CN219274704U - 一种焊接制管线内刮系统的稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，所述内刮系统包括支撑架，在所述支撑架上设有连接管、阻抗器和内刮机构，所述稳定装置包括连接管固定部和调节座，所述调节座与连接管固定部的上端可拆卸连接，连接管固定部用于固定连接管，调节座与焊接制管线的机构连接。本实用新型提供的焊接制管线内刮系统的稳定装置，减小内刮系统于生产过程中产生微小波动的状况，达到稳定内刮系统的作用。

Description

一种焊接制管线内刮系统的稳定装置

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体涉及一种焊接制管线内刮系统的稳定装置。

背景技术

钢管焊接制管过程中，由于板料两端部在焊接过程会受到挤压产生内、外挤出料，内挤出料有时会需要透过内刮系统将挤出料进行刮除焊接制管线的内刮系统主要是在生产线的成形段安装内刮系统支撑架，于支撑架上安装连结管、阻抗器和内刮机构形成一个内刮系统。由于整个内刮系统长度较长，以及靠内刮机构的滚轮进行支撑，在生产过程中内刮刀系统容易受到生产线内的液体和板料成形过程的波动而发生微小波动的状况，进而影响到内刮的质量。

由于焊接制管线的机组排布紧密，空间紧凑，因此不易于在生产线额外安装大型的机架来安装稳定装置；另外，由于支撑架内的连接管位于钢板内侧，且钢板已逐渐成形，因此要于生产线内安装稳定装置必须要考虑到使用方式和使用空间的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，减小内刮系统于生产过程中产生微小波动的状况，达到稳定内刮系统的作用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，所述内刮系统包括支撑架，在所述支撑架上设有连接管、阻抗器和内刮机构，包括连接管固定部和调节座，所述调节座与连接管固定部的上端可拆卸连接，连接管固定部用于固定连接管，调节座与焊接制管线的机构连接，用于根据实配机构位置上下移动稳定装置。

进一步的，所述连接管固定部包括连接管上固定环、连接管下固定环、连接管下固定座和连接管上固定架，所述连接管上固定环和连接管下固定环的结构相同，均为半圆弧状环体，连接管上固定环和连接管下固定环上下对接为圆环体，连接管穿设连接管下固定环和连接管下固定环对接围成的圆环体；所述连接管下固定座为半圆弧状环体，其内径与连接管下固定环的外径相同，所述连接管上固定架包括连接管上固定座和连接支架，所述连接管上固定座的结构与连接下固定座的结构相同，连接管下固定座和连接管上固定座上下连接拼接为圆环体，连接管上固定环和连接管下固定环上下拼接而成的圆环体置于连接管下固定座和连接管上固定座拼接而成的圆环体内，其中连接管下固定环与连接管下固定座连接，连接管上固定环与连接管上固定座连接；所述连接支架包括竖向支撑杆和T型连接块，T型连接块水平放置，所述竖向支撑杆的下端与连接管上固定座外侧壁的中部顶端处连接，上端与T型连接块竖向部的下端面连接，所述调节座与T型连接块连接。

进一步的，在所述连接管下固定环和连接管上固定环的外侧壁上设有凹槽，在所述连接管下固定座和连接管上固定座的内侧壁上、与凹槽相对位置处设有与凹槽相适配的凸条，所述凸条嵌设在凹槽内。

进一步的，所述连接管下固定环和连接管上固定环上的凹槽均位于各自外侧壁的水平切线处，且沿外侧壁的宽度方向延伸。

进一步的，在所述连接管下固定环和连接管上固定环的侧壁上设有多个相对凹槽对称设置的固定环螺孔，在所述连接管下固定座和连接管上固定座的侧壁上设有与固定环螺孔相对的固定座螺孔，连接管下固定环和连接管下固定座、连接管上固定环和连接管上固定座通过依次穿设固定座螺孔和固定环螺孔的第一螺栓连接。

进一步的，在所述连接管下固定座和连接管上固定座的外侧壁的前后侧对称设有半圆弧状凸条，两个半圆弧状凸条的两端均通过一横向水平凸条连接，所述固定座螺孔位于两个半圆弧状凸条和两个横向水平凸条围成的凹槽内；在所述横向水平凸条上开设有贯通其上下端面的凸条螺孔，连接管下固定座和连接管上固定座通过穿设两者上相对的凸条螺孔的第二螺栓连接。

