CN111395818A - 一种泳池池体模块化构件及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种泳池池体模块化构件及安装方法,属于泳池建造技术领域,解决了现有技术中拼装泳池仅能用作临时性游泳场馆,泳池蓄水量受限,泳池结构可靠性低的问题。本发明的泳池池体模块化构件包括:立板总成、长支撑架、水沟、水沟托架和底板;在立板总成的上部设置水沟作为溢水槽和均衡水池;水沟和立板总成之间设置水沟托架进行支撑,底板垂直于立板总成,长度可调的长支撑架和底板构成对立板总成的三角形支撑,能够支撑泳池池体同时调节微小尺寸偏差。本发明实现了对泳池池体模块化单元的有效支撑以及模块化构件的快速拼装成型。
Description
技术领域
本发明涉及泳池建造技术领域,尤其涉及一种泳池池体模块化构件。
背景技术
传统钢筋混凝土游泳池场地占用面积大,各单元移动拆装复杂,且设备需要部分现场组合加工,土建及设备施工周期长,质量保证率低。
目前,开始出现可以组装移动的拼装游泳池,适用在不同的场合应用,但国内拼装游泳池多为塑料制品,池水深度不可以超过1.5m,仅可以作为临时游泳池使用;现有泳池的水处理工艺简单、使用功能单一,国外引进的技术存在较多难以实现本地化应用的问题。在我国多采用于临时性游泳场馆,同时技术、做法层次不齐,质量无法保障。
现有拼装泳池具有如下缺点:1)我国现有的拼装泳池多采用于临时性游泳场馆,做法及质量无保障。2)国内尚无公认且已推广的优质拼装技术。3)目前多为塑料制品拼装泳池,池水深度不可超过1.5m,应用范围局限。
发明内容
鉴于上述的分析,本发明旨在提供一种泳池池体模块化构件,用以解决现有的拼装泳池仅能用作临时性游泳场馆,泳池蓄水量受限,泳池结构可靠性低等问题。
本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的:
一种泳池池体模块化构件,包括:立板总成、长支撑架、水沟、水沟托架和底板;
水沟设置在立板总成的上部,水沟用作溢水槽和/或均衡水池;
底板设置在立板总成的底部,且垂直于立板总成;底板一端与立板总成连接,另一端与长支撑架连接;长支撑架一端与底板连接,另一端与立板总成连接,且长支撑架的长度可调节;水沟托架支撑在水沟和立板总成之间。
进一步地,长支撑架与立板总成之间设置中支撑架;中支撑架一端与长支撑架的中部连接,另一端与立板总成连接,中支撑架用于支撑长支撑架。
进一步地,水沟的下方设置连接板,连接板与水沟和立板总成固定连接;连接板垂直于立板总成。
进一步地,长支撑架包括:第一锚固套管、锚固管和第二锚固套管;锚固管两端分别与第一锚固套管和第二锚固套管的一端连接;第一锚固套管的另一端与立板总成连接;第二锚固套管的另一端与底板连接。
进一步地,第一锚固套管和第二锚固套管均为管状结构;锚固管的两端分别套设在第一锚固套管和第二锚固套管中。
进一步地,锚固管上设置多个螺纹孔,锚固管与第一锚固套管和第二锚固套管之间通过螺栓连接。
进一步地,锚固管与第一锚固套管和第二锚固套管均通过螺纹连接;锚固管的两端外表面上设有外螺纹,且两端的外螺纹的旋向不同;第一锚固套管和第二锚固套管上设有与锚固管上的外螺纹相对应的内螺纹。
进一步地,水沟与连接板通过螺栓连接,且水沟与连接板之间设置密封圈进行密封。
进一步地,水沟为U型槽结构,且水沟的顶端与立板总成的顶端齐平。
一种泳池池体模块化构件的安装方法,包括以下步骤:
步骤S1:将连接板与水沟的底部连接固定,将连接板焊接在立板总成的侧面上;在连接板和立板总成之间连接水沟托架对水沟进行支撑;
步骤S2:在立板总成的底部垂直安装底板;底板与立板总成的中部连接长支撑架;
步骤S3:在长支撑架和立板总成之间安装中支撑架,并使中支撑架垂直于长支撑架。
本发明至少具有以下有益效果之一:
1.集约化。
