CN111392518B

CN111392518B - 一种车载空调配件自动化加工装置

Info

Publication number: CN111392518B
Application number: CN202010207917.4A
Authority: CN
Inventors: 陈寿全; 江然
Original assignee: Anhui Zhiji Network Intellectual Property Operation Co ltd
Current assignee: Anhui Zhiji network intellectual property operation Co.,Ltd.
Priority date: 2020-03-23
Filing date: 2020-03-23
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2040-03-23
Also published as: CN111392518A

Abstract

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种车载空调配件自动化加工装置，包括固定底座，的固定底座上插设有转动底盘，转动底盘的一侧贯穿底座并固定连接有一号齿轮，底座内固定连接有一号旋转电机，转动底盘远离一号齿轮的一侧对称开设有若干滑槽，滑槽内均插设有滑块，滑块的一端均固定连接有弹簧，滑块的顶部均贯穿滑槽并固定连接有卷绕架，转动底盘的一侧固定连接有一号液压缸，一号液压缸的输出端固定连接调节卡盘，卷绕架的内测均固定连接有调节块，转动底盘上固定连接有限位块，限位块上开设有限位槽。本发明专门针对毛细管卷绕加工，提高了毛细管绕卷的质量和效率，适合推广。

Description

一种车载空调配件自动化加工装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种车载空调配件自动化加工装置。

背景技术

车载空调是安装在汽车上的一种空调，在车载空调的安装过程中，需要用很到多种配件，毛细管就是其中的一种，毛细管一般是指内径很细的管子，而在毛细管使用之前，通常需要将毛细管进行卷绕。

而传统的毛细管卷绕大都采取人工卷绕的方式，这种方式费时费力，且卷绕的质量不佳，而采用机器卷绕容易使毛细管挤压变形，影响毛细管的使用，为此，我们提出了一种车载空调配件自动化加工装置，专门针对毛细管卷绕加工，可以在毛细管卷绕的过程中控制卷绕的直径和毛细管卷绕的密度，同时自动化程度高，速度块，提高了毛细管卷绕的质量和效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种车载空调配件自动化加工装置，本发明专门针对毛细管卷绕加工，可以在毛细管卷绕的过程中控制卷绕的直径和毛细管卷绕的密度，同时自动化程度高，速度块，提高了毛细管卷绕的质量和效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种车载空调配件自动化加工装置，包括固定底座，所述的固定底座上插设有转动底盘，所述转动底盘的一侧贯穿所述底座并固定连接有一号齿轮，所述底座内固定连接有一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出端固定连接在所述一号齿轮的一侧；

所述转动底盘远离所述一号齿轮的一侧对称开设有若干滑槽，所述滑槽内均插设有滑块，所述滑块的一端均固定连接有弹簧，所述滑块的顶部均贯穿所述滑槽并固定连接有卷绕架，所述卷绕架均为外弧形结构并相互对称设置，所述转动底盘的一侧固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定连接调节卡盘，所述卷绕架的内测均固定连接有调节块，所述调节块的一端均为倾斜式结构，所述调节块均与所述调节卡盘相接触，所述转动底盘上固定连接有限位块，所述限位块上开设有限位槽；

所述的固定底座上并位于所述转动底盘的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧对称铰接有弹力臂，所述弹力臂远离所述固定板的一端均插设有压力轮，所述压力轮均与所述卷绕架相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座上并位于所述转动底盘的一侧插设有输送架，所述输送架上插设有输送轮，所述输送轮的一端贯穿所述输送架并固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与所述一号齿轮之间套设有齿轮皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送架上插设有螺纹杆，所述底座内固定连接有二号旋转电机，所述二号旋转电机的输出端贯穿所述输送架固定连接在所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆上插设有活动块，活动块与所述输送轮对称设置，所述活动块的底部开设有输送槽，所述输送架上并位于所述活动块的顶部固定连接有滑杆，所述活动块的顶部套设在所述滑杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位槽内插设有弹力扣，所述弹力扣上开设有防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定板上对称固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架远离所述二号液压缸的一端对称插设有滚轮，所述滚轮之间套设有输送带，所述输送带与所述卷绕架对称设置，所述固定架上固定连接有三号旋转电机，所述三号旋转电机的输出端固定连接在所述滚轮上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节卡盘内对称插设有若干调节轮，所述调节轮均与所述调节块对称设置并相接触。

