CN111393378A - 一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法 - Google Patents

一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111393378A
CN111393378A CN202010270209.5A CN202010270209A CN111393378A CN 111393378 A CN111393378 A CN 111393378A CN 202010270209 A CN202010270209 A CN 202010270209A CN 111393378 A CN111393378 A CN 111393378A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sulfadimethoxine
sodium
nanofiltration membrane
alkali liquor
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010270209.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111393378B (zh
Inventor
丁武龙
王浩宇
王宇星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Dixiao Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Dixiao Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Dixiao Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Dixiao Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202010270209.5A priority Critical patent/CN111393378B/zh
Publication of CN111393378A publication Critical patent/CN111393378A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111393378B publication Critical patent/CN111393378B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D239/00Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
    • C07D239/02Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
    • C07D239/24Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D239/28Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D239/69Benzenesulfonamido-pyrimidines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/027Nanofiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/12Controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/46Apparatus therefor
    • B01D61/48Apparatus therefor having one or more compartments filled with ion-exchange material, e.g. electrodeionisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/54Controlling or regulating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明提供一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,以磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液作为原料,通过循环稀释纳滤与双极膜电渗析技术相结合的方法,在限定压力流量范围内通过纳滤膜不断的截留磺胺间二甲氧嘧啶钠,除去氢氧化钠,再应用双极膜电渗析装置将磺胺间二甲氧嘧啶钠酸化并以磺胺间二甲氧嘧形式析出,完成资源清洁回收。本发明所提供的方法使得磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液在经过三次纳滤后的混合产水为不含磺胺间二甲氧嘧啶钠的氢氧化钠溶液,浓水箱为氢氧化钠含量低于2%的磺胺间二甲氧嘧啶钠水溶液。

