撑架10对立板总成1进行支撑，平衡侧面水压力，保持泳池池体的结构稳定性。

进一步地，长支撑架与立板总成1之间设置中支撑架9，中支撑架9垂直于长支撑架，当立板总成1收到泳池内水体的侧向水压力时，长支撑架有受力发生弯曲变形的趋势，中支撑架9一端连接立板总成的下部，另一端连接长支撑架的中部，形成对长支撑架的支撑，保持泳池池体模块化构件的结构稳定性。

进一步地，中支撑架9一端与立板总成的第四支撑点连接，连接方式为固定连接或铰接。第四支撑点位于第三支撑点和第一支撑点之间，即第四支撑点高于第一支撑点且低于第三支撑点。

进一步地，水沟托架4设置一根或多根，中支撑架9设置一根或多根。

进一步地，长支撑架包括：第一锚固套管5、锚固管6和第二锚固套管8。

第一锚固套管5与第二锚固套管8均为管状结构，且第一锚固套管5和第二锚固套管8的内孔直径与锚固管6的外径相同。锚固管6的一端套设在第一锚固套管5中，另一端套设在第二锚固套管8中，且两端均通过螺钉7固定。

具体地，锚固管6为管状结构或实心的柱状结构。

进一步地，通过调节(改变)锚固管6接入第一锚固套管5和第二锚固套管8的长度，可以调节长支撑架的长度。

具体地，本发明提供两种长支撑架的长度调节方式：

示例一：

锚固管6上设置多个螺纹孔，通过螺钉7与锚固管6上不同的螺纹孔配合，改变锚固管6套设在第一锚固套管5和第二锚固套管8中的长度，进一步实现对长支撑架的长度的调整。

螺纹孔垂直于锚固管6主体设置，即螺纹孔垂直于锚固管6的轴线方向。

示例二：

锚固管6采用两端设有外螺纹的柱状钢结构，锚固管6的两端分别与第一锚固套管5和第二锚固套管8通过螺纹连接固定。对应的，第一锚固套管5和第二锚固套管8设有与锚固管6两端的外螺纹相匹配的内螺纹。

具体地，锚固管6两端的外螺纹的旋向相反，当旋转锚固管6时，锚固管6的两端分别旋出或旋入第一锚固套管5和第二锚固套管8中，进而，锚固管6接入长支撑架的长度变长或缩短。例如：设置锚固管6相对于第一锚固套管5和第二锚固套管8顺时针旋转时，锚固管6的两端同步从第一锚固套管5和第二锚固套管8中旋出；锚固管6相对于第一锚固套管5和第二锚固套管8逆时针旋转时，锚固管6的两端同步旋入第一锚固套管5或第二锚固套管8。

进一步地，长支撑架中间采两端设有螺纹结构的锚固管6作为调节长度的调节件时，锚固管6的中间位置设置垂直于锚固管6长度方向(轴线方向)的手柄。手柄为杆状结构，与锚固管6固定连接(优选焊接)或为一体结构，手柄用于作为施力部件辅助锚固管6转动。优选地，在锚固管6的管身外侧对称设置两个手柄。

或者，在锚固管6的中部的管身两侧对称设置两个卡槽，借助扳手实现锚固管6相对于第一锚固套管5和第二锚固套管8的旋转，调节长支撑架的长度。

具体地，第一锚固套管5与立板总成1连接，固定方式为焊接、粘接或铰接。

具体地，第二锚固套管8与连接，固定方式为焊接、粘接或铰接。

进一步地，中支撑架9和托沟支架4为刚性杆件或与长支撑架结构相同的可调式杆件。

采用本发明的泳池池体模块化构件进行拼装时，能够通过微调中支撑、长支撑调整对立板总成1的支撑强度和支撑状态，通过微调支撑架，能够保证各个模块化构件之间的协调拼装，消除因加工或运输过程中产生的小幅度偏差，提高模块化产品的的适应性。

本发明的泳池池体模块化构件通过可调节的支撑架进行支撑，游泳池的主要荷载来自于其蓄水压力，因此游泳池底板承受沿重力方向的静水压力，游泳池侧板承受沿侧板垂线方向的侧向水压力。通过微调中支撑、长支撑调整对立板总成1的支撑强度和支撑状态，能够应对不同蓄水状态下所需的支撑强度。

