CN111391212A - 一种泡塑机用单向钩式锁模装置 - Google Patents

一种泡塑机用单向钩式锁模装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种泡塑机用单向钩式锁模装置，属于泡塑机技术领域，包括驱动部、锁钩部、锁板部，驱动部包括第一驱动部、第二驱动部，锁板部包括第一锁板部、第二锁板部，其特征在于：第一驱动部、第二驱动部均包括油缸，第一驱动部的油缸一端设置第一驱动杆，第二驱动部的油缸一端设置第二驱动杆，第一驱动杆、第二驱动杆内部均设置第一转轴，锁钩部包括锁钩座，锁钩座内部设置第二转轴，锁钩部中部设置锁钩，第一锁板部包括第一锁板，第二锁板部包括第二锁板，第一锁板、第二锁板内部均设置第三转轴，本发明既保证了锁定动作可以同步进行，又实现了对锁定结构数量的保证，移模、固模的稳定性及成品的质量得到显著提升。

Description

一种泡塑机用单向钩式锁模装置
技术领域
本发明涉及泡塑机技术领域，具体是一种泡塑机用单向钩式锁模装置。
背景技术
EPP是一种高结晶型聚合物，具备优异的抗震能力和强大的形变后恢复能力，重量极轻，在保证强度的基础上，可以明显减轻产品重量，依靠自身的优秀性能，在诸如电子产品的包装材料，汽车的保险杠、防震芯，运动鞋的鞋底等诸多领域正得到越来越广泛的应用，有着很好的市场前景，EPP的生产主要通过泡塑机完成，在生产过程中，需要移模、固模进行合模、锁模、开模等一系列工序，合模状态下，移模、固模需安装在装模架上作为一个整体与快锁架锁定连接，以对移模、固模的稳定性及成品的质量进行保证，装模架与快锁架的锁定主要通过在装模架和快锁架表面设置配套使用的锁定结构实现，但传统的锁定结构相互之间均为独立设置，难以实现锁定动作的同时进行，即使采用可以同时控制两组锁定结构工作的双向型油缸，考虑到装模架、快锁架表面用于安装锁定结构的空间的局限性，也无法保证锁定结构的数量能对移模、固模的稳定性及成品的质量实现充分保证，这显然无法满足用户对设备的使用需求，针对这种情况，急需对传统泡塑机做出改进。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种泡塑机用单向钩式锁模装置。
一种泡塑机用单向钩式锁模装置，包括驱动部、锁钩部、锁板部，所述驱动部包括第一驱动部、第二驱动部，所述锁板部包括第一锁板部、第二锁板部，其特征在于：所述第一驱动部、第二驱动部均包括油缸，所述第一驱动部的油缸一端设置第一驱动杆，所述第二驱动部的油缸一端设置第二驱动杆，所述第一驱动杆、第二驱动杆内部均设置第一转轴，所述锁钩部包括锁钩座，所述锁钩座内部设置第二转轴，所述第一转轴、第二转轴中部均设置无油轴承，所述锁钩部中部设置锁钩，所述锁钩近所述驱动部一端通过所述无油轴承与所述第一转轴活动连接，所述锁钩中部通过所述无油轴承与所述第二转轴活动连接，所述锁板部位于所述锁钩部远所述驱动部一侧，所述第一锁板部包括第一锁板，所述第二锁板部包括第二锁板，所述第一锁板、第二锁板内部均设置第三转轴，所述第三转轴两端均设置无油轴承，所述第三转轴通过所述无油轴承分别与其所处的锁板活动连接。
进一步的，所述第一驱动杆、第二驱动杆外围均设置限位座，所述限位座包括定位座，所述定位座内部长边侧设置第一滑板，所述定位座内部短边侧设置第二滑板，所述第一滑板、第二滑板分别通过螺栓与所述定位座固定连接，所述定位座的数量为2个，2个所述定位座对称设置，2个所述定位座通过螺栓固定连接。
进一步的，所述第一驱动杆、第二驱动杆表面均设置第一压板，所述第一压板中心位置位于所述第一转轴的轴线上，所述第一压板与自身所处的驱动杆通过螺栓固定连接，所述锁钩座表面设置第二压板，所述第二压板中心位置位于所述第二转轴的轴线上，所述第二压板与所述锁钩座通过螺栓固定连接，所述第一锁板、第二锁板表面均设置第三压板，所述第三压板中心位置位于所述第三转轴的轴线上，所述第三压板与自身所处的锁板通过螺栓固定连接。
进一步的，所述锁钩近所述锁板部一端内侧设置镶块。
进一步的，所述第一驱动杆内部的所述第一转轴的数量为5个，所述第二驱动杆内部的所述第一转轴的数量为2个，所述锁钩部为独立设计，所述锁钩座内部的所述第二转轴的数量为1个，所述第一锁板内部的所述第三转轴的数量为6个，所述第二锁板内部的所述第三转轴的数量为3个。
