CN111394912B - 一种布料烘干熨烫收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料烘干熨烫收集装置，包括熨烫箱，所述熨烫箱内设置有开口朝左的放入腔，所述放入腔的上端壁内设置有上递进腔，所述放入腔的下端壁内设置有下递进腔，所述放入腔的后侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔的后侧下方设置有输出腔，所述输出腔内设置有进入装置，所述进入装置包括固定在所述输出腔下端壁内的主电机，该装置能够对布料进行烘干和熨烫操作，同时能够使布料间歇性的进行进给作业，确保布料在烘干和熨烫作业中完全达到指定要求，而后统一整齐的卷在所述回收轮上，提高了烘干效率，减少了人工成本，减轻了工人了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及布料烘干技术领域，具体地说是一种布料烘干熨烫收集装置。
背景技术
布料在染色或洗涤后会变湿，想要进行后续处理就需要进行烘干操作，常见的烘干设备主要有回转烘干机、转筒烘干机等，但这些烘干机只能够单纯进行烘干操作，不能够进行回收操作，通常由人工进行回收操作，同时布料在进行烘干操作时会变得褶皱，若不经过熨烫处理则会影响后续的加工操作。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种布料烘干熨烫收集装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种布料烘干熨烫收集装置，包括熨烫箱，所述熨烫箱内设置有开口朝左的放入腔，所述放入腔的上端壁内设置有上递进腔，所述放入腔的下端壁内设置有下递进腔，所述放入腔的后侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔的后侧下方设置有输出腔，所述输出腔内设置有进入装置，所述进入装置包括固定在所述输出腔下端壁内的主电机，所述主电机的上端动力连接有输出轴，所述输出轴转动安装在固定设置于所述输出腔后端壁内的输出支撑上，所述上递进腔的前端壁和后端壁内转动设置有上递进轴，所述上递进轴上固定有上递进轮，所述下递进腔的前端壁和后端壁内转动设置有下递进轴，所述下递进轴上固定有下递进轮，所述放入腔的右侧设置有与所述放入腔相通的处理腔，所述处理腔内设置有处理装置，所述处理装置包括分别固定在所述处理腔上端壁左侧和下端壁左侧的上烘干机和下烘干机，所述处理腔的下端壁内设置有开口朝上的传送腔，所述传送腔内设置有传送装置，所述传送装置包括转动设置于所述传送腔内的传送轴，所述传送轴的前端偏心固定有转动设置于所述传送腔内的偏心轮，所述偏心轮的外端面转动设置有滑动设置于所述传送腔内的从动块，所述从动块的下端滑动连接有固定在所述传送腔后端壁内的限位杆，所述传送腔的后侧设置有位于所述输出腔右侧的传送驱动腔，所述处理腔的上端壁内设置有开口朝下的压力腔，所述传送腔的右侧设置有与所述处理腔相通且开口朝右的回收腔，所述回收腔的右侧开口处安装有取出门 ，所述回收腔的后侧设置有位于所述传送驱动腔右侧的回收驱动腔，所述压力腔的右侧设置有开口朝下的升降腔，所述升降腔的上端壁内固定有升降电机，所述放入腔的前端壁和后端壁内设置有开口朝内且延伸至所述处理腔和所述回收腔内的移动腔，所述回收腔内设置有回收装置，所述回收装置包括转动设置于所述回收腔前端壁和后端壁内的回收轴，所述回收轴上固定有带有粘性的回收轮，所述回收轴的后端延伸至所述回收驱动腔内且固定有回收输入锥齿轮，所述移动腔内滑动设置有移动块。
优选地，所述进入装置包括固定在所述输出轴上端的驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的下方设置有固定在所述输出轴上的输出锥齿轮，所述驱动锥齿轮的前端啮合有输入锥齿轮，所述输入锥齿轮的前端固定有后端穿过所述齿轮腔并延伸至所述输出腔内的所述下递进轴，所述下递进轴上固定有位于所述齿轮腔内的下齿轮，所述下齿轮的上端啮合有固定在后端延伸至所述齿轮腔内的上递进轴上的上齿轮。
