CN111391138A - 一种自清理卧式振动搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自清理卧式振动搅拌机，机架上安装有搅拌箱，搅拌箱的底部开设有出料口，搅拌箱内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，动力装置驱动所述搅拌轴；搅拌箱与机架通过铰接轴铰接，搅拌箱与机架之间设置有减震装置，搅拌箱固定设置有振动器，振动器带动搅拌箱、搅拌轴和搅拌叶片振动，且使搅拌箱绕铰接轴摆动。本发明的清理卧式振动搅拌机，不仅可提高搅拌的均匀性以及效率，并且具有自清理功能，结构简单、便于加工和装配，提高设备使用的安全性和可靠性。

Description

一种自清理卧式振动搅拌机
技术领域
本发明属于搅拌机技术领域，具体涉及一种自清理卧式振动搅拌机。
背景技术
搅拌机是将配好的物料拌成均匀且符合质量要求的混合物。搅拌机主要由搅拌轴和搅拌叶片组成。相对于人工搅拌，它有着效率高、减轻劳动强度和提高搅拌质量的优点，是混凝土或稳定土生产中必不可少的设备。
普通搅拌机仅仅靠搅拌只能使物料达到宏观上的均匀，通过显微镜对搅拌后的物料观察发现，水泥颗粒并没有均匀的分散在水中，而是水泥颗粒之间相互团聚在一起，形成微小的水泥团，水泥的这种团聚现象影响着混凝土或稳定土的和易性和强度的提高。由于水泥的水化作用只是在水泥表面进行，如果水泥颗粒聚团，则水化作用的面积减小，使混凝土或稳定土具有强度的水化生成物减少，所以必须把聚团的水泥颗粒分开，使其尽可能接近理想分布状态。
现有技术的搅拌机为消除上述问题，采用了搅拌与振动相结合的运动方式，即振动搅拌机。但是，现有搅拌机的振动装置结构复杂，加工和装配难度大，设备消耗功率大。
另外，现有技术的搅拌机在工作一段时间后，搅拌机内壁等地方不可避免的粘结着残余物料，这些残余物料的存在，影响搅拌机的正常使用，降低搅拌机的使用寿命，严重影响搅拌物料的质量。目前这些残余物料都是采用人工清理，操作人员进入搅拌机内，用工具一点一点清除，浪费极大的人力和宝贵的时间，更为重要的是人工清理存在着极大的危险性，由于警惕性不高，人工清理的时候，控制室内可能会无人监管，操作按钮会被无关人员误触动，启动搅拌机运转，造成人员的伤亡，这样的悲剧时有发生。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种自清理卧式振动搅拌机，不仅可提高搅拌的均匀性并且具有自清理功能，结构简单、便于加工和装配，提高设备使用的安全性和可靠性。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案:
一种自清理卧式振动搅拌机，包括：机架，所述机架上安装有搅拌箱，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述搅拌箱内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，动力装置驱动所述搅拌轴；所述搅拌箱与所述机架通过铰接轴铰接，所述搅拌箱与所述机架之间设置有减震装置，所述搅拌箱固定设置有振动器，所述振动器带动所述搅拌箱、所述搅拌轴和所述搅拌叶片振动，且使所述搅拌箱绕所述铰接轴摆动。
优选的，所述铰接轴与所述搅拌轴垂直设置。
优选的，所述搅拌箱和所述机架之间设置有抬起装置。
优选的，所述搅拌箱的中部与所述机架通过所述铰接轴铰接，所述振动器和所述抬起装置设置在远离所述铰接轴的位置。
优选的，所述抬起装置是气缸或油缸。
优选的，所述动力装置包括电动机、第一联轴器、减速机和第二联轴器，所述电动机通过所述第一联轴器和所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述搅拌轴通过所述第二联轴器连接。
优选的，所述电动机和所述减速机固定在所述机架上，所述第二联轴器设置为万向联轴器。