本发明的泳池池体模块化构件占地面积小,便于移动、拆装。本发明的模块化构件采用中支撑架和长支撑架实现三角形支撑,能够平衡蓄水后池内水体的侧向水压力,拼装完成后,每个模块化构件都具有一个支撑架结构,形成泳池周围的周向支撑,保持泳池池体的结构稳定性。
2.模块化。
本发明的泳池池体模块化构件完全在工厂加工制作完成,进场后仅需要进行拼装后即可组装成一个完整的泳池,相较于传统泳池建造技术来说,模块化加工制作组装成形,安装方式更简便,同时节约了人工成本。
3.高效率。
本发明的泳池构件的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效30%以上;本发明的模块化集成式游泳池及溢流槽兼做均衡泳池,可以有效提高泳池施工进度,有效减少泳池配套相关设施的占地,缩短工期。
4.支撑可调。
本发明的泳池池体模块化构件通过可调节的支撑架进行支撑,游泳池的主要荷载来自于其蓄水压力,因此游泳池底板承受沿重力方向的静水压力,游泳池侧板承受沿侧板垂线方向的侧向水压力。
5.二级支撑架结构
本发明的模块化构件采用二级支撑的方式对泳池侧壁的池体模块化构件进行支撑,长支撑架对立板总成进行三角形倾斜支撑,同时二级中支撑架能够对斜支撑的长支撑架进行支撑,防止长支撑架发生变形,保证了模块化构件整体结构的稳定性,进一步保证了拼接后的泳池的整体的稳定性。
本发明中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本发明的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
图1为本发明的泳池池体模块化构件侧视图;
图2为本发明的泳池池体模块化构件立体图;
图3为本发明的泳池模块拼装效果图。
附图标记:
1-立板总成;2-水沟;3-连接板;4-水沟托架;5-第一锚固套管;6-锚固管;7-螺钉;8-第二锚固套管;9-中支撑架;10-底板。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理,并非用于限定本发明的范围。
实施例一
本发明的一个具体实施例,公开了一种泳池池体模块化构件,包括:立板总成1、水沟2、连接板3、水沟托架4和锚固支架,锚固支架包括:长支撑架、中支撑架9和底板10,如图1、图2所示。其中,立板总成1作为拼接式泳池的侧面壁板,多个泳池池体模块化构件拼接完成后,组成拼接泳池的侧面壁主体,如图3所示。
其中,水沟托架4、长支撑架、中支撑架9和底板10均为杆状结构,本发明中的杆状结构并非传统意义上的圆柱杆,而是包括槽钢、工字钢、方形(截面)柱或者拼接组装而成的直线型结构,用于实现支撑固定。
水沟2安装在立板总成1的一侧,且与立板总成1的侧面贴合,水沟2为截面为U型的水槽,如图1所示。
水沟2的上端(顶端)与立板总成1的上端(顶端)齐平,水沟2用作本发明的泳池池体的溢水槽,同时,水沟2兼做均衡水池,用于实现池水循环。水沟2作为循环水池时,在其侧面设置用于实现水循环的通孔,通孔连接管道和循环水泵。
池水循环时,循环水泵为整个系统提供动力,保证系统连续运行不中断和适用系统负荷变化达到节能的关键设备;循环配水应保证经处理后的洁净水能均匀地分配到池内的各个部位。
锚固支架支撑在地面和立板总成1之间,用于为立板总成1提供支撑力,维持泳池池体结构的稳定性。
水沟2的下方设置水沟托架4,水沟托架4支撑在立板总成1和水沟2之间,水沟托架4一端与连接板3的外端连接,另一端与立板总成1的第三支撑点连接,连接方式为固定连接或铰接。水沟托架4用于支撑水沟2,维持水沟2与立板总成1也就是泳池侧壁面之间安装固定的可靠性。
进一步地,游泳池的主要荷载来自于其蓄水压力。因此游泳池底板承受沿重力方向的静水压力,游泳池侧板(侧面壁板)承受沿侧板垂线方向的侧向水压力,因此,为了提高泳池池体承载侧向水压力的能力,本发明中泳池池体模块化构件的立板总成1采用金属材质制作。