进一步的，所述调节座包括自上而下依次设置调节座上板、调节座基板和调节座下板，以及调节杆，所述调节座上板与调节座基板的上端面连接，所述调节座下板与调节座基板的下端面连接，在所述调节座基板上设有与T型连接块相适配的T型嵌槽，T型连接块的横向部端嵌设在T型嵌槽内，在T型连接块的竖向部和横向部的相交位置处开设有贯通T型连接块上下端面的连接通孔，所述连接通孔位于T型嵌槽的竖向开口内，在调节座上板和调节座下板上、与连接通孔相对位置处均开设有调节座通孔，所述调节杆的一端自上而下依次穿设上部调节座通孔、连接通孔和下部调节座通孔调节杆与调节座上板和调节座下板固定连接，T型连接块在调节杆上上下移动；在调节座基板的T型嵌槽的两侧对称设有两组贯通调节座基板宽度方向两侧面的调节座基板螺孔，在所述调节座基板螺孔内螺接有第三螺栓，所述第三螺栓自靠近竖向支撑杆的一侧穿入延伸出相对侧侧面与焊接制管线的机构连接。

进一步的，在所述调节座上板和调节座下板长度方向的两侧均设有贯穿上下端面的螺孔，在调节座基板的上下端面上分别设有螺孔，且分别与调节座上板和调节座下板上的螺孔相对设置，调节座上板和调节座基板通过穿设螺孔的第四螺栓连接，调节座下板和调节座基板通过穿设螺孔的第五螺栓连接。

进一步的，所述调节座上板、调节座基板、调节座下板的横截面呈大小相同的长方形。

进一步的，每组所述调节座基板螺孔的个数为两个，两个螺孔上下间隔设置。

本实用新型的焊接制管线内刮系统的稳定装置，连接管下固定环和连接管上固定环为可拆卸式，使用者可依据其连接管尺寸搭配合适尺寸的连接管下固定环和连接管上固定环，T型连接块带动连接支架及连接管固定部上下移动，以与实配机构位置相对应。本装置可透过简易的方式安装于焊接制管线的机构，使用者只需将焊接制管线的机构搭配好对应的螺丝孔位即可将本装置安装，不需要额外于焊接制管线大幅增加基座或结构平台来安装本装置；考虑到装置安装位置、使用方式和使用空间的问题进行设计，在不大幅度改动焊接制管线的情况下亦可使用本装置，且本装置可依需求选择性使用，不同规格产品亦可参考本装置的设计重新设计其装置，即可拓展到不同规格产品的应用。

附图说明

图1是本实用新型所述的焊接制管线内刮系统的稳定装置的整体结构示意；

图2是本实用新型所述的连接管下固定环和连接管上固定环的结构示意图；

图3是本实用新型所述的连接管下固定座的结构示意图；

图4是本实用新型所述的连接管上固定架的结构示意图；

图5是本实用新型所述的调节座上板和调节座下板的结构示意图；

图6是本实用新型所述的调节座基板的结构示意图；

图7是本实用新型所述的调节杆的结构示意图。

其中，1-连接管上固定环，2-连接管下固定环，3-连接管下固定座，4-连接管上固定座，5-连接支架，6-第一螺栓，7-第二螺栓，8-调节座上板，9-调节座基板，10-调节座下板，11-凹槽，12-固定环螺孔，13-调节杆，14-第三螺栓，15-第四螺栓，16-第五螺栓，31-凸条，32-固定座螺孔，33-半圆弧状凸条，34-横向水平凸条，341-凸条螺孔，51-竖向支撑杆，52-T型连接块，521-连接通孔，81-调节座通孔，82-上螺孔，91-T型嵌槽，92-调节座基板螺孔，93-端面螺孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-7所示，一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，所述内刮系统包括支撑架，在所述支撑架上设有连接管、阻抗器和内刮机构，包括连接管固定部和调节座，所述调节座与连接管固定部的上端可拆卸连接，连接管固定部用于固定连接管，调节座与焊接制管线的机构连接，用于根据实配机构位置上下移动稳定装置。

