CN212445808U - 一种振动搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种振动搅拌机,机架上安装有搅拌箱,搅拌箱上开设有进料口和出料口,搅拌箱内转动设置有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌叶片,动力装置驱动搅拌轴;振动搅拌机还包括使搅拌箱产生振动的振动装置,搅拌箱通过减震器弹性安装于机架。本实用新型提供的振动搅拌机,不仅结构简单、便于加工和装配,而且提高了搅拌的均匀性以及效率,大量节约了水泥用量。并且具有自清理功能,可使工人免除繁重的体力劳动,保障了施工安全。

Description

一种振动搅拌机
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域,具体涉及一种振动搅拌机。
背景技术
搅拌机是将配好的物料拌成均匀且符合质量要求的混合物。搅拌机主要由搅拌轴和搅拌叶片组成。相对于人工搅拌,它有着效率高、减轻劳动强度和提高搅拌质量的优点,是混凝土或稳定土生产中必不可少的设备。
普通搅拌机仅仅靠搅拌只能使物料达到宏观上的均匀,通过显微镜对搅拌后的物料观察发现,水泥颗粒并没有均匀的分散在水中,而是水泥颗粒之间相互团聚在一起,形成微小的水泥团,水泥的这种团聚现象影响着混凝土或稳定土的和易性和强度的提高。由于水泥的水化作用只是在水泥表面进行,如果水泥颗粒聚团,则水化作用的面积减小,使混凝土或稳定土具有强度的水化生成物减少,所以必须把聚团的水泥颗粒分开,使其尽可能接近理想分布状态。
现有技术的搅拌机为消除上述问题,采用了搅拌与振动相结合的运动方式,即振动搅拌机。但是,现有搅拌机的振动装置结构复杂,加工和装配难度大,设备消耗功率大,且大多数采用的振动方式都是使搅拌轴的一端振动,而另一端则基本没有振动,大多是沿搅拌轴的径向振动,使得搅拌出的物料达不到理想的效果。
发明内容
为克服上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动搅拌机,不仅可提高搅拌的均匀性并且结构简单、便于加工和装配。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
振动搅拌机,包括:机架,所述机架上安装有搅拌箱,所述搅拌箱上开设有进料口和出料口,所述搅拌箱内转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片,动力装置驱动所述搅拌轴;所述振动搅拌机还包括使所述搅拌箱产生振动的振动装置,所述搅拌箱通过减震器弹性安装于所述机架。
优选的,所述减震器设置为弹簧减震器,所述弹簧减震器包括弹簧座和弹簧,所述弹簧座分别连接所述搅拌箱和所述机架,所述弹簧安装在所述弹簧座内。
优选的,所述振动装置包括:振动动力装置、传动装置和偏心轴,所述搅拌箱上固定连接有偏心轴安装座,所述偏心轴转动安装于所述偏心轴安装座,所述振动动力装置通过所述传动装置带动所述偏心轴转动。
优选的,所述振动动力装置设置为电机,所述电机固定安装在所述机架上,所述传动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,所述电机的输出轴安装有所述第一皮带轮,所述偏心轴的一端安装有所述第二皮带轮,所述皮带绕设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮。
优选的,所述偏心轴垂直所述搅拌轴设置。
优选的,所述偏心轴安装座固定设置在所述搅拌箱的中部,所述弹簧减震器设置在所述搅拌箱的端部。
优选的,所述振动装置设置为振动电机,所述振动电机安装在所述搅拌箱上。
优选的,所述动力装置包括搅拌电机、链轮联轴器、减速机、连接盘和万向联轴器,所述搅拌电机通过所述链轮联轴器和所述减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与所述万向联轴器连接,所述搅拌轴与所述万向联轴器之间连接有所述连接盘。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:
本实用新型的振动搅拌机其包括使搅拌箱产生振动的振动装置,搅拌箱通过减震器弹性安装于机架。振动装置工作时,带动动搅拌箱顺序产生上下左右不同方向的激振力,搅拌箱带动搅拌轴、搅拌叶片做上下左右的多方向晃动及振动,由于搅拌箱、搅拌轴和搅拌叶片在结构上是一个紧密结合的整体,因此各个参振部位的振动频率和振幅在相同的时间上完全一样,大大的提高了振动搅拌的性能。
搅拌搅拌箱内的混合料受到搅拌轴和搅拌叶片的搅动作用的同时,又受到搅拌箱、搅拌轴和搅拌叶片的多方向的振动碰撞作用,提高了搅拌的均匀性以及效率,节约的水泥用量
搅拌箱、搅拌轴和搅拌叶片的振动除了增加搅拌效果,还使得物料不易粘结在搅拌轴、搅拌叶片和搅拌箱内壁上,达到自清理功能。
本实用新型提供的振动搅拌机,不仅结构简单、便于加工和装配,而且提高了搅拌的均匀性以及效率,大量节约了水泥用量。自清理功能,可使工人免除繁重的体力劳动,保障了施工安全。
附图说明
图1所示是本实用新型振动搅拌机的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B向视图;