示例性地,游泳池主体采用薄壁钢板,厚度为2mm,钢材牌号为Q235B。
以游泳池的设计尺寸为10m×5m×2m为例,进行结构分析与设计模拟计算后。对材料及钢型号进行了确定,构件尺寸及材质见表1:
表1钢构件尺寸材质表
构件名称 | 截面规格(mm) | 材质 |
薄钢板 | 厚2mm | Q235B |
JG-LH400×150×6×8 | 400×150×6×8 | Q235B |
JG-LH200×150×6×8 | 200×150×6×8 | Q235B |
JG-LH100×50×3.2×4.5 | 100×50×3.2×4.5 | Q235B |
具体地,焊接H型钢时,当采用自动焊(或CO2保护焊)时,应选择与钢材相匹配的专用焊丝与焊剂(或焊丝)。经过核算,此种结构方式,游泳池的用钢量为6.05t,总体用钢量较少,较为经济。
进一步地,水沟2采用钢结构制作而成,优选Q235钢。
进一步地,水沟2的下方设置连接板3,连接板3为薄钢板,连接板3与泳池池体的立板总成1的钢结构通过焊接、粘接、或者一体成型方式固定连接。
进一步地,连接板3为长方形板件,连接板3的长度与立板总成1的宽度相同,连接板3的宽度与水沟2的宽度相同,如图1、图2所示。水沟2与连接板3通过焊接、粘接或者螺栓连接方式固定连接。
进一步地,连接板3的中心位置设置第一安装孔,水沟2的底部设置与连接板3上的安装孔对应的第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔的大小相同且位置上下对应。通过螺钉穿过第一安装孔、第二安装孔将水沟2和连接板3固定。
进一步地,水沟2与连接板3之间设置密封垫。具体地,密封垫为O型/环形橡胶垫,安装在第一安装孔和第二安装孔之间,用于密封水沟2,防止漏水。
进一步地,连接板3与立板总成1之间安装水沟托架4,水沟托架4与立板总成1和水沟2的底部构成一个三角形支撑,用于支撑/托持水沟2。水沟托架4一端与立板总成1的外部侧面的第三支撑点固定连接或铰接,水沟托架4的另一端与连接板3远离立板总成1的一端固定连接或铰接。
进一步地,水沟托架4与立板总成1和连接板3之间固定连接时,能够通过焊接、粘接方式固定。
或者,水沟托架4与立板总成1和连接板3之间通过铰接螺栓铰接固定,由于水沟托架4与立板总成1和连接板3之间是三角形支撑,即使水沟托架4与立板总成1和连接板3铰接固定,由于三角形的稳定性,三者之间也不会发生相对转动。
水沟托架4与连接板3处于铰接状态时,当水沟2或立板总成1遇到刚性冲击时,能够调节水沟托架4、连接板3和立板总成1之间的微小变形,形成一种灵活支撑,在保证泳池池体的模块化构件的结构稳定性的基础上,能够在一定程度上缓冲结构构件受到的刚性冲击。
进一步地,锚固支架包括:长支撑架、中支撑架9和底板10。其中,底板10垂直于立板总成1,底板10一端与立板总成1的第一支撑点连接,另一端连接长支撑架的下端,长支撑架的上端与立板总成1的第二支撑点连接。
具体地,第二支撑点高于第一支撑点,第三支撑点位于第一支撑点和第二支撑点之间。
长支撑架、底板10和立板总成1构成三角形支撑,立板总成1承受泳池内水体的垂直于侧板平面的侧向水压力时,通过长支撑架和底板10对立板总成1进行支撑,平衡侧面水压力,保持泳池池体的结构稳定性。
进一步地,长支撑架与立板总成1之间设置中支撑架9,中支撑架9垂直于长支撑架,当立板总成1收到泳池内水体的侧向水压力时,长支撑架有受力发生弯曲变形的趋势,中支撑架9一端连接立板总成的下部,另一端连接长支撑架的中部,形成对长支撑架的支撑,保持泳池池体模块化构件的结构稳定性。
进一步地,中支撑架9一端与立板总成的第四支撑点连接,连接方式为固定连接或铰接。第四支撑点位于第三支撑点和第一支撑点之间,即第四支撑点高于第一支撑点且低于第三支撑点。
