CN208911878U - 卧式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式搅拌机，属于搅拌设备领域，其技术要点包括机架，搅拌箱以及搅拌装置，搅拌箱左右两端的其中一端与机架相铰接，另一端的下方设置有驱动气缸，驱动气缸一端与搅拌箱相铰接，另一端与机架相铰接，搅拌箱的顶端设置有进料口，搅拌箱位于与机架相铰接的一端的端面底部开设有出料口，出料口处设置有封板；搅拌装置包括横向贯穿搅拌箱的搅拌轴，搅拌轴位于搅拌箱内部的轴身上设置有螺旋搅拌叶片，搅拌箱的外部设置有带动搅拌轴转动的调速电机，调速电机固定在搅拌箱上。本实用新型具有将搅拌箱一端托起，从而使调味料沿着倾斜的搅拌箱全部送出，避免其堆积在搅拌箱中的优点。

Description

卧式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种卧式搅拌机。

背景技术

在进行调味料的生产时，常常会用到卧式搅拌机对调味料进行搅拌混合，通过将不同的粉末材料投入到卧式搅拌机的搅拌仓中，并通过位于搅拌仓内的搅拌螺带进行搅拌，从而将粉末搅拌均匀，最后通过出料口将搅拌好的调味料排出。

但是现有的出料口设置在卧式搅拌机底端的中间位置处，在出料的时候，位于搅拌仓两端的物料容易堆积在搅拌仓的两端不能从出料口排出，需要后期人为进行清理才能使位于搅拌箱两端的物料排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式搅拌箱，其具有将搅拌箱一端托起，从而使调味料沿着倾斜的搅拌箱全部送出，避免其堆积在搅拌箱中的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧式搅拌机，包括机架，横向设置在机架顶端的搅拌箱以及搅拌装置，搅拌箱左右两端的其中一端与机架相铰接，另一端的下方设置有推动搅拌箱绕着铰接处向上转动的驱动气缸，驱动气缸一端与搅拌箱相铰接，另一端与机架相铰接，搅拌箱的顶端设置有进料口，搅拌箱位于与机架相铰接的一端的端面底部开设有出料口，出料口处设置有用于打开或封闭出料口的封板；搅拌装置包括横向贯穿搅拌箱的搅拌轴，搅拌轴的两端分别与搅拌箱左右两端的壁板回转相连，搅拌轴位于搅拌箱内部的轴身上设置有螺旋搅拌叶片，搅拌箱的外部设置有带动搅拌轴转动的调速电机，调速电机固定在搅拌箱上。

通过采用上述技术方案，通过驱动气缸将搅拌箱顶起，从而使搅拌箱呈倾斜状态，打开出料口，并调节调速电机的转动，随着螺旋搅拌叶片的转动，从而将搅拌好的调味料从出料口排出，避免调味料堆积在搅拌箱内部的死角处不能从出料口排出。

本实用新型进一步设置为：封板的顶端铰接在出料口的上方，封板的底端设置分别设置有向封板两侧伸出的推杆，搅拌箱的底端设置有向搅拌箱两侧伸出的安装块，安装块与推杆之间设置有伸缩气缸，伸缩气缸的两端分别与安装块以及推杆铰接相连。

通过采用上述技术方案，通过伸缩气缸控制封板，从而实现封板的自动打开以及闭合，节省人力去人工打开封板。

本实用新型进一步设置为：封板朝向出料口的一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，加强封板与出料口处的密封性，避免在对调味料进行搅拌的时候调味料从出料口处漏出。

本实用新型进一步设置为：机架的顶端相对调速电机的位置固定有由橡胶制成的支撑台。

通过采用上述技术方案，通过支撑台对调速电机进行支撑，从而减轻搅拌箱的承重，避免在对调味料进行搅拌时，调速电机处于悬空的状态。

本实用新型进一步设置为：机架的顶端相对搅拌箱的位置设置有用于支撑搅拌箱的支撑座。

通过采用上述技术方案，通过支撑座对搅拌箱进行支撑，保证搅拌箱的稳定性，避免其在对调味料进行搅拌的时候出现大频率的振动。

本实用新型进一步设置为：机架包括水平设置的矩形平台以及位于矩形平台下表面四角处的支腿，支腿竖直固定在矩形平台的下表面上，相邻支腿之间设置有连接杆，连接杆的两端分别与相邻支腿固定相连，驱动气缸位于矩形平台的下方并通过与驱动气缸铰接的安装杆与机架相连，安装杆与连接杆焊接固定相连，矩形平台的表面开设有供驱动气缸穿过的长圆孔，长圆孔的尺寸能够在驱动气缸顶起搅拌箱时不会对驱动气缸所发生的摆动造成干涉。

通过采用上述技术方案，缩短搅拌箱与矩形平台之间的间隔，从而提高搅拌箱结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：进料口为顶端和底端带有开口的内部中空的四棱台，进料口中横截面较大的一端位于远离搅拌箱的一端。

