CN111393770A - 一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜 - Google Patents

一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，包括以下重量份的原料：100‑130份聚氯乙烯、10‑15份环氧树脂、5.5‑7.5份镁基防晒剂、2‑4份增塑剂、1‑2.5份硬脂酸钠；将组分量的各原料混合后加入到双螺杆挤出机，经熔融挤出后，通入成型机成型，即得到防晒型聚氯乙烯薄膜；制备的镁基防晒剂，其含有防晒官能基团受阻胺，但是受阻胺单独加入，会与聚氯乙烯中释放的氯化氢反应而失活，经研究，将金属皂基可吸收PVC降解释放的氯化氢，因此镁盐的存在保证受阻胺的活性稳定，避免其失活，可长久的维持聚氯乙烯薄膜的防晒性能，用于窗户玻璃上，持久的保持玻璃的防晒降温。

Description

一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜
技术领域
本发明属于防晒技术领域，具体涉及一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜。
背景技术
现有的用于窗户玻璃防晒膜大多采用PET(聚乙烯)基材，领先使用多层金属溅射技术和真空技术与离子技术以及薄膜物理、精细化工技术，使其具有极高隔热效率、高张力、高伸张度、强抗酸碱性能；但是长时间的置于光照空气中，聚氯乙烯链上不稳定的氯原子受热或者光氧化成氯化氢，使聚氯乙烯材料降解，使得防晒薄膜褪色，粉化，进而逐渐不再具有防晒功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，制备的镁基防晒剂添加到组分配方中，大大增加了薄膜的防晒性能。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，包括以下重量份的原料：100-130份聚氯乙烯、10-15份环氧树脂、5.5-7.5份镁基防晒剂、2-4份增塑剂、1-2.5份硬脂酸钠；将组分量的各原料混合后加入到双螺杆挤出机，经熔融挤出后，通入成型机成型，即得到防晒型聚氯乙烯薄膜。
进一步，所述的镁基防晒剂的制备方法为：
镁基防晒剂的反应流程如下：
Figure BDA0002474433400000021
S1、称取50mmol4,4'-二邻苯二甲酸酐、102-105mmol2,2,6,6-四甲基哌啶胺、催化剂和300-400ml溶剂乙腈加入到反应釜中，加热反应，反应结束后，减压蒸馏除去溶剂，依次采用水洗、无水乙醚洗涤，经干燥后即得到中间体N1；
S2、称取40mmol中间体A、45-50mmol氢氧化钾和质量分数为60-65％乙醇水溶液，搅拌溶解完全，接着加入42-45mmol氯化镁，室温下搅拌进行反应，反应结束后室温下静置半小时，抽滤，采用无水乙醚洗涤，经干燥后即得到式N结构的镁基防晒剂。
进一步，步骤S1中，所述的催化剂为对甲苯磺酸，催化剂的加入量为100-120mmol。
进一步，步骤S1中，加热反应的温度为90-100℃，加热反应的时间为6-8h。
进一步，步骤S2中，反应时间为1.5-2h。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，制备的镁基防晒剂添加到组分配方中，大大增加了薄膜的防晒性能，其制备首先是以4,4'-二邻苯二甲酸酐和2,2,6,6-四甲基哌啶胺为原料，在对甲苯磺酸的催化下，得到了中间体N1，接着在碱性环境中，中间体N1与氢氧化钠反应成钠盐，后跟氯化镁发生复分解反应，得到了镁基防晒剂，其含有防晒官能基团受阻胺，但是受阻胺单独加入，会与聚氯乙烯中释放的氯化氢反应而失活，经研究，将金属皂基可吸收PVC降解释放的氯化氢，因此镁盐的存在保证受阻胺的活性稳定，避免其失活，可长久的维持聚氯乙烯薄膜的防晒性能，用于窗户玻璃上，持久的保持玻璃的防晒降温。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
镁基防晒剂的制备方法为：
S1、称取50mmol4,4'-二邻苯二甲酸酐、105mmol2,2,6,6-四甲基哌啶胺、105mmol催化剂对甲苯磺酸和400ml溶剂乙腈加入到反应釜中，加热至95℃反应6h，反应结束后，减压蒸馏除去溶剂，依次采用水洗、无水乙醚洗涤，经干燥后即得到中间体N1；