优选的，所述电动机和所述减速机固定在所述搅拌箱的外壁上。
优选的，所述减震装置设置为减震垫。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：
本发明的搅拌箱与机架通过铰接轴铰接，搅拌箱与机架之间设置有减震装置，搅拌箱上固定连接有振动器，振动器工作时产生的振动带动搅拌箱振动，并通过搅拌箱传递到搅拌轴和搅拌叶片，而且振动器可使搅拌箱绕铰接轴摆动，搅拌箱的摆动既有向顺着物料运行方向的摆动，又有向逆着物料运行方向的摆动，使得搅拌轴和搅拌叶片搅拌不到的搅拌箱底部物料及侧壁物料也被翻腾起来，参与强制搅拌，物料间相互碰撞，提高了搅拌的均匀性以及效率，节约的水泥用量。
又由于搅拌箱的中部与铰接支架铰接，振动器安装在振动器远离铰接支架的地方，因此用很小的激振力就可以使搅拌箱、搅拌轴和搅拌叶产生振动，减少了设备功率损耗。
搅拌箱、搅拌轴和搅拌叶片的振动不仅增加搅拌效果，还使得物料不易粘结在搅拌轴、搅拌叶片和搅拌箱的内壁上，达到自清理功能。
搅拌箱和所述机架之间设置有抬起装置，对于特别的粘性物料，在台班结束时，可以用抬起装置将搅拌箱抬起一定角度，边搅拌边振动，使物料更加容易的向出料口方向移动，从而使得自清理的效果更佳，节约了人工，免除了危险，提高了效率。
综上所述，本发明提供的自清理卧式振动搅拌机，不仅结构简单、便于加工和装配，而且提高了搅拌的均匀性以及效率，同时具有自清理功能，可使工人免除繁重的体力劳动，保障了施工安全。
附图说明
图1所示是本发明自清理卧式振动搅拌机实施例一的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是本发明自清理卧式振动搅拌机实施例二的结构示意图；
图4是图3的B向视图；
图中：1-机架，101-铰接支架，2-气缸，3-减震垫，4-搅拌轴，5-搅拌箱，501-出料口，6-振动器，7-铰接轴，8-第二联轴器，9-减速机，10-电动机，11-气缸，12-搅拌叶片，13-第一联轴器，14-联轴器，15-同步轴，16-电动机，17-减速机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例一：
本实施例中，为便于描述，将搅拌机长度方向上规定为“前”“后”方向；
如图1和图2共同所示的自清理卧式振动搅拌机，机架1上安装有搅拌箱5，搅拌箱5的底部开设有出料口501，搅拌箱5内转动设置有搅拌轴4，搅拌轴4上安装有搅拌叶片12，动力装置驱动搅拌轴4转动搅拌物料；机架1上固定有铰接支架101，搅拌箱5上固定有铰接轴7，铰接轴7和铰接支架101转动连接，或者搅拌箱5上设置有与铰接支架101对应的铰接孔，铰接轴7转动安装在铰接支架101和搅拌箱5上的铰接孔内。搅拌箱5与机架1之间设置有减震装置，搅拌箱5固定设置有振动器6，振动器6带动搅拌箱5、搅拌轴4和搅拌叶片12振动，且使搅拌箱5绕铰接轴7摆动。
本实施例优选将铰接轴7与搅拌轴4垂直设置。振动器6使搅拌箱5绕铰接轴7前后摆动。
搅拌箱5的中部与机架1通过铰接轴7铰接，振动器6和抬起装置设置在远离铰接轴7的位置。因此，振动器工作时用很小的激振力就可以使搅拌箱5、搅拌轴4和搅拌叶产生振动，减少了设备功率损耗。
工作时，振动器6产生的振动带动搅拌箱5振动，并通过搅拌箱5传递到搅拌轴4和搅拌叶片12，并且振动器6使搅拌箱5可绕铰接轴7前后摆动，搅拌箱5的摆动既有向顺着物料运行方向(物料流向出料口的方向)的摆动，又有向逆着物料运行方向的摆动，使得搅拌轴4和搅拌叶片12搅拌不到的搅拌箱底部物料及侧壁物料也被翻腾起来，参与强制搅拌，物料间相互碰撞，提高了搅拌的均匀性以及效率，节约的水泥用量。
另外，搅拌箱5、搅拌轴4和搅拌叶片12的振动不仅增加搅拌效果，还使得物料不易粘结在搅拌轴、搅拌叶片12和搅拌箱的内壁上，达到自清理功能。