进一步的，所述第一驱动部、第二驱动部、锁钩部均设置于快锁架表面，所述快锁架上部和下部分别设置1组所述第一驱动部和5组所述锁钩部，所述快锁架两侧分别设置1组所述第二驱动部和2组所述锁钩部，所述第一锁板部、第二锁板部均设置于装模架表面，所述装模架上部和下部分别设置1组所述第一锁板部，所述装模架两侧分别设置1组所述第二锁板部，所述第一驱动部与所述第一锁板部对应设置，所述第二驱动部与所述第二锁板部对应设置。
进一步的，所述第一锁板部远所述快锁架一侧设置三角撑板，所述三角撑板的数量为6个，所述三角撑板与所述第一锁板部内部的所述第三转轴一一对应设置，所述第二锁板部远所述快锁架一侧设置加强管。
本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置的有益效果为：
1、快锁架与装模架顶部的料碰装置完全贴合时，即意味着快锁架与装模架已到位，此时用户仅需通过上位控制系统控制油缸将第一驱动杆、第二驱动杆向近油缸方向移动，即可实现锁钩与第三转轴的咬合、锁定，进而实现快锁架与装模架的锁定，加上快锁架上部和下部均设置5组锁钩部、两侧均设置2组锁钩部，相较于传统泡塑机中独立式的锁定结构，既保证了锁定动作可以同步进行，又实现了对锁定结构数量的保证，移模、固模的稳定性及成品的质量得到显著提升；
2、锁钩与第三转轴咬合过程中，咬合位置不可避免地会发生磨损，镶块通过与第三转轴的直接接触，代替锁钩承担了全部磨损，很好地解决了这一问题，锁定质量得到保证的同时，明显地节省了对锁钩的维护成本；
3、锁钩与第三转轴咬合过程中，第一锁板部、第二锁板部会承受很大的压力，三角撑板为第一锁板部、加强管为第二锁板部提供了强有力的支撑，明显地地增强了第一锁板部、第二锁板部的强度，锁定质量得到进一步的保证，设备整体的维护成本也得到进一步的节省；
4、第一锁板部内部的第三转轴比第一驱动部内部的第一转轴多一组，第二锁板部内部的第三转轴比第二驱动部内部的第一转轴多一组，当第一锁板部、第二锁板部内部的一组第三转轴损坏而无法正常工作时，多设置的一组第三转轴即可投入使用，由此锁定质量受到影响的概率被降至最低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本发明保护范围的限制。
图1为本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置的应用场景的整体结构示意图(非合模状态)；
图2为本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置的应用场景中装模架的结构示意图(不含料碰装置)；
图3为本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置的应用场景中快锁架的结构示意图(不含料碰装置)；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置的第一驱动部的放大结构示意图；
图6为本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置的锁钩部的放大结构示意图；
图7为本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置的第一锁板部的放大结构示意图；
图8为本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置的限位座的放大结构示意图。
其中，1-料碰装置，2-快锁架，3-装模架，4-加强管，5-第二锁板部，6-第一锁板部，7-第二驱动部，8-限位座，9-第一压板，10-锁钩部，11-油缸，12-第一驱动部，13-第一驱动杆，14-无油轴承，15-第一转轴，16-第二压板，17-镶块，18-锁钩，19-锁钩座，20-第一锁板，21-第三转轴，22-第三压板，23-第二滑板，24-第一滑板，25-定位座。
具体实施方式
为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图8，对本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置做进一步描述。