Description

一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的 方法
技术领域
本发明属于工业污水处理领域,涉及一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法。
背景技术
磺胺间二甲氧嘧啶钠是一种磺胺类抗菌药,其生产过程中需要投加过量氢氧化钠产生磺胺间二甲氧嘧啶钠,但该步骤会使体系中存在大量的氢氧化钠,传统工艺是将磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液用盐酸中和,使磺胺间二甲氧嘧啶钠沉淀析出,不仅需要加入大量盐酸,而且会产生大量高盐废水,造成资源浪费。所以,目前迫切的需要一种全新的处理工艺将磺胺间二甲氧嘧啶钠与氢氧化钠清洁分离并提高回收利用率,解决当前市场面临的资源浪费的痛点。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术中存在的不足,提供一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法。
为此,本发明的上述目的通过以下技术方案来实现:
一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,包括:
一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,其特征在于:所述从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法包括:
将磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液加入与其体积相同的清水进行稀释,然后将稀释后的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液通入纳滤膜装置的浓水箱,在限定的压力、流量条件下用纳滤膜装置进行料液浓缩分离且浓缩倍数为1,压力为2.5-3MPa,产水流量为0.19-0.22LPM,此时产水箱中即为透过纳滤膜所得的氢氧化钠溶液,纳滤膜装置的浓水箱中是氢氧化钠浓度减半的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液;
将纳滤膜装置的浓水箱中脱碱后的磺胺间二甲氧嘧啶钠溶液采用双极膜电渗析装置进行析出提取,由于阴离子交换膜上的季胺基团会与料液中的苯磺酰胺基团发生反应,占据交换基团位置和离子通道,阻碍氢氧化钠的迁移,所述双极膜电渗析装置为两隔室结构,所述电渗析隔室由阳离子交换膜、双极膜间隔排列构成料液室和接收室单元组;极液为1-3%硫酸钠水溶液,将磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液通入料液室,将清水通入接收室,控制双极膜电渗析装置的电流密度为180-400A/m2,同时观察料液室pH变化,当料液室pH下降至7-9时,磺胺间二甲氧嘧啶在等电点析出,料液室获得磺胺间二甲氧嘧啶浑浊液,接收室获得不含杂质的可回收利用氢氧化钠水溶液。在采用上述技术方案的同时,本发明还可以采用或者组合采用以下技术方案:
作为本发明的优选技术方案:对纳滤膜装置的浓水箱中的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液进行与第一次稀释相同的第二次稀释,然后在新的限定压力、流量下重复前次纳滤膜分离浓缩过程且浓缩倍数为1,压力为2-2.5MPa,产水流量为0.13-0.19LPM,此时纳滤膜装置的浓水箱中是氢氧化钠浓度为第二次稀释后料液碱浓度一半的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液。
作为本发明的优选技术方案:对纳滤膜装置的浓水箱中的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液进行与前两次稀释方法相同的第三次稀释,然后在新的限定压力、流量下重复前次纳滤膜分离浓缩过程且浓缩倍数为1,压力为1.5-2MPa,产水流量为0.10-0.18LPM,此时纳滤膜装置的浓水箱中是氢氧化钠浓度为第三次稀释后料液碱浓度一半的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液。
作为本发明的优选技术方案:所述磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液为含1-30%磺胺间二甲氧嘧啶钠和2-10%氢氧化钠的混合水溶液。
作为本发明的优选技术方案:所述纳滤膜装置由浓水箱、产水箱、清洗水箱、保安过滤器、泵及纳滤膜组件组成,其中纳滤膜组件包括耐碱纳滤膜及膜壳两部分。
作为本发明的优选技术方案:所述纳滤膜装置中纳滤膜组件中包含一支纳滤膜及膜壳,所述纳滤膜单支有效膜面积为2.25m2
作为本发明的优选技术方案:所述电渗析隔室由6-100组单元组串联排列组成。
本发明提供一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,以磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液作为原料,通过循环稀释纳滤与双极膜电渗析技术相结合的方法,在限定压力流量范围内通过纳滤膜不断的截留磺胺间二甲氧嘧啶钠,除去氢氧化钠,再应用双极膜电渗析装置将磺胺间二甲氧嘧啶钠酸化并以磺胺间二甲氧嘧形式析出,完成资源清洁回收。本发明所提供的方法使得磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液在经过三次纳滤后的混合产水为不含磺胺间二甲氧嘧啶钠的氢氧化钠溶液,浓水箱为氢氧化钠含量低于2%的磺胺间二甲氧嘧啶钠水溶液。本发明所述方法避免了原始工艺中除碱所面临的大量盐酸的投入和废盐的产生,同时,可以高效提取其中核心组分,达到可直接回用的程度,完成了高效分离磺胺间二甲氧嘧啶钠与氢氧化钠且高效回收磺胺间二甲氧嘧啶的清洁工艺。
附图说明
图1为本发明所提供的一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的工艺图。
具体实施方式
参照附图和具体实施例对本发明进行进一步地详细说明。
实施例1
一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,包括如下步骤:
先将5L磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液(含30%磺胺间二甲氧嘧啶钠和6%氢氧化钠)稀释1倍至10L,然后将稀释后的10L磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液通入纳滤膜装置的浓水箱,用纳滤膜装置进行料液浓缩分离且浓缩倍数为1,装置运行压力为2.8MPa,产水流量为0.18-0.20LPM,运行结束时,产水箱中即为透过纳滤膜所得的氢氧化钠溶液,浓度约为3%,纳滤膜装置的浓水箱中是氢氧化钠浓度约为3%的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液;