优选地，所述处理装置包括与所述升降电机下端动力连接的螺杆，所述螺杆的下端螺纹连接有滑动设置于所述升降腔内的熨烫块，所述熨烫块的下方设置有固定在所述处理腔下端壁内的加湿块。
优选地，所述传送装置包括固定在所述从动块上端位于所述处理腔内的传送板，所述传送板的上端面固定有摩擦板，所述压力腔内滑动设置有下端能够与所述摩擦板接触的压力块，所述压力块的上端安装有固定在所述压力腔上端壁内的压力弹簧，所述传送轴的后端延伸至所述传送驱动腔内且固定有传送锥齿轮，所述传送锥齿轮的左侧后端啮合有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮的左端固定有转动设置于所述传送驱动腔左端壁内的转移轴，所述转移轴的左端延伸至所述输出腔内且固定有与所述输出锥齿轮右端啮合的转移锥齿轮。
优选地，所述回收装置包括与所述回收输入锥齿轮上端啮合的回收输出锥齿轮，所述回收输出锥齿轮的上端固定有回收中间轴，所述回收中间轴转动安装在固定设置于所述回收驱动腔后端壁内的回收支撑上，所述回收中间轴的上端固定有回收中间锥齿轮，所述回收中间锥齿轮的右侧上方啮合有回收锥齿轮，所述回收锥齿轮的左端固定有转动设置于所述回收驱动腔左端壁内的中转轴，所述中转轴的左端延伸至所述传送驱动腔内且固定在所述中间锥齿轮的右端，所述移动块的前端设置有开口朝内的夹紧腔，所述夹紧腔的外端壁内设置有开口朝内的限位腔，所述夹紧腔的外侧设置有开口朝上的移动驱动腔，所述移动驱动腔的内侧端壁内固定有移动电机，所述移动电机的外侧端动力连接有移动轴，所述移动轴的外侧端固定有移动齿轮，所述移动齿轮的上端啮合有固定在所述移动腔上端壁内的移动齿条，所述夹紧腔内滑动设置有夹紧块，所述夹紧块的后端延伸至所述限位腔内且上端安装有固定在所述限位腔上端壁内的限位弹簧，所述限位腔的下端壁内固定有限位电磁铁。
有益效果为：该装置能够对布料进行烘干和熨烫操作，通过传动能够确保布料进入装置进行干燥时平整统一，确保布料在后续的熨烫处理中能够准确地进入处理位置，同时能够使布料间歇性的进行进给作业，确保布料在烘干和熨烫作业中完全达到指定要求，而后统一整齐的卷在所述回收轮上，提高了烘干效率，减少了人工成本，减轻了工人了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种布料烘干熨烫收集装置结构示意图；
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；
图3为本图1中B-B方向的结构剖视图；
图4为本图1中C-C方向的结构剖视图；
图5为本图1中D-D方向的结构剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种布料烘干熨烫收集装置，包括熨烫箱10，所述熨烫箱10内设置有开口朝左的放入腔75，所述放入腔75的上端壁内设置有上递进腔49，所述放入腔75的下端壁内设置有下递进腔51，所述放入腔75的后侧设置有齿轮腔48，所述齿轮腔48的后侧下方设置有输出腔39，所述输出腔39内设置有进入装置，所述进入装置包括固定在所述输出腔39下端壁内的主电机36，所述主电机36的上端动力连接有输出轴38，所述输出轴38转动安装在固定设置于所述输出腔39后端壁内的输出支撑53上，所述上递进腔49的前端壁和后端壁内转动设置有上递进轴45，所述上递进轴45上固定有上递进轮46，所述下递进腔51的前端壁和后端壁内转动设置有下递进轴40，所述下递进轴40上固定有下递进轮41，所述放入腔75的右侧设置有与所述放入腔75相通的处理腔12，所述处理腔12内设置有处理装置，所述处理装置包括分别固定在所述处理腔12上端壁左侧和下端壁左侧的上烘干机11和下烘干机34，所述处理腔12的下端壁内设置有开口朝上的传送腔31，所述传送腔31内设置有传送装置，所述传送装置包括转动设置于所述传送腔31内的传送轴28，所述传送轴28的前端偏心固定有转动设置于所述传送腔31内的偏心轮27，所述偏