通过采用上述技术方案，在将调味料送入到搅拌箱的时候，调味料能够沿着进料口的斜面送入到搅拌箱的内部，同时在进料口的顶端开口较大，避免在倒入调味料的时候出现调味料洒落的情况。

本实用新型进一步设置为：进料口的顶端铰接有封盖。

通过采用上述技术方案，在对调味料进行搅拌的时候，封盖将进料口封闭，避免调味料在搅拌的过程中从进料口处飞散出来。

本实用新型进一步设置为：搅拌箱的内部自上向下包括进料部以及搅拌部，搅拌部呈半圆筒状。

通过采用上述技术方案，通过将搅拌部设计为半圆筒状，从而位于搅拌部的调味料会向搅拌部的底端中间部位汇集，从而便于对调味料进行搅拌。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动气缸将搅拌箱顶起，从而使搅拌箱呈倾斜状态，从而将搅拌好的调味料从出料口排出，避免调味料堆积在搅拌箱内部的死角处不能从出料口排出；

2、通过调速电机低速带动螺旋搅拌叶片，从而进行辅助出料，使出料效果更彻底；

3、通过伸缩气缸控制封板的打开和闭合，从而节省人工去将出料口打开或封闭。

附图说明

图1是卧式搅拌机的结构示意图；

图2是搅拌箱的内部结构示意图；

图3是卧式搅拌机轴测图；

图4是卧式搅拌机倒料状态下的结构示意图；

图5是图4中A部位的局部放大图。

图中，1、机架；11、矩形平台；111、长圆孔；12、支腿；13、连接杆；14、安装杆；2、搅拌箱；21、进料部；22、搅拌部；23、进料口；24、出料口；25、封盖；251、把手；26、封板；261、推杆；262、橡胶垫；27、安装块；3、调速电机；4、固定架；5、搅拌轴；6、螺旋搅拌叶片；7、驱动气缸；8、伸缩气缸；9、支撑台；10、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种卧式搅拌机，如图1所示，包括机架1，在机架1的顶端设置有横向放置的搅拌箱2。搅拌箱2左右两端的其中一端与机架1相铰接，另一端的下方设置有推动搅拌箱2绕着铰接处向上转动的驱动气缸7.本实施例中，搅拌箱2的右端与机架1相铰接。驱动气缸7一端与搅拌箱2的底端相铰接，另一端与机架1相铰接。

机架1包括呈水平设置的矩形平台11。在矩形平台11的下表面的四角位置处分别竖直固定有支腿12，通过位于矩形平台11四角处的支腿12从而将矩形平台11进行支撑从而使矩形平台11与地面之间留有间隔。在相邻的支腿12之间分别设置有连接杆13，连接杆13的两端分别与相邻的两根支腿12焊接固定相连。在其中的两根相对的连接杆13之间，位于搅拌箱2远离铰接点的一端的下方设置有安装杆14，安装杆14的两端分别与相对的连接杆13焊接固定相连。

驱动气缸7位于安装杆14与搅拌箱2之间且位于矩形平台11的下方。驱动气缸7的两端分别与安装杆14以及搅拌箱2的底端相铰接。在矩形平台11的表面相对安装杆14的位置开设有供驱动气缸7穿过的长圆孔111。长圆孔111的长度方向与驱动气缸7顶起搅拌箱2时的摆动方向相同且长圆孔111的长度能够在驱动气缸7在顶起搅拌箱2时不会对驱动气缸7造成干涉。

如图1、图2所示，搅拌箱2的内部自上向下依次为进料部和搅拌部22，其中搅拌部22为半圆筒结构。在搅拌部22的内部设置有横向贯穿搅拌部22左右两端的搅拌轴5，其中搅拌轴5的两端分别与位于搅拌部22左右两端的壁板回转相连。搅拌轴5的左端贯穿搅拌部22位于左端的壁板露出。在搅拌轴5位于搅拌部22内部的轴身上焊接固定有螺旋搅拌叶片6。

在搅拌箱2的左端外部设置有带动搅拌轴5进行转动的调速电机3，调速电机3通过固定架4固定在搅拌箱2的左端壁板上，固定架4与搅拌箱2焊接固定相连。调速电机3的输出轴与搅拌轴5露出搅拌箱2左端的一端固定相连。当启动调速电机3后，调速电机3的输出轴带动搅拌轴5进行转动，从而带动螺旋搅拌叶片6对位于搅拌箱2内部的调味料进行搅拌。

如图2、图3所示,在搅拌箱2的顶端设置有与搅拌箱2内进料部21相连通的进料口23，进料口23为顶端以及底端均带有开口的内部中空的四棱台结构，其中横截面较大的一端位于远离搅拌箱2的一端。在进料口23的顶端设置有铰接在进料口23上的用于遮挡进料口23的封盖25。封盖25的尺寸与进料口23的最大截面尺寸相匹配。在封盖25的外侧表面固定有把手251。