实施时：

本发明的模块化构件拼装完成后，底板支撑架10与地面接触，或者说，底板支撑架10与地面贴合。

长支撑架作为一级支撑：长支撑架和底板支撑架10与立板总成1构成三角形支撑；长支撑架设置在底板支撑架10(地面)用于支撑立板总成1，阻止立板总成1的变形，保持立板总成1的结构稳定，进一步保持泳池池体的稳定性。

中支撑架9作为二级支撑：中支撑架9与立板总成1和长支撑架构成三角形支撑；也就是说，中支撑架9支撑在立板总成1和长支撑架之间，用于预防长支撑架的弯曲形变，保持模块化构件的结构稳定性。

与现有技术相比，本发明的模块化构件采用二级支撑的方式对泳池侧壁的池体模块化构件进行支撑，长支撑架对立板总成1进行倾斜支撑，同时二级中支撑架9能够对斜支撑立板总成1的长支撑架进行支撑，防止变形，保证了模块化构件整体结构的稳定性，进一步保证了拼接后的泳池的整体的稳定性。

本实施例提供的泳池构件的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30％以上。发明的模块化集成式游泳池及溢流槽兼做调节泳池，可以有效提高泳池施工进度，有效减少泳池配套相关设施的占地，缩短工期。

在立板总成1的上部设置水沟2作为溢水槽，收集溢出水，解决了平台积水问题，起到了防滑的效果，水沟同时具有调节水量波动冲击的作用；水沟2和立板总成1之间设置水沟托架4进行支撑，底板支撑架10垂直于立板总成1，长度可调的长支撑架和底板支撑架10构成对立板总成1的三角形支撑，具有很好的抗剪力性能，三角形支撑在模块化泳池式池体四周均匀分布，荷载分布均匀，能够支撑泳池池体的同时调节微小尺寸偏差。

水处理系统如图4所示，包括消毒系统、排出水处理系统、排污系统11和循环动力系统。循环动力系统包括主循环水泵14，主循环水泵14设置一个或多个。

模块化泳池式池体侧壁上端设置进水口33，水沟2作为溢流槽，在模块化泳池式池体底部设置第一出水口34，池体侧壁中心位置设置有第二出水口35。水沟2底部设置有溢水格栅，由于泳池水满溢出，进入水沟2内的水直接通过排污系统排出。第一出水口34用于排出泳池下部的水，排出的水可直接通过排污系统11排出，也可进入排出水处理系统，处理后通过主循环水泵进入消毒系统，消毒后重新进入泳池。第二出水口35排出泳池中上部的水，通过主循环水泵进入消毒系统，消毒后重新进入泳池；第二出水口35连接的排水管为清洁吸污管。

排出水处理系统依次设置有毛发聚集器20、曝气溶氧箱12、水力自动精滤机13和液位平衡吸水箱21，毛发聚集器20用于去除水中的毛发、曝气溶氧箱12用于增加水中含氧量，促进微生物分解有机物，使水质更洁净。

游泳者身体与池水直接接触，如果池水不卫生，会引起眼、耳、鼻、喉和皮肤等疾病，所以必须设置消毒系统。

本发明消毒系统包括臭氧发生器15和臭氧反应器16，对自来水或由排出水处理系统处理后的水进行臭氧消毒。臭氧能迅速灭杀扩散在水中的细菌、孢芽、病毒，且在很低的浓度下即具有杀菌灭毒的作用。但臭氧无持续消毒功能，需使用氯消毒与其配合。PH过低会造成细菌、微生物繁衍迅速，使水质变差，PH过高会造成游客有用舒适度降低，所以也需与PH控制相配合。

PH感应器1901和余氯感应器1902设置在第一出水口34连接的出水管上，用于检测泳池排出时的PH值及氯含量，并将信息发送至长效消毒、PH调整自动装置19。长效消毒、PH调整自动装置19根据收到的信息自动调整氯剂、PH剂加入泳池的量。泳池中氯含量设定值为0.3～0.5mg/L，PH值设定为6.5-8.5。氯用于泳池水的消毒，但它同时又是一种有毒的物质，一旦含量过高就会导致人中毒。PH在6.5-8.5之间,这是水的中性范围，对皮肤也无刺激。

