CN111549872A - 一种便于标准化的台盆安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于标准化的台盆安装结构，所述安装结构包括：台盆安置支架，所述台盆安置支架连接在两层楼板之间，所述台盆安置支架包括半开放的容置空间；以及台盆底座，所述台盆底座预埋设置在所述容置空间底部的所述楼板内，所述台盆底座用来与台盆连接，与所述台盆连接的管线设置在所述容置空间内。本发明的有益效果为提高卫生间台盆安装的装配化程度和承载强度。

Description

一种便于标准化的台盆安装结构

技术领域

本发明属于建筑装饰工程领域，具体涉及一种便于标准化的台盆安装结构。

背景技术

现行业各单位对于台盆安装的技术方案尚未统一，针对于不同墙体(剪力墙、轻质隔墙等)、不同种类(台上盆、台下盆)、不同形式(悬挂式、落地式)的台盆的处理工艺都没有标准工艺节点。这导致施工过程中需要对不同情况进行分析并后置结构体系(多为钢架)，这大大增加了施工的配合时间；而湿区的钢架焊接工作又存在锈蚀风险，这也一定程度上降低了施工质量。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种便于标准化的台盆安装结构，本发明部分实施例能够解决上述问题，提高卫生间台盆安装的装配化程度和承载强度。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种便于标准化的台盆安装结构，所述安装结构包括：台盆安置支架，所述台盆安置支架连接在两层楼板之间，所述台盆安置支架包括半开放的容置空间；以及

台盆底座，所述台盆底座的底部预埋设置在所述容置空间底部的所述楼板内，所述台盆底座用来与台盆连接，与所述台盆连接的管线设置在所述容置空间内。

优选地，所述台盆安置支架包括：两根龙骨，所述龙骨竖直连接在所述两层楼板之间。

优选地，所述龙骨的横截面为“C”形且两根所述龙骨的凹入侧相对设置。

优选地，两根所述龙骨在宽度方向上能够夹紧所述台盆底座。

优选地，所述台盆底座包括：在下的预埋底座、在上的台盆安装板和连接二者的竖向面板。

优选地，所述预埋底座通过多个腰形孔配合螺栓与楼板连接。

优选地，所述台盆安装板通过腰形孔配合螺栓与台盆连接。

优选地，所述竖向面板上设置有电源插座孔、排水管孔和冷热进水管孔。

优选地，所述预埋底座、台盆安装板和竖向面板均由10mm厚的钢板焊接而成。

一种台盆安装方法，所述安装方法包括：

将两根“C”形龙骨竖直连接在两层楼板之间以形成半开放的容置空间；

在两根龙骨之间焊接多根水平设置的撑档；

在所述容置空间内安装台盆底座；

在所述容置空间内布设待与台盆连接的管线；

在所述台盆底座上安装台盆；

将所述管线和台盆连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过整体式台盆并集成安装管线的独立结构体系概念的提出，统一台盆体系的安装工艺要求，将台盆安装体系做到标准化，本发明采用独立承重体系，集成安装给排水孔位，设置台盆安置支架，做到了无需因原有墙体不同而调整骨架，还能满足独立式台盆的安装需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为台盆安置支架的横截面示意图。

图3为台盆底座的正面示意图。

图4为台盆底座的侧面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本实施例提供一种便于标准化的台盆安装结构，安装结构包括：台盆安置支架1，台盆安置支架1连接在两层楼板之间，台盆安置支架1包括半开放的容置空间11；以及

台盆底座2，台盆底座2的底部预埋设置在所述容置空间11底部的所述楼板内，台盆底座2用来与台盆连接，与台盆连接的管线设置在容置空间11内。

台盆安置支架1包括：两根龙骨12，龙骨12竖直连接在两层楼板之间。

龙骨12的横截面为“C”形且两根龙骨12的凹入侧相对设置。

两根龙骨12在宽度方向上能够夹紧台盆底座2。

台盆底座2包括：在下的预埋底座21、在上的台盆安装板22和连接二者的竖向面板23。

预埋底座21通过多个腰形孔配合螺栓与楼板连接，进一步地，预埋底座与楼板之间设置橡胶层。

台盆安装板22通过腰形孔配合螺栓与台盆连接。

竖向面板23上设置有电源插座孔231、排水管孔232和冷热进水管孔233。

预埋底座21、台盆安装板22和竖向面板23均由10mm厚的钢板焊接而成。钢板焊接后喷漆，工厂加工完成后直接在施工现场摆放固定即可。其中以下几点为可调整项：

①台盆底座2高度可根据项目需求在生产过程中定尺寸加工；

②根据台盆轮廓，对安装部件板块弧度部分进行切割，确保台盆安装后能完整贴合。

通过两根C形龙骨12135*35*2上下连接楼板作为承重钢柱，横向设置20*20*2镀锌方管作为撑档13提到稳定性，内部空腔作为安装管线预埋空间。

根据台盆常用造型，用10mm厚钢板焊接865mm高台盆底座2，底部设置预埋底座21并开四个M12螺栓腰孔；竖向面板23上根据常用机电点位预留一个电源插座孔231、一个Φ80排水管孔232和两个Φ40冷热进水管孔233；顶部设置台盆安装板22并开两个M12螺栓腰孔。

两根C形龙骨12135*35*2上下连接楼板作为承重钢柱，横向设置20*20*2镀锌方管间隔800mm布置，作为撑档13提到稳定性。

本实施例的安装方法为：

一、C形龙骨12安装：

开始→测量放线→楼板天花预埋板设置→根据预埋板间距切割C形龙骨12→焊接固定→撑档13焊接→结束。

二、台盆底座2安装：

开始→测量放线→安装化学锚栓→使用水泥砂浆调整标高→橡胶垫片安放→支架安放→螺栓初固定→复测支架水平定位及标高→紧固螺栓→安装管线预埋→台面钢板安装→台盆及台面安装→洁具安装→结束。

尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。

Claims (9)

1.一种便于标准化的台盆安装结构，其特征在于，所述安装结构包括：台盆安置支架，所述台盆安置支架连接在两层楼板之间，所述台盆安置支架包括半开放的容置空间；以及

台盆底座，所述台盆底座的底部预埋设置在所述容置空间底部的所述楼板内，所述台盆底座用来与台盆连接，与所述台盆连接的管线设置在所述容置空间内。

2.根据权利要求1所述的便于标准化的台盆安装结构，其特征在于，所述台盆安置支架包括：两根龙骨，所述龙骨竖直连接在所述两层楼板之间。

3.根据权利要求2所述的便于标准化的台盆安装结构，其特征在于，所述龙骨的横截面为“C”形且两根所述龙骨的凹入侧相对设置。

4.根据权利要求3所述的便于标准化的台盆安装结构，其特征在于，两根所述龙骨在宽度方向上能够夹紧所述台盆底座。

5.根据权利要求1所述的便于标准化的台盆安装结构，其特征在于，所述台盆底座包括：在下的预埋底座、在上的台盆安装板和连接二者的竖向面板。

6.根据权利要求5所述的便于标准化的台盆安装结构，其特征在于，所述预埋底座通过多个腰形孔配合螺栓与楼板连接。

7.根据权利要求5所述的便于标准化的台盆安装结构，其特征在于，所述台盆安装板通过腰形孔配合螺栓与台盆连接。

8.根据权利要求5所述的便于标准化的台盆安装结构，其特征在于，所述竖向面板上设置有电源插座孔、排水管孔和冷热进水管孔。

9.根据权利要求5所述的便于标准化的台盆安装结构，其特征在于，所述预埋底座、台盆安装板和竖向面板均由10mm厚的钢板焊接而成。

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