CN111393765A - 一种冰箱用抗菌pvc门封条及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱用抗菌PVC门封条，涉及冰箱门封条技术领域。本发明包括各原料按重量份比包括：PVC树脂粉40％‑50％；组合增塑剂30％‑40％；抗菌剂0.2％‑2％；热稳定剂1.5％‑5％；无机物填料15％‑25％；润滑体系1％‑3％；氧化剂0.2％‑2％；抗菌剂为聚六亚甲基胍，分子式为(C7H16N3Cl)n。本发明通过在配方中加入抗菌剂聚六亚甲基胍，并通过比例调节，加工获得抗菌PVC门封条，使得门封条能达到长期的抗菌效果；解决了现有冰箱门封条长期抗菌稳定性差，以及杀菌效率低的问题。

Description

一种冰箱用抗菌PVC门封条及其制备方法
技术领域
本发明属于冰箱门封条技术领域，特别是涉及一种冰箱用抗菌PVC门封条及其制备方法。
背景技术
冰箱为我们日常家庭必不可少的家电，它主要提供食物等物质的保鲜及冷冻功能，而我们的冰箱密封是通过我们的门封条将门和箱体吸合实现的，但是冰箱在使用过程中会伴随产生大量的细菌和霉菌，这些微生物会存在我们的门封条上，不仅影响冰箱的外观，还影响冰箱的卫生性能，所以对于门封条的卫生抗菌功能也是必不可少的。
当前冰箱用门封条绝大多数均为软质PVC材料。而对于PVC门封条来说，主要成分为PVC粉树脂，增塑剂，填料及其一些光热稳定剂等。为了提高门封条的抗菌防霉性能，目前行业内均是添加一定比例的抗菌剂加入到PVC粒料中达到抗菌效果。
行业内常用的抗菌剂为无机抗菌剂、有机抗菌剂以及天然抗菌剂；无机抗菌剂主要为银、铜、锌等金属的代表的抗菌剂种类，特别是银离子抗菌剂，它在无机抗菌中占有主导地位；有机抗菌剂主要为咪唑类、噻唑类以及季铵盐类等小分子的有机物；天然抗菌剂主要来自天然植物的提取，如甲壳素、芥末、蓖麻油和山葵等；但是这几种抗菌剂在PVC塑料应用均有自己的弊端，如金属离子抗菌剂与塑料粒子的不相容性以及金属离子自带颜色等，有机小分子抗菌剂容易析出，长期稳定性差；还有天然抗菌剂的耐热性差以及杀菌效率低等。
基于上述情况，开发一种抗菌效果长效，且不影响PVC门封常规性能的门封条具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱用抗菌PVC门封条，通过在配方中加入抗菌剂聚六亚甲基胍，并通过比例调节，加工获得抗菌PVC门封条，使得门封条能达到长期的抗菌效果；解决了现有冰箱门封条长期抗菌稳定性差，以及杀菌效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种冰箱用抗菌PVC门封条，各原料按重量份比包括：
Figure BDA0002463588580000021
所述抗菌剂为聚六亚甲基胍，分子式为(C7H16N3Cl)n。
进一步地，所述组合增塑剂的组成包括：聚酯增塑剂为30％-65％、TOTM 为20％-50％、ESO为5％-10％和DOS为10％-20％。
进一步地，所述热稳定剂为Ca-Zn复合稳定剂。
进一步地，所述无机物填料为碳酸钙。
进一步地，所述润滑体系为硬脂酸和石蜡的一种或两种。
进一步地，所述氧化剂为抗氧化剂1010。
同时，根据客户需求可加入颜料，用于调节门封条的颜色，颜料可为钛白粉颜料。
一种冰箱用抗菌PVC门封条的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将配方量的抗菌剂、氧化剂与热稳定剂加入混料机中混合并搅拌均匀，得到助剂混合物；
步骤二：将配方量的PVC树脂粉放入混料机中，搅拌1-10分钟，再将步骤一中的助剂混合物加入，并搅拌1-10分钟，再伴随着搅拌依次加入配方量的组合增塑剂；
步骤三：调节控制混合物料温度在100-110℃，并保温15分钟；
步骤四：搅拌中加入无机物填料和润滑体系，并继续搅拌10-20分钟后放料，得到PVC粉状混合物；