为了调节泳池内的水温，使其达到人体舒适的温度，泳池循环回水系统还包括换热器，在对水进行臭氧消毒后对水进行换热。示例性的，本发明实施例采用不锈钢板式换热器17进行换热，热媒为55℃以上热水或140℃-0.4MPa饱和蒸气。还设置有温度感应器1801和温度自控仪18，用于监测、控制进入泳池内的水的温度。

考虑到水处理系统中各单元功能相对独立，无法将功能合并于一个处理单元，考虑在物理布置上将其紧密结合，以达到高效又集约的目标。进一步的，将消毒系统、排出水处理系统、排污系统及主循环水泵每个系统单独集合为模块化一体设备。

综合考虑各单元的功能作用及自身属性，循环动力系统、排出水处理系统及综合电控柜可以组成基准模块。加热单元为非必需单元，当需要时可以和基准模块组合。当消毒单元为非化学药品消毒时，也可以将消毒单元与基准模块结合；若为化学药品消毒，因其具有一定腐蚀性，将此单元与基准模块分开。

传统游泳池一般设置独立水处理机房，占用较多的建筑面积及建筑高度。本发明则能根据实际建筑情况，将分别集合为模块化一体设备的各个系统灵活分散布置在不同区域，充分利用角落、“不好用”的房间及空间，甚至将模块化一体设备竖直方向堆叠布置。传统水处理机房，须按照100％的负荷一步做到位，本发明则能根据需要，按照不同时期的水质需求增加处理单元，直至最后达到100％的负荷。若水质不需要某一步骤处理时，可不添加相应设备。

为了防止地震时满负荷介质的管道不受控制的位移，并把地震力传递到池体上，本发明拼装式泳池设置有抗震管道支吊架。

本发明实施方式中采用单管门型双侧向A型抗震支吊架，如图5、图6所示，包括锚栓22、A型抗震连接件、A型根部连接件、C型槽钢、限位连接件26和管卡。

C型槽钢包括第一竖向承重C型槽钢2501、第二竖向承重C型槽钢2502、第一侧向斜撑C型槽钢2503、第二侧向斜撑C型槽钢2504和水平承重C型槽钢2505。水平承重C型槽钢2505两端分别与第一竖向承重C型槽钢第一端和第二竖向承重C型槽钢第一端连接；第一侧向斜撑C型槽钢第一端与第一竖向承重C型槽钢第一端通过第一A型抗震连接件2301铰接，且形成角度α；第二侧向斜撑C型槽钢第一端与第二竖向承重C型槽钢第一端通过第二A型抗震连接件2302铰接，且形成角度β；且30°≤α＝β≤60°，优选的α＝β＝45°。

第一竖向承重C型槽钢第二端、第二竖向承重C型槽钢第二端分别设置有两个A型根部连接件，每个A型根部连接件上设置有1个锚栓。第一侧向斜撑C型槽钢第二端设置有第三A型抗震连接件2303，第二侧向斜撑C型槽钢第二端设置有第四A型抗震连接件2304；第三A型抗震连接件、第四A型抗震连接件上分别设置有1个锚栓。

通过将所有的锚栓连接到水沟2下方的连接板3上或在水沟2外侧设置的行走平台下方，从而固定单管门型双侧向A型抗震支吊架。由于地震时不同结构体部位所承受的地震力不同，所以，同一个抗震支吊架不得安装于建筑的不同结构体部位。

水平承重C型槽钢中心设置有管卡，本实施方式中为P型分体式管卡27，由于P型分体式管卡能直接把管道36重量固定在槽钢上，而且不会产生额外的弯距，所以相比于普通的管卡(两个半圆形)承载力要更高。在管卡与管道间设置有橡胶垫，橡胶垫可以直接卡在管卡上而不易掉落，起到防振、防滑作用。管卡两侧还设置有限位连接件26，防止管卡发生移动，示例性的，限位连接件为呈90°夹角的L型限位连接件。

传统管道安装，采用人工焊接，不仅焊接费时费力，且焊接质量一般，安装进度缓慢，质量不好把控。本发明采用双承口连接器进行装配式管道的连接，如图7、图8所示。

双承口连接器包括连接器本体28、锁止环29、异形卡环30、缓冲条31和密封圈32。在管道预制件端部设置异形卡槽，安装时，异形卡环30进入异形卡槽内并靠锁止环29锁紧。缓冲条31用于对锁止环起到缓冲作用，密封圈32起到密封作用，防止对接触泄露。

