CN205833725U - 一种铜线清洗吹干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线清洗吹干装置，包括清洗箱、搅拌电机、进水管、排水管、喷头、上部导向轮、下部导向轮、搅拌桨、风扇和斜面，所述清洗箱底部外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述清洗箱内底部，所述清洗箱内上方设有两个上部导向轮，两个所述上部导向轮分别设于进线端和出线端，所述清洗箱内底部设有两个对称设置的下部导向轮，所述清洗箱内顶部设有喷头，所述喷头连接进水管，所述清洗箱底部设有排水管，所述清洗箱出线端设有斜面，所述斜面上设有竖直向上吹风的风扇。本实用新型结构简单，使用方便，清洗效果好，除杂彻底，连续工作效率高，干燥速度快。

Description

一种铜线清洗吹干装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，更具体地说，涉及一种铜线清洗吹干装置。

背景技术

在铜线镀锡过程中，在镀锡以前需要对铜线进行碱洗或酸洗，清洗过后的铜线表面会携带有少量的碱液或酸液，在经过镀锡锅镀锡以后会产生大量的烟气，该烟气中就会携带有大量的碱性或酸性物质，排放到空气中会污染环境，一般在铜线镀锡以前都要对碱洗或酸洗过后的铜线进行除残留的操作，目前都是用毛巾将铜线表面的碱液或酸液擦拭掉，但是由于毛巾放在毛巾架上，铜线从毛巾上面通过，这样只能擦拭掉铜线下表面的残留液体，而铜线上表面的残留不能很好的清洗掉。而且，如果只单纯进行擦拭工作，显然难以将铜线表面的液体残留完全除去，影响后序的加工过程。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种铜线清洗吹干装置，旨在解决现有技术中存在的碱洗或酸洗后留有残液，清除效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜线清洗吹干装置，包括清洗箱、搅拌电机、进水管、排水管、喷头、上部导向轮、下部导向轮、搅拌桨、风扇和斜面，所述清洗箱底部外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述清洗箱内底部，所述清洗箱内上方设有两个上部导向轮，两个所述上部导向轮分别设于进线端和出线端，所述清洗箱内底部设有两个对称设置的下部导向轮，所述清洗箱内顶部设有喷头，所述喷头连接进水管，所述清洗箱底部设有排水管，所述清洗箱出线端设有斜面，所述斜面上设有竖直向上吹风的风扇。

优选的，还包括出风口和过滤网，所述清洗箱顶端设有出风口，所述出风口设于所述风扇正上方，所述出风口上设有过滤网。

优选的，还包括擦拭装置，所述擦拭装置设于出线端的所述上部导向轮和风扇之间，所述擦拭装置为密封圈。

本实用新型的有益之处在于：通过对现有技术中使用的清洗除残留装置进行改进，使其在擦拭之前进行水洗，以除去表面的残液，并在清洗后通过擦拭和吹干过程，使铜线完全干净。本实用新型结构简单，使用方便，清洗效果好，除杂彻底，连续工作效率高，干燥速度快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1 清洗箱；2 搅拌电机；3 进水管；4 排水管；5 喷头；6 上部导向轮；7 下部导向轮；8 搅拌桨；9 风扇；10 斜面；11 出风口；12 过滤网；13 擦拭装置。

具体实施方式

本实用新型提供了一种铜线清洗吹干装置，本实用新型结构简单，使用方便，清洗效果好，除杂彻底，连续工作效率高，干燥速度快。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种铜线清洗吹干装置，包括清洗箱1、搅拌电机2、进水管3、排水管4、喷头5、上部导向轮6、下部导向轮7、搅拌桨8、风扇9和斜面10，所述清洗箱1底部外侧设有搅拌电机2，所述搅拌电机2上设有搅拌桨8，所述搅拌桨8设于所述清洗箱1内底部，所述清洗箱1内上方设有两个上部导向轮6，两个所述上部导向轮6分别设于进线端和出线端，所述清洗箱1内底部设有两个对称设置的下部导向轮7，所述清洗箱1内顶部设有喷头5，所述喷头5连接进水管3，所述清洗箱1底部设有排水管4，所述清洗箱1出线端设有斜面10，所述斜面10上设有竖直向上吹风的风扇9。

更进一步的，还包括出风口11和过滤网12，所述清洗箱1顶端设有出风口11，所述出风口11设于所述风扇9正上方，所述出风口11上设有过滤网12。

更进一步的，还包括擦拭装置13，所述擦拭装置13设于出线端的所述上部导向轮6和风扇9之间，所述擦拭装置13为密封圈。

本实用新型的工作原理如下：

通过设置的上部导向轮6和下部导向轮7传送铜线入清洗箱1内，使其能够浸没在清洗箱1内底部，喷头5通过进水管3将清洁水引入，并通过喷头5向下喷洒清洁水，并与搅拌桨8相结合，从而使其能够快速对残留在铜线表面上的碱液或酸液进行清除，而清除的水通过排水管4将其排放出去；经出线端的上部导向轮6后设置擦拭装置13，从而可以对铜线上残留的水进行清除擦拭，使其沿斜面10掉落入清洗箱1中，再经过风扇9吹动，使铜线表面的残液完全干净。

本实用新型的有益之处在于：通过对现有技术中使用的清洗除残留装置进行改进，使其在擦拭之前进行水洗，以除去表面的残液，并在清洗后通过擦拭和吹干过程，使铜线完全干净。本实用新型结构简单，使用方便，清洗效果好，除杂彻底，连续工作效率高，干燥速度快。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种铜线清洗吹干装置，其特征在于：包括清洗箱、搅拌电机、进水管、排水管、喷头、上部导向轮、下部导向轮、搅拌桨、风扇和斜面，所述清洗箱底部外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述清洗箱内底部，所述清洗箱内上方设有两个上部导向轮，两个所述上部导向轮分别设于进线端和出线端，所述清洗箱内底部设有两个对称设置的下部导向轮，所述清洗箱内顶部设有喷头，所述喷头连接进水管，所述清洗箱底部设有排水管，所述清洗箱出线端设有斜面，所述斜面上设有竖直向上吹风的风扇。

2.如权利要求1所述的铜线清洗吹干装置，其特征在于：还包括出风口和过滤网，所述清洗箱顶端设有出风口，所述出风口设于所述风扇正上方，所述出风口上设有过滤网。

3.如权利要求1或2所述的铜线清洗吹干装置，其特征在于：还包括擦拭装置，所述擦拭装置设于出线端的所述上部导向轮和风扇之间，所述擦拭装置为密封圈。