心轮27的外端面转动设置有滑动设置于所述传送腔31内的从动块30，所述从动块30的下端滑动连接有固定在所述传送腔31后端壁内的限位杆29，所述传送腔31的后侧设置有位于所述输出腔39右侧的传送驱动腔56，所述处理腔12的上端壁内设置有开口朝下的压力腔14，所述传送腔31的右侧设置有与所述处理腔12相通且开口朝右的回收腔25，所述回收腔25的右侧开口处安装有取出门24，所述回收腔25的后侧设置有位于所述传送驱动腔56右侧的回收驱动腔61，所述压力腔14的右侧设置有开口朝下的升降腔17，所述升降腔17的上端壁内固定有升降电机18，所述放入腔75的前端壁和后端壁内设置有开口朝内且延伸至所述处理腔12和所述回收腔25内的移动腔44，所述回收腔25内设置有回收装置，所述回收装置包括转动设置于所述回收腔25前端壁和后端壁内的回收轴23，所述回收轴23上固定有带有粘性的回收轮22，所述回收轴23的后端延伸至所述回收驱动腔61内且固定有回收输入锥齿轮66，所述移动腔44内滑动设置有移动块43。
有益地，所述进入装置包括固定在所述输出轴38上端的驱动锥齿轮54，所述驱动锥齿轮54的下方设置有固定在所述输出轴38上的输出锥齿轮37，所述驱动锥齿轮54的前端啮合有输入锥齿轮55，所述输入锥齿轮55的前端固定有后端穿过所述齿轮腔48并延伸至所述输出腔39内的所述下递进轴40，所述下递进轴40上固定有位于所述齿轮腔48内的下齿轮52，所述下齿轮52的上端啮合有固定在后端延伸至所述齿轮腔48内的上递进轴45上的上齿轮47，这样能够确保布料进入装置进行干燥时平整统一，同时能够确保布料在后续的熨烫处理中能够准确地进入处理位置。
有益地，所述处理装置包括与所述升降电机18下端动力连接的螺杆19，所述螺杆19的下端螺纹连接有滑动设置于所述升降腔17内的熨烫块20，所述熨烫块20的下方设置有固定在所述处理腔12下端壁内的加湿块21，这样能够实现对布料的烘干和熨烫操作，使经过处理的布料干净平整。
有益地，所述传送装置包括固定在所述从动块30上端位于所述处理腔12内的传送板32，所述传送板32的上端面固定有摩擦板13，所述压力腔14内滑动设置有下端能够与所述摩擦板13接触的压力块15，所述压力块15的上端安装有固定在所述压力腔14上端壁内的压力弹簧16，所述传送轴28的后端延伸至所述传送驱动腔56内且固定有传送锥齿轮58，所述传送锥齿轮58的左侧后端啮合有中间锥齿轮57，所述中间锥齿轮57的左端固定有转动设置于所述传送驱动腔56左端壁内的转移轴33，所述转移轴33的左端延伸至所述输出腔39内且固定有与所述输出锥齿轮37右端啮合的转移锥齿轮35，这样能够使布料间歇性的进行进给作业，确保布料在烘干和熨烫作业中完全达到指定要求，同时不需要人工进行供料操作，减轻了工人了劳动强度。
有益地，所述回收装置包括与所述回收输入锥齿轮66上端啮合的回收输出锥齿轮65，所述回收输出锥齿轮65的上端固定有回收中间轴64，所述回收中间轴64转动安装在固定设置于所述回收驱动腔61后端壁内的回收支撑63上，所述回收中间轴64的上端固定有回收中间锥齿轮62，所述回收中间锥齿轮62的右侧上方啮合有回收锥齿轮60，所述回收锥齿轮60的左端固定有转动设置于所述回收驱动腔61左端壁内的中转轴26，所述中转轴26的左端延伸至所述传送驱动腔56内且固定在所述中间锥齿轮57的右端，所述移动块43的前端设置有开口朝内的夹紧腔42，所述夹紧腔42的外端壁内设置有开口朝内的限位腔68，所述夹紧腔42的外侧设置有开口朝上的移动驱动腔73，所述移动驱动腔73的内侧端壁内固定有移动电机74，所述移动电机74的外侧端动力连接有移动轴72，所述移动轴72的外侧端固定有移动齿轮71，所述移动齿轮71的上端啮合有固定在所述移动腔44上端壁内的移动齿条76，所述夹紧腔42内滑动设置有夹紧块69，所述夹紧块69的后端延伸至所述限位腔68内且上端安装有固定在所述限位腔68上端壁内的限位弹簧67，所述限位腔68的下端壁内固定有限位电磁铁70，这样使经过烘干熨烫的布料统一整齐的卷在所述回收轮上，提高了烘干效率，同时使用自动化回收能够降低对人力的依赖程度，减少了人工成本。