本发明的有益效果在于：

1.本发明专门针对毛细管卷绕加工，可以在毛细管卷绕的过程中控制卷绕的直径和毛细管卷绕的密度，同时自动化程度高，速度块，提高了毛细管卷绕的质量和效率。

2.本发明设计了绕卷架，通过调节卡盘可以调节卷绕架向内收缩或向外扩张，可以调节毛细管绕卷时的直径。

3.本发明设计了活动块，活动块底部的输送槽配合输送轮可以对毛细管进行定向输送，通过活动块的移动达到毛细管绕卷的自动化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的侧视结构示意图；

图4是本发明的转动底盘的剖视结构示意图；

图5是本发明的调节卡盘的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种车载空调配件自动化加工装置，包括固定底座1，固定底座1上插设有转动底盘2，转动底盘2的一侧贯穿底座1并固定连接有一号齿轮21，底座1内固定连接有一号旋转电机22，一号旋转电机22的输出端固定连接在一号齿轮21的一侧，一号旋转电机22用于带动转动底盘2在底座1上转动；

转动底盘2远离一号齿轮21的一侧对称开设有若干滑槽23，滑槽23内均插设有滑块231，滑块231的一端均固定连接有弹簧232，滑块231的顶部均贯穿滑槽23并固定连接有卷绕架24，卷绕架24均为外弧形结构并相互对称设置，转动底盘2的一侧固定连接有一号液压缸25，一号液压缸25的输出端固定连接调节卡盘26，卷绕架24的内测均固定连接有调节块27，调节块27的一端均为倾斜式结构，调节块27均与调节卡盘26相接触，转动底盘2上固定连接有限位块28，限位块28上开设有限位槽29，滑槽23配合滑块231用于实现卷绕架24的移动，弹簧232用于对卷绕架24施加拉力，便于卷绕架24的回位，卷绕架24用于对毛细管进行绕卷，一号液压缸25用于伸缩调节卡盘26，调节卡盘26配合调节块27用于调节卷绕架24的位置，实现对毛细管卷绕直径的调节，限位块28上的限位槽29用于固定毛细管的端部，实现卷绕；

固定底座1上并位于转动底盘2的一侧固定连接有固定板3，固定板3的一侧对称铰接有弹力臂31，弹力臂31远离固定板3的一端均插设有压力轮32，压力轮32均与卷绕架24相接触，固定板3用于安装弹力臂31，弹力臂31用于将压力轮32按压在卷绕架24上，对毛细管进行固定。

底座1上并位于转动底盘2的一侧插设有输送架4，输送架4上插设有输送轮41，输送轮41的一端贯穿输送架4并固定连接有二号齿轮42，二号齿轮42与一号齿轮21之间套设有齿轮皮带421，输送架4上的输送轮41用于输送毛细管，一号齿轮21通过齿轮皮带42带动二号齿轮41旋转，同时带动输送轮41同步旋转。

输送架4上插设有螺纹杆43，底座1内固定连接有二号旋转电机44，二号旋转电机44的输出端贯穿输送架4固定连接在螺纹杆43的一端，螺纹杆43上插设有活动块45，活动块45与输送轮41对称设置，活动块45的底部开设有输送槽46，输送架4上并位于活动块45的顶部固定连接有滑杆47，活动块45的顶部套设在滑杆47上，二号旋转电机44用于带动螺纹杆43旋转，螺纹杆43旋转带动活动块45进行移动，活动块45用于配合输送轮41对毛细管进行输送，输送槽46用于对毛细管进行定向引导，滑杆47用于配合活动块45的移动。

限位槽29内插设有弹力扣291，弹力扣291上开设有防滑纹，弹力扣291用于对毛细管的端部进行固定。

固定板3上对称固定连接有二号液压缸5，二号液压缸5的输出端固定连接有固定架51，固定架51远离二号液压缸5的一端对称插设有滚轮52，滚轮52之间套设有输送带53，输送带53与卷绕架24对称设置，固定架51上固定连接有三号旋转电机54，三号旋转电机54的输出端固定连接在滚轮52上，二号液压缸5用于伸缩固定架51，固定架51用于安装滚轮52，滚轮52旋转带动输送带53转动，通过二号液压缸5的伸缩与卷绕架24相接触，将绕卷后的毛细管从卷绕架24上取下，三号旋转电机54用于带动滚轮52旋转。