S2、称取40mmol中间体A、45mmol氢氧化钾和质量分数为65％乙醇水溶液，搅拌溶解完全，接着加入42mmol氯化镁，室温下搅拌进行反应2h，反应结束后室温下静置半小时，抽滤，采用无水乙醚洗涤，经干燥后即得到式N结构的镁基防晒剂；镁基防晒剂的反应流程如下：
Figure BDA0002474433400000041
实施例2
一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，包括以下重量份的原料：100份聚氯乙烯、10份环氧树脂、7份镁基防晒剂、2份增塑剂、2.5份硬脂酸钠；将组分量的各原料混合后加入到双螺杆挤出机，经熔融挤出后，通入成型机成型，即得到防晒型聚氯乙烯薄膜。
实施例3
一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，包括以下重量份的原料：120份聚氯乙烯、15份环氧树脂、5.5份镁基防晒剂、2份增塑剂、1份硬脂酸钠；将组分量的各原料混合后加入到双螺杆挤出机，经熔融挤出后，通入成型机成型，即得到防晒型聚氯乙烯薄膜。
实施例4
一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，包括以下重量份的原料：130份聚氯乙烯、14份环氧树脂、7.5份镁基防晒剂、4份增塑剂、2份硬脂酸钠；将组分量的各原料混合后加入到双螺杆挤出机，经熔融挤出后，通入成型机成型，即得到防晒型聚氯乙烯薄膜。
对比例1
一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，包括以下重量份的原料：130份聚氯乙烯、14份环氧树脂、7.5份中间体N1、4份增塑剂、2份硬脂酸钠；将组分量的各原料混合后加入到双螺杆挤出机，经熔融挤出后，通入成型机成型，即得到防晒型聚氯乙烯薄膜。
对比例2
一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，包括以下重量份的原料：130份聚氯乙烯、14份环氧树脂、4份增塑剂、2份硬脂酸钠；将组分量的各原料混合后加入到双螺杆挤出机，经熔融挤出后，通入成型机成型，即得到防晒型聚氯乙烯薄膜。
采用紫外灯连续照射制备的聚氯乙烯膜，检测其防晒耐久性
Figure BDA0002474433400000051
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，其特征在于：包括以下重量份的原料：100-130份聚氯乙烯、10-15份环氧树脂、5.5-7.5份镁基防晒剂、2-4份增塑剂、1-2.5份硬脂酸钠；将组分量的各原料混合后加入到双螺杆挤出机，经熔融挤出后，通入成型机成型，即得到防晒型聚氯乙烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，其特征在于：所述的镁基防晒剂的制备方法为：
镁基防晒剂的反应流程如下：
Figure FDA0002474433390000011
S1、称取50mmol4,4'-二邻苯二甲酸酐、102-105mmol 2,2,6,6-四甲基哌啶胺、催化剂和300-400ml溶剂乙腈加入到反应釜中，加热反应，反应结束后，减压蒸馏除去溶剂，依次采用水洗、无水乙醚洗涤，经干燥后即得到中间体N1；
S2、称取40mmol中间体A、45-50mmol氢氧化钾和质量分数为60-65％乙醇水溶液，搅拌溶解完全，接着加入42-45mmol氯化镁，室温下搅拌进行反应，反应结束后室温下静置半小时，抽滤，采用无水乙醚洗涤，经干燥后即得到式N结构的镁基防晒剂。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，其特征在于：步骤S1中，所述的催化剂为对甲苯磺酸，催化剂的加入量为100-120mmol。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，其特征在于：步骤S1中，加热反应的温度为90-100℃，加热反应的时间为6-8h。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窗的防晒型聚氯乙烯薄膜，其特征在于：步骤S2中，反应时间为1.5-2h。
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