本发明装配式管道的连接实现了现场无焊接，简化了传统施工工艺，缩短了工期，提高了整体管道安装施工质量。

一种拼装式泳池的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.装配池体框架；

步骤2.将池体模块化构件和泳池底板装配到池体框架上，形成模块化泳池式池体；

步骤3.装配水处理系统。

步骤2中，成模块化泳池式池体后，在池体内部铺设内壁承压板和防水层。示例性的，内壁承压板为300mm*30mm、单皮厚度为2.5mm的PVC中空板材或者厚度为1.5mm的镀铝锌钢板；防水层为厚度1.2mm的具有抗拉加强筋的进口泳池专用胶膜组成，且胶膜采用高频焊接制作。

进一步的，设置外壁装饰和围池过道，外壁装饰和围池过道均采用pvc材料制作而成，美观耐用。还可设置四周护栏，采用不锈钢或者碳钢喷涂材料制成。

步骤3中，采用双承口连接器进行管道连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼装式泳池，其特征在于，所述拼装式泳池包括模块化泳池式池体和水处理系统，所述拼装式泳池由预制件装配而成；

所述模块化泳池式池体包括池体框架结构、池体模块化构件和泳池底板；所述池体模块化构件连接到池体框架结构上形成模块化泳池式池体的侧壁。

2.根据权利要求1所述的拼装式泳池，其特征在于，所述池体模块化构件包括立板总成(1)、长支撑架、水沟(2)、水沟托架(4)和底板支撑架(10)；

所述水沟(2)设置在立板总成(1)的上部，所述水沟(2)用作溢水槽和/或调节水池；

所述底板支撑架(10)设置在立板总成(1)的底部，且垂直于立板总成(1)；所述底板支撑架(10)一端与立板总成(1)连接，另一端与长支撑架连接；所述长支撑架一端与底板支撑架(10)连接，另一端与立板总成(1)连接，且所述长支撑架的长度可调节；所述水沟托架(4)支撑在所述水沟(2)和所述立板总成(1)之间。

3.根据权利要求2所述的拼装式泳池，其特征在于，所述长支撑架与立板总成(1)之间设置中支撑架(9)；所述中支撑架(9)一端与长支撑架的中部连接，另一端与立板总成(1)连接，所述中支撑架(9)用于支撑长支撑架。

4.根据权利要求3所述的拼装式泳池，其特征在于，所述水沟(2)的下方设置连接板(3)，所述连接板(3)与水沟(2)和立板总成(1)固定连接；所述连接板(3)垂直于所述立板总成(1)。

5.根据权利要求4所述的拼装式泳池，其特征在于，所述模块化泳池式池体侧壁上端设置进水口(33)，模块化泳池式池体底部设置第一出水口(34)，侧壁中心设置有第二出水口(35)。

6.根据权利要求5所述的拼装式泳池，其特征在于，所述水处理系统包括消毒系统、排出水处理系统、排污系统和循环动力系统。

7.根据权利要求2所述的拼装式泳池，其特征在于，所述拼装式泳池设置有抗震管道支吊架，用于防止地震时管道产生位移。

8.根据权利要求7所述的拼装式泳池，其特征在于，所述抗震管道支吊架包括C型槽钢和管卡；

所述C型槽钢包括第一竖向承重C型槽钢(2501)、第二竖向承重C型槽钢(2502)、第一侧向斜撑C型槽钢(2503)、第二侧向斜撑C型槽钢(2504)和水平承重C型槽钢(2505)；水平承重C型槽钢(2505)两端分别与第一竖向承重C型槽钢第一端和第二竖向承重C型槽钢第一端连接；第一侧向斜撑C型槽钢第一端与第一竖向承重C型槽钢第一端铰接；第二侧向斜撑C型槽钢第一端与第二竖向承重C型槽钢第一端铰接；

所述管卡设置在水平承重C型槽钢(2505)的中心，所述管卡用于固定管道。

9.一种权利要求1-8所述的拼装式泳池的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.装配池体框架；

步骤2.将池体模块化构件和泳池底板装配到池体框架上，形成模块化泳池式池体；

步骤3.装配水处理系统。

10.根据权利要求9所述的拼装式泳池的安装方法，其特征在于，所述步骤3中，采用双承口连接器进行管道之间的连接。

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