对纳滤膜装置的浓水箱中5L氢氧化钠浓度减半的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液进行与第一次稀释相同的第二次稀释,然后重复前次纳滤膜分离浓缩过程且浓缩倍数为1,压力为2.2MPa,产水流量为0.18LPM,运行结束时,产水箱中即为透过纳滤膜所得的氢氧化钠溶液,浓度约为1.5%,纳滤膜装置的浓水箱中是氢氧化钠浓度约为1.5%的的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液。
对纳滤膜装置的浓水箱中5L氢氧化钠浓度约为1.5%的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液进行与第一二次稀释相同的第三次稀释,然后重复前次纳滤膜分离浓缩过程且浓缩倍数为1,压力为1.8MPa,产水流量为0.18LPM,运行结束时,产水箱中即为透过纳滤膜所得的氢氧化钠溶液,浓度为0.25mol/L,约为1%,纳滤膜装置的浓水箱中是氢氧化钠浓度约为1%的的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液。
将纳滤膜装置的浓水箱中脱碱后的磺胺间二甲氧嘧啶钠溶液采用双极膜电渗析装置进行析出提取,所述双极膜电渗析装置为两隔室结构,极液为3%的硫酸钠溶液;电渗析隔室由阳离子交换膜、双极膜间隔排列构成料液室和接收室单元组;将磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液通入料液室,将清水通入接收室,控制双极膜电渗析装置的电流密度为200A/m2,同时观察料液室pH变化,当料液室pH下降至8.2时,磺胺间二甲氧嘧啶在等电点析出,料液室获得磺胺间二甲氧嘧啶浑浊液,接收室获得不含杂质的可回收利用氢氧化钠水溶液。
本具体实施例中,通过本发明所提供的方法实现了磺胺间二甲氧嘧啶的脱碱提取工艺,在便捷有效脱除料液中高浓度氢氧化钠的同时,对碱液进行绿色回收,避免了大量添加物的投加和二次污染的产生,降低了该工艺的成本投入,实现了清洁高效的提取回收工艺。
上述具体实施方式用来解释说明本发明,仅为本发明的优选实施例,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改、等同替换、改进等,都落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,其特征在于:所述从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法包括:
将磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液加入与其体积相同的清水进行稀释,然后将稀释后的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液通入纳滤膜装置的浓水箱,在限定的压力、流量条件下用纳滤膜装置进行料液浓缩分离且浓缩倍数为1,压力为2-3MPa,产水流量为0.15-0.22LPM,此时产水箱中即为透过纳滤膜所得的氢氧化钠溶液,纳滤膜装置的浓水箱中是氢氧化钠浓度减半的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液;
将纳滤膜装置的浓水箱中脱碱后的磺胺间二甲氧嘧啶钠溶液采用双极膜电渗析装置进行析出提取,所述双极膜电渗析装置为两隔室结构,所述电渗析隔室由阳离子交换膜、双极膜间隔排列构成料液室和接收室单元组;极液为1-3%硫酸钠水溶液,将磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液通入料液室,将清水通入接收室,控制双极膜电渗析装置的电流密度为180-400A/m2,同时观察料液室pH变化,当料液室pH下降至7-9时,磺胺间二甲氧嘧啶在等电点析出,料液室获得磺胺间二甲氧嘧啶浑浊液,接收室获得不含杂质的可回收利用氢氧化钠水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,其特征在于:对纳滤膜装置的浓水箱中的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液进行与第一次稀释相同的第二次稀释,然后在新的限定压力、流量下重复前次纳滤膜分离浓缩过程且浓缩倍数为1,压力为2-2.5MPa,产水流量为0.13-0.19LPM,此时纳滤膜装置的浓水箱中是氢氧化钠浓度为第二次稀释后料液碱浓度一半的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液。
3.根据权利要求2所述的一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,其特征在于:对纳滤膜装置的浓水箱中的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液进行与前两次稀释方法相同的第三次稀释,然后在新的限定压力、流量下重复前次纳滤膜分离浓缩过程且浓缩倍数为1,压力为1.5-2MPa,产水流量为0.10-0.18LPM,此时纳滤膜装置的浓水箱中是氢氧化钠浓度为第三次稀释后料液碱浓度一半的磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液。
4.根据权利要求1所述的一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,其特征在于:所述磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液为含1-30%磺胺间二甲氧嘧啶钠和2-10%氢氧化钠的混合水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,其特征在于:所述纳滤膜装置由浓水箱、产水箱、清洗水箱、保安过滤器、泵及纳滤膜组件组成,其中纳滤膜组件包括耐碱纳滤膜及膜壳两部分。
6.根据权利要求1所述的一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,其特征在于:所述纳滤膜装置中纳滤膜组件中包含一支纳滤膜及膜壳,所述纳滤膜单支有效膜面积为2.25m2
7.根据权利要求1所述的一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法,其特征在于,所述电渗析隔室由6-100组单元组串联排列组成。
CN202010270209.5A 2020-04-13 2020-04-13 一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法 Active CN111393378B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010270209.5A CN111393378B (zh) 2020-04-13 2020-04-13 一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010270209.5A CN111393378B (zh) 2020-04-13 2020-04-13 一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111393378A true CN111393378A (zh) 2020-07-10
CN111393378B CN111393378B (zh) 2024-03-29