初始状态下，限位电磁铁70未通电，夹紧块69位于夹紧腔42上侧，移动块43位于移动腔44的最左侧，熨烫块20位于升降腔17内，摩擦板13位于可动行程最下方，压力块15位于压力腔14最下侧。
开始工作时，将需要烘干熨烫操作布料的前后两端放置在前后对称设置的移动块43的夹紧腔42内，而后限位电磁铁70通电，使夹紧块69向下方移动把布料夹紧，而后移动电机74启动，通过移动轴72带动移动齿轮71转动，从而通过移动齿条76使移动块43向右侧移动，从而使布料的右端向右侧移动，当即将到达上递进轮46和下递进轮41处时，主电机36启动，通过输出轴38带动驱动锥齿轮54转动，从而带动输入锥齿轮55转动，从而通过下递进轴40带动下齿轮52和下递进轮41转动，从而使下齿轮52带动上齿轮47转动，从而通过上递进轴45带动上递进轮46转动，从而使布料向右侧平稳移动，而后当布料移动至上烘干机11和下烘干机34处时被快速烘干，而后在移动块43的带动下继续向右侧移动，经过熨烫块20处时升降电机18启动，通过螺杆19的转动使熨烫块20向下移动进而使布料在熨烫块20和加湿块21的作用下熨烫平整，而后被移动块43带入至回收腔25内并缠绕在回收轮22上，由于回收轮22带有粘性，从而使布料固定在回收轮22上，而后限位电磁铁70断电，夹紧块69在限位弹簧67的作用下恢复初始位置，而后移动电机74反转使移动块43恢复初始位置，同时，输出轴38带动输出锥齿轮37转动，从而带动转移锥齿轮35转动，从而通过转移轴33带动中间锥齿轮57转动，从而带动传送锥齿轮58转动，从而通过传送轴28转动，从而带动偏心轮27转动，从而带动从动块30做顺时针偏心滑动，从而带动传送板32和摩擦板13做顺时针往复偏心运动，当摩擦板13运动到最高处时，压力块15将布料紧压在摩擦板13上端，同时压力块15向上移动，压力弹簧16被压缩，由于压力块15下端光滑，摩擦板13上端粗糙，从而使布料向右缓慢移动，同时中间锥齿轮57通过中转轴26带动回收锥齿轮60转动，从而带动回收中间锥齿轮62转动，从而通过回收中间轴64带动回收输出锥齿轮65转动，从而带动回收输入锥齿轮66转动，从而通过回收轴23带动回收轮22转动，从而使经过处理后的布料缠绕在回收轮22上，处理完毕后通过开启取出门24将回收轮22取出即可。
有益效果为：该装置能够对布料进行烘干和熨烫操作，通过传动能够确保布料进入装置进行干燥时平整统一，确保布料在后续的熨烫处理中能够准确地进入处理位置，同时能够使布料间歇性的进行进给作业，确保布料在烘干和熨烫作业中完全达到指定要求，而后统一整齐的卷在所述回收轮上，提高了烘干效率，减少了人工成本，减轻了工人了劳动强度。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1. 一种布料烘干熨烫收集装置，包括熨烫箱，其特征在于：所述熨烫箱内设置有开口朝左的放入腔，所述放入腔的上端壁内设置有上递进腔，所述放入腔的下端壁内设置有下递进腔，所述放入腔的后侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔的后侧下方设置有输出腔，所述输出腔内设置有进入装置，所述进入装置包括固定在所述输出腔下端壁内的主电机，所述主电机的上端动力连接有输出轴，所述输出轴转动安装在固定设置于所述输出腔后端壁内的输出支撑上，所述上递进腔的前端壁和后端壁内转动设置有上递进轴，所述上递进轴上固定有上递进轮，所述下递进腔的前端壁和后端壁内转动设置有下递进轴，所述下递进轴上固定有下递进轮，所述放入腔的右侧设置有与所述放入腔相通的处理腔，所述处理腔内设置有处理装置，所述处理装置包括分别固定在所述处理腔上端壁左侧和下端壁左侧的上烘干机和下烘干机，所述处理腔的下端壁内设置有开口朝上的传送腔，所述传送腔内设置有传送装置，所述传送装置包括转动设置于所述传送腔内的传送轴，所述传送轴的前端偏心固定有转动设置于所述传送腔内的偏心轮，所述偏心轮的外端面转动设置有滑动设置于所述传送腔内的从动块，所述从动块的下端滑动连接有固定在所述传送腔后端壁内的限位杆，所述传送腔的后侧设置有位于所述输出腔右侧的传送驱动腔，所述处理腔的上端壁内设置有开口朝下的压力腔，所述传送腔的右侧设置有与所述处理腔相通且开口朝右的回收腔，所述回收腔的右侧开口处安装有取出门 ，所述回收腔的后侧设置有位于所述传送驱动腔右侧的回收驱动腔，所述压力腔的右侧设置有开口朝下的升降腔，所述升降腔的上端壁内固定有升降电机，所述放入腔的前端壁和后端壁内设置有开口朝内且延伸至所述处理腔和所述回收腔内的移动腔，所述回收腔内设置有回收装置，所述回收装置包括转动设置于所述回收腔前端壁和后端壁内的回收轴，所述回收轴上固定有带有粘性的回收轮，所述回收轴的后端延伸至所述回收驱动腔内且固定有回收输入锥齿轮，所述移动腔内滑动设置有移动块；
所述进入装置包括固定在所述输出轴上端的驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的下方设置有固定在所述输出轴上的输出锥齿轮，所述驱动锥齿轮的前端啮合有输入锥齿轮，所述输入锥齿轮的前端固定有后端穿过所述齿轮腔并延伸至所述输出腔内的所述下递进轴，所述下递进轴上固定有位于所述齿轮腔内的下齿轮，所述下齿轮的上端啮合有固定在后端延伸至所述齿轮腔内的上递进轴上的上齿轮；
所述处理装置包括与所述升降电机下端动力连接的螺杆，所述螺杆的下端螺纹连接有滑动设置于所述升降腔内的熨烫块，所述熨烫块的下方设置有固定在所述处理腔下端壁内的加湿块；
所述传送装置包括固定在所述从动块上端位于所述处理腔内的传送板，所述传送板的上端面固定有摩擦板，所述压力腔内滑动设置有下端能够与所述摩擦板接触的压力块，所述压力块的上端安装有固定在所述压力腔上端壁内的压力弹簧，所述传送轴的后端延伸至所述传送驱动腔内且固定有传送锥齿轮，所述传送锥齿轮的左侧后端啮合有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮的左端固定有转动设置于所述传送驱动腔左端壁内的转移轴，所述转移轴的左端延伸至所述输出腔内且固定有与所述输出锥齿轮右端啮合的转移锥齿轮；所述回收装置包括与所述回收输入锥齿轮上端啮合的回收输出锥齿轮，所述回收输出锥齿轮的上端固定有回收中间轴，所述回收中间轴转动安装在固定设置于所述回收驱动腔后端壁内的回收支撑上，所述回收中间轴的上端固定有回收中间锥齿轮，所述回收中间锥齿轮的右侧上方啮合有回收锥齿轮，所述回收锥齿轮的左端固定有转动设置于所述回收驱动腔左端壁内的中转轴，所述中转轴的左端延伸至所述传送驱动腔内且固定在所述中间锥齿轮的右端，所述移动块的前端设置有开口朝内的夹紧腔，所述夹紧腔的外端壁内设置有开口朝内的限位腔，所述夹紧腔的外侧设置有开口朝上的移动驱动腔，所述移动驱动腔的内侧端壁内固定有移动电机，所述移动电机的外侧端动力连接有移动轴，所述移动轴的外侧端固定有移动齿轮，所述移动齿轮的上端啮合有固定在所述移动腔上端壁内的移动齿条，所述夹紧腔内滑动设置有夹紧块，所述夹紧块的后端延伸至所述限位腔内且上端安装有固定在所述限位腔上端壁内的限位弹簧，所述限位腔的下端壁内固定有限位电磁铁。
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Denomination of invention: Cloth drying, ironing and collecting device Effective date of registration: 20221206 Granted publication date: 20201016 Pledgee: Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang Joyee Supply Chain Management Co.,Ltd. Registration number: Y2022980024802 |
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