进一步地,水沟托架4设置一根或多根,中支撑架9设置一根或多根。
进一步地,长支撑架包括:第一锚固套管5、锚固管6和第二锚固套管8。
第一锚固套管5与第二锚固套管8均为管状结构,且第一锚固套管5和第二锚固套管8的内孔直径与锚固管6的外径相同。锚固管6的一端套设在第一锚固套管5中,另一端套设在第二锚固套管8中,且两端均通过螺钉7固定。
具体地,锚固管6为管状结构或实心的柱状结构。
进一步地,通过调节(改变)锚固管6接入第一锚固套管5和第二锚固套管8的长度,可以调节长支撑架的长度。
具体地,本发明提供两种长支撑架的长度调节方式:
示例一:
锚固管6上设置多个螺纹孔,通过螺钉7与锚固管6上不同的螺纹孔配合,改变锚固管6套设在第一锚固套管5和第二锚固套管8中的长度,进一步实现对长支撑架的长度的调整。
螺纹孔垂直于锚固管6主体设置,即螺纹孔垂直于锚固管6的轴线方向。
示例二:
锚固管6采用两端设有外螺纹的柱状钢结构,锚固管6的两端分别与第一锚固套管5和第二锚固套管8通过螺纹连接固定。对应的,第一锚固套管5和第二锚固套管8设有与锚固管6两端的外螺纹相匹配的内螺纹。
具体地,锚固管6两端的外螺纹的旋向相反,当旋转锚固管6时,锚固管6的两端分别旋出或旋入第一锚固套管5和第二锚固套管8中,进而,锚固管6接入长支撑架的长度变长或缩短。例如:设置锚固管6相对于第一锚固套管5和第二锚固套管8顺时针旋转时,锚固管6的两端同步从第一锚固套管5和第二锚固套管8中旋出;锚固管6相对于第一锚固套管5和第二锚固套管8逆时针旋转时,锚固管6的两端同步旋入第一锚固套管5或第二锚固套管8。
进一步地,长支撑架中间采两端设有螺纹结构的锚固管6作为调节长度的调节件时,锚固管6的中间位置设置垂直于锚固管6长度方向(轴线方向)的手柄。手柄为杆状结构,与锚固管6固定连接(优选焊接)或为一体结构,手柄用于作为施力部件辅助锚固管6转动。优选地,在锚固管6的管身外侧对称设置两个手柄。
或者,在锚固管6的中部的管身两侧对称设置两个卡槽,借助扳手实现锚固管6相对于第一锚固套管5和第二锚固套管8的旋转,调节长支撑架的长度。
具体地,第一锚固套管5与立板总成1连接,固定方式为焊接、粘接或铰接。
具体地,第二锚固套管8与底板10连接,固定方式为焊接、粘接或铰接。
进一步地,中支撑架9和托沟支架4为刚性杆件或与长支撑架结构相同的可调式杆件。
采用本发明的泳池池体模块化构件进行拼装时,能够通过微调中支撑、长支撑调整对立板总成1的支撑强度和支撑状态,通过微调支撑架,能够保证各个模块化构件之间的协调拼装,消除因加工或运输过程中产生的小幅度偏差,提高模块化产品的的适应性。
本发明的泳池池体模块化构件通过可调节的支撑架进行支撑,游泳池的主要荷载来自于其蓄水压力,因此游泳池底板承受沿重力方向的静水压力,游泳池侧板承受沿侧板垂线方向的侧向水压力。通过微调中支撑、长支撑调整对立板总成1的支撑强度和支撑状态,能够应对不同蓄水状态下所需的支撑强度。
实施时:
本发明的模块化构件拼装完成后,底板10与地面接触,或者说,底板10与地面贴合。
长支撑架作为一级支撑:长支撑架和底板10与立板总成1构成三角形支撑;长支撑架设置在底板10(地面)用于支撑立板总成1,阻止立板总成1的变形,保持立板总成1的结构稳定,进一步保持泳池池体的稳定性。
中支撑架9作为二级支撑:中支撑架9与立板总成1和长支撑架构成三角形支撑;也就是说,中支撑架9支撑在立板总成1和长支撑架之间,用于预防长支撑架的弯曲形变,保持模块化构件的结构稳定性。
与现有技术相比,本发明的模块化构件采用二级支撑的方式对泳池侧壁的池体模块化构件进行支撑,长支撑架对立板总成1进行倾斜支撑,同时二级中支撑架9能够对斜支撑立板总成1的长支撑架进行支撑,防止变形,保证了模块化构件整体结构的稳定性,进一步保证了拼接后的泳池的整体的稳定性。
