CN209491951U - 一种振动搅拌机 - Google Patents

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张良奇
李冠峰
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本实用新型涉及振动搅拌机技术领域,具体涉及一种振动搅拌机,包括机架、拌缸、搅拌装置、搅拌传动装置和激振机构,拌缸设置在机架上,搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌臂,搅拌轴贯穿拌缸设置,且搅拌轴的一端通过轴承一支撑在机架上并与搅拌传动装置连接,另一端通过轴承二与激振机构连接,激振机构包括激振器、轴承座和减震装置,激振器与轴承座固定连接,且激振器的转子轴线与搅拌轴的轴线相平行设置,轴承座与机架之间通过减震装置连接,减震装置的数量至少为一个,激振器的数量至少为一个,减震装置所处的平面与搅拌轴的轴线垂直。本实用新型的振动搅拌机可提高混凝土强度、改善物料拌合均匀性。

Description

一种振动搅拌机
技术领域
本实用新型涉及振动搅拌机技术领域,尤其涉及可提高混凝土强度、改善物料拌合均匀性的一种振动搅拌机。
背景技术
搅拌机的功能是把配好的物料搅拌成均匀并且符合质量要求的混合物,搅拌机在较短时间内便可使混合料达到宏观上的匀质,但在混凝土搅拌过程中,仍会有10%-30%的水泥颗粒粘聚成微小的水泥团,并未达到微观上的均匀,水泥的水化作用仅仅发生在水泥颗粒表面,一旦水泥颗粒聚团,水化作用面积便会减小,从而降低混凝土生成具备强度的水化生成物,此外,对水泥也造成了浪费,影响混凝土和易性和强度的提升。
实用新型内容
本实用新型解决了现有搅拌机搅拌的混凝土强度低、物料拌合均匀性不足的技术问题,而提供一种可提高混凝土强度、改善物料拌合均匀性的振动搅拌机。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种振动搅拌机,包括机架、拌缸、搅拌装置、搅拌传动装置和激振机构,所述拌缸设置在所述机架上,所述搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌臂,所述搅拌轴贯穿所述拌缸设置,且所述搅拌轴的一端通过轴承一支撑在所述机架上并与所述搅拌传动装置连接,另一端通过轴承二与所述激振机构连接,所述激振机构包括激振器、轴承座和减震装置,所述激振器与所述轴承座固定连接,且所述激振器的转子轴线与所述搅拌轴的轴线相平行设置,所述轴承座与所述机架之间通过所述减震装置连接,所述减震装置的数量至少为一个,所述减震装置所处的平面与所述搅拌轴的轴线垂直,所述激振器的数量至少为一个。
所述搅拌传动装置包括驱动电机、联轴器一、减速机和联轴器二,所述驱动电机与所述减速机之间通过所述联轴器一连接,所述减速机与所述搅拌轴通过所述联轴器二连接。
所述搅拌装置为两个,且所述两个搅拌装置的两个搅拌轴平行设置,所述两个搅拌轴之间的水平间距大于单个所述搅拌臂的的长度,小于两个所述搅拌臂的长度之和。
所述搅拌传动装置包括驱动电机、联轴器一、减速机、联轴器二和同步齿轮,所述驱动电机与所述减速机之间通过所述联轴器一连接,所述减速机与所述搅拌轴通过所述联轴器二连接,所述同步齿轮位于所述轴承一与所述联轴器二之间,且设置于所述搅拌轴上。
所述激振器的转子轴线分别与两个所述搅拌轴的轴线的距离相等。
所述联轴器二为挠性联轴器,其许用补偿角度为0.5-2°。
所述同步齿轮的啮合齿侧间隙为0.5-1.5mm。
所述激振器为偏心块式激振器,其转子转速为1000-3000rpm,振幅为0.5-3mm。
所述减震装置为橡胶减震器,其变形量为0.5-3mm,刚度为50-600kg/mm。