一种泡塑机用单向钩式锁模装置，包括驱动部、锁钩部10、锁板部，所述驱动部包括第一驱动部12、第二驱动部7，所述锁板部包括第一锁板部6、第二锁板部5，其特征在于：所述第一驱动部12、第二驱动部7均包括油缸11，所述第一驱动部12的油缸11一端设置第一驱动杆13，所述第二驱动部7的油缸11一端设置第二驱动杆，所述第一驱动杆13、第二驱动杆内部均设置第一转轴15，所述锁钩部10包括锁钩座19，所述锁钩座19内部设置第二转轴，所述第一转轴15、第二转轴中部均设置无油轴承14，所述锁钩部10中部设置锁钩18，所述锁钩18近所述驱动部一端通过所述无油轴承14与所述第一转轴15活动连接，所述锁钩18中部通过所述无油轴承14与所述第二转轴活动连接，所述锁板部位于所述锁钩部10远所述驱动部一侧，所述第一锁板部6包括第一锁板20，所述第二锁板部5包括第二锁板，所述第一锁板20、第二锁板内部均设置第三转轴21，所述第三转轴21两端均设置无油轴承14，所述第三转轴21通过所述无油轴承14分别与其所处的锁板活动连接。
进一步的，所述第一驱动杆13、第二驱动杆外围均设置限位座8，所述限位座8包括定位座25，所述定位座25内部长边侧设置第一滑板24，所述定位座25内部短边侧设置第二滑板23，所述第一滑板24、第二滑板23分别通过螺栓与所述定位座25固定连接，所述定位座25的数量为2个，2个所述定位座25对称设置，2个所述定位座25通过螺栓固定连接。
进一步的，所述第一驱动杆13、第二驱动杆表面均设置第一压板9，所述第一压板9中心位置位于所述第一转轴15的轴线上，所述第一压板9与自身所处的驱动杆通过螺栓固定连接，所述锁钩座19表面设置第二压板16，所述第二压板16中心位置位于所述第二转轴的轴线上，所述第二压板16与所述锁钩座19通过螺栓固定连接，所述第一锁板20、第二锁板表面均设置第三压板22，所述第三压板22中心位置位于所述第三转轴21的轴线上，所述第三压板22与自身所处的锁板通过螺栓固定连接。
进一步的，所述锁钩18近所述锁板部一端内侧设置镶块17。
进一步的，所述第一驱动杆13内部的所述第一转轴15的数量为5个，所述第二驱动杆内部的所述第一转轴15的数量为2个，所述锁钩部10为独立设计，所述锁钩座19内部的所述第二转轴的数量为1个，所述第一锁板20内部的所述第三转轴21的数量为6个，所述第二锁板内部的所述第三转轴21的数量为3个。
进一步的，所述第一驱动部12、第二驱动部7、锁钩部10均设置于快锁架2表面，所述快锁架2上部和下部分别设置1组所述第一驱动部12和5组所述锁钩部10，所述快锁架2两侧分别设置1组所述第二驱动部7和2组所述锁钩部10，所述第一锁板部6、第二锁板部5均设置于装模架3表面，所述装模架3上部和下部分别设置1组所述第一锁板部6，所述装模架3两侧分别设置1组所述第二锁板部5，所述第一驱动部12与所述第一锁板部6对应设置，所述第二驱动部7与所述第二锁板部5对应设置。
进一步的，所述第一锁板部6远所述快锁架2一侧设置三角撑板，所述三角撑板的数量为6个，所述三角撑板与所述第一锁板部6内部的所述第三转轴21一一对应设置，所述第二锁板部5远所述快锁架2一侧设置加强管4。
本发明的一种泡塑机用单向钩式锁模装置的工作原理为：通过上位控制系统，使油缸11将第一驱动杆13向远离油缸11方向移动，同时使油缸11将第二驱动杆向远离油缸11方向移动，以保证快锁架2和装模架3顶部的料碰装置1完全接触时，锁钩18与锁板部不会接触，使快锁架2向装模架3方向移动，至快锁架2顶部的料碰装置1与装模架3顶部的料碰装置1完全贴合时，通过上位控制系统，使油缸11将第一驱动杆13向靠近油缸11方向移动，同时使油缸11将第二驱动杆向靠近油缸11方向移动，此时锁钩18近锁板部一端开始绕第二转轴向第三转轴21方向转动，并逐渐与第三转轴21完全咬合，此咬合过程中，镶块17始终与第三转轴21直接接触，至此，即可完成快锁架2与装模架3的锁定。