本实施例提供的泳池构件的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效30%以上。发明的模块化集成式游泳池及溢流槽兼做均衡泳池,可以有效提高泳池施工进度,有效减少泳池配套相关设施的占地,缩短工期。
实施例二
本发明的拼装式泳池池体,泳池均为宽度为1m板式的泳池构件单元拼装,连接处焊接,需在安装时满足泳池侧壁的密闭性要求,方便快捷,本实施例中泳池构件立板总成的宽度为1m,高度为2m。
泳池的尺寸参数设为a、b、h分别为长、宽、高;以50mx21mx2m标准泳池为例计算均衡泳池容积:
VJ=VA+Vf+Vc+Vs (1)
式(1)中,VJ———均衡水池的有效容积(m3)
VA———游泳者入池后所排出的数量(m3);标准泳池入池游泳者人数按100人计算,每位游泳者按0.06m3计;
Vf———单个最大过滤器反冲洗所需的水量(m3);根据过滤器型号有所不同,本实施例中按常规类型取值为20m3;
Vc———充满循环系统管道和设备所需的水容量(m3);根据实践经验,充满循环系统管道和设备所需的水容量取值为5m3;
Vs———池水循环系统运行时所需的水容量(m3);
Vs=As×hs (2)
式(2)中,As———游泳池的水表面面积(m3);游泳池的水表面面积为泳池的长度a乘以宽度b;
hs———游泳池溢流回水时的溢流水层厚度(m),可取0.005~0.01m。
本实施例中,根据上述取值计算可得:
VJ=100x0.06+20+5+50x21x0.010=41.5m3,计算得出,均衡泳池容积需大于42.00m3。
以1m板为例,标准泳池142块板,泳池的周长即为均衡水池(水沟2)的长度为2a+2b,本实施例中为142m。
故单块板容积约0.3立方米,也就是说,泳池构件的水沟2即均衡水池的断面面积本实施例中均衡水池的断面面积应不小于0.3平方米;根据实践经验,均衡水池的宽度L一般为250mm-500mm,均衡水池的水深H范围为300-1000mm。
均衡水池断面面积与均衡水池宽度和深度的关系为:A=L×H
本实施例中,兼做均衡水池的溢流槽断面宽按400mm计,水深需≥0.75m。
其他非标准型号泳池的兼做均衡水池的溢流槽尺寸计算需参照以上标准泳池的计算方式计算。
实施例三
本实施例提供一种实施例一所述的泳池池体模块化构件的安装方法,包括以下步骤:
步骤1、在立板总成1的侧面焊接水沟2;将连接板3与立板总成1焊接固定;连接板3位于水沟2的下方,并与水沟2的底部通过焊接或螺栓连接的方式固定连接。
步骤2、将水沟托架4一端与连接板3的外侧固定,另一端与立板总成1侧面的第三支撑点固定连接或铰接;
步骤3、在立板总成1的底部的第一支撑点固定连接或铰接底板10,底板10垂直于立板总成1,且泳池拼装时使底板10能够与地面贴合;
具体地,底板10的外端部与长支撑架的第二锚固套管8固定连接或铰接;长支撑架的第一锚固套管5的另一端与立板总成1的第二支撑点固定连接或铰接。
步骤4、在长支撑架和立板总成1之间连接中支撑架9,且中支撑架9与长支撑架垂直。中支撑架9的两端分别与长支撑架和立板总成1的第四支撑点连接。
步骤3中,长支撑架的安装方式为:在锚固管6的两端分别连接第一锚固套管5和第二锚固套管8,将锚固管6与第一、第二锚固套管安装在同一直线上,组成长支撑架。
具体地,锚固管6与第一、第二锚固套管的连接方式为螺栓连接或螺纹连接:1)采用螺栓连接时,将锚固管6的两端分别套入第一锚固套管5和第二锚固套管8,将螺钉7与锚固管6上的螺纹孔配合,将锚固管6与第一锚固套管5和第二锚固套管8连接为一体;2)采用螺纹连接时,将第一锚固套管5和第二锚固套管8分别通过螺纹连接的方式旋转拧在锚固管6两端的外螺纹上。