Family

ID=71427825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010270209.5A Active CN111393378B (zh) 2020-04-13 2020-04-13 一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111393378B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL146824B1 (en) * 1986-02-17 1989-03-31 Starogardzkie Zakl Farma Method of obtaining 4-sulfanilamido-2,6-dimetoxypyrimidine
CN101294169A (zh) * 2008-04-28 2008-10-29 河南金丹乳酸有限公司 钠盐发酵电渗析提取乳酸新工艺
CN102993104A (zh) * 2012-09-28 2013-03-27 浙江九洲药业股份有限公司 一种磺胺间二甲氧基嘧啶钠的制备方法
CN103951119A (zh) * 2014-04-20 2014-07-30 厦门世达膜科技有限公司 一种膜分离组合双级膜电渗析处理氰化贫液的工艺
CN103949160A (zh) * 2013-06-24 2014-07-30 浙江赛特膜技术有限公司 双极膜电渗析集成纳滤、反渗透技术资源化处理草甘膦母液的方法及装置
CN108003117A (zh) * 2017-07-21 2018-05-08 义乌赛蓝膜科技有限公司 一种利用双极膜电渗析技术制备羟乙基哌嗪乙磺酸的方法
CN108047022A (zh) * 2017-12-12 2018-05-18 河北科莱维生物科技有限公司 一种制备丁二酸的方法
CN110862314A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 中国石化扬子石油化工有限公司 一种从d-乳酸钠发酵液中分离提取d-乳酸的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL146824B1 (en) * 1986-02-17 1989-03-31 Starogardzkie Zakl Farma Method of obtaining 4-sulfanilamido-2,6-dimetoxypyrimidine
CN101294169A (zh) * 2008-04-28 2008-10-29 河南金丹乳酸有限公司 钠盐发酵电渗析提取乳酸新工艺
CN102993104A (zh) * 2012-09-28 2013-03-27 浙江九洲药业股份有限公司 一种磺胺间二甲氧基嘧啶钠的制备方法
CN103949160A (zh) * 2013-06-24 2014-07-30 浙江赛特膜技术有限公司 双极膜电渗析集成纳滤、反渗透技术资源化处理草甘膦母液的方法及装置
CN103951119A (zh) * 2014-04-20 2014-07-30 厦门世达膜科技有限公司 一种膜分离组合双级膜电渗析处理氰化贫液的工艺
CN108003117A (zh) * 2017-07-21 2018-05-08 义乌赛蓝膜科技有限公司 一种利用双极膜电渗析技术制备羟乙基哌嗪乙磺酸的方法
CN108047022A (zh) * 2017-12-12 2018-05-18 河北科莱维生物科技有限公司 一种制备丁二酸的方法
CN110862314A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 中国石化扬子石油化工有限公司 一种从d-乳酸钠发酵液中分离提取d-乳酸的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
D. ARSLAN等: "In-situ carboxylate recovery and simultaneous pH control with tailorconfigured bipolar membrane electrodialysis during continuous mixed culture fermentation" *
上海第二制药厂: "4-磺胺-5,6-二甲氧基嘧啶(周效磺胺)的合成" *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111393378B (zh) 2024-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103508521B (zh) 一种含盐废水的资源化处理方法
CN107381886A (zh) 一种反渗透浓水近零排放的方法
CN107265734B (zh) 一种反渗透浓海水处理系统和方法
US10508049B2 (en) System for regenerating sodium hydroxide and sulfuric acid from waste water stream containing sodium and sulfate ions
CN101475276A (zh) 氧化铁生产废水的处理方法
CN109607918B (zh) 一种动力电池三元材料前驱体生产废水的绿色循环利用工艺
WO2022143014A1 (zh) 一种硝酸钠废水资源化处理系统及方法
CN109231623A (zh) 一种高盐分高硬度废水资源化回收酸碱的新工艺
CN111892221A (zh) 一种浓缩盐水再处理系统及工艺
CN113415927A (zh) 一种合成氨有机废水一价盐资源化与零排放工艺
CN103693787B (zh) 一种柠檬酸钠结晶母液的净化处理工艺
CN111675394A (zh) 一种高盐工业废水资源回收处理系统和方法
CN112679559B (zh) 一种利用电渗析结合絮凝技术分离提纯木糖的方法
CN106746046B (zh) 基于电驱离子膜实现脱硫废液零排放的工艺装置及方法
CN110564898B (zh) 一种制备木糖的电渗析及层析联合工艺
CN106865833A (zh) 一种粘胶纤维纺丝中酸性废水的电渗析膜回收工艺
CN111393378B (zh) 一种从磺胺间二甲氧嘧啶钠碱液中提取磺胺间二甲氧嘧啶的方法
CN114684992B (zh) 废水处理系统与方法
CN111252968A (zh) 一种应用膜技术浓缩硫酸铜的方法
CN102816055A (zh) 一种利用海水淡化膜分离技术处理衣康酸发酵废母液的新工艺
CN106673144B (zh) 一种具有低脱盐率和高有机物截留率的电纳滤装置
CN113233662A (zh) 一种海水淡化浓海水的集成膜过程处理系统及其方法
CN106517603A (zh) 一种处理煤化工浓盐水的方法
CN112479421A (zh) 一种高硬度废水软化及资源回收系统及方法
CN111115922A (zh) 海水资源化淡化装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: Room 207, 2nd Floor, Building 2, Huaye High-tech Industrial Park, No. 1180, Bin'an Road, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310052

Applicant after: Zhejiang Dixiao Technology Co.,Ltd.

Address before: Room 249, 2nd floor, building 2, Huaye hi tech Industrial Park, 1180 Bin'an Road, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310052

Applicant before: ZHEJIANG DIXIAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant