CN206032910U - 一种卷取机自动胀缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷取机自动胀缩装置,包括支架、卷取头、中空轴、拉杆、液压缸、减速器和传动装置;所述中空轴贯穿于支架的两侧,并通过轴承连接支撑于支架,液压缸和卷取头分别设于中空轴的两端,液压缸的缸体固定于支架上,所述拉杆贯穿于中空轴内,拉杆的一端固定连接于液压缸的活塞杆,拉杆的另一端连接卷取头;所述卷取头包括连接盘和四个胀缩单元,连接盘固定于中空轴上,四个胀缩单元均布于中空轴周围,四个胀缩单元的端部均连接于连接盘上,连接盘位于支架和卷取头之间;所述液压缸的活塞杆带动拉杆在水平方向移动,从而带动胀缩单元的胀缩运动。本实用新型缩短了卸卷时间,提高了生产效率,操作方便,有利于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于卷取机领域,尤其是涉及一种卷取机自动胀缩装置。
背景技术
随着现代化技术的发展,对于带钢连续热镀锌作业线的要求也越来越高,车速高、产量高、自动化程度高成为发展趋势。在原有机组中,卷取机采用手动调节胀缩。当收卷完成时,操作者要手动转动手柄,带动滑套及斜铁块运动向外运动,把卷心调整至最小,然后把带钢卷卸掉。由于操作者手动转动手柄,调整速度慢,卸卷时间长,已不能适应车速快的要求。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种卷取机自动胀缩装置,可以解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种卷取机自动胀缩装置,包括支架、卷取头、中空轴、拉杆、液压缸、减速器和传动装置;
所述中空轴贯穿于支架的两侧,并通过轴承连接支撑于支架,液压缸和卷取头分别设于中空轴的两端,液压缸的缸体固定于支架上,减速器通过传动装置连接于中空轴,并带动中空轴转动;
所述拉杆贯穿于中空轴内,拉杆的一端固定连接于液压缸的活塞杆,拉杆的另一端连接卷取头;
所述卷取头包括连接盘和四个胀缩单元,连接盘固定于中空轴上,四个胀缩单元均布于中空轴周围,四个胀缩单元的端部均连接于连接盘上,连接盘位于支架和卷取头之间;
所述液压缸的活塞杆带动拉杆在水平方向移动,从而带动胀缩单元的胀缩运动。
进一步,所述中空轴外紧密套设有滑套,四个胀缩单元连接于滑套外侧。
进一步,所述胀缩单元包括上滑块、下滑块和胀缩层,胀缩层设于最外层,下滑块固定于滑套,上滑块固定于胀缩层,上滑块和下滑块之间的接触面为倾斜面,四个胀缩单元的上滑块和下滑块的倾斜面的倾斜方向均一致,胀缩层贯穿连接于连接盘的朝支架一侧,下滑块为磁性材质,上滑块为铁材质,上滑块和下滑块之间相互吸引。
进一步,所述中空轴的端部固定有第一卡板,滑套卡设于连接盘和第一卡板之间,拉杆的端部固定有第二卡板,第一卡板卡设于第二卡板和中空轴之间。
进一步,所述第一卡板通过螺栓固定于滑套上。
相对于现有技术,本实用新型所述的卷取机自动胀缩装置具有以下优势:缩短了卸卷时间,提高了生产效率,操作方便,有利于推广应用。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
附图标记说明:
1-液压缸;2-拉杆;3-支架;4-中空轴;5-卷取头;51-上滑块;52-胀缩层;53-下滑块;54-滑套;55-第一卡板;56-第二卡板;6-连接盘。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、2所示,一种卷取机自动胀缩装置,包括支架3、卷取头5、中空轴4、拉杆2、液压缸1、减速器和传动装置;
所述中空轴4贯穿于支架3的两侧,并通过轴承连接支撑于支架3,液压缸1和卷取头5分别设于中空轴4的两端,液压缸1的缸体固定于支架3上,减速器通过传动装置连接于中空轴4,并带动中空轴4转动;
所述拉杆2贯穿于中空轴4内,拉杆2的一端固定连接于液压缸1的活塞杆,拉杆2的另一端连接卷取头5;
所述卷取头5包括连接盘6和四个胀缩单元,连接盘6固定于中空轴4上,四个胀缩单元均布于中空轴4周围,四个胀缩单元的端部均连接于连接盘6上,连接盘6位于支架3和卷取头5之间;
所述液压缸1的活塞杆带动拉杆2在水平方向移动,从而带动胀缩单元的胀缩运动。
所述中空轴4外紧密套设有滑套54,四个胀缩单元连接于滑套54外侧。
所述胀缩单元包括上滑块51、下滑块53和胀缩层52,胀缩层52设于最外层,下滑块53固定于滑套54,上滑块51固定于胀缩层52,上滑块51和下滑块53之间的接触面为倾斜面,四个胀缩单元的上滑块51和下滑块53的倾斜面的倾斜方向均一致,胀缩层52贯穿连接于连接盘6的朝支架3一侧,下滑块53为磁性材质,上滑块51为铁材质,上滑块51和下滑块53之间相互吸引。
所述中空轴4的端部固定有第一卡板55,滑套54卡设于连接盘6和第一卡板55之间,拉杆2的端部固定有第二卡板56,第一卡板55卡设于第二卡板56和中空轴4之间。
所述第一卡板55通过螺栓固定于滑套54上。
使用时,液压缸1的活塞杆收缩,拉杆2朝向液压缸1的方向移动,由于上滑块51和下滑块53的接触面为倾斜面,拉杆2移动,则带动下滑块53朝向液压缸1的方向移动,上滑块51由于下滑块53的推力,使胀缩层52张开,可固定钢卷。当液压缸1的活塞杆伸出时,胀缩层52回复原位,使钢卷卸下。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卷取机自动胀缩装置,其特征在于:包括支架(3)、卷取头(5)、中空轴(4)、拉杆(2)、液压缸(1)、减速器和传动装置;
所述中空轴(4)贯穿于支架(3)的两侧,并通过轴承连接支撑于支架(3),液压缸(1)和卷取头(5)分别设于中空轴(4)的两端,液压缸(1)的缸体固定于支架(3)上,减速器通过传动装置连接于中空轴(4),并带动中空轴(4)转动;
所述拉杆(2)贯穿于中空轴(4)内,拉杆(2)的一端固定连接于液压缸(1)的活塞杆,拉杆(2)的另一端连接卷取头(5);
所述卷取头(5)包括连接盘(6)和四个胀缩单元,连接盘(6)固定于中空轴(4)上,四个胀缩单元均布于中空轴(4)周围,四个胀缩单元的端部均连接于连接盘(6)上,连接盘(6)位于支架(3)和卷取头(5)之间;
所述液压缸(1)的活塞杆带动拉杆(2)在水平方向移动,从而带动胀缩单元的胀缩运动。
2.根据权利要求1所述的卷取机自动胀缩装置,其特征在于:所述中空轴(4)外紧密套设有滑套(54),四个胀缩单元连接于滑套(54)外侧。
3.根据权利要求2所述的卷取机自动胀缩装置,其特征在于:所述胀缩单元包括上滑块(51)、下滑块(53)和胀缩层(52),胀缩层(52)设于最外层,下滑块(53)固定于滑套(54),上滑块(51)固定于胀缩层(52),上滑块(51)和下滑块(53)之间的接触面为倾斜面,四个胀缩单元的上滑块(51)和下滑块(53)的倾斜面的倾斜方向均一致,胀缩层(52)贯穿连接于连接盘(6)的朝支架(3)一侧,下滑块(53)为磁性材质,上滑块(51)为铁材质,上滑块(51)和下滑块(53)之间相互吸引。
4.根据权利要求2或3所述的卷取机自动胀缩装置,其特征在于:所述中空轴(4)的端部固定有第一卡板(55),滑套(54)卡设于连接盘(6)和第一卡板(55)之间,拉杆(2)的端部固定有第二卡板(56),第一卡板(55)卡设于第二卡板(56)和中空轴(4)之间。
5.根据权利要求4所述的卷取机自动胀缩装置,其特征在于:所述第一卡板(55)通过螺栓固定于滑套(54)上。
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