进一步地,在拼装完成后的泳池侧壁面上开设通孔与水沟2连通,即可调节泳池的最高水位,且泳池内水体通过通孔溢流到水沟2中。如果不开设通孔,则水位最高与立板总成1的高度一致,从立板总成1的上端溢入水沟2中。
进一步地,通过焊接的方式将泳池池体模块化构件拼装为泳池整体,如图3所示。拼装完成后,在水沟2上开孔与管道系统连通,水沟2即可作为均衡水池,实现泳池的水循环。
本发明的泳池池体模块化构件完全在工厂加工制作完成,进场后仅需要进行拼装后即可组装成一个完整的泳池,相较于传统泳池建造技术来说,模块化加工制作组装成形,安装方式更简便,同时节约了人工成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种泳池池体模块化构件,其特征在于,包括:立板总成(1)、长支撑架、水沟(2)、水沟托架(4)和底板(10);
所述水沟(2)设置在立板总成(1)的上部,所述水沟(2)用作溢水槽和/或均衡水池;
所述底板(10)设置在立板总成(1)的底部,且垂直于立板总成(1);所述底板(10)一端与立板总成(1)连接,另一端与长支撑架连接;所述长支撑架一端与底板(10)连接,另一端与立板总成(1)连接,且所述长支撑架的长度可调节;所述水沟托架(4)支撑在所述水沟(2)和所述立板总成(1)之间。
2.根据权利要求1所述的泳池池体模块化构件,其特征在于,所述长支撑架与立板总成(1)之间设置中支撑架(9);所述中支撑架(9)一端与长支撑架的中部连接,另一端与立板总成(1)连接,所述中支撑架(9)用于支撑长支撑架。
3.根据权利要求1或2所述的泳池池体模块化构件,其特征在于,所述水沟(2)的下方设置连接板(3),所述连接板(3)与水沟(2)和立板总成(1)固定连接;所述连接板(3)垂直于所述立板总成(1)。
4.根据权利要求3所述的泳池池体模块化构件,其特征在于,所述长支撑架包括:第一锚固套管(5)、锚固管(6)和第二锚固套管(8)。
5.根据权利要求4所述的泳池池体模块化构件,其特征在于,所述第一锚固套管(5)和第二锚固套管(8)均为管状结构;所述锚固管(6)的两端分别套设在第一锚固套管(5)和第二锚固套管(8)中。
6.根据权利要求5所述的泳池池体模块化构件,其特征在于,所述锚固管(6)上设置多个螺纹孔,所述锚固管(6)与所述第一锚固套管(5)和第二锚固套管(8)之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求5所述的泳池池体模块化构件,其特征在于,所述锚固管(6)与第一锚固套管(5)和第二锚固套管(8)均通过螺纹连接;所述锚固管(6)的两端外表面上设有外螺纹,且两端的外螺纹的旋向不同;所述第一锚固套管(5)和第二锚固套管(8)上设有与锚固管(6)上的外螺纹相对应的内螺纹。
8.根据权利要求3所述的泳池池体模块化构件,其特征在于,所述水沟(2)与所述连接板(3)通过螺栓连接,且所述水沟(2)与所述连接板(3)之间设置密封圈进行密封。
9.根据权利要求1所述的泳池池体模块化构件,其特征在于,所述水沟(2)为U型槽结构,且水沟(2)的顶端与立板总成(1)的顶端齐平。
10.根据权利要求1-9所述的泳池池体模块化构件的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:将连接板(3)与水沟(2)的底部连接固定,将连接板(3)焊接在立板总成(1)的侧面上;在连接板(3)和立板总成(1)之间连接水沟托架(4)对水沟进行支撑;
步骤S2:在立板总成(1)的底部垂直安装底板(10);底板(10)与立板总成(1)的中部连接长支撑架;
步骤S3:在长支撑架和立板总成(1)之间安装中支撑架(9),并使中支撑架(9)垂直于长支撑架。
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