步骤五：将PVC粉状混合物进行造粒，即得PVC粒料；再将PVC粒料加入门封条挤出设备在温度为135-155℃下进行挤出处理，即得抗菌PVC门封条。
进一步地，所述步骤二中的组合增塑剂按照其组成物的分子量从小到大依次加入，并且通过喷淋加入。
本发明具有以下有益效果：
本发明在配方中加入抗菌剂聚六亚甲基胍，并通过比例调节，加工获得抗菌PVC门封条，使得门封条能达到长期的抗菌效果，避免了现有冰箱门封条长期抗菌稳定性差，以及杀菌效率低的情况。同时，本发明的抗菌PVC门封条同样满足目前门封条的材料性能要求，保证了使用可靠性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种冰箱用抗菌PVC门封条，各原料按重量份比包括：
Figure BDA0002463588580000041
同时，根据客户需求可加入颜料，用于调节门封条的颜色，颜料可为钛白粉颜料。
实施例1
取各原料配方如下：
100g的PVC树脂(台塑S-70)、60g组合增塑剂(5g的ESO、28g的聚酯增塑剂PN7030、20g的TOTM、7g的DOS)、5g的Ca-Zn复合稳定剂、 30g的碳酸钙(LD-800)，1g的聚六亚甲基胍抗菌剂，5g的润滑剂(硬脂酸)、1g的抗氧化剂1010，以及钛白粉颜料。
一种冰箱用抗菌PVC门封条的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将配方量的抗菌剂、氧化剂与热稳定剂加入混料机中混合并搅拌均匀，得到助剂混合物；可根据客户需求加入颜料，调节门封条的颜色，颜料为钛白粉颜料；
步骤二：将配方量的PVC树脂粉放入混料机中，低速搅拌1分钟，再将步骤一中的助剂混合物加入，并搅拌5分钟，再伴随着搅拌依次加入配方量的组合增塑剂；组合增塑剂按照ESO、聚酯增塑剂、TOTM和DOS的分子量从小到大依次加入，并且通过喷淋加入。
步骤三：步骤完成后，通过转速调节控制混合物料温度在100-110℃，并保温15分钟；
步骤四：搅拌中加入碳酸钙粉末和润滑体系，并继续搅拌10分钟后放料，得到PVC粉状混合物；
步骤五：将PVC粉状混合物用双螺杆塑化挤出造粒，即得PVC粒料；再将PVC粒料加入门封条挤出设备，在温度为135-155℃下进行挤出处理，经过牵引、冷却、切割、装磁条和焊接等，即得冰箱用抗菌PVC门封条。
实施例2
取各原料配方如下：
100g的PVC树脂(英力特SG-3)、68g组合增塑剂(6g的ESO、35g 的聚酯增塑剂PN7030、20g的TOTM、7g的DOS)、4g的Ca-Zn复合稳定剂、 32g的碳酸钙(LD-800)，1.5g的聚六亚甲基胍抗菌剂，5g的润滑剂(硬脂酸与石蜡组合)、1g的抗氧化剂1010、钛白粉颜料。
制备方法：同实施例1。
实施例3
取各原料配方如下：
100g的PVC树脂(宇航YH-1300)、70g组合增塑剂(6g的ESO、30g 的聚酯增塑剂PN7030、27g的TOTM、7g的DOS)、5g的Ca-Zn复合稳定剂、 35g的碳酸钙(LD-800)，1.6g的聚六亚甲基胍抗菌剂，5g的润滑剂(硬脂酸与石蜡组合)、1g的抗氧化剂1010，钛白粉颜料。
制备方法：同实施例1。
对比例
取各原料配方如下：
100g的PVC树脂(台塑S-70)、60g组合增塑剂(5g的ESO、30g的 DOTP、25g的TOTM)、5g的Ca-Zn稳定剂、30g的碳酸钙(LD-800)，5g 的润滑剂(硬脂酸)、1g的抗氧化剂1010，钛白粉颜料。
制备方法：同实施例1。
评价方法：
1、分别对实施例1-3和对比例所得到的密封条的耐热性、耐寒性、耐迁移性能和抗菌性能进行评价。
2、评价指标和测试方法：
耐热性的测试：通过开炼机与硫化机制成试验片，取150mm的试验片，并在中间试片上标出100mm线，然后将试验片放置到70℃的高温槽中，6 小时后取出，在1分钟内用游标卡尺测试标线的尺寸，计算尺寸减少率。
