CN216262294U - 一种线路板加工用便于干燥的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板加工用便于干燥的清洗装置,属于线路板加工技术领域,包括加工仓、安装板、高压喷头、烘干机、驱动清洗装置和翻转烘干装置,所述驱动清洗装置设置在加工仓内部的一侧,所述翻转烘干装置设置在加工仓内且位于驱动清洗装置的一侧,所述安装板设置在驱动清洗装置上,所述高压喷头有两个且分别设置在加工仓内部的上下两端,并且两个所述高压喷头位于加工仓内靠近驱动清洗装置的一侧,所述烘干机设置在加工仓内部的顶端且位于加工仓内远离高压喷头的一侧;本装置解决了仅需设置一个烘干装置便可对线路板的两面进行干燥作业的问题,节省了线路板清洗后干燥处理的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,尤其涉及一种线路板加工用便于干燥的清洗装置。
背景技术
线路板(PCB)在整个电子产品中,扮演了连接功能的角色,而在电子产品的功能出现故障的时候,最先被怀疑的往往就是PCB,又因为PCB的加工工艺相对复杂,所以PCB的生产控制尤为严格和重要。PCB的生产流程主要分为八大部分:内层线路、层压、钻孔、孔金属化、外层干膜、外层线路、丝印、表面工艺和后工序。其中内层线路又具体包括开料、前处理、压膜、曝光、DES和冲孔。
对线路板的两面进行清洗后,需要对其表面进行干燥处理,最快的方法是在线路板的需要干燥的位置均设置烘干机对其进行干燥处理,但是这种方法需要设置多个烘干机,成本较高。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种线路板加工用便于干燥的清洗装置,以解决现有技术中对线路板的两面清洗后对其表面进行干燥处理的成本较高的技术问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案:包括加工仓、高压喷头、烘干机、驱动清洗装置、安装板和翻转烘干装置,所述驱动清洗装置设置在加工仓内部的一侧,所述翻转烘干装置设置在加工仓内且位于驱动清洗装置的一侧,所述安装板设置在驱动清洗装置上,所述高压喷头有两个且分别设置在加工仓内部的上下两端,并且两个所述高压喷头位于加工仓内靠近驱动清洗装置的一侧,所述烘干机设置在加工仓内部的顶端且位于加工仓内远离高压喷头的一侧。
进一步的,所述驱动清洗装置有两个,两个所述驱动清洗装置分别设置在安装板的两侧,每个所述驱动清洗装置均包括固定板、驱动电机、驱动丝杆、驱动块和限位块,所述驱动电机设置在加工仓内部且位于安装板的一侧,所述固定板设置在加工仓内部的侧壁上,所述驱动丝杆的一端与驱动电机的输出端连接,所述驱动丝杆的另一端与固定板转动连接,所述驱动块的下端与驱动丝杆传动连接,所述驱动块的上端与安装板的侧端连接,所述驱动块远离安装板的一侧设置有限位块且限位块与加工仓内部的侧壁滑动配合。
进一步的,所述安装板的中部设置有放置槽,所述放置槽的中部设置有贯通清洗槽,所述安装板的侧端设置有贯通夹取槽。
进一步的,所述翻转烘干装置有两个,两个所述翻转烘干装置分别设置在加工仓内部的两侧,每个所述翻转烘干装置均包括夹紧组件和翻转组件,所述夹紧组件设置在翻转组件上,所述夹紧组件包括第一电动推杆、夹紧块、连接轴和限位滑道,所述限位滑道设置在加工仓内部的侧端,所述连接轴穿过限位滑道且与其滑动配合,所述第一电动推杆的尾端与连接轴的一端连接,所述夹紧块设置在第一电动推杆的输出端上且夹紧块位于安装板侧端的贯通夹取槽的一侧。