所述连接管固定部包括连接管上固定环1、连接管下固定环2、连接管下固定座3和连接管上固定架，所述连接管上固定环1和连接管下固定环2的结构相同，均为半圆弧状环体，连接管上固定环1和连接管下固定环2上下对接为圆环体，连接管穿设连接管下固定环2和连接管下固定环2对接围成的圆环体；所述连接管下固定座3为半圆弧状环体，其内径与连接管下固定环2的外径相同，所述连接管上固定架包括连接管上固定座4和连接支架5，所述连接管上固定座4的结构与连接管下固定座3的结构相同，连接管下固定座3和连接管上固定座4上下连接拼接为圆环体，连接管上固定环1和连接管下固定环2上下拼接而成的圆环体置于连接管下固定座3和连接管上固定座4拼接而成的圆环体内，其中连接管下固定环2与连接管下固定座3连接，连接管上固定环1与连接管上固定座4连接；所述连接支架5包括竖向支撑杆51和T型连接块52，T型连接块52水平放置，所述竖向支撑杆51的下端与连接管上固定座4外侧壁的中部顶端处连接，上端与T型连接块52竖向部的下端面连接，所述调节座与T型连接块52连接。

在所述连接管下固定环2和连接管上固定环1的外侧壁上设有凹槽11，连接管下固定环2和连接管上固定环1上的凹槽11均位于各自外侧壁的水平切线处，且沿外侧壁的宽度方向延伸，在所述连接管下固定座3和连接管上固定座4的内侧壁上、与凹槽11相对位置处设有与凹槽11相适配的凸条31，所述凸条31嵌设在凹槽11内。

在所述连接管下固定环2和连接管上固定环1的侧壁上设有多个相对凹槽11对称设置的固定环螺孔12，在所述连接管下固定座3和连接管上固定座4的侧壁上设有与固定环螺孔12相对的固定座螺孔32，连接管下固定环2和连接管下固定座3、连接管上固定环1和连接管上固定座4通过依次穿设固定座螺孔32和固定环螺孔12的第一螺栓6连接。

在所述连接管下固定座3和连接管上固定座4的外侧壁的前后侧对称设有半圆弧状凸条33，两个半圆弧状凸条33的两端均通过一横向水平凸条34连接，所述固定座螺孔32位于两个半圆弧状凸条33和两个横向水平凸条34围成的凹槽内；在所述横向水平凸条34上开设有贯通其上下端面的凸条螺孔341，连接管下固定座3和连接管上固定座4通过穿设两者上相对的凸条螺孔341的第二螺栓7连接。

所述调节座包括自上而下依次设置调节座上板8、调节座基板9和调节座下板10，以及调节杆13，所述调节座上板8与调节座基板9的上端面连接，所述调节座下板10与调节座基板9的下端面连接，在所述调节座基板9上设有与T型连接块52相适配的T型嵌槽91，T型连接块52的横向部端嵌设在T型嵌槽91内，在T型连接块52的竖向部和横向部的相交位置处开设有贯通T型连接块52上下端面的连接通孔521，所述连接通孔521位于T型嵌槽91的竖向开口内，在调节座上板8和调节座下板10上、与连接通孔521相对位置处均开设有调节座通孔81，所述调节杆13的一端自上而下依次穿设上部调节座通孔81、连接通孔521和下部调节座通孔81，调节杆13与调节座上板8和调节座下板10固定连接，T型连接块52在调节杆13上上下移动；在调节座基板9的T型嵌槽91的两侧对称设有两组贯通调节座基板9宽度方向两侧面的调节座基板螺孔92，每组所述调节座基板螺孔92的个数为两个，两个调节座基板螺孔92上下间隔设置；在所述调节座基板螺孔92内螺接有第三螺栓14，所述第三螺栓14自靠近竖向支撑杆51的一侧穿入延伸出相对侧侧面与焊接制管线的机构连接。

所述调节座上板8、调节座基板9、调节座下板10的横截面呈大小相同的长方形；在所述调节座上板8和调节座下板10长度方向的两侧均设有贯穿上下端面的上螺孔82，在调节座基板9的上下端面上分别设有端面螺孔93，且分别与调节座上板8和调节座下板10上的上螺孔82相对设置，调节座上板8和调节座基板9通过穿设上螺孔82和端面螺孔93的第四螺栓15连接，调节座下板10和调节座基板9通过穿设上螺孔82和端面螺孔93的第五螺栓16连接。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，所述内刮系统包括支撑架，在所述支撑架上设有连接管、阻抗器和内刮机构，其特征在于，所述稳定装置包括连接管固定部和调节座，所述调节座与连接管固定部的上端可拆卸连接，连接管固定部用于固定连接管，调节座与焊接制管线的机构连接，用于根据实配机构位置上下移动稳定装置。