耐寒性的测试：通过开炼机与硫化机制成试验片，150mm的试验片，并在中间试片上标出100mm线，然后将试验片放置到-20℃的恒温恒湿槽中， 6小时后取出，在1分钟内用游标卡尺测试标线的尺寸，计算尺寸减少率。
耐迁移性的测试：从门封条上均匀剪下5段100mm长的试样，剪去倒三角部分后夹于两片HIPS板材(或ABS板材或喷涂板或PCM板)，板材尺寸应略大于试样尺寸，然后在其上施加2kg的力，放置在40℃±2℃的烘箱内，24h后取出放置室温后打开，要求HIPS板材(或ABS板材或喷涂板或 PCM板)与门封条接触部位不应出现软化、膨胀现象，也不允许出现湿布抹不掉的痕迹。
环保性能的测试：抗菌防霉测试实验参照GB21551.2-2010测试标准。记录测试结果，并统计如表1.性能对比所示；
表1.性能对比
Figure BDA0002463588580000071
防霉等级如下：
Figure BDA0002463588580000081
结论：通过实施例1-3结果可知，本发明配方的PVC密封条具有很好的抗菌防霉特性，抗菌率均达到99％以上，防霉等级达到0级。
同时从表1中的数据表明，实施例1-3原料配方的密封条比对比例配方的密封条具有较高的耐热性、耐寒性、耐迁移性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种冰箱用抗菌PVC门封条，其特征在于：各原料按重量份比包括：
Figure FDA0002463588570000011
所述抗菌剂为聚六亚甲基胍，分子式为(C7H16N3Cl)n。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱用抗菌PVC门封条，其特征在于，所述组合增塑剂的组成包括：聚酯增塑剂为30％-65％、TOTM为20％-50％、ESO为5％-10％和DOS为10％-20％。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱用抗菌PVC门封条，其特征在于，所述热稳定剂为Ca-Zn复合稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱用抗菌PVC门封条，其特征在于，所述无机物填料为碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱用抗菌PVC门封条，其特征在于，所述润滑体系为硬脂酸和石蜡的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱用抗菌PVC门封条，其特征在于，所述氧化剂为抗氧化剂1010。
7.一种冰箱用抗菌PVC门封条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将配方量的抗菌剂、氧化剂与热稳定剂加入混料机中混合并搅拌均匀，得到助剂混合物；
步骤二：将配方量的PVC树脂粉放入混料机中，搅拌1-10分钟，再将步骤一中的助剂混合物加入，并搅拌1-10分钟，再伴随着搅拌依次加入配方量的组合增塑剂；
步骤三：调节控制混合物料温度在100-110℃，并保温15分钟；
步骤四：搅拌中加入无机物填料和润滑体系，并继续搅拌10-20分钟后放料，得到PVC粉状混合物；
步骤五：将PVC粉状混合物进行造粒，即得PVC粒料；再将PVC粒料加入门封条挤出设备在温度为135-155℃下进行挤出处理，即得抗菌PVC门封条。
8.根据权利要求7所述的一种冰箱用抗菌PVC门封条的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的组合增塑剂按照其组成物的分子量从小到大依次加入，并且通过喷淋加入。
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