进一步的,所述翻转组件包括驱动齿轮、齿槽杆、移动块和第二电动推杆,所述驱动齿轮设置在连接轴远离夹紧块的一端,所述齿槽杆设置在加工仓内部的侧壁上且驱动齿轮与齿槽杆的齿槽端啮合,所述第二电动推杆设置在加工仓内部的侧壁上,所述移动块设置在连接轴上且与其转动配合,所述移动块的侧端与第二电动推杆的输出端连接。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,首先通过控制第一电动推杆工作,带动两个夹紧块分别穿过安装板两侧的贯通夹取槽,与线路板的两侧抵止,从而对线路板进行夹紧固定,接着控制安装板脱离线路板,接着控制第二电动推杆工作,推动移动块进行移动,移动过程中驱动齿轮在齿槽杆上移动,且驱动齿轮旋转带动连接轴在移动块内旋转,使得两个夹紧块同步旋转,从而使得被夹紧的线路板在移动的同时进行翻转运动,同时烘干机从线路板的上方对其进行干燥作业,从而实现了线路板翻转的过程中其两面均可被烘干机进行干燥处理,且线路板进行翻转运动的同时还可将其上的一部分水渍甩出来,进一步提高干燥效率的效果。
其二,需要对线路板上料时,控制安装板两侧的驱动电机同时工作,从而带动两个驱动丝杆同时旋转,使得两个驱动块在两个驱动丝杆上滑动,从而控制安装板移动至加工仓外侧,将待处理的线路板放置在安装板上后,在控制安装板移动至翻转烘干装置的位置,翻转烘干装置从线路板的两侧对其进行固定,再控制高压喷头对线路板的上下两面进行清洗,清洗完成后,翻转烘干装置继续对线路板固定,驱动清洗装置控制安装板往加工仓外侧方向移动,使得安装板脱离线路板,便于安装板进行下一次上料,也便于翻转烘干装置对线路板进行干燥作业。
其三,线路板可通过安装板上的放置槽进行放置,通过安装板上的贯通清洗槽可对线路板的上下两面进行清洗,翻转烘干装置可通过安装板侧端的贯通夹取槽对线路板进行固定或者夹取。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型中驱动清洗装置和翻转烘干装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型中驱动清洗装置和安装板的立体结构示意图;
图5为本实用新型中翻转烘干装置的立体结构示意图一;
图6为本实用新型中翻转烘干装置的立体结构示意图二;
图7为本实用新型中安装板的俯视图;
图8为本实用新型中安装板的侧视图。
附图标记
加工仓1、高压喷头2、烘干机3、驱动清洗装置4、固定板41、驱动电机42、驱动丝杆43、驱动块44、限位块45、安装板5、放置槽51、贯通清洗槽52、贯通夹取槽53、翻转烘干装置6、夹紧组件61、第一电动推杆611、夹紧块612、连接轴613、限位滑道614、翻转组件62、驱动齿轮621、齿槽杆622、移动块623、第二电动推杆624。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
本实用新型实施例提供一种线路板加工用便于干燥的清洗装置,包括加工仓1、高压喷头2、烘干机3、驱动清洗装置4、安装板5和翻转烘干装置6,所述驱动清洗装置4设置在加工仓1内部的一侧,所述翻转烘干装置6设置在加工仓1内且位于驱动清洗装置4的一侧,所述安装板5设置在驱动清洗装置4上,所述高压喷头2有两个且分别设置在加工仓1内部的上下两端,并且两个所述高压喷头2位于加工仓1内靠近驱动清洗装置4的一侧,所述烘干机3设置在加工仓1内部的顶端且位于加工仓1内远离高压喷头2的一侧;对线路板的两面进行清洗后,需要对其表面进行干燥处理,最快的方法是在线路板的需要干燥的位置均设置烘干机3对其进行干燥处理,但是这种方法需要设置多个烘干机3,成本较高,本装置首先将待处理的线路板放置在安装板5上,通过驱动清洗装置4带动线路板移动,移动过程中高压喷头2对线路板的上下两面进行清洗,清洗完成后移动至翻转烘干装置6处,翻转烘干装置6带动线路板在往加工仓1外移动的过程中进行翻转运动,目的是仅需设置一个烘干机3,线路板翻转的过程中其两面均可被烘干机3进行干燥处理,且线路板进行翻转运动的同时还可将其上的一部分水渍甩出来,进一步提高干燥效率,干燥作业完成后,通过翻转烘干装置6还可将线路板移动至加工仓1外部,完成线路板的下料,本装置解决了仅需设置一个烘干装置便可对线路板的两面进行干燥作业的问题,节省了线路板清洗后干燥处理的成本。