2.根据权利要求1所述的一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，其特征在于，所述连接管固定部包括连接管上固定环、连接管下固定环、连接管下固定座和连接管上固定架，所述连接管上固定环和连接管下固定环的结构相同，均为半圆弧状环体，连接管上固定环和连接管下固定环上下对接为圆环体，连接管穿设连接管下固定环和连接管下固定环对接围成的圆环体；所述连接管下固定座为半圆弧状环体，其内径与连接管下固定环的外径相同，所述连接管上固定架包括连接管上固定座和连接支架，所述连接管上固定座的结构与连接下固定座的结构相同，连接管下固定座和连接管上固定座上下连接拼接为圆环体，连接管上固定环和连接管下固定环上下拼接而成的圆环体置于连接管下固定座和连接管上固定座拼接而成的圆环体内，其中连接管下固定环与连接管下固定座连接，连接管上固定环与连接管上固定座连接；所述连接支架包括竖向支撑杆和T型连接块，T型连接块水平放置，所述竖向支撑杆的下端与连接管上固定座外侧壁的中部顶端处连接，上端与T型连接块竖向部的下端面连接，所述调节座与T型连接块连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，其特征在于，在所述连接管下固定环和连接管上固定环的外侧壁上设有凹槽，在所述连接管下固定座和连接管上固定座的内侧壁上、与凹槽相对位置处设有与凹槽相适配的凸条，所述凸条嵌设在凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，其特征在于，所述连接管下固定环和连接管上固定环上的凹槽均位于各自外侧壁的水平切线处，且沿外侧壁的宽度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，其特征在于，在所述连接管下固定环和连接管上固定环的侧壁上设有多个相对凹槽对称设置的固定环螺孔，在所述连接管下固定座和连接管上固定座的侧壁上设有与固定环螺孔相对的固定座螺孔，连接管下固定环和连接管下固定座、连接管上固定环和连接管上固定座通过依次穿设固定座螺孔和固定环螺孔的第一螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，其特征在于，在所述连接管下固定座和连接管上固定座的外侧壁的前后侧对称设有半圆弧状凸条，两个半圆弧状凸条的两端均通过一横向水平凸条连接，所述固定座螺孔位于两个半圆弧状凸条和两个横向水平凸条围成的凹槽内；在所述横向水平凸条上开设有贯通其上下端面的凸条螺孔，连接管下固定座和连接管上固定座通过穿设两者上相对的凸条螺孔的第二螺栓连接。

7.根据权利要求2所述的一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，其特征在于，所述调节座包括自上而下依次设置调节座上板、调节座基板和调节座下板，以及调节杆，所述调节座上板与调节座基板的上端面连接，所述调节座下板与调节座基板的下端面连接，在所述调节座基板上设有与T型连接块相适配的T型嵌槽，T型连接块的横向部端嵌设在T型嵌槽内，在T型连接块的竖向部和横向部的相交位置处开设有贯通T型连接块上下端面的连接通孔，所述连接通孔位于T型嵌槽的竖向开口内，在调节座上板和调节座下板上、与连接通孔相对位置处均开设有调节座通孔，所述调节杆的一端自上而下依次穿设上部调节座通孔、连接通孔和下部调节座通孔，调节杆与调节座上板和调节座下板固定连接，T型连接块在调节杆上上下移动；在调节座基板的T型嵌槽的两侧对称设有两组贯通调节座基板宽度方向两侧面的调节座基板螺孔，在所述调节座基板螺孔内螺接有第三螺栓，所述第三螺栓自靠近竖向支撑杆的一侧穿入延伸出相对侧侧面与焊接制管线的机构连接。

8.根据权利要求7所述的一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，其特征在于，在所述调节座上板和调节座下板长度方向的两侧均设有贯穿上下端面的螺孔，在调节座基板的上下端面上分别设有螺孔，且分别与调节座上板和调节座下板上的螺孔相对设置，调节座上板和调节座基板通过穿设螺孔的第四螺栓连接，调节座下板和调节座基板通过穿设螺孔的第五螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，其特征在于，所述调节座上板、调节座基板、调节座下板的横截面呈大小相同的长方形。

10.根据权利要求7所述的一种焊接制管线内刮系统的稳定装置，其特征在于，每组所述调节座基板螺孔的个数为两个，两个螺孔上下间隔设置。

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