CN111394738B - 一种热镀锌旋流式酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置公开了一种通过酸液形成涡流对钢管表面进行清理，通过吸雾管对酸雾进行回收避免扩散产生安全隐患的酸洗装置，其特征在于所述酸洗槽内置有挡板，所述挡板靠近酸洗底部，所述挡板和酸洗槽底板之间形成驱动腔，至少四个连接轴置于驱动腔内，所述连接轴呈矩形阵列分布，伺服电机位于驱动腔内，所述伺服电机的电机轴和一列连接轴的其中一个相连接，齿轮套置于连接轴上，同一列连接轴上的所述齿轮通过链条相连接，所述连接轴的通过轴承向上穿过挡板位于挡板上方，至少四个旋流筒位于酸洗槽内，所述旋流筒和连接轴相连接，所述旋流筒和挡板之间置有密封环，所述旋流筒底板中部向上拱起形成锥形底板。

Description

一种热镀锌旋流式酸洗装置

技术领域

本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置涉及一种对钢管进行酸洗的装置，属于合金设备领域。特别涉及一种通过酸液形成涡流对钢管表面进行清理，通过吸雾管对酸雾进行回收避免扩散产生安全隐患的酸洗装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，是钢材防腐的重要手段之一，而热镀锌工艺中需要对钢铁制件进行酸洗，以去除钢铁制件表面的氧化铁，现有的采用盐酸浸泡来进行酸蚀反应，但是这种静置式的浸泡酸蚀，很难彻底将锈蚀清洗干净，而现有在酸洗时通过清洁刷或者清洁辊进行刷洗的方式，会导致工件表面产生划伤问题，而且由于清洁刷无法对钢材整个表面进行包围刷洗，容易留下清洁死角。

公告号CN206033897U公开了一种热镀锌酸洗槽装置，包括进料口、上槽、雾状喷头、清洁刷、运输板、把手、挡块、滚轮和下槽。进料口固定连接在上槽和下槽的左侧，雾状喷头位于上槽和下槽的内顶部，清洁刷设置在运输板的上下两侧，把手设置在运输板的右端，挡块固定连接在运输板的左右两侧的底部，滚轮设置在下槽的槽口顶端，运输板位于滚轮的上方，并且运输板可在滚轮的上方移动，该酸洗槽通过清洁刷进行酸蚀铁锈的处理，容易在钢管上留下清洗刷痕，而且毛刷在长时间使用后会产生弯曲变形，导致其清洁效果受到影响，造成清理不彻底的现象出现。

公告号CN206052164U公开了一种批量热镀锌振动酸洗装置，包括酸洗槽、多个工件、至少一对振动装置、以及分别与振动装置相匹配的动力轴、平台架、工件悬挂横杆、振动板，所述振动板均匀设置在酸洗槽的两侧，振动板顶部自上而下依次设置了平台架、动力轴和振动装置，所述工件悬挂横杆的两端分别与相对应的一对平台架连接，所述振动酸洗装置还包括与工件相匹配的连接件，连接件的两端分别连接工件悬挂横杆和工件，该装置通过振动来对酸洗工件进行动态式清理，但是这种振动方式会造成酸洗槽内液体的剧烈晃动，加强酸雾产生的速度与几率，环保型较差。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置提供了一种通过酸液形成涡流对钢管表面进行清理，通过吸雾管对酸雾进行回收避免扩散产生安全隐患的酸洗装置。

本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置是这样实现的：本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置由回收管、导向斗、吸雾管、顶板、防撞环垫、进管槽、酸洗槽、旋流筒、旋流叶、通槽、链条、伺服电机、锥形底板、齿轮、连接轴、挡板、密封环、回收泵和出雾管组成，所述酸洗槽内置有挡板，所述挡板靠近酸洗底部，所述挡板和酸洗槽底板之间形成驱动腔，至少四个连接轴置于驱动腔内，所述连接轴呈矩形阵列分布，伺服电机位于驱动腔内，所述伺服电机的电机轴和一列连接轴的其中一个相连接，齿轮套置于连接轴上，同一列连接轴上的所述齿轮通过链条相连接，所述连接轴的通过轴承向上穿过挡板位于挡板上方，至少四个旋流筒位于酸洗槽内，所述旋流筒和连接轴相连接，所述旋流筒和挡板之间置有密封环，所述旋流筒底板中部向上拱起形成锥形底板，所述旋流筒上开有至少一个通槽，所述通槽靠近旋流筒底部，所述旋流筒筒壁上等角度置有至少三个旋流叶，顶板置于酸洗槽顶部，所述顶板向下凹陷形成多个导向斗，所述导向斗和旋流筒相对应，所述导向斗位于对应旋流筒的正上方，所述导向斗底部开有进管槽，所述进管槽内壁置有防撞环垫，回收泵置于酸洗槽上，所述回收泵的抽气管和回收管相连接，且相连通，多个吸雾管的一端和回收管相连接，所述吸雾管的另一端穿过顶板位于酸洗槽内，出雾管和回收泵的出气管相连接，且相连通，所述吸雾管另一端为喇叭型，所述旋流叶为弧形叶；