优选的,所述驱动清洗装置4有两个,两个所述驱动清洗装置4分别设置在安装板5的两侧,每个所述驱动清洗装置4均包括固定板41、驱动电机42、驱动丝杆43、驱动块44和限位块45,所述驱动电机42设置在加工仓1内部且位于安装板5的一侧,所述固定板41设置在加工仓1内部的侧壁上,所述驱动丝杆43的一端与驱动电机42的输出端连接,所述驱动丝杆43的另一端与固定板41转动连接,所述驱动块44的下端与驱动丝杆43传动连接,所述驱动块44的上端与安装板5的侧端连接,所述驱动块44远离安装板5的一侧设置有限位块45且限位块45与加工仓1内部的侧壁滑动配合;需要对线路板上料时,控制安装板5两侧的驱动电机42同时工作,从而带动两个驱动丝杆43同时旋转,使得两个驱动块44在两个驱动丝杆43上滑动,从而控制安装板5移动至加工仓1外侧,将待处理的线路板放置在安装板5上后,在控制安装板5移动至翻转烘干装置6的位置,翻转烘干装置6从线路板的两侧对其进行固定,再控制高压喷头2对线路板的上下两面进行清洗,清洗完成后,翻转烘干装置6继续对线路板固定,驱动清洗装置4控制安装板5往加工仓1外侧方向移动,使得安装板5脱离线路板,便于安装板5进行下一次上料,也便于翻转烘干装置6对线路板进行干燥作业。
优选的,所述安装板5的中部设置有放置槽51,所述放置槽51的中部设置有贯通清洗槽52,所述安装板5的侧端设置有贯通夹取槽53;线路板可通过安装板5上的放置槽51进行放置,通过安装板5上的贯通清洗槽52可对线路板的上下两面进行清洗,翻转烘干装置6可通过安装板5侧端的贯通夹取槽53对线路板进行固定或者夹取。
优选的,所述翻转烘干装置6有两个,两个所述翻转烘干装置6分别设置在加工仓1内部的两侧,每个所述翻转烘干装置6均包括夹紧组件61和翻转组件62,所述夹紧组件61设置在翻转组件62上,所述夹紧组件61包括第一电动推杆611、夹紧块612、连接轴613和限位滑道614,所述限位滑道614设置在加工仓1内部的侧端,所述连接轴613穿过限位滑道614且与其滑动配合,所述第一电动推杆611的尾端与连接轴613的一端连接,所述夹紧块612设置在第一电动推杆611的输出端上且夹紧块612位于安装板5侧端的贯通夹取槽53的一侧。
优选的,所述翻转组件62包括驱动齿轮621、齿槽杆622、移动块623和第二电动推杆624,所述驱动齿轮621设置在连接轴613远离夹紧块612的一端,所述齿槽杆622设置在加工仓1内部的侧壁上且驱动齿轮621与齿槽杆622的齿槽端啮合,所述第二电动推杆624设置在加工仓1内部的侧壁上,所述移动块623设置在连接轴613上且与其转动配合,所述移动块623的侧端与第二电动推杆624的输出端连接;首先通过控制第一电动推杆611工作,带动两个夹紧块612分别穿过安装板5两侧的贯通夹取槽53,与线路板的两侧抵止,从而对线路板进行夹紧固定,接着控制安装板5脱离线路板,接着控制第二电动推杆624工作,推动移动块623进行移动,移动过程中驱动齿轮621在齿槽杆622上移动,且驱动齿轮621旋转带动连接轴613在移动块623内旋转,使得两个夹紧块612同步旋转,从而使得被夹紧的线路板在移动的同时进行翻转运动,同时烘干机3从线路板的上方对其进行干燥作业,从而实现了线路板翻转的过程中其两面均可被烘干机3进行干燥处理,且线路板进行翻转运动的同时还可将其上的一部分水渍甩出来,进一步提高干燥效率的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种线路板加工用便于干燥的清洗装置,其特征在于,包括加工仓(1)、高压喷头(2)、烘干机(3)、驱动清洗装置(4)、安装板(5)和翻转烘干装置(6),所述驱动清洗装置(4)设置在加工仓(1)内部的一侧,所述翻转烘干装置(6)设置在加工仓(1)内且位于驱动清洗装置(4)的一侧,所述安装板(5)设置在驱动清洗装置(4)上,所述高压喷头(2)有两个且分别设置在加工仓(1)内部的上下两端,并且两个所述高压喷头(2)位于加工仓(1)内靠近驱动清洗装置(4)的一侧,所述烘干机(3)设置在加工仓(1)内部的顶端且位于加工仓(1)内远离高压喷头(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用便于干燥的清洗装置,其特征在于,所述驱动清洗装置(4)有两个,两个所述驱动清洗装置(4)分别设置在安装板(5)的两侧,每个所述驱动清洗装置(4)均包括固定板(41)、驱动电机(42)、驱动丝杆(43)、驱动块(44)和限位块(45),所述驱动电机(42)设置在加工仓(1)内部且位于安装板(5)的一侧,所述固定板(41)设置在加工仓(1)内部的侧壁上,所述驱动丝杆(43)的一端与驱动电机(42)的输出端连接,所述驱动丝杆(43)的另一端与固定板(41)转动连接,所述驱动块(44)的下端与驱动丝杆(43)传动连接,所述驱动块(44)的上端与安装板(5)的侧端连接,所述驱动块(44)远离安装板(5)的一侧设置有限位块(45)且限位块(45)与加工仓(1)内部的侧壁滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用便于干燥的清洗装置,其特征在于,所述安装板(5)的中部设置有放置槽(51),所述放置槽(51)的中部设置有贯通清洗槽(52),所述安装板(5)的侧端设置有贯通夹取槽(53)。
4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用便于干燥的清洗装置,其特征在于,所述翻转烘干装置(6)有两个,两个所述翻转烘干装置(6)分别设置在加工仓(1)内部的两侧,每个所述翻转烘干装置(6)均包括夹紧组件(61)和翻转组件(62),所述夹紧组件(61)设置在翻转组件(62)上,所述夹紧组件(61)包括第一电动推杆(611)、夹紧块(612)、连接轴(613)和限位滑道(614),所述限位滑道(614)设置在加工仓(1)内部的侧端,所述连接轴(613)穿过限位滑道(614)且与其滑动配合,所述第一电动推杆(611)的尾端与连接轴(613)的一端连接,所述夹紧块(612)设置在第一电动推杆(611)的输出端上且夹紧块(612)位于安装板(5)侧端的贯通夹取槽(53)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用便于干燥的清洗装置,其特征在于,所述翻转组件(62)包括驱动齿轮(621)、齿槽杆(622)、移动块(623)和第二电动推杆(624),所述驱动齿轮(621)设置在连接轴(613)远离夹紧块(612)的一端,所述齿槽杆(622)设置在加工仓(1)内部的侧壁上且驱动齿轮(621)与齿槽杆(622)的齿槽端啮合,所述第二电动推杆(624)设置在加工仓(1)内部的侧壁上,所述移动块(623)设置在连接轴(613)上且与其转动配合,所述移动块(623)的侧端与第二电动推杆(624)的输出端连接。
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