本实用新型的有益效果在于:
1. 搅拌轴的一端通过轴承一支撑在机架上并与搅拌传动装置连接,另一端通过轴承二与激振机构连接,激振机构包括激振器、轴承座和减震装置,激振器与轴承座固定连接,且激振器的转子轴线与搅拌轴的轴线相平行设置,这使得激振器对轴承座施加的激振力与搅拌轴垂直,能使轴承座在竖直平面上产生振动,从而使得搅拌轴产生径向位移,而不产生较大的轴向位移,增加搅拌传动系统的可靠性,轴承座与机架之间通过减震装置连接,减震装置的数量至少为一个,减震装置所处的平面与搅拌轴的轴线垂直,因轴承座在激振器作用下产生竖直平面上的振动,减震装置的形变方向始终与搅拌轴的轴线垂直,可大幅度减少轴承座在振动过程中对搅拌机机架产生的振动力,保证搅拌机的使用寿命;
2. 搅拌传动装置为两个,两个搅拌传动装置的两个搅拌轴平行设置,激振器的转子轴线分别与两个搅拌轴的轴线的距离相等,将激振器安装于轴承座上的该位置,能实现最优的振动搅拌效果,可以消除激振器产生的激振力沿着竖直方向的分力对轴承座几何中心产生交变力矩,提高搅拌装置的振动稳定性,同时,经搅拌后的混凝土的强度高、物料拌合均匀性好,搅拌时间大幅度减少;
3. 激振器为偏心块式激振器,通过调节偏心块的相位和数量或激振器的转子转速对激振力的大小进行设置,从而控制激振器的工作振幅;
4. 联轴器二为挠性联轴器,因为振动搅拌机在工作时,搅拌装置只有单端振动,那么,搅拌轴势必会产生一定范围的倾斜角度,挠性联轴器可对这一角度倾斜现象做出补偿,避免振动搅拌机在工作时发生故障;
5. 同步齿轮的啮合齿侧间隙为0.5-1.5mm,搅拌装置在振动过程中,搅拌装置上的搅拌轴与搅拌传动装置连接的一端也会发生轻微振动而产生位移,同步齿轮的啮合齿侧间隙为这一振动所产生的搅拌轴端部位移提供了空间。
总之,本实用新型提供的振动搅拌机具有可提高混凝土强度、改善物料拌合均匀性的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述一种振动搅拌机的第一个实施例的俯视图;
图2为本实用新型所述一种振动搅拌机的图1中A-A剖视图;
图3为本实用新型所述一种振动搅拌机的第二个实施例的俯视图;
图4为本实用新型所述一种振动搅拌机的图3中B-B剖视图;
图5为本实用新型所述一种振动搅拌机的第三个实施例的俯视图;
图6为本实用新型所述一种振动搅拌机的图5中C-C剖视图。
图中:1、机架;2、拌缸;3、搅拌装置;301、搅拌轴;302、搅拌臂;4、搅拌传动装置;401、驱动电机;402、联轴器一;403、减速机;404、联轴器二;405、同步齿轮;5、激振机构;501、激振器;502、轴承座;503、减震装置; 6、轴承一;7、轴承二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种振动搅拌机,包括机架1、拌缸2、搅拌装置3、搅拌传动装置4和激振机构5,拌缸2安装在机架1上,搅拌装置3包括搅拌轴301以及通过螺栓结构安装在搅拌轴301上的搅拌臂302,搅拌轴301贯穿拌缸2设置,且搅拌轴301的一端通过轴承一6支撑在机架1上并与搅拌传动装置4连接,另一端通过轴承二7与激振机构5连接,搅拌传动装置4包括驱动电机401、联轴器一402、减速机403、联轴器二404,驱动电机401与减速机403之间通过联轴器一402连接,减速机403与搅拌轴301通过联轴器二404连接,联轴器二404的许用补偿角度为0.5°,激振机构5包括激振器501、轴承座502和减震装置503,激振器501的数量为一个,激振器501与轴承座502通过螺栓固定连接,且激振器501的转子轴线与搅拌轴301的轴线相平行设置,轴承座502与机架1之间通过减震装置503连接,减震装置503的数量为一个,该减震装置503的形变方向始终与搅拌轴301的轴线垂直,减震装置503的变形量为2mm,刚度为250kg/mm。