如图4、图5所示，在搅拌箱2位于与机架1铰接的一端的端面底部开设有出料口24，在出料口24处设置有用于打开或封闭出料口24的封板26。封板26的顶端铰接在出料口24的上方。在封板26的底端外侧表面设置有分别向封板26的两侧伸出的推杆261，推杆261余封板26焊接固定相连。在搅拌箱2的底端设置有向搅拌箱2两侧伸出的安装块27，安装块27与推杆261平行并焊接固定在搅拌箱2上。在安装块27与推杆261之间设置有伸缩气缸8，伸缩气缸8的两端分别与安装块27以及推杆261相铰接。

在封板26朝向出料口24的一侧设置有橡胶垫262，当封板26将出料口24封闭的时候，橡胶垫262朝向出料口的一侧与搅拌箱2右端的内侧表面位于同一平面上。

如图1、图4所示，在矩形平台11的上端面上，位于与调速电机3相对的位置处固定有由橡胶制成的支撑台9。当搅拌箱2复位至横向放置时，支撑台9的顶端与调速电机3的底端相抵接。在矩形平台11相对搅拌箱2的中间位置处固定有对搅拌箱2进行支撑的支撑座10，在支撑座10的上表面开设有与搅拌箱2的底端形状相匹配的圆弧槽。

综上所述，在调味料搅拌完毕后，启动驱动气缸7，推动搅拌箱2绕着铰接处向上转动，待搅拌箱2呈倾斜设置后停止驱动气缸7。调节调速电机3的转速，使调速电机3的输出轴缓慢转动。在启动伸缩气缸8，使伸缩气缸8带动封板26将出料口24打开，从而使调味料沿着倾斜的搅拌箱2从出料口24中滑落。随着调速电机3缓慢转动，从而带动搅拌轴5转动，通过搅拌轴5上的螺旋搅拌叶片，从而将位于搅拌箱2内部的调味料全部送至出料口24处进行排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种卧式搅拌机，包括机架(1)，横向设置在机架(1)顶端的搅拌箱(2)以及搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)左右两端的其中一端与机架(1)相铰接，另一端的下方设置有推动搅拌箱(2)绕着铰接处向上转动的驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)一端与搅拌箱(2)相铰接，另一端与机架(1)相铰接，所述搅拌箱(2)的顶端设置有进料口(23)，所述搅拌箱(2)位于与机架(1)相铰接的一端的端面底部开设有出料口(24)，所述出料口(24)处设置有用于打开或封闭出料口(24)的封板(26)；所述搅拌装置包括横向贯穿搅拌箱(2)的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的两端分别与搅拌箱(2)左右两端的壁板回转相连，所述搅拌轴(5)位于搅拌箱(2)内部的轴身上设置有螺旋搅拌叶片(6)，所述搅拌箱(2)的外部设置有带动搅拌轴(5)转动的调速电机(3)，所述调速电机(3)固定在搅拌箱(2)上。

2.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述封板(26)的顶端铰接在出料口(24)的上方，所述封板(26)的底端设置分别设置有向封板(26)两侧伸出的推杆(261)，所述搅拌箱(2)的底端设置有向搅拌箱(2)两侧伸出的安装块(27)，所述安装块(27)与推杆(261)之间设置有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的两端分别与安装块(27)以及推杆(261)铰接相连。

3.根据权利要求2所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述封板(26)朝向出料口(24)的一侧设置有橡胶垫(262)。

4.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述机架(1)的顶端相对调速电机(3)的位置固定有由橡胶制成的支撑台(9)。

5.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述机架(1)的顶端相对搅拌箱(2)的位置设置有用于支撑搅拌箱(2)的支撑座(10)。

6.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述机架(1)包括水平设置的矩形平台(11)以及位于矩形平台(11)下表面四角处的支腿(12)，所述支腿(12)竖直固定在矩形平台(11)的下表面上，相邻支腿(12)之间设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的两端分别与相邻支腿(12)固定相连，所述驱动气缸(7)位于矩形平台(11)的下方并通过与驱动气缸(7)铰接的安装杆(14)与机架(1)相连，所述安装杆(14)与连接杆(13)焊接固定相连，所述矩形平台(11)的表面开设有供驱动气缸(7)穿过的长圆孔(111)，所述长圆孔(111)的尺寸能够在驱动气缸(7)顶起搅拌箱(2)时不会对驱动气缸(7)所发生的摆动造成干涉。

7.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述进料口(23)为顶端和底端带有开口的内部中空的四棱台，所述进料口(23)中横截面较大的一端位于远离搅拌箱(2)的一端。

8.根据权利要求7所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述进料口(23)的顶端铰接有封盖(25)。

9.根据权利要求1所述的卧式搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内部自上向下包括进料部(21)以及搅拌部(22)，所述搅拌部(22)呈半圆筒状。