调节卡盘26内对称插设有若干调节轮261，调节轮261均与调节块27对称设置并相接触，调节轮261用于配合调节卡盘26在调节块27上进行移动。

使用时：

按照需要操作调节卡盘26，对卷绕架24的直径进行调节，将毛细管通过输送槽46插入限位槽29内，弹力扣291自动对毛细管进行抵紧，操作一号旋转电机22带动转动底盘2和卷绕架24旋转，对毛细管进行卷绕，同时操作二号旋转电机44带动螺纹杆43旋转，带动活动块45在输送轮41上移动，带动毛细管在卷绕的同时进行指定方向的移动，弹力臂31上的压力轮32在毛细管卷绕的同时对毛细管进行按压，防止毛细管反弹和移动，卷绕完成后，操作二号液压缸5将输送带53与卷绕完成后的毛细管相接触，操作三号旋转电机54带动输送带53旋转，将卷绕完成后的毛细管从卷绕架24上取下即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种车载空调配件自动化加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上插设有转动底盘（2），所述转动底盘（2）的一侧贯穿所述底座（1）并固定连接有一号齿轮（21），所述底座（1）内固定连接有一号旋转电机（22），所述一号旋转电机（22）的输出端固定连接在所述一号齿轮（21）的一侧；

所述转动底盘（2）远离所述一号齿轮（21）的一侧对称开设有若干滑槽（23），所述滑槽（23）内均插设有滑块（231），所述滑块（231）的一端均固定连接有弹簧（232），所述滑块（231）的顶部均贯穿所述滑槽（23）并固定连接有卷绕架（24），所述卷绕架（24）均为外弧形结构并相互对称设置，所述转动底盘（2）的一侧固定连接有一号液压缸（25），所述一号液压缸（25）的输出端固定连接调节卡盘（26），所述卷绕架（24）的内侧均固定连接有调节块（27），所述调节块（27）的一端均为倾斜式结构，所述调节块（27）均与所述调节卡盘（26）相接触，所述转动底盘（2）上固定连接有限位块（28），所述限位块（28）上开设有限位槽（29）；

所述的底座（1）上并位于所述转动底盘（2）的一侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的一侧对称铰接有弹力臂（31），所述弹力臂（31）远离所述固定板（3）的一端均插设有压力轮（32），所述压力轮（32）均与所述卷绕架24相接触；

所述的固定板（3）上对称固定连接有二号液压缸（5），所述二号液压缸（5）的输出端固定连接有固定架（51），所述固定架（51）远离所述二号液压缸（5）的一端对称插设有滚轮（52），所述滚轮（52）之间套设有输送带（53），所述输送带（53）与所述卷绕架（24）对称设置，所述固定架（51）上固定连接有三号旋转电机（54），所述三号旋转电机（54）的输出端固定连接在所述滚轮（52）上。

2.根据权利要求1所述的一种车载空调配件自动化加工装置，其特征在于：所述的底座（1）上并位于所述转动底盘（2）的一侧插设有输送架（4），所述输送架（4）上插设有输送轮（41），所述输送轮（41）的一端贯穿所述输送架（4）并固定连接有二号齿轮（42），所述二号齿轮（42）与所述一号齿轮（21）之间套设有齿轮皮带（421）。

3.根据权利要求2所述的一种车载空调配件自动化加工装置，其特征在于：所述的输送架（4）上插设有螺纹杆（43），所述底座（1）内固定连接有二号旋转电机（44），所述二号旋转电机（44）的输出端贯穿所述输送架（4）固定连接在所述螺纹杆（43）的一端，所述螺纹杆（43）上插设有活动块（45），活动块（45）与所述输送轮（41）对称设置，所述活动块（45）的底部开设有输送槽（46），所述输送架（4）上并位于所述活动块（45）的顶部固定连接有滑杆（47），所述活动块（45）的顶部套设在所述滑杆（47）上。

4.根据权利要求1所述的一种车载空调配件自动化加工装置，其特征在于：所述的限位槽（29）内插设有弹力扣（291），所述弹力扣（291）上开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种车载空调配件自动化加工装置，其特征在于：所述的调节卡盘（26）内对称插设有若干调节轮（261），所述调节轮（261）均与所述调节块（27）对称设置并相接触。