进一步的，所述旋流叶为螺旋型叶。

有益效果。

一、能够通过形成的漩涡流对工件表面进行清洁，不会对工件造成划伤，且提高清洁效果。

二、能够对酸雾进行封闭回收，降低酸雾扩散带来的安全隐患，更加环保。

附图说明

图1本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置的结构示意图。

图2本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置实施例2的结构示意图。

图3本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置实施例3的结构示意图。

附图中

其中为：回收管（1），导向斗（2），吸雾管（3），顶板（4），防撞环垫（5），进管槽（6），酸洗槽（7），旋流筒（8），旋流叶（9），通槽（10），链条（11），伺服电机（12），锥形底板（13），齿轮（14），连接轴（15），挡板（16），密封环（17），回收泵（18），出雾管（19），螺旋叶（20），滤网（21）。

具体实施方式：

实施例1

本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置是这样实现的：本发明一种热镀锌旋流式酸洗装置由回收管（1）、导向斗（2）、吸雾管（3）、顶板（4）、防撞环垫（5）、进管槽（6）、酸洗槽（7）、旋流筒（8）、旋流叶（9）、通槽（10）、链条（11）、伺服电机（12）、锥形底板（13）、齿轮、连接轴（15）、挡板（16）、密封环（17）、回收泵（18）和出雾管（19）组成，所述酸洗槽（7）内置有挡板（16），所述挡板（16）靠近酸洗底部，所述挡板（16）和酸洗槽（7）底板之间形成驱动腔，至少四个连接轴（15）置于驱动腔内，所述连接轴（15）呈矩形阵列分布，伺服电机（12）位于驱动腔内，所述伺服电机（12）的电机轴和一列连接轴（15）的其中一个相连接，齿轮套置于连接轴（15）上，同一列连接轴（15）上的所述齿轮通过链条（11）相连接，所述连接轴（15）的通过轴承向上穿过挡板（16）位于挡板（16）上方，至少四个旋流筒（8）位于酸洗槽（7）内，所述旋流筒（8）和连接轴（15）相连接，所述旋流筒（8）和挡板（16）之间置有密封环（17），所述旋流筒（8）底板中部向上拱起形成锥形底板（13），所述旋流筒（8）上开有至少一个通槽（10），所述通槽（10）靠近旋流筒（8）底部，所述旋流筒（8）筒壁上等角度置有至少三个旋流叶（9），顶板（4）置于酸洗槽（7）顶部，所述顶板（4）向下凹陷形成多个导向斗（2），所述导向斗（2）和旋流筒（8）相对应，所述导向斗（2）位于对应旋流筒（8）的正上方，所述导向斗（2）底部开有进管槽（6），所述进管槽（6）内壁置有防撞环垫（5），回收泵（18）置于酸洗槽（7）上，所述回收泵（18）的抽气管和回收管（1）相连接，且相连通，多个吸雾管（3）的一端和回收管（1）相连接，所述吸雾管（3）的另一端穿过顶板（4）位于酸洗槽（7）内，出雾管（19）和回收泵（18）的出气管相连接，且相连通，所述吸雾管（3）另一端为喇叭型，所述旋流叶（9）为弧形叶；

使用时，人员首先在酸洗槽（7）内灌注盐酸，将多个钢管从酸洗槽（7）顶部吊装放下，通过导向斗（2）的导向穿过进管槽（6）进入到酸洗槽（7）内，将钢管伸入到其下对应的旋流筒（8）内，然后人员启动伺服电机（12），电机轴转动带动多个齿轮转动，使得连接轴（15）转动，进而带动旋流筒（8）旋转，旋流筒（8）内的螺旋叶（20）对酸液进行搅拌产生旋转涡流，酸液对钢管外壁的铁锈进行冲击消除，以此形成对钢材外管壁的旋转环流对钢材上的铁锈进行冲刷去除，不会对工件造成划伤而且提高清洁效果，清理下的铁锈杂质沉落到旋流筒（8）底部，并通过离心力从通槽（10）甩出旋流筒（8）；

同时回收泵（18）启动，通过回收管（1）使得吸雾管（3）吸气，以对酸洗槽（7）内产生的酸雾进行回收，并通过出雾管（19）排出处理，降低酸雾扩散带来的安全隐患，保护作业环境。

实施例2

本实施例和实施例1 的区别为：所述旋流叶（9）为螺旋型叶；使用时，旋流液搅动酸液形成的旋流并向下导入，以此将剥除掉的铁锈杂质向下输送，并通过锥形底板（13）从旋流筒（8）内流出，对铁锈的排出效率高；

实施例3

本实施例和实施例1 的区别为：所述酸洗槽（7）内设置滤网（21），所述滤网（21）位于挡板（16）上方；使用时，能够防止酸化产生的固体杂质上浮；

所述旋流筒（8）和挡板（16）之间置有密封环（17）的设计，能够对连接轴（15）和酸洗槽（7）酸液之间进行密封，避免酸液进入密封腔影响正常驱动；

所述旋流筒（8）底板中部向上拱起形成锥形底板（13）的设计，能够对清理下来的铁锈杂质进行导向，使其能够通过通槽（10）排出旋流筒（8）；

所述顶板（4）向下凹陷形成多个导向斗（2）的设计，能够对钢管进行导向，便于插入放置，使用方便；

所述进管槽（6）内壁置有防撞环垫（5）的设计，能够进行缓冲，避免钢管直接和进管槽（6）碰撞产生损坏；

所述吸雾管（3）另一端为喇叭型的设计，使得开口处大，对酸雾的吸收范围广，吸收效果好；

所述旋流叶（9）为弧形叶的设计，能够对旋流筒（8）内的酸液扰动效果更好；

所述旋流筒（8）和旋流液配合的设计，能够对旋流筒（8）内的酸液进行搅动，减小搅动范围，所需驱动力小，且能够形成的漩涡流对工件表面进行清洁，不会对工件造成划伤而且提高清洁效果；

所述吸雾管（3）和回收泵（18）配合的设计，能够对酸雾进行封闭回收，降低酸雾扩散带来的安全隐患，更加环保；

伺服电机（12）带动多个齿轮转动，旋流筒（8）旋转的设计，能够使得旋流筒（8）内的螺旋叶（20）对酸液进行搅拌产生旋转涡流，酸液对钢管外壁的铁锈进行冲击消除，能够通过形成的漩涡流对工件表面进行清洁，不会对工件造成划伤；

回收泵（18）通过回收管（1）使得吸雾管（3）吸气的设计，能够对酸洗槽（7）内产生的酸雾进行回收，并通过出雾管（19）排出处理，降低酸雾扩散带来的安全隐患，保护作业环境；

达到通过酸液形成涡流对钢管表面进行清理，通过吸雾管（3）对酸雾进行回收避免扩散产生安全隐患的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。

Claims (10)

1.一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征是：酸洗槽内置有挡板，所述挡板靠近酸洗底部，所述挡板和酸洗槽底板之间形成驱动腔，至少四个连接轴置于驱动腔内，所述连接轴呈矩形阵列分布，伺服电机位于驱动腔内，所述伺服电机的电机轴和一列连接轴的其中一个相连接，齿轮套置于连接轴上，同一列连接轴上的所述齿轮通过链条相连接，所述连接轴的通过轴承向上穿过挡板位于挡板上方，至少四个旋流筒位于酸洗槽内，所述旋流筒和连接轴相连接，所述旋流筒上开有至少一个通槽，所述通槽靠近旋流筒底部，所述旋流筒筒壁上等角度置有至少三个旋流叶，顶板置于酸洗槽顶部，导向斗和旋流筒相对应，所述导向斗位于对应旋流筒的正上方，所述导向斗底部开有进管槽，回收泵置于酸洗槽上，所述回收泵的抽气管和回收管相连接，且相连通，多个吸雾管的一端和回收管相连接，所述吸雾管的另一端穿过顶板位于酸洗槽内，出雾管和回收泵的出气管相连接，且相连通。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征在于所述旋流叶为螺旋型叶，使用时，旋流液搅动酸液形成的旋流并向下导入，以此将剥除掉的铁锈杂质向下输送，并通过锥形底板从旋流筒内流出。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征在于所述酸洗槽内设置滤网，所述滤网位于挡板上方，使用时，能够防止酸化产生的固体杂质上浮。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征在于所述旋流筒和挡板之间置有密封环。

5.根据权利要求4所述的一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征在于所述旋流筒底板中部向上拱起形成锥形底板。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征在于所述顶板向下凹陷形成多个导向斗。

7.根据权利要求1所述的一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征在于所述进管槽内壁置有防撞环垫。

8.根据权利要求1所述的一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征在于所述伺服电机带动多个齿轮转动，旋流筒旋转的设计，能够使得旋流筒内的螺旋叶对酸液进行搅拌产生旋转涡流，酸液对钢管外壁的铁锈进行冲击消除。

9.根据权利要求1所述的一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征在于所述旋流叶为弧形叶。

10.根据权利要求1所述的一种热镀锌旋流式酸洗装置，其特征在于所述吸雾管另一端为喇叭型。

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