为进一步优化自清理卧式振动搅拌机的自清理效果，搅拌箱5和机架1之间设置有抬起装置，抬起装置是气缸或油缸。本实施例选用气缸11，搅拌箱5的底部外壁上固定有气缸座，气缸11的缸体固定在机架1上，气缸11的气缸杆和气缸座铰接。对于特别的粘性物料，在台班结束时，可以将气缸11通气，使搅拌箱5倾斜一定角度，边搅拌边振动，使物料更加容易的向出料口501方向移动，从而达到自清理的效果，节约了人工，免除了危险，提高了效率。清理完毕后，气缸11反方向进气，恢复原位。
本实施例中搅拌箱5的底部设有出料口501，出料口501设在靠近动力装置的一端。当然，出料口501的设置方位可以根据具体客户需要和使用场合等设置。动力装置采用电动机10、第一联轴器13、减速机9和第二联轴器8，电动机10和减速机9固定在机架1上，电动机10通过第一联轴器13和减速机9的输入端连接，减速机9的输出端与搅拌轴4通过第二联轴器8连接。本实施例中第二联轴器8采用万向联轴器。
减震装置采用橡胶材质的减震垫3。也可以采用液压减震器、弹簧减震器或其他形式的减震器。
当然，对于自清理要求不高的场合，即不需要加装抬起装置时，可根据情况将减震垫3设置在所述搅拌箱靠近动力装置的一端，也可以将搅拌箱5的两端均设置减震垫3。
实施例二：
如图3和图4共同所示的自清理卧式振动搅拌机实施例二的结构示意图，实施例二与实施例一的不同之处仅在于：
电动机16和减速机17固定在搅拌箱5的上，每根搅拌轴由各自的电动机16带动和减速机17带动，两个减速机由同步轴15连接，保证两个搅拌轴同时转动搅拌，此时，第二联轴器采用普通的联轴器14。
以上所仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自清理卧式振动搅拌机，包括：
机架，所述机架上安装有搅拌箱，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述搅拌箱内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，动力装置驱动所述搅拌轴；其特征在于，
所述搅拌箱与所述机架通过铰接轴铰接，所述搅拌箱与所述机架之间设置有减震装置，所述搅拌箱固定设置有振动器，所述振动器带动所述搅拌箱、所述搅拌轴和所述搅拌叶片振动，且使所述搅拌箱绕所述铰接轴摆动。
2.根据权利要求1所述的一种自清理卧式振动搅拌机，其特征在于，所述铰接轴与所述搅拌轴垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种自清理卧式振动搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱和所述机架之间设置有抬起装置。
4.根据权利要求3所述的一种自清理卧式振动搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱的中部与所述机架通过所述铰接轴铰接，所述振动器和所述抬起装置设置在远离所述铰接轴的位置。
5.根据权利要求4所述的一种自清理卧式振动搅拌机，其特征在于，所述抬起装置是气缸或油缸。
6.根据权利要求1所述的一种自清理卧式振动搅拌机，其特征在于，所述动力装置包括电动机、第一联轴器、减速机和第二联轴器，所述电动机通过所述第一联轴器和所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述搅拌轴通过所述第二联轴器连接。
7.根据权利要求6所述的一种自清理卧式振动搅拌机，其特征在于，所述电动机和所述减速机固定在所述机架上，所述第二联轴器设置为万向联轴器。
8.根据权利要求6所述的一种自清理卧式振动搅拌机，其特征在于，所述电动机和所述减速机固定在所述搅拌箱的外壁上。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种自清理卧式振动搅拌机，其特征在于，所述减震装置设置为减震垫。
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