具体使用时,将激振器501通过螺栓固定在轴承座502 上,激振器501优选为偏心块式激振器,振动搅拌机在工作时,调节激振器501使其振幅为2mm,并调节其转子转速至1500rpm,激振机构5对轴承座502施加激振力,轴承座502上的轴承二7进而带动搅拌轴301振动,为减少轴承座502传递到机架1上的振动,将轴承座502和机架1之间的减震装置503优选为橡胶减震器。
实施例2
如图3和图4所示,一种振动搅拌机,包括机架1、拌缸2、搅拌装置3、搅拌传动装置4和激振机构5,拌缸2安装在机架1上,搅拌装置3包括搅拌轴301以及通过螺栓安装在搅拌轴301上的搅拌臂302,搅拌轴301贯穿拌缸2设置,且搅拌轴301的一端通过轴承一6支撑在机架1上并与搅拌传动装置4连接,另一端通过轴承二7与激振机构5连接,搅拌装置3优选为两个,两个搅拌装置3的两个搅拌轴301平行设置,两个搅拌轴301之间的水平间距大于单个搅拌臂302的的长度,小于两个搅拌臂302的长度之和,两个搅拌装置3上两个搅拌臂302之间径向所形成的重叠区域有利于加强混合料的搅拌作用效果,搅拌传动装置4包括驱动电机401、联轴器一402、减速机403、联轴器二404和同步齿轮405,驱动电机401与减速机403之间通过联轴器一402连接,减速机403与搅拌轴301通过联轴器二404连接,同步齿轮405位于轴承一6与联轴器二404之间,且套设于搅拌轴301上,联轴器二404的许用补偿角度为1°,两个同步齿轮405相互啮合且啮合齿侧间隙为1mm,激振机构5包括激振器501、轴承座502和减震装置503,激振器501的数量为两个,两个激振器501分别通过螺栓固定在轴承座502的上、下两侧,且激振器501的转子轴线与搅拌轴301的轴线相平行设置,轴承座502与机架1之间通过减震装置503连接,减震装置503的数量为四个,这四个减震装置503所处的平面与搅拌轴301的轴线垂直,这四个减震装置503的形变方向始终与搅拌轴301的轴线垂直,减震装置503的变形量为1.5mm,刚度为150kg/mm。
具体使用时,将激振器501通过螺栓固定在轴承座502 上,激振器501优选为偏心块式激振器,激振器501的转子轴线分别与两个搅拌轴301的轴线的距离相等,振动搅拌机在工作时,调节激振器501的偏心块使其振幅为1.5mm,并调节其转子转速至2000rpm,激振机构5对轴承座502施加激振力,轴承座502上的轴承二7进而带动搅拌轴301振动,为减少轴承座502传递到机架1上的振动,将轴承座502和机架1之间的减震装置503优选为橡胶减震器。
实施例3
如图5和图6所示,一种振动搅拌机,包括机架1、拌缸2、搅拌装置3、搅拌传动装置4和激振机构5,拌缸2安装在机架1上,搅拌装置3包括搅拌轴301以及通过螺栓结构安装在搅拌轴301上的搅拌臂302,搅拌轴301贯穿拌缸2设置,且搅拌轴301的一端通过轴承一6支撑在机架1上并与搅拌传动装置4连接,另一端通过轴承二7与激振机构5连接,搅拌装置3优选为两个,两个搅拌装置3的两个搅拌轴301平行设置,两个搅拌轴301之间的水平间距大于单个搅拌臂302的的长度,小于两个搅拌臂302的长度之和,两个搅拌装置3上两个搅拌臂302之间径向所形成的重叠区域有利于加强混合料的搅拌作用效果,搅拌传动装置4包括驱动电机401、联轴器一402、减速机403、联轴器二404和同步齿轮405,驱动电机401与减速机403之间通过联轴器一402连接,减速机403与搅拌轴301通过联轴器二404连接,同步齿轮405位于轴承一6与联轴器二404之间,且套设于搅拌轴301上,联轴器二404的许用补偿角度为2°,两个同步齿轮405相互啮合且啮合齿侧间隙为1mm,激振机构5包括激振器501、轴承座502和减震装置503,激振器501的数量为两个,两个激振器501通过螺栓前、后并排固定在轴承座502的同一侧,且激振器501的转子轴线与搅拌轴301的轴线相平行设置,轴承座502与机架1之间通过减震装置503连接,减震装置503的数量为四个,这四个减震装置503所处的平面与搅拌轴301的轴线垂直,这四个减震装置503的形变方向始终与搅拌轴301的轴线垂直,减震装置503的变形量为2.5mm,刚度为250kg/mm。