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种泡塑机用单向钩式锁模装置，包括驱动部、锁钩部(10)、锁板部，所述驱动部包括第一驱动部(12)、第二驱动部(7)，所述锁板部包括第一锁板部(6)、第二锁板部(5)，其特征在于：所述第一驱动部(12)、第二驱动部(7)均包括油缸(11)，所述第一驱动部(12)的油缸(11)一端设置第一驱动杆(13)，所述第二驱动部(7)的油缸(11)一端设置第二驱动杆，所述第一驱动杆(13)、第二驱动杆内部均设置第一转轴(15)，所述锁钩部(10)包括锁钩座(19)，所述锁钩座(19)内部设置第二转轴，所述第一转轴(15)、第二转轴中部均设置无油轴承(14)，所述锁钩部(10)中部设置锁钩(18)，所述锁钩(18)近所述驱动部一端通过所述无油轴承(14)与所述第一转轴(15)活动连接，所述锁钩(18)中部通过所述无油轴承(14)与所述第二转轴活动连接，所述锁板部位于所述锁钩部(10)远所述驱动部一侧，所述第一锁板部(6)包括第一锁板(20)，所述第二锁板部(5)包括第二锁板，所述第一锁板(20)、第二锁板内部均设置第三转轴(21)，所述第三转轴(21)两端均设置无油轴承(14)，所述第三转轴(21)通过所述无油轴承(14)分别与其所处的锁板活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡塑机用单向钩式锁模装置，其特征在于，所述第一驱动杆(13)、第二驱动杆外围均设置限位座(8)，所述限位座(8)包括定位座(25)，所述定位座(25)内部长边侧设置第一滑板(24)，所述定位座(25)内部短边侧设置第二滑板(23)，所述第一滑板(24)、第二滑板(23)分别通过螺栓与所述定位座(25)固定连接，所述定位座(25)的数量为2个，2个所述定位座(25)对称设置，2个所述定位座(25)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种泡塑机用单向钩式锁模装置，其特征在于，所述第一驱动杆(13)、第二驱动杆表面均设置第一压板(9)，所述第一压板(9)中心位置位于所述第一转轴(15)的轴线上，所述第一压板(9)与自身所处的驱动杆通过螺栓固定连接，所述锁钩座(19)表面设置第二压板(16)，所述第二压板(16)中心位置位于所述第二转轴的轴线上，所述第二压板(16)与所述锁钩座(19)通过螺栓固定连接，所述第一锁板(20)、第二锁板表面均设置第三压板(22)，所述第三压板(22)中心位置位于所述第三转轴(21)的轴线上，所述第三压板(22)与自身所处的锁板通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种泡塑机用单向钩式锁模装置，其特征在于，所述锁钩(18)近所述锁板部一端内侧设置镶块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种泡塑机用单向钩式锁模装置，其特征在于，所述第一驱动杆(13)内部的所述第一转轴(15)的数量为5个，所述第二驱动杆内部的所述第一转轴(15)的数量为2个，所述锁钩部(10)为独立设计，所述锁钩座(19)内部的所述第二转轴的数量为1个，所述第一锁板(20)内部的所述第三转轴(21)的数量为6个，所述第二锁板内部的所述第三转轴(21)的数量为3个。
6.根据权利要求1所述的一种泡塑机用单向钩式锁模装置，其特征在于，所述第一驱动部(12)、第二驱动部(7)、锁钩部(10)均设置于快锁架(2)表面，所述快锁架(2)上部和下部分别设置1组所述第一驱动部(12)和5组所述锁钩部(10)，所述快锁架(2)两侧分别设置1组所述第二驱动部(7)和2组所述锁钩部(10)，所述第一锁板部(6)、第二锁板部(5)均设置于装模架(3)表面，所述装模架(3)上部和下部分别设置1组所述第一锁板部(6)，所述装模架(3)两侧分别设置1组所述第二锁板部(5)，所述第一驱动部(12)与所述第一锁板部(6)对应设置，所述第二驱动部(7)与所述第二锁板部(5)对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种泡塑机用单向钩式锁模装置，其特征在于，所述第一锁板部(6)远所述快锁架(2)一侧设置三角撑板，所述三角撑板的数量为6个，所述第二锁板部(5)远所述快锁架(2)一侧设置加强管(4)。
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