图中:1-机架,101-偏心轴座,2-搅拌箱,3-搅拌轴,4-搅拌叶片,5-弹簧座,6-弹簧,7-连接盘,8-万向联轴器,9-减速机,10-链轮联轴器,11-搅拌电机,12-偏心轴,13-第二皮带轮,14-皮带,15-第一皮带轮,16-电机,17-偏心轴安装座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1至图3共同所示的振动搅拌机,机架1上安装有搅拌箱2,搅拌箱2上开设有进料口和出料口(图中未示出),搅拌箱2内转动设置有搅拌轴3,搅拌轴3上安装有搅拌叶片4,动力装置驱动搅拌轴4;搅拌箱5连接振动装置,搅拌箱5与机架1之间设置有减震器。
本实用新型减震器可以采用橡胶材质的减震垫、液压减震器、弹簧减震器或其他形式的减震器。本实用新型优选采用弹簧减震器,弹簧减震器包括弹簧座5和弹簧6,弹簧座5分别连接搅拌箱5和机架1,弹簧6安装在弹簧座6内。
振动装置包括:振动动力装置、传动装置和偏心轴12,搅拌箱2上固定连接有偏心轴安装座17,偏心轴12转动安装于偏心轴安装座17,振动动力装置通过传动装置带动偏心轴12转动。
如图2所示,振动动力装置设置为电机16,电机16固定安装在机架1上,传动装置包括第一皮带轮15、第二皮带轮13和皮带14,电机的输出轴安装有第一皮带轮15,偏心轴17的一端安装有第二皮带轮13,皮带14绕设于第一皮带轮15和第二皮带轮13。偏心轴12垂直搅拌轴3设置。偏心轴安装座17固定设置在搅拌箱2的中部,弹簧减震器设置在搅拌箱2的端部。如图1所示,本实施例中,优选将偏心轴安装座17固定在搅拌箱2的中部底面上,将四个弹簧减震器分别安装在四个角的位置。
工作时,电机16经过第一皮带轮15、皮带14、第二皮带轮13驱动偏心轴12高速旋转产生振动,偏心轴12的高速旋转下可顺序产生上下左右不同方向的激振力,在这些激振力的作用下,可以带动搅拌箱2、搅拌轴3、搅拌叶片4做上下左右的多方向振动,由于搅拌箱2、搅拌轴3、搅拌叶片4在结构上是一个紧密结合的整体,因此各个参振部位的振动频率和振幅在相同的时间上完全一样,大大的提高了振动搅拌的性能,搅拌箱2体内的混合料受到搅拌轴3和搅拌叶片4的搅动作用的同时,又受到搅拌箱2、搅拌轴3和搅拌叶片4的多方向的振动碰撞作用,提高了搅拌的均匀性以及效率,节约的水泥用量
搅拌箱2、搅拌轴3和搅拌叶片4的振动除了增加搅拌效果,还使得物料不易粘结在搅拌轴3、搅拌叶片4和搅拌箱2的内壁上,达到自清理功能。
动力装置包括搅拌电机11、链轮联轴器10、减速机9、连接盘7和万向联轴器8,搅拌电机11通过链轮联轴器10和减速机9的输入端连接,减速机9的输出端与万向联轴器8连接,搅拌轴4与万向联轴器8之间连接有连接盘7。
本实施例的振动装置也可以采用振动电机,振动电机固定安装在搅拌箱上。
本实用新型提供的振动搅拌机,不仅结构简单、便于加工和装配,而且提高了搅拌的均匀性以及效率,大量节约了水泥用量。自清理功能,可使工人免除繁重的体力劳动,保障了施工安全。
以上所仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种振动搅拌机,包括:
机架,所述机架上安装有搅拌箱,所述搅拌箱上开设有进料口和出料口,所述搅拌箱内转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片,动力装置驱动所述搅拌轴;其特征在于,
所述振动搅拌机还包括使所述搅拌箱产生振动的振动装置,所述搅拌箱通过减震器弹性安装于所述机架。
2.根据权利要求1所述的一种振动搅拌机,其特征在于,所述减震器设置为弹簧减震器,所述弹簧减震器包括弹簧座和弹簧,所述弹簧座分别连接所述搅拌箱和所述机架,所述弹簧安装在所述弹簧座内。
3.根据权利要求2所述的一种振动搅拌机,其特征在于,所述振动装置包括:振动动力装置、传动装置和偏心轴,所述搅拌箱上固定连接有偏心轴安装座,所述偏心轴转动安装于所述偏心轴安装座,所述振动动力装置通过所述传动装置带动所述偏心轴转动。
4.根据权利要求3所述的一种振动搅拌机,其特征在于,所述振动动力装置设置为电机,所述电机固定安装在所述机架上,所述传动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,所述电机的输出轴安装有所述第一皮带轮,所述偏心轴的一端安装有所述第二皮带轮,所述皮带绕设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮。
5.根据权利要求3所述的一种振动搅拌机,其特征在于,所述偏心轴垂直所述搅拌轴设置。
6.根据权利要求5所述的一种振动搅拌机,其特征在于,所述偏心轴安装座固定设置在所述搅拌箱的中部,所述弹簧减震器设置在所述搅拌箱的端部。
7.根据权利要求1或2所述的一种振动搅拌机,其特征在于,所述振动装置设置为振动电机,所述振动电机安装在所述搅拌箱上。
8.根据权利要求1所述的一种振动搅拌机,其特征在于,所述动力装置包括搅拌电机、链轮联轴器、减速机、连接盘和万向联轴器,所述搅拌电机通过所述链轮联轴器和所述减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与所述万向联轴器连接,所述搅拌轴与所述万向联轴器之间连接有所述连接盘。
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