具体使用时,将激振器501通过螺栓固定在轴承座502 上,激振器501优选为偏心块式激振器,激振器501的转子轴线分别与两个搅拌轴301的轴线的距离相等,振动搅拌机在工作时,调节激振器501的偏心块使其振幅为2.5mm,并调节其转子转速至2500rpm,激振机构5对轴承座502施加激振力,轴承座502上的轴承二7进而带动搅拌轴301振动,为减少轴承座502传递到机架1上的振动,将轴承座502和机架1之间的减震装置503优选为橡胶减震器。

Claims (9)

1.一种振动搅拌机,包括机架、拌缸、搅拌装置、搅拌传动装置和激振机构,所述拌缸设置在所述机架上,所述搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌臂,所述搅拌轴贯穿所述拌缸设置,且所述搅拌轴的一端通过轴承一支撑在所述机架上并与所述搅拌传动装置连接,另一端通过轴承二与所述激振机构连接,其特征在于:所述激振机构包括激振器、轴承座和减震装置,所述激振器与所述轴承座固定连接,且所述激振器的转子轴线与所述搅拌轴的轴线相平行设置,所述轴承座与所述机架之间通过所述减震装置连接,所述减震装置的数量至少为一个,所述减震装置所处的平面与所述搅拌轴的轴线垂直,所述激振器的数量至少为一个。
2.根据权利要求1所述的振动搅拌机,其特征在于:所述搅拌传动装置包括驱动电机、联轴器一、减速机和联轴器二,所述驱动电机与所述减速机之间通过所述联轴器一连接,所述减速机与所述搅拌轴通过所述联轴器二连接。
3.根据权利要求1所述的振动搅拌机,其特征在于:所述搅拌装置为两个,且所述两个搅拌装置的两个搅拌轴平行设置,所述两个搅拌轴之间的水平间距大于单个所述搅拌臂的长度,小于两个所述搅拌臂的长度之和。
4.根据权利要求3所述的振动搅拌机,其特征在于:所述搅拌传动装置包括驱动电机、联轴器一、减速机、联轴器二和同步齿轮,所述驱动电机与所述减速机之间通过所述联轴器一连接,所述减速机与所述搅拌轴通过所述联轴器二连接,所述同步齿轮位于所述轴承一与所述联轴器二之间,且设置于所述搅拌轴上。
5.根据权利要求3或4所述的振动搅拌机,其特征在于:所述激振器的转子轴线分别与两个所述搅拌轴的轴线的距离相等。
6.根据权利要求2或4所述的振动搅拌机,其特征在于:所述联轴器二为挠性联轴器,其许用补偿角度为0.5-2°。
7.根据权利要求4所述的振动搅拌机,其特征在于:所述同步齿轮的啮合齿侧间隙为0.5-1.5mm。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的振动搅拌机,其特征在于:所述激振器为偏心块式激振器,其转子转速为1000-3000rpm,振幅为0.5-3mm。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的振动搅拌机,其特征在于:所述减震装置为橡胶减震器,其变形量为0.5-3mm,刚度为50-600kg/mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111391138A (zh) * 2020-04-28 2020-07-10 贾东哲 一种自清理卧式振动搅拌机
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